JPS5889711A - シ−ト状電気絶緑体 - Google Patents
シ−ト状電気絶緑体Info
- Publication number
- JPS5889711A JPS5889711A JP18872281A JP18872281A JPS5889711A JP S5889711 A JPS5889711 A JP S5889711A JP 18872281 A JP18872281 A JP 18872281A JP 18872281 A JP18872281 A JP 18872281A JP S5889711 A JPS5889711 A JP S5889711A
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- Japan
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- paper
- polypropylene
- plastic
- fibers
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はOFケーブル或扛変圧器等の油浸絶縁器機の導
体絶縁として使用されるシート状電気絶縁体に係るもの
である。
体絶縁として使用されるシート状電気絶縁体に係るもの
である。
近時送電々圧の高電圧化に伴ない、紬記の如き油浸絶縁
器機に使用きれる絶縁体%h通常のクラ7) at−J
:Uる訪電轡性や絶縁耐力が資求されている。この賛求
に対して現在プラスチックとセルロースと1−混抄もし
くはラミネートした構造の半合成紙の開発が進められて
おり、相当有望なものと認められ一部は実用化に進んで
いる。これらに使用されるプラスチックとしては電気特
性、加工性及びコスト等の虞からオレフィン系ポリマー
が王として使用されており、耐絶縁油性會考慮して結晶
性の高いポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP
)、ポリ−4−メfkペンテン(TPX)等が用いら
れているが、このように結晶性の高いオレフィン系ポリ
マーでも、絶縁油として主に用いられている炭化水素未
納縁曲とは化学構造が類偏しているので、絶縁油による
成る程度の膨11111は避けられない。
器機に使用きれる絶縁体%h通常のクラ7) at−J
:Uる訪電轡性や絶縁耐力が資求されている。この賛求
に対して現在プラスチックとセルロースと1−混抄もし
くはラミネートした構造の半合成紙の開発が進められて
おり、相当有望なものと認められ一部は実用化に進んで
いる。これらに使用されるプラスチックとしては電気特
性、加工性及びコスト等の虞からオレフィン系ポリマー
が王として使用されており、耐絶縁油性會考慮して結晶
性の高いポリエチレン(PE)、ポリプロピレン(PP
)、ポリ−4−メfkペンテン(TPX)等が用いら
れているが、このように結晶性の高いオレフィン系ポリ
マーでも、絶縁油として主に用いられている炭化水素未
納縁曲とは化学構造が類偏しているので、絶縁油による
成る程度の膨11111は避けられない。
又、半合成紙としてはプラスチックシートとセルロース
紙とを貼り合わせるラミネートタイプのものと、ゾ2ス
ナック繊維或いはフレークとセルロースパルプと全混抄
する混抄紙タイプのものとがあるが、前者のラミネート
タイプのものでは貼9合わせに際し、セルロース紙の層
間に溶融プラスチックk1Mませる物理的な接着により
構成されているものであって、接着剤等は誘電特性全低
下させることから使用することができず、前−ピラミネ
ートのプラスチックシートとして用いられるオレフィン
糸ポリ!−が無極性のポリマーであることから、セルロ
ース紙との化学的な結合は期待されず、貼9合わせ面の
接着力は弱く、剥離し易い欠点がある。
紙とを貼り合わせるラミネートタイプのものと、ゾ2ス
ナック繊維或いはフレークとセルロースパルプと全混抄
する混抄紙タイプのものとがあるが、前者のラミネート
タイプのものでは貼9合わせに際し、セルロース紙の層
