JPS5891875A - ポリエステル繊維のラピツド染色法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はポリエステル繊維を分散染料混合物によりラピ
ッド染色する方法に関する。

エネルギーコストを減らすために染色プロセス、特にＨ
Ｔ染色プロセスを短縮することが強く望まれている。こ
れは、ポリエステルを高温、例えは、１２０〜１３０°
Ｃにおいて染色する場合（通常ポリエステルのＩＴ染色
は４０〜９０分間行われる）に、特に重要である。ポリ
エステルの染色時間を短縮するための、即ち染色プロセ
スの初期の段階で染浴の十分な吸尽を得るための、試み
がなされてきた。しかしながら、この「ラビッド」染色
は再現性と染色物の堅牢性を損うことなく達成されなけ
ればならない。

驚くべきことに、それぞれが特定の物理化学的特性金有
する分散染料の混合物により、高温において、即ち１０
０”Ｃ以上の温度において、ポリエステル繊維をラビッ
ド染色することができるということが見出されたのであ
る。

従って、本発明はポリエステル繊維を含む基材を１００
℃以上の温度でラビッド染色する方法を提供するもので
あって、この方法は、それぞれがｆ固々に、 １）初期染色温度を７０℃とし、加熱速度を３′′Ｃ／
分としたときに、４Ｘ１／１の標準染色濃度ｒ対して、
１３０℃で５分後に９０％以上の吸着炭Ａ１そして１３
０℃で２０分後に９５％以上の吸着炭Ａ、 １Ｄｔ３ｏ℃において１．６　Ｘ　１０−”　ｄｉ　−
５ｅｅ−’以上の拡散係数Ｄ、 当シの染料ｖｔｇにおける飽和績度であり、ＲＴＴは１
／１の標準一度に必要な、基材Ｖ当りの染料ｑにおける
染料濃度である）、゛及び ｆＶ）　　１．６　ｘ　１０−４以上のカイネチックノ
ぐラメタ１（１）−１戦％である） を有する、少なくとも２柚の分散染料の混合物を含水性
染浴を基材と接触させることを含んでなる。

好ましくは、本発明の方法に有用な分散染料は、下記の
表に示す如き、種々の染色温度及び檀々の処理時間にお
いて、吸着炭Ａを有する。加工されたポリｘｘテ２．サ
ンプｋ　（Ｄａｃｒｏｎ■Ｔ５６、Ｄｖ　Ｐｏｎｔ）を
それぞれ閉じた染色機中、水性染浴により、浴比１：１
０において、４　ｘ　１　／　１の標準染色濃度に染色
した。１つつつのザンゾル全７０００において同一の組
成を有する一連の染浴のそれぞれに入れ、染浴を３℃／
分の速度で表示した温度まで加熱し、その温度において
表示した時間の間保持した。ナングルを染浴から取り出
し、４ｗｔ７’ｅのＮａ０Ｈ（３６°Ｂ’ｅ）　、２　
ｆｌ／ｌのナトリウムハイドロサルファイド及び、所望
により、０．５ｗｌ／ｅ　の市販のエトギシル化脂肪族
アルコールにもとづ〈分散剤を含む浴により、７５°Ｃ
で２０分分間光洗浄した。各ナングルについて、固着さ
れた分散染料の、ｔを下記の表に示す。これは、例えば
、染色されたサンゾルを新鮮な有機溶剤、例えば、ツメ
チルホルムアミド中沸騰で、例えは、１５分間、２回還
流した後に得られる溶液から分光光度分析により測定す
ることができる。

表 １２０”　　　　　　　　１０　　　　　　シフ０１２
５°　　　　　　　５　　　　　く８０１３０”　　　
　　　　　　５　　　　　　≧９０１３０”　　　　　
　　　２０　　　　　　≧９５拡散係数りは、Ｍａｍｄ
ｏｕｈ　Ｈａｎｙｎｏｕｄｅｈ他により、Ｍｅｌｌｉａ
ｎｄ、　５２巻（１９７１年）、１０６３〜１０６８に
記載された方法に従って、ポリエステルフィルムをガラ
ス棒に巻き上げ、１３０”０で２時間染色して、確認さ
れた。好ましくは、本発明に従って用いられる分散染料
は１．８　Ｘ　１０−”７ｓｅｃ−’以上の拡散係数り
を有する。

