JPS5889637A - 塩化ビニル樹脂組成物 - Google Patents
塩化ビニル樹脂組成物Info
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- JPS5889637A JPS5889637A JP18895481A JP18895481A JPS5889637A JP S5889637 A JPS5889637 A JP S5889637A JP 18895481 A JP18895481 A JP 18895481A JP 18895481 A JP18895481 A JP 18895481A JP S5889637 A JPS5889637 A JP S5889637A
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多量の無機充填剤を配合したカレンダー加工性
の良い塩化ビニル樹脂組成物に関する。
の良い塩化ビニル樹脂組成物に関する。
多量の無機充填剤を配合した塩化ビニル樹脂（以下ＰＶ
Ｃと記す）をカレンダー加工したシートが床タイルや軟
゛質遮音材等の用途に使用されている。無機充填剤の配
合量は、床タイルの場合１００〜３００重量部（以下Ｐ
ＨＲと記す）、遮音材の場合には数百Ｐ ＨＲ４Ｃ％達
することがらり、このように多量の充填剤を配合し７（
ＰＶＣはゲル化速度が遅く加工性の劣ったものとなる。
Ｃと記す）をカレンダー加工したシートが床タイルや軟
゛質遮音材等の用途に使用されている。無機充填剤の配
合量は、床タイルの場合１００〜３００重量部（以下Ｐ
ＨＲと記す）、遮音材の場合には数百Ｐ ＨＲ４Ｃ％達
することがらり、このように多量の充填剤を配合し７（
ＰＶＣはゲル化速度が遅く加工性の劣ったものとなる。
ゲル化速度を早めるため加工温度を上げるとｐｖｃの粘
着性が大きくなシ溶融物のロールからの離れが悪くなシ
成形品の肌荒れ等外観を損うことになる。ＰｖＣの加工
性を改良するためにメチルメタクリレート系の高分子物
質等から成る加工助剤を添加する方法が知られているが
、このような加工助剤は比較的高価であシ充分な効果を
発揮する程度の量を添加することは価格の上昇につなが
シ製品の経済性を損う。滑剤を添加することＫよシ塩化
ビニル系樹脂の加工性を改良する方法も公知であるが、
本発明の対象とする充填剤が２００ＰＨＲ以上であるよ
うな組成物に対し少量の添加で有効な滑剤は知られてお
らず、大量に添加すれば製品価格の上昇の他に滑剤が製
品表面にブリードして商品価値を下げる等の問題を生ず
る。また一般に加工助剤および滑剤は低比重でかつ可燃
性の有機物であシ、このような添加剤を大量に用いる仁
とは難燃性ないしは不燃性を要求される床タイルや遮音
材等の建築資材用途には不都合であり、特に高密度を要
求される迩音材Ｋｔｉ不具合である。
着性が大きくなシ溶融物のロールからの離れが悪くなシ
成形品の肌荒れ等外観を損うことになる。ＰｖＣの加工
性を改良するためにメチルメタクリレート系の高分子物
質等から成る加工助剤を添加する方法が知られているが
、このような加工助剤は比較的高価であシ充分な効果を
発揮する程度の量を添加することは価格の上昇につなが
シ製品の経済性を損う。滑剤を添加することＫよシ塩化
ビニル系樹脂の加工性を改良する方法も公知であるが、
本発明の対象とする充填剤が２００ＰＨＲ以上であるよ
うな組成物に対し少量の添加で有効な滑剤は知られてお
らず、大量に添加すれば製品価格の上昇の他に滑剤が製
品表面にブリードして商品価値を下げる等の問題を生ず
る。また一般に加工助剤および滑剤は低比重でかつ可燃
性の有機物であシ、このような添加剤を大量に用いる仁
とは難燃性ないしは不燃性を要求される床タイルや遮音
材等の建築資材用途には不都合であり、特に高密度を要
求される迩音材Ｋｔｉ不具合である。
本発明者等は多量の無機充填剤が配合された塩化ビニル
系樹脂組成物のカレンダー加工に関する上記諸問題点の
解決のため鋭意研究の結果、該組成物に対し水酸化アル
ミニウムを添加するととＫよシ適当なゲル化速度が得ら
れるとと４に、比較的広い加工条件の範囲で溶融物のペ
タンキやロールへの粘着性が抑えられることを見出して
本発明に到った。すなわち、本発明は塩化ビニル系樹脂
１００ＰＨＲＫ対し２００ＰＨＲ以上の無機充填剤およ
びｌｏＰＨＲ以上の水酸化アル建ニウムを配合してなる
塩化ビニル樹脂組成物である。
系樹脂組成物のカレンダー加工に関する上記諸問題点の
解決のため鋭意研究の結果、該組成物に対し水酸化アル