間に溶融プラスチックk1Mませる物理的な接着により
構成されているものであって、接着剤等は誘電特性全低
下させることから使用することができず、前−ピラミネ
ートのプラスチックシートとして用いられるオレフィン
糸ポリ!−が無極性のポリマーであることから、セルロ
ース紙との化学的な結合は期待されず、貼9合わせ面の
接着力は弱く、剥離し易い欠点がある。
従ってこのようなラミネート紙をテープ状にスリット刀
ロエする際や、導体上に巻回する際に、剥離境象が生じ
易(、製造能率が悪いことと、萬−電気機器の油浸状−
で層間剥離が生ずるようなことがあれば、電気的性能に
大きな影譬會及ぼすおそれなしとしない。又ランネート
紙ではシート状のプラスチックと貼り合わせであるので
、絶縁油による膨潤も大きく%更にケーブル絶縁体とし
て使用する場合は端末l&理に際して鉛工等の高817
10熱処理の場合にランネート紙のプラスチック層が融
解してテープのニップ部にはみ出すおそれがあるという
問題がある。
ロエする際や、導体上に巻回する際に、剥離境象が生じ
易(、製造能率が悪いことと、萬−電気機器の油浸状−
で層間剥離が生ずるようなことがあれば、電気的性能に
大きな影譬會及ぼすおそれなしとしない。又ランネート
紙ではシート状のプラスチックと貼り合わせであるので
、絶縁油による膨潤も大きく%更にケーブル絶縁体とし
て使用する場合は端末l&理に際して鉛工等の高817
10熱処理の場合にランネート紙のプラスチック層が融
解してテープのニップ部にはみ出すおそれがあるという
問題がある。
一万混抄紙タイブの半合成紙では上述した剥離の間11
ii1は無(、又絶縁油によるプラスチックの膨潤につ
いても、紙パルプ−機関に微細なプラスチック繊維或は
フレークが分散されている構造であるので、紙パルプが
一撞のクッションとして働き膨潤も1m和され、更に鉛
工等の高温ガロ熱処理管受ける場合でも融解プラスチッ
クのはみ出しが軽減されるという利点もめる。
ii1は無(、又絶縁油によるプラスチックの膨潤につ
いても、紙パルプ−機関に微細なプラスチック繊維或は
フレークが分散されている構造であるので、紙パルプが
一撞のクッションとして働き膨潤も1m和され、更に鉛
工等の高温ガロ熱処理管受ける場合でも融解プラスチッ
クのはみ出しが軽減されるという利点もめる。
混抄紙に使用されるプラスチックの形態としては、加工
コスト、紙パルプ中への分散性を考慮すると繊維状のも
のが有利であり、中でも電気特性、耐油性、入テの谷易
さ等の点からポリプロピレン繊維が好ましい。紙〕臂ル
プとポリプロピレン繊維との混抄は、適当量に切断され
たポリプロピレン*mll−紙ノRルゾ水溶液中に分散
させて、これt長網或は丸網で紙状に抄き、乾燥するこ
とによって製造することができる。ポリプロピレン徨抄
紙はホIJ f o ヒレン繊維によってセルロースパ
ルフ繊維間の強固な結合が阻害される九めに、榛械的強
度を強くし或は所定のtM度のものとするためには場合
によって熱カレンダー処理等が必要となってくる。
コスト、紙パルプ中への分散性を考慮すると繊維状のも
のが有利であり、中でも電気特性、耐油性、入テの谷易
さ等の点からポリプロピレン繊維が好ましい。紙〕臂ル
プとポリプロピレン繊維との混抄は、適当量に切断され
たポリプロピレン*mll−紙ノRルゾ水溶液中に分散
させて、これt長網或は丸網で紙状に抄き、乾燥するこ
とによって製造することができる。ポリプロピレン徨抄
紙はホIJ f o ヒレン繊維によってセルロースパ
ルフ繊維間の強固な結合が阻害される九めに、榛械的強
度を強くし或は所定のtM度のものとするためには場合
によって熱カレンダー処理等が必要となってくる。
ポリプロピレン繊維混抄紙は上記のような手順で製造さ
れるものであるが、ポリオレフィンと紙とのラミネート
タイプの半合成紙と比べると、その構造上以下の点が電
気的特性面で不利である。
れるものであるが、ポリオレフィンと紙とのラミネート
タイプの半合成紙と比べると、その構造上以下の点が電
気的特性面で不利である。
即ち、グラ2チツクと紙からなる半合成紙ではその誘電