エステルフィル１ｍについてプロットされた拡散染料の
濃度）からの外挿により得られる無限＃度Ｃｐ− ωに相当する。好ましくは、ＲＴＴ比１ｒＪ：１６以上
である。

カイネチック値２はＪ　、　Ｃｅｇｅｒｒａ他により、
Ｔｅｘｔｉｌｅ　Ｒｅ５ｅａｒｃｈ　Ｊｏｕｒｎａｌ、
１９６７年５月、３４８に記載された動力学的研究に従
って定義されるパラメターである。２は好ましくは１．
８　Ｘｌ０−’以上、更に好ましくは２．０　ｘ　１０
−’以上である。

本発明の方法に従って混合される分散染料は種々の異な
るクラスの分散染料に属する。これらは、例えば、スチ
リル染料、アントラキノン染料及び、特に、アゾ染料で
るる。

本発明によれ（・よ、ラビッド染色に適する分散染料混
合物は少なくとも２ｓの分散染料、即ち少なくとも２種
の個々の分散染料を含む。分散染料の製造のための通常
の技術プロセスが技術的混合物、例えば、異性体又は同
族体の混合物を生ずる場合、この混合物は１ｔａ々の成
分として扱われる。分散染料の好ｌしい組合せは２又は
３禰の個々の分散染料の混合物、史に好ましくは２色又
は３色系にもとづく混合物でおる。

所望される色相濃度によって、染浴中に用いられる分散
染料の量は広範囲に変えることができる。

一般に、ポリエステル基材の重量に対して、０．００１
〜３０重量％、好ましくは０，０１〜６重ｉ１１％の量
が有利でおる。

本発明の染色方法は、例えば、パディング又は吸尽、好
ましくは後者、により、連続的に実施することができる
。浴比は０．２　：　１〜１００：１、好ましくは１；
１〜１：１５の範囲内で変えることができる。この方法
は一般に通常のＨπｈｉｇｈｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ−
高温）条件に従って、即ち、１００°Ｃ以上、好−まし
くけ１２０〜１４０℃の範囲、更に好ましくは１２０〜
１３０°Ｇの範囲の温度において実施される。染色され
るべき基材は約７０〜８０℃の温度において染浴中に導
入されるのがよく、染浴の温度は好”ましくけ２〜３″
Ｃ／分の速度で昇温される。染色温度は、一般には、１
２０〜１３０℃に５〜３０分間、好ましくは１２０℃に
１５〜３０分間、１２５°Ｇに１０〜２０分間、更に好
ましくは１０〜１５分間、又は１３００Ｃに５〜１５分
間、史に好ましくは５〜１０分間保持される。染色され
た制科は欠いで水洗され、乾燥される。染色後の還元洗
浄は不要である。

染色プロセスが吸尽により行われる場合、通常の閉じた
、有利には、酊・１圧性のＨ，Ｔ−染色（表、例えば、
フェノ）ＨＴ染色機、ＨＴ液循壌機又は■ＩＴビーム染
色機中で行われる。

分散染料に加えて、染浴は他の成分、例えば、適切な−
（金与えるための酸又は塩、分散剤、均染剤、ギヤリヤ
ー等を含んでいてもよい。好ましくは、アニオン型分散
剤、例えば、スルホン化脂肪ｈ＝　ｃ　ａ　〜２ｏアル
コール、スルホン化不飽和脂肪酸、脂肪酸エベテル又は
ヒマン油の如きオイル、エトキシル化脂肪アミン、脂肪
酸又は脂肪族アルコール、アルキルスルホネート、フル
キルアリールスルホネ−１・等が用いられる。

