JPS5890004A - 麺玉の箱詰め方法と箱詰め装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、麺線製造機によって製造された生麺を麺玉
に整形してパレット内へ自動的に並べて行く麺玉の箱詰
め方法と、この方法を実施する箱詰め装置に関するもの
である。

例えば、中華麺のような生麺を製造から箱詰めするまで
は、麺帯製造工程、麺帯をスリットして所定長さに裁断
する麺線製造工程、裁断された麺線を麺玉に整形する工
程、麺玉をパレットに箱詰めする工程の各々を経なけれ
ばならない。

ところで、上記のような各工程において、麺玉をパしッ
トに箱詰めする工程は、従来手作業１こよって行なわれ
ていた。

即ち、適当な位置で整形された麺玉をベルトコンベアで
箱詰め位置に搬送し、箱詰め位置に待機する作業者がベ
ルトコンベヤで送られてきた麺玉を一つづつ手でパレッ
ト内に並べ、パレットが満杯になるとこれを順次積上げ
るようにしている。

しかし、このような手作業では、衛生的に問題があり、
作業能率が極めて悪く、他の工程スピードに追従するこ
とができないので、製麺の全体的な製造能率を低減させ
ることになると共に；過酷な労働条件となるので長時間
の連続作業も不可能になるという欠点がある。

この発明は、上記のような欠点を解消するためになされ
たものであり、麺線の麺玉状の整形とこの麺玉のパレッ
トへの箱詰めとが自動的に行なえ、麺玉箱詰作業の省力
化と能率化を図ることかできる箱詰方法χ、この箱、詰
め方法を開眼な構造で実施できる箱詰装置を提供するの
か目的である。

この発明の構成は、間歇移動するパケット内１こ麺線を
順次投入し、このパケットで麺線を麺玉番こ整形すると
共に、パケットの直下に待機させたパレットの直上にＩ
、メケットが停止すると、パケットの下端口部を開いて
パレット内に麺玉を落下整列させ、麺玉を受取ったパレ
ットは一定ストロークを移動させて次の麺玉受取に備え
るようにしたものである。

以下、この発明を添付図面の実施例に基づいて説明する
。

第１図乃至第３図はこの発明の第１の実施例を示してお
り、ロール状に巻かれた麺帯Ａを圧延ローラ１で圧延し
て麺線Ｂにスリットし、この麺線Ｂを一定長さに切断す
る麺線機構２と、この麺線機構２から排出された麺線Ｂ
を受取り、これを前方に送る麺線供給コンベヤ３と、前
記供給コンベヤ３の先端に配置され、コンベヤ３から排
出された麺線Ｂを受取って麺玉Ｃに形成し、この麺玉Ｃ
を間歇的に送る麺玉搬送機構４と、前記麺玉搬送機構４
の途中に設けられ、この搬送機構４から麺玉Ｃを落下排
出させる麺玉排出機構゛５と、麺玉排出機構斗から排出
された麺玉Ｃをパレット６で受取り、このパレット６を
間歇的１こ移動させるパレット送り機構７とで構成され
ている。

前記麺玉搬送機構４は、フレーム８の両端に軸支したス
プロケット９．１０への巻架によって、一対のエンドレ
スチェン１１と１１を両側に平行状態をもって配置し、
両チェン１１と１１間に多数のバーケラト１２を一定の
配置間隔をもって取付け、チェノ１１．１１をモータ１
３で、パケット１２の配置間隔に等しいピッチをもって
間歇的に駆動するようになっている。

麺線供給コンベア３の先端部直下に、このコンベヤ３か
ら排出された麺線Ｂを停止位置にあるパケット１２に誘
導するシュート１４が配置され、このシュート１４に麺
線Ｂの通過を検出し、麺玉搬送機構４を一ピツチ移動さ
せるためのスイッチ１５が取付けられている。

上記パケット１２は上下が開口する角筒状で、移動方向
における下端幅が順次狭くなるように形成され、下端開
口は開閉！［１６で開閉自在になっている。

シュート１４からパケット１２内に落下する麺線Ｂは、
パケット１２の下部穿まりの形状により、パケット１２
内でジグザグ状に折曲りながら獣なり合った麺玉Ｃに形
成されることになる。

前記開閉蓋１６は第３図イのように、両側に分離された
二枚開き薔こ形成され、ばね１７の引上げによって常時
閉鎖位置への復帰弾性を付与され、パケット１２内の麺
玉Ｃを落下しないようにしている。

第３図口のように、開閉！１６′を中央下りの傾斜状と
し、その両側に側壁１６ａを設けた構造にすると麺玉Ｃ
が下端開口の中央部に集まり１．押出、しが円滑に行な
われると共に、側壁１６ａによって落下時のガイドがな
され、麺玉の姿を大きく変化させることなくパレット６
に供給できる。

