JPS5889575A - エレベ−タ−のバランスロ−ブ長さ補正装置 - Google Patents
エレベ−タ−のバランスロ−ブ長さ補正装置Info
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- JPS5889575A JPS5889575A JP18376681A JP18376681A JPS5889575A JP S5889575 A JPS5889575 A JP S5889575A JP 18376681 A JP18376681 A JP 18376681A JP 18376681 A JP18376681 A JP 18376681A JP S5889575 A JPS5889575 A JP S5889575A
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- rope
- balance
- elevator
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はエレベータ−のバランスロープ装置に係り、特
に、バランスロープの伸びによるロープ長さ補正に好適
なバランスロープ装置に関する。
に、バランスロープの伸びによるロープ長さ補正に好適
なバランスロープ装置に関する。
一般にエレベータ−は第1図に示すように構成されてい
る。
る。
すなわち、乗りがとlは吊りロープ2によって吊られ、
吊りロープ2の他端は釣合錘3に接続されている。乗り
がと1の床下にはバランスロープ4の一端が接続され、
バランスロープ4はプーリー5を介し、他端が釣合鍾3
のg411面に固定されている。乗りかと1の位1埃に
より、吊りロープ20重量が乗りかご11n++と釣合
錘3111Qとでアンバランスになり、巻上機(図示せ
ず)に大きな負担かがかる場合がある。そのためこれを
、i正する目的で、複数本のバランスロープ4が乗りが
とlの床下からプーリー5を介して釣合錘3に懸架さ扛
ており、このバランスロープ4は吊りロープ2と対応し
たワイヤロープが使用されている。プーリー5はバラン
スロープ4に適正な張力を付与し、バランスロープ4の
絡み付きを防止するとともに、乗りがと1の振れを抑制
する機能ケもっている。なお、釣合錘3の11111]
而に設けられたバランスロープ4の緊締装置6は被数本
のバランスロープ4のそれぞれの張力を均一にするため
に設けである。
吊りロープ2の他端は釣合錘3に接続されている。乗り
がと1の床下にはバランスロープ4の一端が接続され、
バランスロープ4はプーリー5を介し、他端が釣合鍾3
のg411面に固定されている。乗りかと1の位1埃に
より、吊りロープ20重量が乗りかご11n++と釣合
錘3111Qとでアンバランスになり、巻上機(図示せ
ず)に大きな負担かがかる場合がある。そのためこれを
、i正する目的で、複数本のバランスロープ4が乗りが
とlの床下からプーリー5を介して釣合錘3に懸架さ扛
ており、このバランスロープ4は吊りロープ2と対応し
たワイヤロープが使用されている。プーリー5はバラン
スロープ4に適正な張力を付与し、バランスロープ4の
絡み付きを防止するとともに、乗りがと1の振れを抑制
する機能ケもっている。なお、釣合錘3の11111]
而に設けられたバランスロープ4の緊締装置6は被数本
のバランスロープ4のそれぞれの張力を均一にするため
に設けである。
しかし、バランスロープ4の経時変化によりロープ伸び
が生じ、プーリー5とビット7との空隙Hが減少し、ビ
ット7に衝突すると、バランスロープ装置の所要の機能
が失なわれるので、プーリー5がビット7に接触する前
にバランスロープ4を切り詰める必要がある。しかし、
この切り詰め作業は多大な時間を要する頃雑な作業であ
って、しかも、この間、長時間にわたってエレベータ−
が休止する不具合がある。この点をM消するため、従来
第2図〜第4図に示すものが既に提案さ扛ている。しか
しこ扛らの装置でも、いず扛もバランスロープ4に張力
を付与した状態ではロープ切詰め作業をするよりは多少
容易にはなるが、困難、かつ、不安全な作業であり、複
数人を要する作業である。この張力を伺与した状態で行
なわなければならない理由は複数本のバランスロープ4
に付与した張力が消去されるとロープ自体が撚って製造
