JPS5890424A - 電解機械加工用の遮蔽剤 - Google Patents
電解機械加工用の遮蔽剤Info
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- JPS5890424A JPS5890424A JP19543282A JP19543282A JPS5890424A JP S5890424 A JPS5890424 A JP S5890424A JP 19543282 A JP19543282 A JP 19543282A JP 19543282 A JP19543282 A JP 19543282A JP S5890424 A JPS5890424 A JP S5890424A
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H9/00—Machining specially adapted for treating particular metal objects or for obtaining special effects or results on metal objects
- B23H9/06—Marking or engraving
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
- B23H3/00—Electrochemical machining, i.e. removing metal by passing current between an electrode and a workpiece in the presence of an electrolyte
- B23H3/08—Working media
-
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- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F3/00—Electrolytic etching or polishing
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- C25F3/14—Etching locally
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気化学的機械加工分野、そして特に電解機械
加工を受ける金属用の遮蔽剤に関する組成物を包含して
いる。
加工を受ける金属用の遮蔽剤に関する組成物を包含して
いる。
電解機械加工方法は長年にわたって使用されてきている
。該方法の利点は近代約合に類、特に宇宙航空機用の高
温合金類、の操作中に増加する困難に非常に大きく寄因
している。従来の金属変形方法はこれらの合金類を操作
又は希望する形状に成形する際にすれらの優れた物理的
性質のためにほとんど吏服できない問題に遭遇する。電
解機械加工は操作片の物理的強度により影餐を受けない
ため、それは高温材料用に著しく達している。
。該方法の利点は近代約合に類、特に宇宙航空機用の高
温合金類、の操作中に増加する困難に非常に大きく寄因
している。従来の金属変形方法はこれらの合金類を操作
又は希望する形状に成形する際にすれらの優れた物理的
性質のためにほとんど吏服できない問題に遭遇する。電
解機械加工は操作片の物理的強度により影餐を受けない
ため、それは高温材料用に著しく達している。
電解系の必須要素は3種の副系からなっていると考えら
れる: (1)機械的−陽極(操作片)、陰極(不活性電極)及
び適当な動作調節剤 (2)化学的−電解質及びそれの補助装置(3)電気的
−電気エネルギー並びにそれの分布及び調節用の装置。
れる: (1)機械的−陽極(操作片)、陰極(不活性電極)及
び適当な動作調節剤 (2)化学的−電解質及びそれの補助装置(3)電気的
−電気エネルギー並びにそれの分布及び調節用の装置。
約5〜20?ルトの直流電力を電極に適用する。
電流はlO〜3へ000アンペアの*Wであることがで
きる。
きる。
陰極に直接隣接している操作片(陽極)の部分は急速に
溶解した。操作片中で生じたくぼみ中で同じ形を再製造
するために、特別な形の陰極を使用できる。陰極は操作
過程中にゆかすとともでき、そしてこれらの手段により
並びに抵抗、シールド、及びシーツ(thief )の
遮蔽の使用により、複雑な形を機械加工できる。
溶解した。操作片中で生じたくぼみ中で同じ形を再製造
するために、特別な形の陰極を使用できる。陰極は操作
過程中にゆかすとともでき、そしてこれらの手段により
並びに抵抗、シールド、及びシーツ(thief )の
遮蔽の使用により、複雑な形を機械加工できる。
陽極及び陰極は、加熱なしに全ての電流を伝えるのに充
分な金属を含有しなければならない。電流を伝える部分
は良好に合わなければならずそして密に給食してなけれ
ばならない。
分な金属を含有しなければならない。電流を伝える部分