ミニウムを添加するととＫよシ適当なゲル化速度が得ら
れるとと４に、比較的広い加工条件の範囲で溶融物のペ
タンキやロールへの粘着性が抑えられることを見出して
本発明に到った。すなわち、本発明は塩化ビニル系樹脂
１００ＰＨＲＫ対し２００ＰＨＲ以上の無機充填剤およ
びｌｏＰＨＲ以上の水酸化アル建ニウムを配合してなる
塩化ビニル樹脂組成物である。
本発明において塩化ビニル系樹脂とは塩化ビニル単独重
合体のみならず塩ビー酢ビ共重合物、塩ビ−エチレン共
重合物等の塩化ビニルを主成分とする共重合物、および
これらの混合物をも意味するものとする。
合体のみならず塩ビー酢ビ共重合物、塩ビ−エチレン共
重合物等の塩化ビニルを主成分とする共重合物、および
これらの混合物をも意味するものとする。
本発明で用いられる無機充填剤とは、炭酸カルシウム、
タルク、アスベスト、石膏、カーダンブラック、ホワイ
トカーボン、酸化マグネシウム等のゴムやプラスチック
スに一般に使用される充填剤の他硫酸バリウム、酸化鉄
、酸化鉛、鉄粉、鉛粉、銅粉等の遮音材用に用いられる
充填剤であっても良い。塩化ビニル系樹脂１００ＰＨＲ
Ｋ対するこれ等無機充填剤の配合量が２００ＰＨＲ以上
の場合には本発明の効果が一著となる。無機充填剤の配
合量が２００ＰＨＲ未満では従来技術によっても一応良
好なロール成形が可能であシ、後述の水酸化アルミニウ
ムをｌｏＰＨＲ以上添加するという構成の効果は顕著で
はない。
タルク、アスベスト、石膏、カーダンブラック、ホワイ
トカーボン、酸化マグネシウム等のゴムやプラスチック
スに一般に使用される充填剤の他硫酸バリウム、酸化鉄
、酸化鉛、鉄粉、鉛粉、銅粉等の遮音材用に用いられる
充填剤であっても良い。塩化ビニル系樹脂１００ＰＨＲ
Ｋ対するこれ等無機充填剤の配合量が２００ＰＨＲ以上
の場合には本発明の効果が一著となる。無機充填剤の配
合量が２００ＰＨＲ未満では従来技術によっても一応良
好なロール成形が可能であシ、後述の水酸化アルミニウ
ムをｌｏＰＨＲ以上添加するという構成の効果は顕著で
はない。
本発明で用いられる水酸化アルミニウムは化学式Ａｊ（
ＯＨ）、で表わされる水酸化アルミニウムの他ジブサイ
ト、ベーマイト等のアルミナ水和物であっても良い。塩
化ビニル系樹脂１ｏＯＰＨＲ及び無機充填剤２００ＰＨ
Ｒ以上から成る配合物に添加される水酸化アルミニウム
の添加量は、無機充填剤の稽類および配合量によって変
化するが、少くともｌｏＰＨＲ以上である。
ＯＨ）、で表わされる水酸化アルミニウムの他ジブサイ
ト、ベーマイト等のアルミナ水和物であっても良い。塩
化ビニル系樹脂１ｏＯＰＨＲ及び無機充填剤２００ＰＨ
Ｒ以上から成る配合物に添加される水酸化アルミニウム
の添加量は、無機充填剤の稽類および配合量によって変
化するが、少くともｌｏＰＨＲ以上である。
水酸化アルミニウムの添加量がｌ０ＰＨＲ以下では加工
性改良の効果が充分でない。添加量の上限は成形品の物
性を考慮して決められるものであり特定の一界値は無い
。
性改良の効果が充分でない。添加量の上限は成形品の物
性を考慮して決められるものであり特定の一界値は無い
。
本発明の組成物に対し、塩化ビニル系樹脂に通常用いら
れる可塑剤、安定剤、顔料等の添加剤を必要に応じて添
加することができる。
れる可塑剤、安定剤、顔料等の添加剤を必要に応じて添
加することができる。
実施例および比較例によって本発明を具体的に説明する
。ポリ塩化ビニル１００ＰＨＲ４Ｃ対して第１表に示す
割合の可塑剤、安定剤、各種の無機充填剤および水酸化
アルミニウムを配合し、ジャケットＫＯ，５［ｅ／５ｔ
−Ｇのスチームを通したりポンプレンダ−で１５分間混
合した。この間忙混合物は９０℃に加熱された。その後
スチームを冷却水に切り換えて、１ｏ分間混合を続け、
混合物を５０℃迄冷却した。このようにして得られた混
合物を直径８イ４ンチの二本ロールで混練することによ
り加工性を評価した。
。ポリ塩化ビニル１００ＰＨＲ４Ｃ対して第１表に示す
割合の可塑剤、安定剤、各種の無機充填剤および水酸化
アルミニウムを配合し、ジャケットＫＯ，５［ｅ／５ｔ
−Ｇのスチームを通したりポンプレンダ−で１５分間混
合した。この間忙混合物は９０℃に加熱された。その後
スチームを冷却水に切り換えて、１ｏ分間混合を続け、
混合物を５０℃迄冷却した。このようにして得られた混
合物を直径８イ４ンチの二本ロールで混練することによ
り加工性を評価した。
加工性の評価は「ポリ塩化ビニル樹脂用滑剤」（高野憲
−著、工業調査会発行、１９７１年）記載のテストロー
