JPS588984B2 - カ−ルしないガス遮断性金属蒸着積層フィルムとその製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、内層がポリアミド系樹脂層と特定のエチレン
ー酢酸ビニル共重合体けん化物層からなり、内層の両外
表面に積層せられる外層が、疎水性熱可塑性樹脂層と金
属蒸着層である四層を含むカールしない、ガス遮断性が
優秀で且つ耐衝撃性の良好な金属蒸着積層フイルムに関
する。

従来ガス遮断性フイルムとしては、特定のエチレン含有
量とけん化度を有するエチレンー酢酸ビニル共重合体（
以下「けん化物」と略称する）が、特に優れた効果があ
ることが知られている。

しかし乍ら斯るけん化物単独製のフイルムは耐衝撃性、
；強度等の物性面で劣り、また使用中ピンホールが生じ
易いので、この欠点を補うべく他種のフイルムと積層さ
れ使用に供せられることが多い。

しかるに、単に他種のフイルムを積層しただけ、例えば
ガス遮断層であるけん化物層が外層の場合には、あいか
わらずピンホールが発生し、耐衝撃性にも劣っており、
包装の際のトラブルの原因ともなっていた。

そこで本発明者らは、ガス遮断性及び耐衝撃性等の良好
なポリアミド系樹脂の優れた性質に着目し、けん化物に
ポリアミド系フイルムを積層することにより、前記欠点
の改善を図った。

ところが単にそれだけでは、両層共吸湿によってガス遮
断性が低下する上に、温湿度の影響を受けてカール現象
を生じ、包装工程でのトラブルの原因ともなっていた。

また、このものは遮光性が劣っているので、食品等の光
変質を防止することが困難で、長期保存食品の包装用に
使用することには問題があった。

これら事実をふまえて研究した結果、本発明者らは上記
欠点の全てを克服した新らしい金属蒸着積層フイルムと
その製造法に係る技術の確立に成功した。

即ち、本発明は、ポリアミド系樹脂層とエチレン含有量
２５〜６０モル％、けん化度９０％以上のエチレンー酢
酸ビニル共重合体けん化物層との２層からなる内層の、
一方の外表面に積層せられる外層が金属蒸着層、他方の
外表面に積層せられる外層が疎水性熱可塑性樹脂層であ
るカールしない金属蒸着積層フイルムであり、またその
製造に当っては、予じめけん化物層（Ａ）とポリアミド
系樹脂層（Ｂ）と疎水性熱可塑性層（Ｃ）とからなる３
層積層フイルムを製膜し、防湿状態を維持しつつ、その
Ａ面又はＢ面に金属蒸着を施こすことを特徴とするカー
ルしない金属蒸着フイルムの製造法である，上記けん化
物製膜後の防湿状態については、フイルムの揮発分（水
蒸気）１％以下、好ましくは０．５％以下の状態にする
必要があり、これ以上の揮発分たる水蒸気が生じるよう
な温湿度のもとに晒すとけん化物が吸湿し、それが金属
蒸着工程での蒸着むらやピンホール、気泡の発生等の原
因になるので好ましくない。

即ち、けん化物が吸湿した状態で金属蒸着工程に入ると
、その工程中に水分、水分蒸発等が発生し、蒸着を阻害
するためである。

尚、防湿状態の維持については、けん化物の吸湿程度が
２０℃×８０％ＲＨ×２４Ｈで０．３〜０６５％程度で
あるため、製膜巻取後に防湿状態とし、金属蒸着前その
繰出しロールにけん化物を取り付ける際、防湿状態を解
いても十分防湿状態は維持でき、本発明の効果は十分達
成できる。

また防湿状態は、防湿のための包装をすることにより好
ましい状態に保てるが、その他適宜の方法を応用でき得
ることは勿論である。

本発明に係るけん化物とは、エチレン含有量２５〜６０
モル％好マしくは３０〜５０モル％、けん化度９０％以
上、好ましくは９５％以上のエチレンー酢酸ビニル共重
合体けん化物である。