前記麺玉排出機構５は、麺玉Ｃを収納して停止するパケ
ット１２の直上に、パケット１２の間隔と等しいピッチ
をもって配置した複数本の垂直昇降杆１８と、各昇降杆
１８の下端に取付けた押出板１９と、各昇降杆１８に上
下動を与える昇降手段２ｏとで構成されている。

上記昇降手段２０は、図示の場合、昇降杆１８を取付け
た支持杆２１の両端をクランク２２で支持し、モータ２
３によるクランク２２の回転で昇降杆１８を上下動させ
るようになっている。

麺玉排出機構５は、パケット１２の移動時図示のように
、昇降杆１８がパケット１２から抜出た上昇位置にあり
、麺玉搬送機構４が昇降杆１８の本数と等しいピッチ数
だけ移動して停止すると、モータ２３への通電となり、
昇降杆１８が下降動してパケット１２内の麺玉Ｃを押出
板１９で押下げる。

押下げられた麺玉Ｃは開閉蓋１６を第３図一点鎖線のよ
うに押開いて落下し、直下に待機するパレット６内に収
納され、昇降杆１８は上昇位置に戻る動作を行なう。な
お、昇降杆１８は図示とは別に、押出板１９程度の直径
を有する一本の軸で形成してもよい。

このように麺玉Ｃを収納したパケット１２が排出機構５
の直下に並ぶごとに、麺玉Ｃは所定数か同時に押出され
、パレット６内１こ一列に並ぶことになる。図示の場合
−回の押出しで五個の麺玉Ｃが一列に並ぶことになる。

前記パレット送り機構７は、第２図に示すように、麺玉
搬送機構４の第２図右側に配置された空パレットの供給
部２４と、同図左側に満杯パレットの積上げ部２５と、
供給部２４で受取ったパレット６を積上げ部２５に向け
て間歇的に送る移送部２６とで構成され、移送部２６の
途中が麺玉排出機構５の°直下にｉいて、麺玉搬送機構
４と直交状の配置になっている。

上記空パレットの供給部２４は、上下に積重ねたパレッ
ト６における最下部パレットのフランジ両端を昇降シャ
フト２７の爪２８によって支持し、クランク機構２２＃
こよるシャフト２７の昇降動により、最下部のパレット
を移送部２６上に残し、それより上位のパレットを再び
持上げるようになっている。

最下部パレット６の解放と上位パレットの持上げは、爪
ガイドを用い、下降位置で爪２８を伏倒させ、上昇時最
下部パレットを通過した時点で水平に復帰させることに
よって行なえる。

上記移送部２６の供給部２４から受取ったパレット６を
積上げ部２５に向けて間歇的に送る機構は、例えばシリ
ンダ等のプッシャーや、エンドレスチェンにパレットへ
の掛合爪ヲ設ケ、パレットを押出す構造を採用すること
ができ、第２図の場合は、後位のパレットで前位のもの
を押出すようにしている。

パレット６の間歇移動ストロークは、パレット６内にお
ける麺玉Ｃの並列ピッチに一致させである。従ってパレ
ット６は移動方向に対し、横一列に麺玉Ｃを受取るごと
に一ピツチづつ移動し、数ピツチの移動により、縦横に
所定数の麺玉が並ぶことになる。

上記積上げ部２５は、満杯のパレット６を受取り、新た
なパレットを下から順８こ積重ねて行くようになってお
り、前記供給部２４と略同様の機構を用いて実施するこ
とができる。

この発明の第１の実施は、上記のような構成であり、麺
帯Ａを所定長さの麺線Ｂに切断して供給コンベア３で順
次前方に送り、麺線Ｂをシュート１４で直下番こ停止す
るパケット１２に投入する。

麺線Ｂはパケット１２内でジグザグとなって上下に折畳
まれ、麺玉Ｃに形成される。

麺玉搬送機構４はパケット１２に麺線Ｂを受取るごとに
一ピツチを間歇的に移動し、排出機構５の直下に位置す
る全てのパケット１２か麺玉Ｃを収納すると、排出機構
５が作動し、麺玉Ｃを押出して直下１こ待機するパレッ
ト６に排出する。

パレット６は麺玉Ｃを受取ると一ピッチ移動し、次薯こ
排出される麺玉を受けることになる。

このよう薯こ、所定数のパケット１２に麺玉Ｃが収納さ
れるごとに、パレット６の横方向に麺玉Ｃが一列に並び
、パレット６の数ピツチの移動により、パレット内に麺
玉が満杯となり、積上げ部２５へ送られて下から順に積
重ねられること番こなる。