されているため、その撚りが戻る性質により、ロープ相
互が互いに絡へ合うことを防止するたM)である。
が生じ、プーリー5とビット7との空隙Hが減少し、ビ
ット7に衝突すると、バランスロープ装置の所要の機能
が失なわれるので、プーリー5がビット7に接触する前
にバランスロープ4を切り詰める必要がある。しかし、
この切り詰め作業は多大な時間を要する頃雑な作業であ
って、しかも、この間、長時間にわたってエレベータ−
が休止する不具合がある。この点をM消するため、従来
第2図〜第4図に示すものが既に提案さ扛ている。しか
しこ扛らの装置でも、いず扛もバランスロープ4に張力
を付与した状態ではロープ切詰め作業をするよりは多少
容易にはなるが、困難、かつ、不安全な作業であり、複
数人を要する作業である。この張力を伺与した状態で行
なわなければならない理由は複数本のバランスロープ4
に付与した張力が消去されるとロープ自体が撚って製造
されているため、その撚りが戻る性質により、ロープ相
互が互いに絡へ合うことを防止するたM)である。
まず、第2図、第3図で説明すると、laは乗りかと]
−の下部に配置した場合の部材、66は複数個の枠状体
66aが積重ね状態に配置さ扛る保持具、661)は枠
状体66aの上下辺にそれぞれ設けられて、これを貫通
したボルト穴からなる保持部、77け腹数本のバランス
ロープ4を一緒に把持して保持具66の下端に配置さ扛
た吊持具、88はボルト及びナツトからなり、部材1a
と枠状体66a1枠状体66a相互、枠状体66aと吊
持具77をそれぞれ保持部66bを介して締結した締結
具である。すなわち、バランスロープ4が保持具66を
介し、−!、た保持部661〕を介して保持しである。
−の下部に配置した場合の部材、66は複数個の枠状体
66aが積重ね状態に配置さ扛る保持具、661)は枠
状体66aの上下辺にそれぞれ設けられて、これを貫通
したボルト穴からなる保持部、77け腹数本のバランス
ロープ4を一緒に把持して保持具66の下端に配置さ扛
た吊持具、88はボルト及びナツトからなり、部材1a
と枠状体66a1枠状体66a相互、枠状体66aと吊
持具77をそれぞれ保持部66bを介して締結した締結
具である。すなわち、バランスロープ4が保持具66を
介し、−!、た保持部661〕を介して保持しである。
そして、バランスロープ4に伸びが生じたときには、複
数個の枠状体66aを適数取り外して吊持具77を装着
す扛ば、バランスロープ4の伸びを補正することができ
る。
数個の枠状体66aを適数取り外して吊持具77を装着
す扛ば、バランスロープ4の伸びを補正することができ
る。
しかし、この枠状体66aを取り外すとさ、チェーンブ
ロック(図示しない)等で吊抄1具77を吊り、枠状体
66aに加わる張力を軽減させて行なうわけであるが、
出力と張力とが同一であれば、枠状体66aに加わる力
は零となり、ボルト及びナツト88は容易に取り外せる
。しかし、枠状体66aは横力間にたたいて、ずらして
取り外さなければならず、枠状体66aが落下するおそ
れがあり危険であった。
ロック(図示しない)等で吊抄1具77を吊り、枠状体
66aに加わる張力を軽減させて行なうわけであるが、
出力と張力とが同一であれば、枠状体66aに加わる力
は零となり、ボルト及びナツト88は容易に取り外せる
。しかし、枠状体66aは横力間にたたいて、ずらして
取り外さなければならず、枠状体66aが落下するおそ
れがあり危険であった。
そして、通常は出力と張力とが同一となることは少なく
、出力が強ければ枠状体66aは横方向にずらしにくく
なり、作業も困難であり、また危険も多い。
、出力が強ければ枠状体66aは横方向にずらしにくく
なり、作業も困難であり、また危険も多い。
捷た、出力か弱ければナツト88に張力が加わった状態
であり、ナンド88が外しにくいばかりか、ナツト88
が外れるとき張力に対する反作用によりナツト88が飛
び外れて危険でりる。また、吊持具77を装着するとき
もチェーンブロック等で吊った状態で操作を行なうため
、締結具88も取付にくく困咀な作業である。捷た以上
の作業はfV数人でなげ扛は不可能な作業である。
であり、ナンド88が外しにくいばかりか、ナツト88
が外れるとき張力に対する反作用によりナツト88が飛
び外れて危険でりる。また、吊持具77を装着するとき