また金属蒸着に用いる金属としてはアルミニウムが好適
であるが、その他スズ、亜鉛等も使用できる。

疎水性熱可塑性樹脂としてはポリエチレン、ポリプロピ
レン及びその共重合体、アイオノマー樹脂、接着性を有
する変性ポリオレフイン樹脂等のポリオレフイン系樹脂
を例示できる。

特に好ましい前記接着性を有する変性ポリオレフィン樹
脂としてはポリエチレン、ポリプロピレン、その共重合
体等のポリオレフインにフマル酸、マレイン酸等の不飽
和カルボン酸、またはその誘導体から選ばれた少なくと
も１種を１０−４〜１０重量％、好ましくは１０−３〜
５重量％の範囲でグラフト共重合させてなる変性ポリオ
レフイン樹脂のことである。

本発明に係る金属蒸着前の３層フィルムを製造する方法
としては周知の方法が可能であるが、特に好ましい方法
としては、共押出により３層フィルムを得る方法を例示
でき、また、まずボリアミド層とけん化物層を共押出し
、その後疎水性熱可塑性樹脂を溶融押出ラミネートして
、３層フイルムを得る方法も例示できる。

この３層フイルムは未延伸でも１軸又は２軸に延伸され
ていてもよいし、各層の各々が未延伸、１軸又は２軸に
延伸されていてもよい。

本発明金属蒸着積層フイルムは、また未延伸でもよいが
、１軸又は２軸に延伸することも可能であり、２軸延伸
したものを熱収縮フイルムとして応用することもできる
。

本発明に包合される好ましい実施態様として、次のよう
なフイルムをあげることができる。

斯る実施態様は金属蒸着層を保護し、更にはフイルムの
耐衝撃性等の物性の改善を図ることを目的としてなされ
たものである。

■）本発明フィルムの金属蒸着面に、接着層を介して熱
可塑性樹脂を積層してなる金属蒸着フイノレム。

この際、接着層としては各種接着剤層、既述接着性を有
する変性ポリオレフイン樹脂の層、アイオノマー樹脂の
層等を例示でき、また熱可塑性樹脂としてはポリプロピ
レン、ポリエチレン等のポリオレフイン系樹脂、ポリ塩
化ビニル、ポリエチレンテレフタレート等を例示でき、
このものは無延伸でも１軸、２軸に延伸されていてもよ
い。

特に好ましい例としては、接着性を有する変性ポリオレ
フィン系樹脂及び／またはアイオノマー樹脂とポリオレ
フイン系樹脂とを共押出しつつ、前記金属蒸着面に押出
ラミネートする方法があり、この際、金属蒸着面はぬれ
張力が４０ダイン／ｃｍ２程度で十分に直接押出ラミネ
ートが可能である。

２）本発明フイルムの金属蒸着面に、直接前記各種樹脂
（特にポリエチレンが好適）を溶融押出ラミネートして
なる金属蒸着フイルム。

この際、金属蒸着面はぬれ張力はほぼ４０ダイン／ｃｍ
２であり、十分押出ラミネートが可能である。

３）本発明金属蒸着フイルムに、前記実施態様１）又は
２）の蒸着保護層を設けると共に、更に疎水性熱可塑性
樹脂面に、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレ
フイン等を押出ラミネートしてなる金属蒸着フイルム。

この際、前記疎水性熱可塑性樹脂としては、前記接着性
を有する変性ポリオレフイン樹脂を用いることが特に好
適である。

尚本発明は、如上実施態様記載に制限を受けるものでな
いことは勿論である。

次に本発明の実施例を述べる。

実施例 １ アドマー樹脂（Ｃ）（三井石油化学製、接着性を有する
変性ポリオレフイン樹脂）と、ナイロン６−６６共重合
体（Ｂ）（ＭＰ：１９９〜２００℃）と、エチレン含有
量４０モル％、けん化度９５％以上のエチレンー酢酸ビ
ニル共重合体けん化物（Ａ）を、３台の押出機よりその
順序に積層するように一つのダイスに導ひき、２４０℃
で共押出積層を行うことによって３層フィルムを得た。