ル法に準拠した。すなわち、上記の試料混合物をテスト
ロールに投入し、混線を始め、５分後の状態によシゲル
化性を評価し、引き続き混線を行い、混練開始よシー１
Ｏ１２０，３０および４０分の時点にロールに巻き付い
たシートに水平に切れ目を入れ（第３図参照）シートの
ロールからの剥れ具合を観察して粘着性を評価した。ゲ
ル化性及び粘着性の評価を１５０．１６０および１’１
０℃の三水率のロール温度で行い、加工条件の許容幅を
求めた。
−著、工業調査会発行、１９７１年）記載のテストロー
ル法に準拠した。すなわち、上記の試料混合物をテスト
ロールに投入し、混線を始め、５分後の状態によシゲル
化性を評価し、引き続き混線を行い、混練開始よシー１
Ｏ１２０，３０および４０分の時点にロールに巻き付い
たシートに水平に切れ目を入れ（第３図参照）シートの
ロールからの剥れ具合を観察して粘着性を評価した。ゲ
ル化性及び粘着性の評価を１５０．１６０および１’１
０℃の三水率のロール温度で行い、加工条件の許容幅を
求めた。
ゲル化性の評価基準は第１ｒＩｌｉＫ示した状態の１１
）を良、（２）をやや良、（３）を不良とする。また粘
着性は第２図に示した状態の（１）を不良、（２）を良
、（３）を良、（４）を良、（５）を不良とする。なお
、ゲル化性が悪ろくロールに巻き付か力いものは落下し
た試料をただちにロール上に再投入した。
）を良、（２）をやや良、（３）を不良とする。また粘
着性は第２図に示した状態の（１）を不良、（２）を良
、（３）を良、（４）を良、（５）を不良とする。なお
、ゲル化性が悪ろくロールに巻き付か力いものは落下し
た試料をただちにロール上に再投入した。
試験結果を第１表に示した。比較各側の結果から多量の
無機充填剤を配合したＰｖＣは、適当な溶融混線状態と
するための加工条件が温度及び混線時間共に非常圧狭い
ことがわかる。これに対し、実施各側の結果から本発明
の組成物は比較的広い温度条件において、かつ、長時間
にわたって良好な溶融物を与えることがわかる。
無機充填剤を配合したＰｖＣは、適当な溶融混線状態と
するための加工条件が温度及び混線時間共に非常圧狭い
ことがわかる。これに対し、実施各側の結果から本発明
の組成物は比較的広い温度条件において、かつ、長時間
にわたって良好な溶融物を与えることがわかる。
本発明によって加工性に優れ、高密度でかつ難燃性の塩
化ビニル系樹脂組成物が比較的安価に得られ、このよう
な組成物は床タイルや遮音材として有用である。
化ビニル系樹脂組成物が比較的安価に得られ、このよう
な組成物は床タイルや遮音材として有用である。
第１図はゲル化性の判定基準１
第２図は粘着性の判定基準１
第３図は粘着性試験の説明図である。
以上
特許出願人 チ ッ ソ 株 式 会社特開昭５８−
ＦｄＧ３７ （４） 案１図 第２１圀
ＦｄＧ３７ （４） 案１図 第２１圀
Claims (1)
- 塩化ビニル系樹脂１００重量部に対し２００重量部以上
の無機充填剤および１０重量部以上の水酸化アルミニウ
ムを配合してなる塩化ビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895481A JPS5889637A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18895481A JPS5889637A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889637A true JPS5889637A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16232822
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18895481A Pending JPS5889637A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 塩化ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889637A (ja) |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18895481A patent/JPS5889637A/ja active Pending
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