適当なポリエステル是材はジカルデ／酸の縮重合物又は
その誘導体及び二官能価アルコール、特にグリコールで
ある。好ましいポリエステル材料はテレフタル酸とエチ
レングリコールとの縮重合により製造されるものである
。これらの材料はいかなる通常の処理形態、例えげ、糸
、織物及び編物にあってもよい。・式リエステルと（ｔ
ｌｌ繊維、例えば木綿、とのブレンドも、ポリエステル
部分に関する限り、本発明に従って染色することができ
る。

本発明の方法に用いられる分散染料混合物は、それぞれ
前述し／こパラメター１）〜１ｖ）の要件を満たす、数
種の個々の分散染料からなる。これらの材料により、良
好な堅牢度％注、特に良好な昇華堅牢度を有する再現性
のある染色物が得られる。

更に、高い温度範囲における染色時間が顕著に減少され
るだけでなく、高い染色収率をもって染色が達成され、
従って従来公知の染色ノロセスでは必要でかつ困雌な工
程であった染色物の還元洗浄が不要となる。

ラビッド染色即ち短時間内の染色に用いられる公知の分
散染料混合物ははるかによシ複雑でめシ、存在する分散
染料の全てが・臂ラメター１）〜ｉＶ）を充足するもの
ではなかった。これらの混合物は上述した利点の全て、
特に測い染色収率を有するもの１゛はない。例えば、公
知の３色系においては、各原色は互に他と全体的に異な
る化学構造を有する２種又はそれ以上の分散染料の混合
物から得られるのである。これと比較して、本発明に係
る３色系は、各原色が１種の個々の染料であるような３
種の個々の分散染料のみからなることができる。

下記の例は本発明を更に説明するためのものでおる。例
中、「部」及び「チ」は止針で示し、温度は摂氏度で示
す。

例１ チーズの形の２２０（ｌのポリエステル加工糸を、１ニ
アの浴比において、下記の染料を用い、ＨＴ液循環染色
機（循環速度４　ｒｐｎｌ）中で染色した。

Ｃ，Ｉ、ディス・母−スイエロー２１１　　　　０．７
８チ下記式１の赤色染料　　　　　　０．５６％Ｃ，１
，ディツノ９−スプルー１４８　　　　０．６０％これ
らの染料は下記の特性を有する。

以下余白 染浴を３°Ｃ／分の加熱速度をもって７０℃から加熱し
た。１２５°Ｃで１０分間又は１３０℃で５分間束色後
、糸を水洗し、乾燥した。染浴の吸尽率は９５％より大
きかった。

