JPS588951Y2 - ポンプ装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はポンプ装置に係り、例えばダイヤフラム膜等の
可撓膜を往復変位させてスプレーガン圧送するとともに
、ポンプ吐出圧力が設定圧力以上に増大したときに可焼
膜に対する駆動機構からの変位伝達を停止し、これによ
り駆動機構に高負荷をかけることなくその作動を継続さ
せたまま実質的なポンプ作用を停止し、ポンプ吐出圧力
の増大を確実に防止しうるよう構成したポンプ装置を提
供することを目的とする。

一般にスプレーガンｌこスプレー液を圧送せしめる定容
量式のポンプ装置としてピストン・シリンダ式或いはダ
イヤフラム式等種々のものが知られている。

そしてこの種の定容量式ポンプ装置は、負荷の大小ｌこ
関係なく常に一定容積のスプレー液としての流体を圧送
するので、通常負荷が大きくなったときにポンプ吐出圧
力が一定値を越えないよう制御するポンプ吐出圧力制御
機構を設けである。

しかるに、上記従来のダイヤフラム式ポンプ装置の吐出
圧力制御機構は、負荷の増大とともにポンプ吐出圧力が
増大した場合、吐出流体の一部を低圧のポンプ吸入側に
還流（リリーフ）させてポンプ吐出圧力が一定値以上増
大するのを防止する構成とされている。

このため、ポンプ吐出圧力制御機構が作動すれば吐出流
体の圧力上昇は防止することができても、ポンプ装置本
体の駆動機構には高負荷がかかったままであるから、こ
の状態が長びけば駆動機構が徒らに動力を消耗してしま
うだけでなく、動力伝達機構に無理がかかつてその損耗
を早めてしまう等の欠点を有していた。

又この装置においては吐出流体の一部を低圧のポンプ吸
入側に還流させるため、還流する流体が高温となり、粘
度が低くなってシール部分からの漏れが問題となること
もあった。

又、ダイヤフラム膜に直結したロンド等を直接往復、駆
動する構成のダイヤフラム式ポンプ装置も知られている
が、このものはポンプ吐出圧力増大時ダイヤフラム膜に
被圧送流体の犬なる圧力が作用し、その結果ダイヤフラ
ム膜が短期間で破損してしまう等の欠点を有していた。

本考案は上記欠点を除去したものであり、以下図面とと
もにその一実施例につき説明する。

図は本考案になるポンプ装置の一実施例の概略縦断面図
を示す。

図中、ポンプ装置１は、塗料缶２とスプレーガン３との
間に設けたポンプ装置本体４を有しており、電動機（図
示せず）よりの動力によりポンプ装置本体４を１駆動す
ると、塗料缶２内のスプレー液としての塗料２ａは吸入
管５を介してポンプ装置本体４内に吸入され、そこで加
圧され、吐出管６を介してスプレーガン３に圧送される
。

７は上記電動機の回転軸（図示せず）に接続した駆動軸
で、その先端部に形成した偏心軸７ａにはベアリングγ
ｂが嵌合させである。

８は該駆動軸７、偏心軸７ａ、ベアリング７ｂ、後述の
ブツシャ９及びピストン１０を含んで構成される駆動機
構であり、これ０こついて以下説明する。

電動機の起動とともに偏心軸７ａが回転すると、先端部
がベアリング７ｂの外周面に当接するブツシャ９が図中
上下方向ｌこ所定周期で往復駆動される。

このブツシャ９はピストン１０の凹部１０ａ内にはね１
１ａを介挿して所定区間摺動自在に嵌装されており、こ
のためブツシャ９が下動変位するたびにピストン１０は
ばねｌｌａの圧縮量に見合って下方向に力を受ける。

又ピストン１０の外周ｌこもピストン１０を上方ｌこ附
勢するバネが介挿されており、これらの構成によりピス
トン１０はブツシャ９が下動変位するときにはばね１１
ａ。

１１ｂに抗して図中下方向に押動され、一方プツシャ９
が上動変位するときにははね１１ｂの弾発力により上方
に変位復帰する。

上記ピストン１０の下端面は、ダイヤフラム膜１２によ
って画成された駆動側の加圧室１３に面しており、この
加圧室１３内には変位伝達流体として例えばオイル１４
等の非圧縮性流体が満たされている。

このため、ピストン１０が上下方向に変位すると、ピス
トン１０の変位はオイル１４を介してダイヤフラム１１
２ｃこ伝達され、ダイヤフラム膜１２はピストン１０の
変位に同期して上下方向に往復変位せしめられる。

ここで、上記変位伝達流体としてのオイル１４は、ポン
プ装置本体４の上部に形成したオイル溜め１５内のオイ
ル１４が、後述する連通流路２０を介して加圧室１３内
に流入したものである。

