JPS5890055A - 結束バンド - Google Patents
結束バンドInfo
- Publication number
- JPS5890055A JPS5890055A JP18751381A JP18751381A JPS5890055A JP S5890055 A JPS5890055 A JP S5890055A JP 18751381 A JP18751381 A JP 18751381A JP 18751381 A JP18751381 A JP 18751381A JP S5890055 A JPS5890055 A JP S5890055A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- piece
- view
- binding
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- Pending
Links
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 9
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Package Frames And Binding Bands (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
細畏い集合し九−条等ｔまとめて結束する方法として、
従来嬬糸条ｔ２巻き巻いて締めて結ぶのが通常とされて
き九が、この方法は材料費は安いもの＼非能率なので、
幾多の結束バンドが一発され現在大量に使用されつ＼あ
る。この結束バンドには電器１１品のコードを結束する
散外し自由なもＯと、制御盤内０１１１１を結束するよ
うな結束し九壜＼取外すことがない濠との２種１１１１
ＫＩＩＩ別される・ 本発明は、結束したま＼で使用する結束バンドで、そＯ
Ｖｔ的は省力化と資源の節約にある０それは現在何百万
本と使われている結束バンドの殆んどが１ケ所の結束に
１本の細束バンドで結束する九め、相当長さの余分の端
末を必要とし、結束締付後は余った端末は切捨てられゴ
ミとなつてし重う。各メーカー共この端末の無駄を出来
る限り少くする九め短いのから長いのまでａｔイズｏ４
ｏｔ作っているが、ＩＩ際に使用している現状ではＳ蟲
量の長さの端末が切捨てられている・何分使用量が多い
ので、この捨てられる量鉱莫大なものとなる・ 本発明は帯状体の少くとも片面に一方向に風びる凹凸を
帯状体の長手方向に所定間隔で並列して設けてなるバン
ド片と、内部に２条のバンド通し孔を有し、そのバンド
通し孔にそれぞれ皺凹凸とかみ合うべき逆止爪を附設し
てなるコマ片との組合せからなる結束バンドで、結束し
たのち切離され九バンドが無駄なく、次々と次の結束に
用いられるようＫ１１ｌｌｌ成されており、１ケ所ｔ１
本の結束バンドで結束する臘の端末切捨ての無駄を解消
するもので、その１実施例を図について説明すると、第
３図に示すようにバンド１０片面の長手方向の両側に補
強スジ２．２を設け、補強スジ２、グの間に横方向に第
４図に示すような左右どちらからでも逆止爪５、ぎが係
合してバンドの逆止凹凸３ｔバンド片１０食蚤に並列形
成する。このバンド片１に挿通するコマ片４は第５図に
示すような外形で、その内部は第６図で説明するように
バンド通し孔７とバンド通し孔８を設け、そのバンド通
し孔に挿通したバンド片１の凹凸３に係合する逆止爪５
．５′をコマ片４に固設する・第７図は逆止爪６、σを
複数重に補強した例を示したものである・かく形威し九
コマ片４を１本のバンド片１の長さに応じて必要数をあ
らかじめ第１図に示すようにバンド１に矢印の方向から
挿入しておくもので、かく構成した結束バンドの使用方
法は片手の手指でバンド片１を持って、七〇 一端を結
束する線条９の後方に回し、片方の手指でその回された
バンド片１の一端を取り持ちて、第８図に示すように逆
止コ−ｖ４のバンド通し孔７に挿入してバンド片１の凹
凸３を逆止爪５に保合固定させ、次いでコマ片４ｔ！１
条９に押し付けゐと、バンド片１は他方の手で持ってい
るので、コマ片４はバンド通し孔８でバンド片１を通し