は良好に合わなければならずそして密に給食してなけれ
ばならない。
遮蔽又は塗料、ワックスもしくは同様の妨害物による保
饅は電解質が毛管作用により結合部中にはいるのを防ぐ
ために良い。
饅は電解質が毛管作用により結合部中にはいるのを防ぐ
ために良い。
本発明の一目的は電解機械加工用の有効な遮蔽物を形成
する組成物を提供することである。
する組成物を提供することである。
本発明の他の目的は、(1)非常に狭いみそ中に射出で
き、(2)高強度金属合金と同じ速度で食刻され、(3
)電解機械加工中に電解質により洗い流されず、そして
(4)電解機械加工後にみぞから容易に除去できるよう
な遮蔽用組成物を掃供することである。
き、(2)高強度金属合金と同じ速度で食刻され、(3
)電解機械加工中に電解質により洗い流されず、そして
(4)電解機械加工後にみぞから容易に除去できるよう
な遮蔽用組成物を掃供することである。
本発明は電解機械加工用の遮蔽組成物に関するものであ
る。
る。
該組成物は、電解機械加工しようとする部分に適用する
ために容易に流動する金属−が充填されている液体担持
物質であり、電解機械加工のために放置すると硬質rル
を生成し、そして次°に機械加工され九部分から除去す
るために温水を流すことにより流体になることができる
。
ために容易に流動する金属−が充填されている液体担持
物質であり、電解機械加工のために放置すると硬質rル
を生成し、そして次°に機械加工され九部分から除去す
るために温水を流すことにより流体になることができる
。
該組成物は液体担体、好適には水、電気伝導性充填材物
質、液体担体中に可溶性である重合体、及び水溶性塩か
らなっている。該組成物はチキントロピー剤及び湿潤剤
も含有できる。
質、液体担体中に可溶性である重合体、及び水溶性塩か
らなっている。該組成物はチキントロピー剤及び湿潤剤
も含有できる。
本発明の組成物は下記の成分を必要とす、る:液体担体
、 該液体担体中に可溶性である重合体、 電気伝導性充填材、 水溶性塩。
、 該液体担体中に可溶性である重合体、 電気伝導性充填材、 水溶性塩。
上記の成分と共にチキントロピー剤及び湿潤剤を使用す
ることも好適である。
ることも好適である。
量的基準では、諌組成物は約20〜約90重量−の液体
担体、約0.1〜約lO重I%の重合体、約10〜約8
0重量−の電気伝導性充填材、及び約1〜約10重量%
の水溶性塩を含有している。
担体、約0.1〜約lO重I%の重合体、約10〜約8
0重量−の電気伝導性充填材、及び約1〜約10重量%
の水溶性塩を含有している。
チキソドロー−剤及びm濁剤を該組成物で使用するとき
には、約α5〜約5重tSのチキントロピー剤及び約O
〜約5重量%の湿潤剤を使用すべきである。
には、約α5〜約5重tSのチキントロピー剤及び約O
〜約5重量%の湿潤剤を使用すべきである。
高速の高剪断混合を用いて、チキントロピー剤、塩、湿
潤剤、重合体、及び電気伝導性充填材を液体担体に加え
る。生成した混合物を室温で約15分間以上混合する。
潤剤、重合体、及び電気伝導性充填材を液体担体に加え
る。生成した混合物を室温で約15分間以上混合する。
生成した組成物はブルックフィールドRVTヘリオノ々
ス粘度計上でTFスピンドルを用いて測定された約lO
0,000〜約4000、Go□Cpsの範囲内の粘度
及び15 rPの剪断速度を有するチキソトロピー性物
質である。
ス粘度計上でTFスピンドルを用いて測定された約lO
0,000〜約4000、Go□Cpsの範囲内の粘度
及び15 rPの剪断速度を有するチキソトロピー性物
質である。
水が好適な液体担体である。水は、一般的に堪化ナトリ
ウムの水溶液である電撃質とのそれの融和性のために好
適である。しかしながら、有機液体担体を水と一緒に使
用することもできる。これらの有機液体には、アルコニ
ル類、ケトン類、アルデヒド類、エステル類などが包含
され、その中に重合体を溶解させることができる。溶解
された重合体を含有している有機液体担体を次に水と一
緒にすることができる。生成した液体担体はそのとき有
機溶媒及び水からなっているであろう。
ウムの水溶液である電撃質とのそれの融和性のために好
適である。しかしながら、有機液体担体を水と一緒に使
用することもできる。これらの有機液体には、アルコニ
ル類、ケトン類、アルデヒド類、エステル類などが包含
され、その中に重合体を溶解させることができる。溶解
された重合体を含有している有機液体担体を次に水と一
緒にすることができる。生成した液体担体はそのとき有
機溶媒及び水からなっているであろう。
伝導性充填材はいずれの金属であることもできる。適当
な金−類に社、ステンレス鋼、鉄、銅、アルミニウム、
銀、ニッケル、亜鉛、及びそれらの合金類が包含される
。伝導性充填材用の好適な金属はニッケルである。伝導
性充填材は好運には粉末の形である。′しかしながら、
金属充填材粒子の寸法は厳密なものではない。ある金属
類はある種の環境下では望ましくない。機械加工しよう