そして、加圧室１３は常時（後述するアンロード弁駆動
機構の非作動時）はオイル溜め１５と非連通の状態とさ
れているから、オイル１４はピストン１０の下端面とダ
イヤフラム膜１２の上面との間に密封されており、ピス
トン１０の変位は非圧縮性の流体であるオイル１４を介
して確実にダイヤフラム膜１２に伝達される。

一方、ダイヤフラム膜１２の下面は吸入弁１６と吐出弁
１７との間に画成された被１駆動側の加圧室１８内に面
して塗料２ａに接液している。

従って、ダイヤフラム膜１２がピストン１０の上動変位
に伴なって上動すると、吸入弁１６を介して加圧圧室１
８内に塗料が吸入され、ダイヤフラム膜１２がピストン
１０の下動変位ｌこ伴なって下動すると、加圧室１８内
に吸入された塗料２ａは吐出弁１７を介して吐出管６中
に吐出される。

ここで、ダイヤフラム膜１２の上面に作用するオイル１
４の圧力とダイヤフラム膜１２の下面に作用する塗料２
ａの圧力は略等しく、このため片面だけが接液されたダ
イヤフラム膜を用いるポンプ装置にみられるようなダイ
ヤフラム膜への著るしい偏圧が作用しない。

１９は、前記駆動側の加圧室１３とオイル溜め１５とを
連通ずる連通流路２０＋ｌこ設けたアンロード弁で、常
時は弁体としてのボール２１力社ね２２１こ附勢されて
弁座２３に当接着座し、これによりアンロード弁１９は
閉弁状態にある。

２４は吐出圧力検出機構で、流路２５を介して吐出弁１
７の下流側に連通ずる塗料導入室２６内に変位部材とし
てのピストン２７を嵌装し、このピストン２７の変位を
ピストンロッド２７ａの変位として検出する構成とされ
ている。

２８はアンロード弁駆動機構で、オイル溜め１５の底面
に所定角度範囲回動自在に設けた回動レバー２９の一方
のアーム２９ａに、前記ピストンロッド２７ａの先端部
を当接させるとともにレバー２９の他方のアーム２９ｂ
に取付けたロッド３０を前記アンロード弁１９のボール
２１にＵけて延出させ、回動レバー２９の回動位置に応
じてロッド３０の先端部でボール２１を弁座２３に対し
離着塵させる構成としである。

尚ロッド３０はアーム２９ｂに枢着してもよいし又ボー
ル２１に固着してもよく、更ｌこは単にロッド３０とア
ーム２９ｂとの間Ｚこ介挿するだけであってもよい。

尚２７ｂは塗料導入室２６の下面に取付けたストッパー
である。

３１はレバー２９の一方のアーム２９ａｌこピストンロ
ッド２７ａと反対側から当接させたロッドで、その鍔部
３１ａと設定圧力調整ネジ３２の下端部との間に嵌装し
たばね３３により図中下方に附勢されている。

設定圧力調整ネジ３２はアンロード弁１駆動機構２８を
作動させるべき圧力を設定するもので、そのネジ込み量
を犬とするとそれだけばね３３の弾発力が増大するので
設定圧力は犬とされ、その反対に設定圧力調整ネジ３２
のネジ込み量を小とするとばね３３の弾発力は減少し、
設定圧力は小とされる。

設定圧力調整ネジ３２のネジ込み量を所望の値に設定し
た状態でポンプ装置本体４を作動させている最中に、ス
プレーガン３のノズルを例えば全閉したとする。

スプレーガン３が全閉されるとポンプ装置本体４は締切
り運転状態となるため、ポンプ吐出圧力が前記設定圧力
を越えて増大し、塗料導入室２６内に導入される塗料２
ａの圧力も増大する。

その結果、吐出圧力検出機構２４のピストン２７はロッ
ド３１を介するばね３３の附勢力に抗して上動変位し、
レバー２９を図中時計方向に回動変位せしめる。

レバー２９の回動変位に伴ないロッド３０は下動される
ので、アンロード弁１９のボール２１はロッド３０に押
さればね２２に抗して弁座２３から離間する。

その結果、それまでピストン１０の下端面とダイヤフラ
ム膜１２の上面との間に密閉され、オイル溜め１５とは
遮断されていた駆動側の加圧室１３は、アンロード弁１
９を介して低圧のオイル溜め１５に連通ずる。

このため、ピストン１０が往復変位しても駆動側の加圧
室１３内のオイル１４は加圧室１３とオイル溜め１５と
の間を往復流動するだけであり、ピストン１０の変位は
ダイヤフラム膜１２には伝達されず、ポンプ作用は実質
的に停止される。

このように、スプレーガン３のノズルを閉弁したために
塗料の吐出圧力が増大すると、吐出圧力検出機構２４、
アンロード弁駆動機構２８等が作動し、ポンプ装置１の
ポンプ作用は実質的に停止される。