ながら線条９で締め付け、充分に締つ九位置でバンド片
ｌの凹凸３と逆止爪５′とが係合して第９図に示すよう
に結束する。次で第９ＩＩ□ Ｅ −Ｅｌ Ｏところで
バンド１を切断し、次で予備コマを下けて前述のように
次々と１本のバンドを無駄なく結束使用することが出来
る。
従来嬬糸条ｔ２巻き巻いて締めて結ぶのが通常とされて
き九が、この方法は材料費は安いもの＼非能率なので、
幾多の結束バンドが一発され現在大量に使用されつ＼あ
る。この結束バンドには電器１１品のコードを結束する
散外し自由なもＯと、制御盤内０１１１１を結束するよ
うな結束し九壜＼取外すことがない濠との２種１１１１
ＫＩＩＩ別される・ 本発明は、結束したま＼で使用する結束バンドで、そＯ
Ｖｔ的は省力化と資源の節約にある０それは現在何百万
本と使われている結束バンドの殆んどが１ケ所の結束に
１本の細束バンドで結束する九め、相当長さの余分の端
末を必要とし、結束締付後は余った端末は切捨てられゴ
ミとなつてし重う。各メーカー共この端末の無駄を出来
る限り少くする九め短いのから長いのまでａｔイズｏ４
ｏｔ作っているが、ＩＩ際に使用している現状ではＳ蟲
量の長さの端末が切捨てられている・何分使用量が多い
ので、この捨てられる量鉱莫大なものとなる・ 本発明は帯状体の少くとも片面に一方向に風びる凹凸を
帯状体の長手方向に所定間隔で並列して設けてなるバン
ド片と、内部に２条のバンド通し孔を有し、そのバンド
通し孔にそれぞれ皺凹凸とかみ合うべき逆止爪を附設し
てなるコマ片との組合せからなる結束バンドで、結束し
たのち切離され九バンドが無駄なく、次々と次の結束に
用いられるようＫ１１ｌｌｌ成されており、１ケ所ｔ１
本の結束バンドで結束する臘の端末切捨ての無駄を解消
するもので、その１実施例を図について説明すると、第
３図に示すようにバンド１０片面の長手方向の両側に補
強スジ２．２を設け、補強スジ２、グの間に横方向に第
４図に示すような左右どちらからでも逆止爪５、ぎが係
合してバンドの逆止凹凸３ｔバンド片１０食蚤に並列形
成する。このバンド片１に挿通するコマ片４は第５図に
示すような外形で、その内部は第６図で説明するように
バンド通し孔７とバンド通し孔８を設け、そのバンド通
し孔に挿通したバンド片１の凹凸３に係合する逆止爪５
．５′をコマ片４に固設する・第７図は逆止爪６、σを
複数重に補強した例を示したものである・かく形威し九
コマ片４を１本のバンド片１の長さに応じて必要数をあ
らかじめ第１図に示すようにバンド１に矢印の方向から
挿入しておくもので、かく構成した結束バンドの使用方
法は片手の手指でバンド片１を持って、七〇 一端を結
束する線条９の後方に回し、片方の手指でその回された
バンド片１の一端を取り持ちて、第８図に示すように逆
止コ−ｖ４のバンド通し孔７に挿入してバンド片１の凹
凸３を逆止爪５に保合固定させ、次いでコマ片４ｔ！１
条９に押し付けゐと、バンド片１は他方の手で持ってい
るので、コマ片４はバンド通し孔８でバンド片１を通し
ながら線条９で締め付け、充分に締つ九位置でバンド片
ｌの凹凸３と逆止爪５′とが係合して第９図に示すよう
に結束する。次で第９ＩＩ□ Ｅ −Ｅｌ Ｏところで
バンド１を切断し、次で予備コマを下けて前述のように
次々と１本のバンドを無駄なく結束使用することが出来
る。
このように本発明Ｏ結束バンドは第８図に示すように結
束する線条９に回した端末をコマ片４の１方Ｏ通し孔に
差込むだけでよく、従来品のように長い端を通してしま
う手間が省けるので作業性がよくなり、第１１図と第１
２図に示す如〈従来の結束バンドのように長く残った端
末を切捨てるなどの無駄もなくなり、省力化と共ＫＭ費
と資材が節減されるので極めて有用な結束バンドである
０
束する線条９に回した端末をコマ片４の１方Ｏ通し孔に
差込むだけでよく、従来品のように長い端を通してしま
う手間が省けるので作業性がよくなり、第１１図と第１
２図に示す如〈従来の結束バンドのように長く残った端
末を切捨てるなどの無駄もなくなり、省力化と共ＫＭ費
と資材が節減されるので極めて有用な結束バンドである
０
第１図は、本発明の一実施例を示す１部切除し九斜視図
。第２図は第１′図のムーム／、Ｂ−ＭＯ間で切除した
部分斜視図。第３図は第２ＷＡの平面図０第４１１は第