良好な堅牢度を有する茶色の染色糸を得た。

例２ 黄色及び青色の染料を下記の赤色染料と組合ぜた以外は
、例１の操作を繰９返した。

以下余白

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　ポリエステル繊維を含む基材を１００”０以上の温
   度でラピッド染色するに当り、そｎぞｎが個々に、 ：）初期染色温度全７０℃とし、加熱速度を３°９吻、
   としたときに、４Ｘ１／１の標準染色一度に対して、１
   ３０℃で５分後に９０％以上の吸着度Ａ１そして１３０
   　”Ｏで２０＋後に９５％以上の吸Ｈ度Ａ１ ＋１）１３０−０において１．６　Ｘ　１０−１０ｃｄ
   １１ｓｅｃ−’　以上の拡散体ａＤ、 一：ａ　− １１１）１４以上の　　　比（ここで、℃は基材ｇｌ七
   ＴＴ 当りの染料岬における飽和濃度でめ５．ＲＴＴは１／１
   の標準製置に必映な、基材ＩＩ当りの染料ηにおける染
   料ｍｖである）、及び ｉｖ）　　ｉ、６Ｘ　１０−’以上のカイネチツクノ（
   ラメタｃｒｎ−’ｓｅｃ局でおる） を有する、少なくとも２種の分散染料の混合物を含む水
   性染浴を暴利と接触させることを含んでなる方法。 ２　吸看度Ａが１２０℃で１０分後に７０チ以上、１２
   ５°Ｃで５分後に８０％以上、ｉ　３ｏ℃で５分後に９
   ０％以上、そして１３０°Ｃで２０分後に９５％以上で
   ある％許珀求の範囲第１項記載の方法。 ３　拡散係数りが１．８　Ｘ　１０−”にｉ１ｍｃ−”
   　　以上である特許請求の範囲第１項又は第２項記載の
   方法。 ４、　　　’Ｏ−比が１６以上である特許請求の範囲Ｔ
   Ｔ 第１〜３項のいずれかに記載の方法。 ５、カイネチノクノぐラメター２が１．８　Ｘ　１０−
   ４以上である特許請求の範囲第１〜４項のいずれかに記
   載の方法。 ６　分散染料がポリエステル基材の重量に対して０．０
   ０１〜３０重ｔｈｔチの童で用いられる特許請求の範囲
   第１〜５項のいずれかに記載の方法。 ７、染浴が２〜；う”０７分の速度でカロ熱される特許
   請求の範囲第１〜６項のいずれかに記載の方法。 ８．２又は３橿の個々の分散染料の混合物が用いられる
   特許請求の範囲第１〜７項のいずれかに記載の方法。 ９、個々の分散染料が異性体混合物又は同族体混合物で
   ある特許請求の範囲第８項ｔｉｅ載の方法。 １（Ｌ　　分散染料がＣ，１，ディスパースイエロー２
   １１、Ｃ，１，ディスパースブルー１４８、Ｃ，Ｉ。 ディスパースレッド７３、Ｃ，１，ディス、？−スレッ
   ド１０６及び下記式Ｉ： の染料から選ばれる特許請求の範囲第８項記載の方法。 １１）ポリエステル基材が吸尽により染色される特ｌ７
   Ｔ−錆求の範囲第１〜１０項のいずれかに配躯の方法。 （３） １２　それぞれが、 １）初期染色温度を７（）℃とし、加熱速度を３℃／分
   としたときに、４Ｘ］／１（Ｑ標準染色濃度に対して、
   １３０℃で５分仮に９０％以上の吸着度Ａ、そして１３
   ０　ｕＱで２０分後に９５％以上の吸Ｍ度Ａ、 １ｉ）ｉ：＋ｏ℃において１．６　Ｘ　１０−”　（２
   １−ｓｅａ−１以上の拡散・（ｒ数Ｄ、 当りの染４ト［吟における飽和濃度であシ、ＲＴＴは１
   ／１の標準濃度に必要な、基材Ｖ当シの染料■における
   染料濃度である）、及び ｉＶ）　　１．６ｘ　ｉ　Ｏ−’以上のカイネチックパ
   ラあυ、１（は１ｃｍ−”臓％である） をイ１する、少なくとも２種の分散染料の混合物を言ん
   でなる染浴。 １３２又は：う種の分散染料を含む％￥ｆｆＭ求の範囲
   第１２項記載の染浴。 １４Ｃ，１，ディスパ−スイエロー２１１．Ｃ，Ｉ。 （４）、 ｒイスノ平−スプルー１４８、Ｃ，１，ディスパースレ
   ッド７３、Ｃ，１，ディスパ−スレッド１０６及び下記
   式Ｉ： α の染料から選ばれる２又は３種の分散染料を゛さむ％許
   Ｍ求の範囲第１２項記載の染浴。 １５　それぞれが、 １）初期染色温度を７０°Ｃとし、加熱速度を３０／分
   としたときに、４Ｘｌ／１の標準染色濃度に対して、１
   ３０’（！で５分後に９０％以上の吸着度Ａ、そして１
   ３０　’Ｑで２０分後に９５％以上の吸着度Ａ、 １１）ｉ３ｏ°Ｃにおいて１．６　Ｘ　１０−”　ａｄ
   −欧−１以上の拡散係数Ｄ、 当りの染料■における飽和濃度であシ、ＲＴＴは１／１
   の標準濃度に必要な、基材ｉ当りの染料雪りにおりる染
   料濃度である）、及び １ｖ）１．６　Ｘ　１０−４以上のカイネチソクノ母う
   メタはＩｃｅ−”臓％である） を有する、少なくとも２種の分散染料の混合物を含んで
   なる分散染料混合物。