その場合、ポンプ装置１は吐出された塗料を低圧側に還
流（リリーフ）させる構成の従来のポンプ装置と異なり
、ピストン１０からダイヤフラム膜１２への変位伝達を
停止させてポンプ作用を実質的に停止させる構成として
いるため、ピストン１０、ベアリング７ｂ、偏心軸７ａ
、軸７等で構成される駆動機構及び駆動源としての電動
機に高負荷がかかるといった不都合は生じない。

従って、ポンプ装置１によれば、アンロード弁７駆動機
構２８が作動したときに、ポンプ装置本体４が無負荷運
転され続けるので電動機が徒らに動力を消費してしまっ
たり、オイル１４や塗料２ａが不用に過熱されてしまっ
たり、或いは駆動機構の各構成部分に無理をかけてしま
ってその寿命を縮めてしまったりする等の不都合を確実
に防止することができる。

又、ポンプ装置１ｊこよ１Ｌば、前記従来のポンプ装置
にみられる高圧流体の還流に伴なうエロージョン等の発
生は皆無である。

上記の如く、一度閉弁させたノズルを再び開弁すると、
塗料２ａの吐出圧力は前記設定圧力以下は低下するから
、吐出圧力検出機構２４、ピストン２７も通常の位置ま
で下動復帰し、それとともにレバー２９も図中反時計方
向に回動復帰する。

その結果、アンロード弁１９のボール２１ Ｉｃ当接し
ていたロッド３０が上方に変化復帰し、ボール２１はば
ね２２に附勢されて弁座２３に着座し、アンロード弁１
９は閉弁される。

これにより駆動側の加圧室１３はオイル溜め１５と遮断
され、ポンプ装置１は通常のポンプ作用を再開する。

尚、上記説明ではスプレーガン３を全閉したためにポン
プ吐出圧力が設定圧力を越えて上昇した場合につき説明
したが、これに限らずスプレーガン３のノズルを極端に
絞ったためにポンプ吐出圧力が前記設定圧力を越えてし
まった場合も吐出圧力検出機構２４アンロード弁駆動機
構２８等は同様に動作する。

上述の如く、本考案になるスプレーガンのノズルが閉弁
されるか又は絞られてポンプ装置本体内のスプレー液と
しての被圧送流体の圧が設定圧力以上となったとき、変
位部材が変位してアンロード弁駆動機構を作動させ変位
伝達流体を密閉する室をアンロード弁を介して外部に連
通させるので、変位伝達流体を介する駆動機構の往復変
位が可撓膜に伝達されなくなり、ポンプ装置本体のポン
プ作用が実質的に停止され、これｌこより被圧送体の吐
出圧力が設定圧力を越えて過大に増大するのを確実に防
止することができ、さらに吐出圧力制御機構は被圧送流
体を低圧側に還流させるのではなく、駆動機構と可撓膜
との間に介在させた変位伝達流体による変位伝達を不能
とさせる構成としているため、従来の被圧送流体還流式
のポンプ装置の如く例えばポンプ駆動用の電動機に高負
荷が作用して動力を徒らに消耗させてしまったり、変位
伝達流体を異常に過熱させてしまったり或いは可撓膜を
短期間で損耗させてしまったりする等の不都合を確実に
防止することができる等の特長を有する。

【図面の簡単な説明】

図は本考案になるポンプ装置の一実施例の概略縦断面図
である。 １・・・ポンプ装置、４・・・ポンプ装置本体、７ｂ・
・・ベアリング、８・・・駆動機構、１０・・・ピスト
ン、１２・・・ダイヤフラム膜、１３・・・駆動側の加
圧室、１４・・・オイル、１８・・・被駆動側の加圧室
、１９・・・アンロード弁、２４・・・吐出圧力検出機
構、２７・・・ピストン、２８・・・アンロード弁駆動
機構。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. スプレー液を圧送する流路を有し、該流路に吸入弁及び
   吐出弁を設けたポンプ装置本体と、該流路の吸入弁と吐
   出弁との間においてスプレー液に接液して設けられ、ス
   プレー液をその往復変位により加圧する可撓膜と、該可
   撓膜により画成され、内部に変位伝達流体を収容した加
   圧室と、該加圧室内の変位伝達流体を介して可撓膜を往
   復変位させる駆動機構と、スプレーガンのノズルが閉弁
   されるか又は絞られて前記流路内の吐出圧力が設定圧力
   になったときこれを検出して変位する変位部材と、常時
   は閉弁しており前記加圧室に設けられ該変位部材に連動
   して開弁され該加圧室内の変位伝達流体を逃がすアンロ
   ード弁とからなることを特徴とするポンプ装置。