特性(#電率6、誘電体正接tanδ)は、それぞれ単
独成分の誘電特性及びプラスチックと紙の体積分率のI
II数として次のように示される。
特性(#電率6、誘電体正接tanδ)は、それぞれ単
独成分の誘電特性及びプラスチックと紙の体積分率のI
II数として次のように示される。
ここにり;プラスチックの誘電率
ec;紙の誘電率
#p;プラスチックの体積分率
uc;紙の体積分率
但し*、 + ttcs= 1
上式に於てkは一1≦X<t の範囲の数値であり、
紙とプラスチックが並列配置の場合はに−1、直列配置
の場合はに=−1となる。
紙とプラスチックが並列配置の場合はに−1、直列配置
の場合はに=−1となる。
従って半合成紙中のプラスチック分率が同一であっても
紙成分とプラスチック成分の構成のされ万によって誘電
特性が異なp%厘列配置の万が誘電特性上V!利となる
。ラミネートタイプの半合成紙では紙成分とプラスチッ
ク成分とが直列配置となっているのに対しプラスチック
繊維混抄紙タイプのものでFi並列成分も含まれること
になる。
紙成分とプラスチック成分の構成のされ万によって誘電
特性が異なp%厘列配置の万が誘電特性上V!利となる
。ラミネートタイプの半合成紙では紙成分とプラスチッ
ク成分とが直列配置となっているのに対しプラスチック
繊維混抄紙タイプのものでFi並列成分も含まれること
になる。
又、絶縁破壊電圧の面から考えると、OFケーブル用の
う電ネートタイプの半合成紙では絶縁油に対する含浸性
會考慮してプラスチックシートの両面にセルルーフ紙を
貼り合わせたタイプのものが検討されているが、このよ
うな構造は以下のような浦田から耐電圧上有利な構成と
なっているものと考えられる。即ち、誘電率eの異なる
材料から構成されている醤合絶縁体に対して、′9fI
t電圧或いは一撃電圧が印ガロされるとき、それぞれの
材料にガロわる電圧のストレス分担比は誘電率に逆比例
した形となる0例えば、ラミネートタイプの半合成紙で
は誘電率の大きいセルロース紙層には小さいストレスが
、誘電率の小ざいプ?スチツク層には大きいストレスが
加わることになる。OFケーブル等のテープ状絶縁体を
巻き回した積層/Fja浸絶雑体では、テープの厚さに
相当するオイルギャップが含まれることになるが、絶縁
破壊電圧の低いオイルギャップが起点となり、その破壊
がテープ絶縁体に進入することによって生ずる。そこで
オイルギャップに接するテープ状18縁体の表面上にm
わる電圧ストレスが小はい場合ではオイルギャップの破
壊がテープ状絶縁体中に進入し難い条件となる。ラミネ
ートタイプの半合成紙では上述のような構成となってお
り、このことが絶縁耐圧を良好にしている一つの原因と
考えられる。
う電ネートタイプの半合成紙では絶縁油に対する含浸性
會考慮してプラスチックシートの両面にセルルーフ紙を
貼り合わせたタイプのものが検討されているが、このよ
うな構造は以下のような浦田から耐電圧上有利な構成と
なっているものと考えられる。即ち、誘電率eの異なる
材料から構成されている醤合絶縁体に対して、′9fI
t電圧或いは一撃電圧が印ガロされるとき、それぞれの
材料にガロわる電圧のストレス分担比は誘電率に逆比例
した形となる0例えば、ラミネートタイプの半合成紙で
は誘電率の大きいセルロース紙層には小さいストレスが
、誘電率の小ざいプ?スチツク層には大きいストレスが
加わることになる。OFケーブル等のテープ状絶縁体を
巻き回した積層/Fja浸絶雑体では、テープの厚さに
相当するオイルギャップが含まれることになるが、絶縁
破壊電圧の低いオイルギャップが起点となり、その破壊
がテープ絶縁体に進入することによって生ずる。そこで
オイルギャップに接するテープ状18縁体の表面上にm
わる電圧ストレスが小はい場合ではオイルギャップの破
壊がテープ状絶縁体中に進入し難い条件となる。ラミネ
ートタイプの半合成紙では上述のような構成となってお
り、このことが絶縁耐圧を良好にしている一つの原因と
考えられる。
−7本発明のようにポリプロピレン繊維とセルロースノ
臂ルプとを均一に混合して得られるポリプロピレン混抄