もチェーンブロック等で吊った状態で操作を行なうため
、締結具88も取付にくく困咀な作業である。捷た以上
の作業はfV数人でなげ扛は不可能な作業である。
−万、第4図を説明すると、バランスロープ4の端末部
分にそれぞれ複数の外周部がねじ切りされた連結金具1
11a、1llb、llIC・・・・−が所定間隔を隔
て、固着されている。ロープが伸びて、その補正作業を
行なう場合、ナツト116を取外し、連結金具間をa線
のように切断し、代りに、連結部110に連結金具11
1bを連結すれば、ロープ伸びを補正することができる
。しかし、この場合もバランスロープ4に張力が加わっ
ているため、連結金具111aを取り外す場合、バラン
スロープ4上端を把持して吊り上げ、連結金具に加わる
張力を軽減させて行なわなければならず、吊り上げ中の
ロープ切断作業は作業性も悪く、1.た、危険な作業で
あり、かつ、複数人を要する作業でもあった。
分にそれぞれ複数の外周部がねじ切りされた連結金具1
11a、1llb、llIC・・・・−が所定間隔を隔
て、固着されている。ロープが伸びて、その補正作業を
行なう場合、ナツト116を取外し、連結金具間をa線
のように切断し、代りに、連結部110に連結金具11
1bを連結すれば、ロープ伸びを補正することができる
。しかし、この場合もバランスロープ4に張力が加わっ
ているため、連結金具111aを取り外す場合、バラン
スロープ4上端を把持して吊り上げ、連結金具に加わる
張力を軽減させて行なわなければならず、吊り上げ中の
ロープ切断作業は作業性も悪く、1.た、危険な作業で
あり、かつ、複数人を要する作業でもあった。
従って、現状のバランスロープの伸び補正は主に第5図
示す緊締装置6のナラ)6aを他のバランスロープの張
りが緩んだり、プーリー5の溝からロープが外れないよ
うに注意しながら1本づつ、かつ、微少高さづつ締めあ
げて行なうことが多い。
示す緊締装置6のナラ)6aを他のバランスロープの張
りが緩んだり、プーリー5の溝からロープが外れないよ
うに注意しながら1本づつ、かつ、微少高さづつ締めあ
げて行なうことが多い。
しかし、この作業も少人数で行なうことはできるが、相
当時間を費やす作業であった。
当時間を費やす作業であった。
本発明の目的は、バランスロープの撚りの戻りを防ぐた
め、バランスロープに張力を付与しながらロープの伸び
の補正作業を行なっても、安全、簡便、かつ、能率的に
補正作業を行なうことができるバランスロープ装置を提
供するにある。
め、バランスロープに張力を付与しながらロープの伸び
の補正作業を行なっても、安全、簡便、かつ、能率的に
補正作業を行なうことができるバランスロープ装置を提
供するにある。
本発明の特徴とはバランスロープに張力を付与した状態
でも吊り上げ易い構造とし、かつ、その吊り」二げた位
置のま捷芥易に固定させ得るように構成した点にある。
でも吊り上げ易い構造とし、かつ、その吊り」二げた位
置のま捷芥易に固定させ得るように構成した点にある。
以下本発明の一実施例を第6図〜第8図により説明する
。
。
10は釣合錘3の両端部に固着された固定部材−11は
固定部材10によって固定された鍵杆部材、12は鍵杆
部材11に両端部が緩挿し、水平に横架妊れた吊梁部月
、12aaはその緩挿穴、13゜14は吊梁部材12の
固定ナツトである。15は吊梁部材12に付設した吊上
金具である。
固定部材10によって固定された鍵杆部材、12は鍵杆
部材11に両端部が緩挿し、水平に横架妊れた吊梁部月
、12aaはその緩挿穴、13゜14は吊梁部材12の
固定ナツトである。15は吊梁部材12に付設した吊上
金具である。
なお、複数本のバランスロープ4は吊持部材12に吊設
され、その各々に緊締装置6が付設しである。
され、その各々に緊締装置6が付設しである。
本発明は以上のように構成されているため次の動作をす
る。吊上金具15にチェーンブロック50等を取り付け
、上ナツト14を緩め補正高さ12a部寸で」二げる。
る。吊上金具15にチェーンブロック50等を取り付け
、上ナツト14を緩め補正高さ12a部寸で」二げる。
次に、チェーンブロックで吊梁部材12を吊り上げれば
、吊梁部材12は鍵杆部材11に緩挿されているたぬ、
鍵杆部材11に両端部が案内され1、上ナラl−142
の下位置まで吊り上がる。この時、バランスロープ4に