とする部分を有する合金を形成する能力を有する金属は
機械加工された部分の性能に愚影II#をもたらすこと
もある。
な金−類に社、ステンレス鋼、鉄、銅、アルミニウム、
銀、ニッケル、亜鉛、及びそれらの合金類が包含される
。伝導性充填材用の好適な金属はニッケルである。伝導
性充填材は好運には粉末の形である。′しかしながら、
金属充填材粒子の寸法は厳密なものではない。ある金属
類はある種の環境下では望ましくない。機械加工しよう
とする部分を有する合金を形成する能力を有する金属は
機械加工された部分の性能に愚影II#をもたらすこと
もある。
液体担体中に可溶性である重合体を、組成物中での本体
形成用に使用する。低い固体含有量において高粘度を生
じるためKは高分子量重合体を使用することが好ましい
。液体担体が水又は主成分が水である液体であるときに
は、水溶性である重合体が好適である。適当な水溶性重
合体には下記のものが包含されるがそれらに限定される
本のではない:でんぷん誘導体類、天然ゴム誘導体類、
セルロースエーテル類、改質でんJoん類、アクリル丁
はド重合体相、アクリル酸重合体類、酸化エチレン重合
体類、メタクリル酸重合体類、ポリエチレンイミン重合
体類、ポリビニルアルコール重合体類及びポリビニルピ
ロリド/重合体類。好運な重合体はカル−キシメチルセ
ルロースである。
形成用に使用する。低い固体含有量において高粘度を生
じるためKは高分子量重合体を使用することが好ましい
。液体担体が水又は主成分が水である液体であるときに
は、水溶性である重合体が好適である。適当な水溶性重
合体には下記のものが包含されるがそれらに限定される
本のではない:でんぷん誘導体類、天然ゴム誘導体類、
セルロースエーテル類、改質でんJoん類、アクリル丁
はド重合体相、アクリル酸重合体類、酸化エチレン重合
体類、メタクリル酸重合体類、ポリエチレンイミン重合
体類、ポリビニルアルコール重合体類及びポリビニルピ
ロリド/重合体類。好運な重合体はカル−キシメチルセ
ルロースである。
食塩水と同様な電気伝導性を有する液体担体を与えるた
めには水溶性の塩が必要である。費用の理由から、塩化
ナトリウムが好運である。
めには水溶性の塩が必要である。費用の理由から、塩化
ナトリウムが好運である。
樹脂流動性を変える目的のために他の成分を加えること
ができる。これらの成分の主なものはチキソドロe−剤
及び湿潤剤である。チキントロピー剤は不活性添加物で
あり、それの唯一のs卵は流体の流動性を調節すること
である。燻蒸シリカ、沈殿シリク、粘土及び有機塩をチ
キントロピー剤として使用できる。好適な燻蒸シリカは
、力ピット・コーポレーション族のCab−0−8iL
である。
ができる。これらの成分の主なものはチキソドロe−剤
及び湿潤剤である。チキントロピー剤は不活性添加物で
あり、それの唯一のs卵は流体の流動性を調節すること
である。燻蒸シリカ、沈殿シリク、粘土及び有機塩をチ
キントロピー剤として使用できる。好適な燻蒸シリカは
、力ピット・コーポレーション族のCab−0−8iL
である。
好適な粘土はベントナイトである。
チキントロピー剤のチキンドロー−活性を高めるために
湿潤剤を使用できる。湿潤剤は比較的低いチキソドロー
−剤水準において比曽的高いチキソトロぜ一度を与える
。組成物用に意図される湿潤剤はイオン性であっても又
は非イオン性であってもよい。適当な湿潤剤はW!駅ア
ルコールポリグリコールエーテルである。好運な脂肪ア
ルコール4リグリコールエーテルはヘンケルブーポレー
ション製のhsm1gi聾α5である。
湿潤剤を使用できる。湿潤剤は比較的低いチキソドロー
−剤水準において比曽的高いチキソトロぜ一度を与える
。組成物用に意図される湿潤剤はイオン性であっても又
は非イオン性であってもよい。適当な湿潤剤はW!駅ア
ルコールポリグリコールエーテルである。好運な脂肪ア
ルコール4リグリコールエーテルはヘンケルブーポレー
ション製のhsm1gi聾α5である。
下記の個々の実施例は本発明を説明するためのもので#
1シ限定用ではなく、同様な態様も得られることは理解
されよう。上記の本発明の基本的概念から逸脱しないよ
うな全ての改変も特許請求の範囲内にはいることを意図
している。
1シ限定用ではなく、同様な態様も得られることは理解
されよう。上記の本発明の基本的概念から逸脱しないよ
うな全ての改変も特許請求の範囲内にはいることを意図
している。
実施例1
好適な組成物は示されている量の下記の成分から表って
いた: 水 45.7
04堪化ナトリウム 1142
高速高剪断混合を用いて、カル〆キシメチルセルロース
、塩化ナトリウム、湿潤剤、ヂキ゛ヅトロピー剤、及び
ニッケル粉を水に加えた。
いた: 水 45.7
04堪化ナトリウム 1142
高速高剪断混合を用いて、カル〆キシメチルセルロース
、塩化ナトリウム、湿潤剤、ヂキ゛ヅトロピー剤、及び
ニッケル粉を水に加えた。
混合物を室温(25℃)で約15分間混合した。
生成した生成物はブルックフィールドRVTヘリオノタ