次に、第４図乃至第７図に示す第２の実施例を説明する
。

この第２の実施例は、麺玉搬送機構４に対する麺線供給
方向を、パケット１２の移動方向に対して直角方向から
行なうようにしたものであり、第１実施例と同一部分は
同一符号を付して説明を省略する。

この第２の実施例のように、麺線供給方向とパレット６
の移動方向を平行させると、パレット６内に並べられる
各麺玉Ｃの折曲り方向が、第７図のよう１こパルレット
６の移動方向１こ等しくなる。

従って、パレット６の間歇移動時の衝撃によっても麺玉
Ｃかくずれるようなことはなく、隣接する麺玉との接触
発生を防ぐこと。ができるという利点がある。

なお、麺玉Ｃの形状は、麺線装置からシュート１４、シ
ュートからパケット１２、パケットからパレット６まで
の各落差とシュート１４の形状の設定によっては変化す
ることがある。しかし、麺玉整形途中に麺線の折畳方向
１こ乱れを生じることがあっても全体的な麺玉形状１９
支障を与えることはなく、パレット６の移動による衝撃
にもくずれることはない。

また、麺線Ｂの全幅を一つのパケットに供給する例を示
したが、麺線を複数に分割し、複数のパケットへ同時に
充填するようにしてもよく、この場合麺線の長さを長く
すればよい。

以上のように、この発明によると、麺玉のパレットへの
箱詰め作業が自動的に行なえるよう１こなり、麺玉箱詰
め作業の省力化と能率及び衛生面の向上を図ることがで
きる。

また、麺線をパケット内でジグザグ状１こ折畳んで麺呟
に形成し、この麺玉を折畳方向へ間歇移動するパレット
内に並べるので、パレットの移動による衝撃にも麺玉が
くずれることがなく、各麺玉が分離した箱詰めが行なえ
る。

さらに、麺玉の箱詰めが、簡単な機構をもって実施する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の第１の実施例を示す正面図、第２図
は同側面図、第３図イは同上薯こ詔けるパケットとパレ
ットの関係を示す拡大側面図、第３図口はパケット下部
構造の他の例を示す縦断面図、第４図は同第２の実施例
を丞す正面図、第５図は同側面図、第６図は同平面図、
第７図は箱詰め状態を示す斜視図である。 ３は麺線供給コンベア、４は麺玉搬送機構、５は麺玉排
出機構、６はパレット、７はパレット送り機構、１２は
パケット、１４はシュート、１６は開閉蓋、１８は昇降
杆、１９は押出板、Ａは麺帯、Ｂは麺線、Ｃは麺玉 特許出願人　　株式会社　尾久葉鉄工所同　代理人　　
鎌　　１）　文　　二 第３図（口〕

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　下端口部が開閉自在となり上部から投入され
   た麺線を麺玉状に収納する多数のパケットを、配置間隔
   に等しいピッチをもって間歇的に移動させ、所定位置に
   停止したパケット内に麺線を投入し、所饋数のパケット
   が麺線を収納すると移動停止時に複数のパケットのＦ端
   口部を開き、直下に待機するパレット内に麺玉を落下き
   せて並べ、麺玉を受取ったパレットは所定ストローク移
   動させ次の麺玉を受取るようにすることを特徴とする麺
   玉の箱詰め方法。
2. （２）　　パケットの移動方向番こ対し、麺線供給のた
   めの搬送方向とパレットの移動方向が共に直角方向に設
   定されていることを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の麺玉の箱詰め方法。
3. （３）　　下端口部が蓋板で開閉自在となり上部から投
   入された麺線を麺玉状に収納する多数のパケットを一定
   の間隔でエンドレスに配置し、麺線を受取るごとにパケ
   ットを配置間隔に等しいピッチをもって間歇的に移動さ
   せる麺玉搬送機構と、所定長さに切断された麺線を搬送
   し、送り側光端が前記麺玉搬送機構の直上に臨み直下の
   パケットに麺線を供給する麺線供給コンベヤと、前記麺
   玉搬送機構における移動途中の下方に配置され、パケッ
   トから排出される麺玉を受取るパレットをパケットの移
   動方向と直交方向へ間歇的に移動させるパレット送り機
   構と、前記パレットの直上に停止するパケットと対応す
   る位置膠こ配置され、麺玉を収納したパケットか所定数
   パレット上１こ停止するごとに各パケットの蓋板を開い
   て麺玉を落下させる麺玉排出機構とで構成されているこ
   とを特徴とする麺玉の箱詰め装置。