このフィルムヲ巻取後、ポリエチレン等で製した防湿性
あるフイルムで密封するという防湿のための包装により
、前記共重合けん化物フイルムの揮発分（水蒸気）は、
ほＶ０．５％以下に保たれた。

ついで金属蒸着を行う直前に防湿包装を解いて、前記（
５）面にアルミニウムの蒸着（厚さ０．０３μ）を施し
、本発明金属蒸着フイルムを得た。

実施例 ２ 実施例１のフイルムの金属蒸着面（ぬれ張力約４０ダイ
ン／ｃｍ２）に、低密度ポリエチレン（Ｄ：０．９］．
８，Ｍ■：７）をＴダイ温度３２０℃で押出し、ただち
にニツプ圧線圧１０ｋｇ／Ｃｍで押付けることにより押
出ラミネートし、蒸着面の保護された金属蒸着積層フイ
ルムを得た。

この金属蒸着面とポリエチレン面との剥離強度は、２５
０ｇ／１５ｍｍ（引張スピード２ ０ ０ｍｍ／ｍｉｎ
，２０℃，１８０°方向）であり、実用上十分なる値で
あった。

実施例 ３ 実施例２のフイルムにおいて、そのアドマー樹脂面に、
更に低密度ポリエチレンを溶融押出積層し、金属蒸着積
層フイルムを得た。

比較例 実施例１で用いたけん化物とナイロン６−６６共重合体
とからなるフィルムを、防湿包装することなく２０℃，
８０％ＲＨで１週間保存し、そのけん化物面に金属蒸着
を施し金属蒸着フイルムを得た。

以上の比較デークーを第１表に示す。

第１表記載の物性値の測定方法は次の通りである。

測定方法 カール度：一方の測から他方へ何回フイ ルムが巻き込んだかを測定。

酸素透過度：ＡＳＴＭ−ＤＩ４３４，２５℃−ｄｒｙｏ
透湿度：ＪＩＳ−ＺＯ２０８。

耐衝撃性：ＪＩＳ−Ｐ８１３４に準拠（２３℃）。

耐揉み摩擦性二円筒を真空包装し、円筒内に入り込んだ
フイルムを円筒外へ 引張り出して放し、これを繰り 返して円筒の角で揉み真空洩れ までの回数を測定する。

上述の通り、本発明金属蒸着フイルムは、ガス遮断性、
防湿性が抜群に優れるので、特に食品包装用フイルムと
して用いるに好適である。

また遮光性を有しているから、光による内容物の変質等
が防止されるのみならず、吸湿によるカール現象が生じ
ないので取扱いが便利で包装適性に優れ、きわめて美し
い包装が可能となる。

なお、ピンホール、気泡等の発生もない。

本発明金属蒸着フイルムの用途としては、真空包装、ガ
ス置換包装、保香包装、油性食品の変敗防止包装、耐油
包装、深絞り包装等、ＢＩＢ用フイルム等に特に好適で
あるが、その他適宜の用途に利用できる。

なお、上にはフイルムについて述べたが、その厚みがシ
ート状であっても、自然本発明の技術的範囲に属する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ エチレン含有量２５〜６０モル％、けん化度９０％
   以上のエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物層と、ポ
   リアミド系樹脂層からなる内層の一方の外層が金属蒸着
   層、他方の外層が疎水性熱可塑性樹脂層であるカールし
   ないガス遮断性金属蒸着積層フイルム。 ２ エチレン含有量２５〜６０モル％、けん化度９０％
   以上のエチレンー酢酸ビニル共重合体けん化物（３）と
   、ポリアミド系樹脂（Ｂ）と、疎水性熱可塑性樹脂層（
   Ｃ）からなる複合フイルムを、Ａ／Ｂ／Ｃ 又は
   Ｂ／Ａ／Ｃ の構成で製膜し、製膜後防湿状態を維持しつつ、前記Ａ
   ／Ｂ／Ｃの構成の時、そのＡ面に、Ｂ／Ａ／Ｃの構成の
   時、そのＢ面に金属蒸着を施こすことを特徴とするカー
   ルしないガス遮断性金属蒸着積層フイルムの製造法。