ス粘°度計上でTFスピンドルを用いて測定したときの
約2.2 x 10’ cpsの粘度及びzst”声の
剪断速度を有していた。
ス粘°度計上でTFスピンドルを用いて測定したときの
約2.2 x 10’ cpsの粘度及びzst”声の
剪断速度を有していた。
遮蔽組成物をタービン羽根の製造において電解機械加工
段階で試峡し九。
段階で試峡し九。
タービン別種は強制空冷用の通路を含有するであろう。
羽根はニッケル合金のパネルを一緒に積層することによ
り構成された。各パネルはそれの表面中に食刻された狭
いみそを有しており、これらのみぞが最終的な羽根中で
通路を形成した。
り構成された。各パネルはそれの表面中に食刻された狭
いみそを有しており、これらのみぞが最終的な羽根中で
通路を形成した。
電解機械加工中に電解質はこれらの通路にはいるであろ
う。通路は15〜30ミルの程度の直径を有している。
う。通路は15〜30ミルの程度の直径を有している。
機械加工は通路に隣接している金属表面中で行なわれ、
その結果タービン羽根の輪郭を費えた。
その結果タービン羽根の輪郭を費えた。
電解機械加工段階の開始前に、遮蔽組成物をタービン羽
根の通路中に加えた。
根の通路中に加えた。
陽極として働らく羽根を次に電解質溶液中に挿入した。
同時にg#蔽組成物が硬質rルを生成しけじめた。ター
ビン羽根を次に電解機械加工工程にかけた。遮蔽組成物
は合金と同じ速度で食刻されるため、電解質溶液は清蔽
された通路の輪郭を変えなかった。
ビン羽根を次に電解機械加工工程にかけた。遮蔽組成物
は合金と同じ速度で食刻されるため、電解質溶液は清蔽
された通路の輪郭を変えなかった。
電解機械操作が完了した後に、羽根をKl’質から除去
した。通路中に残存している硬化したrル組成物を、好
適には約65℃に暖められている水で洗い流した。水は
硬化したrルを溶解させる効果を有し、それにより金輌
粒子を機械加工された部分のみぞ又は通路から洗い流す
ことができた。
した。通路中に残存している硬化したrル組成物を、好
適には約65℃に暖められている水で洗い流した。水は
硬化したrルを溶解させる効果を有し、それにより金輌
粒子を機械加工された部分のみぞ又は通路から洗い流す
ことができた。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 L (A)液体担体、(B)該液体担体中に可溶性で
ある重合体、(C)電気伝導性充填材、及び(Z))水
溶性塩からなる、電解機械加工用の遮蔽剤として使用す
るための組成物。 2 液体担体が水である、特許請求の範囲第1項記載の
組成物。 λ 重合体が水中に可溶性である、特許請求の範囲第2
項記載の組成物。 本 重合体がカルゲキシメチルセルロースである、特許
請求の範囲第3項記載の組成物。7翫 電気伝導性充填
材が金属である、特許請求の範囲第1項記載の組成物。 & 電気伝導性充填材がニッケルである、特許請求の範
囲第5項記載の組成物。 7、水溶性塩が塩化ナトリウムである、特許請求の範囲
第1項記菅の組成物。 & 組成物がチキントロピー剤及び湿潤剤も含有してい
る特許請求の範囲第1項記載の組成物。 張 チキソトロピー剤が燻蒸シリカである、特許請求の
範囲第8項記載の組成物。 10、 湿潤剤が脂肪アルコールポリグリコールエー
テルである、特許請求の範囲第8項記載の組成物。 1t (A)約20〜約goiBiso液体担体、C
B> 約1′約10重量−の、該液体担体中に可溶性
である重合体、 <C) 約lO〜約80重量%の電気伝導性充填材、 (D) 約1′〜約10重量%の水溶性塩からなる、
電解機械加工用の遮蔽剤として使用するための組成物。 IL 液体担体が水であり、重合体が水中に可溶性で
あり、電気伝導性充填材が金属でオシ、そして水溶性塩
が塩化ナトリウムである、特許請求の範囲第11項記載
の組成物。 13、液体担体が水であυ、重合体がカルだキシメチル
セルロースでアシ、電気伝導性充填材がニッケルであり
、そして水溶性塩が塩化ナトリウムである、特許請求の
範囲第11項記齢の組成物。 1表 (A)約20〜約90重量−の液体担体、(B)
約0.1〜約10重量−の、該液体担体中に可溶性で
ある重合体、 (C) 約10〜約80重量%の電気伝導性充填材、 CD ) 約1〜約10重lIIチの水溶性塩、(E
) 約0.5〜約5重量係のチキソトロ2−剤、 (F) 約θ〜約5重量嗟の湿汐剤 からなる、電解機械加工用の遮蔽剤として使用するため
の組成物。 l& 液体担体が水である、特許請求の′#J囲第14
虫記載の組成物。 1a 重合体が水中に可溶性である、特許請求の範囲
第15珈記軟の組成物。 17、 重合体がカルボキシメチルセルロースである
、特許請求の範囲第16項記載の組成物。 1& 電気伝導性充填材が金属である、@詐請求の範
囲第14項記載の組成物。 19、電気伝導性充填材がニッケルである、特許請求の
範囲第18項記載の組成物。 !α 水溶性塩が塩化す) IJウムである、特許請求