紙では、うきネートタイプの半合成紙と−なp1テープ
の厚さ方向に対する誘電率の差がない丸めにオイルギャ
ップに生ずる破壊の造本発明は上記のようなポリプロピ
レン繊維混抄紙の電気特性上の不利な点會改善すること
を目的とするものである。jtlJち、本発明ではこの
ような混抄紙に於て、その厚さ方向の承りプロピレン繊
維分単音表面層を小はく、内層St−大きくするように
分布させることt−特電とするシート状電気絶縁体にし
て、特にその分布の持たせ万は、表面層と内層のポリプ
ロピレン分厚の比がα8以下となる個所を混抄紙の厚さ
方向に対し少な(も1個所以上肩するようにしたシート
状電気絶縁体は著るしい効果を発揮するものである。
臂ルプとを均一に混合して得られるポリプロピレン混抄
紙では、うきネートタイプの半合成紙と−なp1テープ
の厚さ方向に対する誘電率の差がない丸めにオイルギャ
ップに生ずる破壊の造本発明は上記のようなポリプロピ
レン繊維混抄紙の電気特性上の不利な点會改善すること
を目的とするものである。jtlJち、本発明ではこの
ような混抄紙に於て、その厚さ方向の承りプロピレン繊
維分単音表面層を小はく、内層St−大きくするように
分布させることt−特電とするシート状電気絶縁体にし
て、特にその分布の持たせ万は、表面層と内層のポリプ
ロピレン分厚の比がα8以下となる個所を混抄紙の厚さ
方向に対し少な(も1個所以上肩するようにしたシート
状電気絶縁体は著るしい効果を発揮するものである。
即ちポリプロビレ21繊維分率11−表面層を小さく、
内層鄭を太きくしたポリプロピレン混抄紙は、ポリプロ
ピレン繊維が同−混抄率て犀さ方向に均一にポリプロレ
ン輪線が分散されているものに比べ、特電特性上ポリプ
ロピレンの直列成分が増加することとなpl これによ
ってg、Lsflδ が小さくなり、又、耐電田土も混
抄紙の表面層のeが太き(、内層の6が小さい構成とな
るために電気和性上惚めて好都合となるのでおる。
内層鄭を太きくしたポリプロピレン混抄紙は、ポリプロ
ピレン繊維が同−混抄率て犀さ方向に均一にポリプロレ
ン輪線が分散されているものに比べ、特電特性上ポリプ
ロピレンの直列成分が増加することとなpl これによ
ってg、Lsflδ が小さくなり、又、耐電田土も混
抄紙の表面層のeが太き(、内層の6が小さい構成とな
るために電気和性上惚めて好都合となるのでおる。
上述のような犀さ方向にポリプロピレン繊維の混抄率を
異なるように分布した混抄紙は、例えば以下のような方
法で製造することができる。即ち紙の抄紙法としては丸
網法と長網法とが知られているが、丸網法による場合に
はポリプロピレン繊維の混合率の少ないセルロースパル
プから次第に混合率の多いセルp−スノ臂ルプt−順次
債み上げて行(ことによって厚さ方向にポリプロピレン
繊維の混抄率の異なる混抄紙を得ることができる。?−
のようにして得られた混抄紙2枚をポリプロピレン繊維
の混抄率の多い面を内側に少い面を外側にして熱圧ロー
ル等で貼り合わせると表面層にポリプロピレン繊維が少
なく、内層にポリプロピレン繊維の多い構成のものを作
ることができる。前記のよ5なポリプロピレン繊維の混
抄率の異なる混抄紙を3枚以上貼り合わせる場面でも、
上下両面の表EIi烏にポリプロピレン−維の少ない面
が行くように貼り合わせればよい、又、長網法の場合に
はポリプロピレン繊維とセルロースノ臂ルプの混合水溶
液では比重の小さいポリプロピレン繊維が上に、比重の
大きいセルロースパルプが下になる傾向があるので、抄
紙時間の調整、或いは榛械的な振動を与える等の方法に
よってセルロースフ9ルプとポリプロピレンI!1li
lの混合率が水溶液中での高さ方向に適当に分陰した時
点で抄w&を行なえばよい、このようにして得られた紙
を2枚又はそれ以上貼り合わせる工程については丸網法
の場合と同様である6紙の貼り合せ工程については丸網
法の場合と1llrlvjjAに行なえばよい、貼り合
わせに熱圧ロールを使用するときはポリプロピレンの@
点以上で行ない、W@融増さぜることがψ壇しい。
異なるように分布した混抄紙は、例えば以下のような方