は張力が付与されている状態であるため、バランスロー
プの撚りの戻りはなく、ロープ相互の略本付きは生じな
い。
、吊梁部材12は鍵杆部材11に緩挿されているたぬ、
鍵杆部材11に両端部が案内され1、上ナラl−142
の下位置まで吊り上がる。この時、バランスロープ4に
は張力が付与されている状態であるため、バランスロー
プの撚りの戻りはなく、ロープ相互の略本付きは生じな
い。
次に下ナツト13を締め上げ吊梁部材12aの下部を固
定し、チェーンブロック50を緩めれば吊梁部材12a
は下ナツト13a上に載置されるので上ナラ) 14.
2を締めれば固定できる。
定し、チェーンブロック50を緩めれば吊梁部材12a
は下ナツト13a上に載置されるので上ナラ) 14.
2を締めれば固定できる。
なお、吊上金具15が吊梁部材12に付設されているの
で吊り上げ作業は効率的であるが他に一点鎖線で示した
ように手動油圧ポンプ51を利用すれば、さらに、効率
的に吊梁部材12を吊り上げることができる。
で吊り上げ作業は効率的であるが他に一点鎖線で示した
ように手動油圧ポンプ51を利用すれば、さらに、効率
的に吊梁部材12を吊り上げることができる。
捷た、第7図の12aaは前記吊梁部材12の緩挿穴1
.2 a kその長手方向に長円形にくり広げたもので
、吊り上げ時に横揺扛が生じたり、吊梁部材12が多少
傾斜して吊り上っても長内部で吸収でさるため、より吊
り上げ作業が効率的となる。
.2 a kその長手方向に長円形にくり広げたもので
、吊り上げ時に横揺扛が生じたり、吊梁部材12が多少
傾斜して吊り上っても長内部で吸収でさるため、より吊
り上げ作業が効率的となる。
1だ、この緩挿穴12aaは吊梁部材12の長手方向に
乗りかご重量の吊り芯に対するアンバランスモーメント
が生じても、この長円穴によって左右方向に調整するこ
とができるので、アンバランスモーメントに対する調整
も可能にさせるという効果がある。
乗りかご重量の吊り芯に対するアンバランスモーメント
が生じても、この長円穴によって左右方向に調整するこ
とができるので、アンバランスモーメントに対する調整
も可能にさせるという効果がある。
なお、本発明に係るバランスロープ装置は釣合錘3側に
設けであるので、第8図のように、釣合錘3と乗りかと
1を対向させれば、乗りかとl上で作業が可能で、かつ
、エレベータ−の休止時間も短縮できるため、さらに、
その効果を増すことができる。こ扛は高速エレベータ−
でピット7がQI 深く、乗りかと1下部にバランスロープの補正部を設け
たことにより、脚立や足場を組んで作業を行なうやり万
に比べて、特に有効である。
設けであるので、第8図のように、釣合錘3と乗りかと
1を対向させれば、乗りかとl上で作業が可能で、かつ
、エレベータ−の休止時間も短縮できるため、さらに、
その効果を増すことができる。こ扛は高速エレベータ−
でピット7がQI 深く、乗りかと1下部にバランスロープの補正部を設け
たことにより、脚立や足場を組んで作業を行なうやり万
に比べて、特に有効である。
本発明によれば、バランスロープの撚りの戻りを防止す
るため、バランスロープに張力を付与しながら、ロープ
伸びの補正作業を行っても、吊梁部材が鍵杆部材によっ
て案内されながら容易に吊り上げ可能であり、さらに、
その固定も容易に行うことができるため、安全、簡便か
つ効率的にロープ伸びの補正作業を行なうことができる
。
るため、バランスロープに張力を付与しながら、ロープ
伸びの補正作業を行っても、吊梁部材が鍵杆部材によっ
て案内されながら容易に吊り上げ可能であり、さらに、
その固定も容易に行うことができるため、安全、簡便か
つ効率的にロープ伸びの補正作業を行なうことができる
。
第1図は従来のエレベータ−のバランスロープ装置を示
すエレベータ−昇降路略断面図、第2図は従来のバラン
スロープ長さ補正装置を示す側面図、第3図は第2図相
当の他の従来例を示す正面図、第4図はさらに別の従来
例を示す要部正面図、第5図は従来のエレベータ−のバ
ランスロープ装置の緊締装置を示す正面図、第6図は本
発明のエレベータ−のバランスロープ装置の一実施例の
正面図、第7図は本発明の一実施例の吊梁部材緩挿(1
0) 穴部の平面図、第8図は本発明の一実施例のエレベータ
−昇降路略断面図である。 ■・・・エレベータ−乗りかご、3・・釣合錘、4・・