３図のＣ−Ｃ／関の断面図。 第Ｓ図はプｉ片４の外形斜視図。第６図は第・５図ｔｏ
Ｄ−Ｄ’間の断面図。第７図Ｆｉ第６図と同じ断ｗ図で
複数Ｏ逆止爪６．６′を示す。第８図はバンド片１とコ
マ片４との！１条９を結束する状態を説明する断面図。 第９Ｉｌｉは線条９を結束した状態を示す断面図。第１
０ｒＩＡはバンド片ｌの断面図で凹凸ｌＩＯ他０１例を
示す。第１１１１は現在使われている結束バンドの断面
図・箒１２図は第１１図に示すバンドで線条９を結束し
た後切捨てられる端末を示す斜視図である。 １、 バンド片 ２．２′ 補強スジ ３ 凹凸 ４ コマ片 ５．５′ 逆止爪 ６、σ 複数Ｏ逆止爪 ７− バンド通し孔 ８ バンド通し孔 ９ ＩＩ条 誉 ７図 寡２図 第 ４ 図 第 女 図
。第２図は第１′図のムーム／、Ｂ−ＭＯ間で切除した
部分斜視図。第３図は第２ＷＡの平面図０第４１１は第
３図のＣ−Ｃ／関の断面図。 第Ｓ図はプｉ片４の外形斜視図。第６図は第・５図ｔｏ
Ｄ−Ｄ’間の断面図。第７図Ｆｉ第６図と同じ断ｗ図で
複数Ｏ逆止爪６．６′を示す。第８図はバンド片１とコ
マ片４との！１条９を結束する状態を説明する断面図。 第９Ｉｌｉは線条９を結束した状態を示す断面図。第１
０ｒＩＡはバンド片ｌの断面図で凹凸ｌＩＯ他０１例を
示す。第１１１１は現在使われている結束バンドの断面
図・箒１２図は第１１図に示すバンドで線条９を結束し
た後切捨てられる端末を示す斜視図である。 １、 バンド片 ２．２′ 補強スジ ３ 凹凸 ４ コマ片 ５．５′ 逆止爪 ６、σ 複数Ｏ逆止爪 ７− バンド通し孔 ８ バンド通し孔 ９ ＩＩ条 誉 ７図 寡２図 第 ４ 図 第 女 図
Claims (1)
- 帯状体の少なくとも片面に一方向に延びる凹凸を帯状体
の長手方向に所定間隔で並列して般社てなゐバンド片と
、内部に２条のバンド通し孔を有し、そのバンド通し孔
にそれぞれ皺凹凸とかみ合うべき逆止爪を附設してなる
コマ片とＯ親会せからなｈＩＩ１１束バンド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18751381A JPS5890055A (ja) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | 結束バンド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18751381A JPS5890055A (ja) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | 結束バンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890055A true JPS5890055A (ja) | 1983-05-28 |
Family
ID=16207379
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18751381A Pending JPS5890055A (ja) | 1981-11-23 | 1981-11-23 | 結束バンド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5890055A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018118758A (ja) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | いすゞ自動車株式会社 | 結束バンドのヘッドおよび結束方法 |
-
1981
- 1981-11-23 JP JP18751381A patent/JPS5890055A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2018118758A (ja) * | 2017-01-25 | 2018-08-02 | いすゞ自動車株式会社 | 結束バンドのヘッドおよび結束方法 |
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