法で製造することができる。即ち紙の抄紙法としては丸
網法と長網法とが知られているが、丸網法による場合に
はポリプロピレン繊維の混合率の少ないセルロースパル
プから次第に混合率の多いセルp−スノ臂ルプt−順次
債み上げて行(ことによって厚さ方向にポリプロピレン
繊維の混抄率の異なる混抄紙を得ることができる。?−
のようにして得られた混抄紙2枚をポリプロピレン繊維
の混抄率の多い面を内側に少い面を外側にして熱圧ロー
ル等で貼り合わせると表面層にポリプロピレン繊維が少
なく、内層にポリプロピレン繊維の多い構成のものを作
ることができる。前記のよ5なポリプロピレン繊維の混
抄率の異なる混抄紙を3枚以上貼り合わせる場面でも、
上下両面の表EIi烏にポリプロピレン−維の少ない面
が行くように貼り合わせればよい、又、長網法の場合に
はポリプロピレン繊維とセルロースノ臂ルプの混合水溶
液では比重の小さいポリプロピレン繊維が上に、比重の
大きいセルロースパルプが下になる傾向があるので、抄
紙時間の調整、或いは榛械的な振動を与える等の方法に
よってセルロースフ9ルプとポリプロピレンI!1li
lの混合率が水溶液中での高さ方向に適当に分陰した時
点で抄w&を行なえばよい、このようにして得られた紙
を2枚又はそれ以上貼り合わせる工程については丸網法
の場合と同様である6紙の貼り合せ工程については丸網
法の場合と1llrlvjjAに行なえばよい、貼り合
わせに熱圧ロールを使用するときはポリプロピレンの@
点以上で行ない、W@融増さぜることがψ壇しい。
本発明に於て表面層のポリプロピレン繊維の分率を内層
のそれより小ざくすることによって、誘電特性上−1t
■nδ が小ざ〈耐圧上も優れた絶縁紙?!−提供する
ことを既に述べ九が、最も好ましいポリプロピレン繊維
混抄状lIIは、表面層のポリプaピレン−維の分率と
内層のポリプロピレン−雑の分率の比がα8以1となる
個所が1(ial所以上存在する吻合前記の性能の同上
が等に顕著なものでめることを見出した。(例えば混抄
紙2枚の貼合せでは1M7Th、3枚の貼合せてF12
12a所る。)以下*施例について説明する。
のそれより小ざくすることによって、誘電特性上−1t
■nδ が小ざ〈耐圧上も優れた絶縁紙?!−提供する
ことを既に述べ九が、最も好ましいポリプロピレン繊維
混抄状lIIは、表面層のポリプaピレン−維の分率と
内層のポリプロピレン−雑の分率の比がα8以1となる
個所が1(ial所以上存在する吻合前記の性能の同上
が等に顕著なものでめることを見出した。(例えば混抄
紙2枚の貼合せでは1M7Th、3枚の貼合せてF12
12a所る。)以下*施例について説明する。
57A織例
充分洗滌して嵌置に付着している汚れt除去した太さ2
デニール、長さL5−のポリプロピレン繊*’tセルロ
ースノ臂ルプ水溶液中に加え、充分攪拌混合した。ポリ
プpピレンm1ti分1sは40重量%である。これt
長網法で抄紙時間を調整することによって水溶液中の高
さ方向のポリプロピレン。
デニール、長さL5−のポリプロピレン繊*’tセルロ
ースノ臂ルプ水溶液中に加え、充分攪拌混合した。ポリ
プpピレンm1ti分1sは40重量%である。これt
長網法で抄紙時間を調整することによって水溶液中の高
さ方向のポリプロピレン。
−雑の混合率の異なる水準のものについて抄紙會行なっ
た。
た。
得られたポリブーピレンIik雑混抄紙の目付量は50
f/dでめゐ。
f/dでめゐ。
上述の混抄紙2枚tポリプロピレン繊維含奪皐の多い向
を内側にして190℃の熱圧p−ルによって厚さ125
μ、密度α78 f / am” となるように熱融
層させて本発明のシート状電気絶縁体を得た。
を内側にして190℃の熱圧p−ルによって厚さ125
μ、密度α78 f / am” となるように熱融
層させて本発明のシート状電気絶縁体を得た。
仕上ったポリプロピレン繊維混抄紙について、厚さ方向
のポリプロピレン−維含*軍を以下の方法で測定した。
のポリプロピレン−維含*軍を以下の方法で測定した。
即ち、走査電子顕微鏡によす混抄M?厚さ方向の断面写
真tと9.写真上で厚さ方向に12μ毎に区分した。各