の範囲第14項記載の組成物。 21、 チキントロピー剤が燻蒸シリカである、特許
請求の範囲第14項記載の組成物。 1!2 湿潤剤が脂肪アルコールポリグリコールエー
テルである、特許請求の範囲第14項記載の組成物。 2& (A)約20〜約90重1−チの水、(B)
約1〜約10重量−のカルがキシメチルセルロース、 (C) 約lθ〜約80重:lチのニッケル、(D)
約1〜約lO重1%の塩化ナトリウム、(A’)
約0.5〜約5重量%の燻蒸シリカ、CF> 約O
〜約5重量%の脂肪アルコールぼりダリコールエーテル からなる、電解機械加工用の遮蔽剤として使用するため
の組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US32080481A | 1981-11-12 | 1981-11-12 | |
| US320804 | 1994-10-11 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5890424A true JPS5890424A (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=23247934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19543282A Pending JPS5890424A (ja) | 1981-11-12 | 1982-11-09 | 電解機械加工用の遮蔽剤 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0079754A3 (ja) |
| JP (1) | JPS5890424A (ja) |
| CA (1) | CA1195102A (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997534A (en) * | 1989-02-13 | 1991-03-05 | General Electric Company | Electrochemical machining with avoidance of erosion |
| DE102007029440A1 (de) | 2007-06-26 | 2009-01-08 | Mtu Aero Engines Gmbh | Verfahren und Anordnung zum Erfassen einer Oberfläche eines Objekts |
| DE102008011427B4 (de) | 2008-02-27 | 2023-08-03 | MTU Aero Engines AG | Verfahren zur Herstellung und Anwendung einer Schutzschicht |
| DE102010019404B4 (de) * | 2010-05-04 | 2012-01-05 | Benteler Automobiltechnik Gmbh | Verfahren zur Herstellung eines Turboladergehäuses |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3176387A (en) * | 1961-12-13 | 1965-04-06 | Argueso & Co Inc M | Method of machining a thin-walled object |
| CH531388A (de) * | 1970-07-31 | 1972-12-15 | Aeg Elotherm Gmbh | Einrichtung zum elektrochemischen Senken von Raumformen |
| US3749654A (en) * | 1972-01-14 | 1973-07-31 | United Aircraft Corp | Method for electrolytically machining holes in hollow articles |
-
1982
- 1982-10-21 CA CA000413887A patent/CA1195102A/en not_active Expired
- 1982-11-09 JP JP19543282A patent/JPS5890424A/ja active Pending
- 1982-11-10 EP EP82305981A patent/EP0079754A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0079754A2 (en) | 1983-05-25 |
| EP0079754A3 (en) | 1985-09-18 |
| CA1195102A (en) | 1985-10-15 |
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