バランスロープ、5・・プーリー、11・・・鍵杆部材
、第1図 第2図 第4図 坑 5 図 第6図 / Q、
t5 鷹 14/:A 1M 13久 144 23 /
−rl第 7 の ¥8図 433−
すエレベータ−昇降路略断面図、第2図は従来のバラン
スロープ長さ補正装置を示す側面図、第3図は第2図相
当の他の従来例を示す正面図、第4図はさらに別の従来
例を示す要部正面図、第5図は従来のエレベータ−のバ
ランスロープ装置の緊締装置を示す正面図、第6図は本
発明のエレベータ−のバランスロープ装置の一実施例の
正面図、第7図は本発明の一実施例の吊梁部材緩挿(1
0) 穴部の平面図、第8図は本発明の一実施例のエレベータ
−昇降路略断面図である。 ■・・・エレベータ−乗りかご、3・・釣合錘、4・・
バランスロープ、5・・プーリー、11・・・鍵杆部材
、第1図 第2図 第4図 坑 5 図 第6図 / Q、
t5 鷹 14/:A 1M 13久 144 23 /
−rl第 7 の ¥8図 433−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1゜エレベータ−吊りロープのアンバランス重量補正用
バランスロープ装置において、前記バランスロープ装置
の吊梁部材を前記バランスロープ装置の吊設方向に無段
状に調整可能に構成したことを特徴とするエレベータ−
のバランスロープ長す補正装置。 2、特許請求の範囲第1項において、前記バランスロー
プ装置の吊梁部材を螺杆部材を案内として調整可能に構
成したことを特徴とするエレベータ−のバラ/スロープ
長さ補正装置。 3゜特許請求の範囲第1項において、前記バランスロー
プ装置の吊梁部材に吊上金具を設けたことを%緻とする
エレベータ−のバランスロープ長す補正装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18376681A JPS5889575A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | エレベ−タ−のバランスロ−ブ長さ補正装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18376681A JPS5889575A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | エレベ−タ−のバランスロ−ブ長さ補正装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889575A true JPS5889575A (ja) | 1983-05-27 |
Family
ID=16141589
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18376681A Pending JPS5889575A (ja) | 1981-11-18 | 1981-11-18 | エレベ−タ−のバランスロ−ブ長さ補正装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889575A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247585U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-24 | ||
| JP2017210829A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Ihi運搬機械株式会社 | エレベータ式駐車装置 |
-
1981
- 1981-11-18 JP JP18376681A patent/JPS5889575A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6247585U (ja) * | 1985-09-10 | 1987-03-24 | ||
| JP2017210829A (ja) * | 2016-05-27 | 2017-11-30 | Ihi運搬機械株式会社 | エレベータ式駐車装置 |
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