区分個所についてIリプロピレン繊維断面とセルロース
繊維断面のrM債比からそれぞれの繊維の密に′gt考
慮に入れて、!リゾ豐ピレン繊維の重量分ll111I
:求めた。(サンプリング個所の異なる51a所の平均
) 厚さ方向にポリプロピレン繊維の含有率の異なる各混抄
紙について以下の方法によりその特性を11足した結果
を示せば!!lの通りである。
真tと9.写真上で厚さ方向に12μ毎に区分した。各
区分個所についてIリプロピレン繊維断面とセルロース
繊維断面のrM債比からそれぞれの繊維の密に′gt考
慮に入れて、!リゾ豐ピレン繊維の重量分ll111I
:求めた。(サンプリング個所の異なる51a所の平均
) 厚さ方向にポリプロピレン繊維の含有率の異なる各混抄
紙について以下の方法によりその特性を11足した結果
を示せば!!lの通りである。
内層のボリプpピレン分皐
(上述の走査型電子顕微鏡による断面積から求めた)綽
電特性(12口na ) アルキルベンゼン系絶縁油含浸 印加電圧二′@用周波#li%20 kV/w、i[[
380℃ 破壊電圧 絶縁厚l■のモデルケーブルによる標準波形鈎撃電圧に
よる破壊電圧(導体側に負極性印刀11) 表 五 上表かられかるようにポリプロピレン繊維混抄紙の厚き
方向のポリプルビレン繊維含*軍に分布t1¥Iたせた
ことが―電特性、耐電圧上効果があり。
電特性(12口na ) アルキルベンゼン系絶縁油含浸 印加電圧二′@用周波#li%20 kV/w、i[[
380℃ 破壊電圧 絶縁厚l■のモデルケーブルによる標準波形鈎撃電圧に
よる破壊電圧(導体側に負極性印刀11) 表 五 上表かられかるようにポリプロピレン繊維混抄紙の厚き
方向のポリプルビレン繊維含*軍に分布t1¥Iたせた
ことが―電特性、耐電圧上効果があり。
特にその分布の持たせ万としてaが0.8以下の場合に
は急激にそれらや性の向上t−認めることができる。
は急激にそれらや性の向上t−認めることができる。
48
Claims (1)
- 4リプロピレン繊維とセルロースパルプとを混抄してな
る混抄紙に於て、表面層のポリゾロピレン繊維分率と内
層のポリプロピレン繊維分率の比がα8以1となる個W
Tt−1混抄紙の厚さ方向に対して少(と41個以上弔
していること’etFIIkとするシート状電気絶縁体
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18872281A JPS5889711A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | シ−ト状電気絶緑体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18872281A JPS5889711A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | シ−ト状電気絶緑体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5889711A true JPS5889711A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16228631
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18872281A Pending JPS5889711A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | シ−ト状電気絶緑体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5889711A (ja) |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18872281A patent/JPS5889711A/ja active Pending
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