JPS5892780A - 「い」草織物の乾燥装置 - Google Patents
「い」草織物の乾燥装置Info
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- JPS5892780A JPS5892780A JP18964681A JP18964681A JPS5892780A JP S5892780 A JPS5892780 A JP S5892780A JP 18964681 A JP18964681 A JP 18964681A JP 18964681 A JP18964681 A JP 18964681A JP S5892780 A JPS5892780 A JP S5892780A
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- Pending
Links
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Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は消費電力が少なく、乾燥処理時間が短かく、色
焼けがなく、かつ設置面積が小さい藺草織物の乾燥装置
に関するものである。
焼けがなく、かつ設置面積が小さい藺草織物の乾燥装置
に関するものである。
藺草織物の乾燥には従来はプロパンガス燃料による横型
乾燥器が用いられ、藺草織物は一方の開口部から他方へ
とほぼ水平に移動して乾燥がなされていた。この従来の
装置はプロパンガスを大量に消費し、しかも水平棒１方
式であるため一方の入口から出口迄５〜７ｍもの長さを
有した大型の装置であり、設置面積を確保できない場合
も多く不便であった。プロパンガス燃焼方式に代えて赤
外線ランプを採用する試みもなされたが、装置の小型化
、乾燥効率を高める等の効果を得ることはできなかった
のである。
乾燥器が用いられ、藺草織物は一方の開口部から他方へ
とほぼ水平に移動して乾燥がなされていた。この従来の
装置はプロパンガスを大量に消費し、しかも水平棒１方
式であるため一方の入口から出口迄５〜７ｍもの長さを
有した大型の装置であり、設置面積を確保できない場合
も多く不便であった。プロパンガス燃焼方式に代えて赤
外線ランプを採用する試みもなされたが、装置の小型化
、乾燥効率を高める等の効果を得ることはできなかった
のである。
本発明は従来の装置の大型を小型化するべく検討し、横
型から縦型へと改良を試みた結果、設置面積を大幅に小
さくする効果が得られたばかシでなく、配設する赤外線
ランプを極端に少なくすることができ、したがってフン
ニングコストを大幅に下げる等の、予期し得ない程の効
果を有した装置を提供することとなったのである。
型から縦型へと改良を試みた結果、設置面積を大幅に小
さくする効果が得られたばかシでなく、配設する赤外線
ランプを極端に少なくすることができ、したがってフン
ニングコストを大幅に下げる等の、予期し得ない程の効
果を有した装置を提供することとなったのである。
以下図面によって詳細に説明する。
第１図は本発明に係る藺草織物の乾燥装置を樹脂吹付装
置と併設した様子を示す部分断面側面図であり、第２図
は第１図中人−人矢視拡大断面図である。藺草織物（１
）はブラッシング装置（２）によって塵、土等が除去さ
れ、ついで樹脂吹付装置（３）によって酢酸ビニμ樹脂
（水性）等の樹脂吹付がなされ九後、本発明の乾燥装置
（４）に導びかれるのである。ブラッシング装置（２）
は回転ブラシ（５）上にフード（６）を設けて強制排気
する構造であシ、引張クローブ（７）と押えローラ（８
）とによって藺草織物（１）は樹脂吹付装置（３）の方
向へと移動させられる。樹脂吹付装置（通称レシプロ）
（３）の下部にはネットコンベア（９）が回転しておシ
、この上に載って移動する藺草織物に対して、樹脂が吹
付けられるのである。このようにして樹脂吹付の終えた
藺草織物ま九は、織成されて乾燥を必要とする藺草織物
が本発明の乾燥装置によって乾燥処理されるのである。
置と併設した様子を示す部分断面側面図であり、第２図
は第１図中人−人矢視拡大断面図である。藺草織物（１
）はブラッシング装置（２）によって塵、土等が除去さ
れ、ついで樹脂吹付装置（３）によって酢酸ビニμ樹脂
（水性）等の樹脂吹付がなされ九後、本発明の乾燥装置
（４）に導びかれるのである。ブラッシング装置（２）
は回転ブラシ（５）上にフード（６）を設けて強制排気
する構造であシ、引張クローブ（７）と押えローラ（８
）とによって藺草織物（１）は樹脂吹付装置（３）の方
向へと移動させられる。樹脂吹付装置（通称レシプロ）
（３）の下部にはネットコンベア（９）が回転しておシ
、この上に載って移動する藺草織物に対して、樹脂が吹
付けられるのである。このようにして樹脂吹付の終えた
藺草織物ま九は、織成されて乾燥を必要とする藺草織物
が本発明の乾燥装置によって乾燥処理されるのである。
本発明の藺草織物用乾燥装置は図にみられるように縦型
にしたことを最も特徴としている。図示した装置は縦長
の本体αＱの上部に上部ローフ（ロ）を設け、下部に下
部ローフ（６）を設は更に本体外にローフ（至）を設け
て、これら三点間を回転するネットコンベアα◆が乾燥
器内を縦方向に上部から下部へと移動し、更に格子状に
目間隔を大きく形成され友禅えコンベア（至）が上下４
個のローラα時Ｑ′／）（至）α呻によって、ネットコ
ンベアα◆と反対方向に回転するように配設され、ネッ
トコンベアα◆と押えコンベア（ト）とによって藺草織
物（１）を上部から下部へと移動させるのである。この
ように移動する藺草織物（１）に対向するべく縦方向並
列に複数本の赤外線ランプ（ホ）を設けている。図、示
し圧倒では藺草織物の表側に３本の、そして裏側に１本
の石英管型赤外線ラングがみられる。使用する赤外線ラ
ンプ（ホ）は、藺草織物（１）の横幅が４３〜１２０３
程度であるため、この最大幅をカバーすることのできる
長さのものでよく、背後に反射鏡（支）を設けるのはと
の植赤外線ランプａ４を用いる他の装置と同様である。
にしたことを最も特徴としている。図示した装置は縦長
の本体αＱの上部に上部ローフ（ロ）を設け、下部に下
部ローフ（６）を設は更に本体外にローフ（至）を設け
て、これら三点間を回転するネットコンベアα◆が乾燥
器内を縦方向に上部から下部へと移動し、更に格子状に
目間隔を大きく形成され友禅えコンベア（至）が上下４
個のローラα時Ｑ′／）（至）α呻によって、ネットコ
ンベアα◆と反対方向に回転するように配設され、ネッ
トコンベアα◆と押えコンベア（ト）とによって藺草織
物（１）を上部から下部へと移動させるのである。この
ように移動する藺草織物（１）に対向するべく縦方向並
列に複数本の赤外線ランプ（ホ）を設けている。図、示
し圧倒では藺草織物の表側に３本の、そして裏側に１本
の石英管型赤外線ラングがみられる。使用する赤外線ラ
ンプ（ホ）は、藺草織物（１）の横幅が４３〜１２０３
程度であるため、この最大幅をカバーすることのできる
長さのものでよく、背後に反射鏡（支）を設けるのはと
の植赤外線ランプａ４を用いる他の装置と同様である。
ネットコンベアα４及び押えコンベア（ト）の駆動は装
置下部に設けられたモーター（社）によるもので、これ
はチェーン（ハ）によってそれぞれ伝えられ、また、チ
ェーン（至）によって前述した樹脂吹付装置（３）のネ
ットコンベア（９）とブラッシング装置（２）の引張シ
ローラ（７）をも回転させることができる。
置下部に設けられたモーター（社）によるもので、これ
はチェーン（ハ）によってそれぞれ伝えられ、また、チ
ェーン（至）によって前述した樹脂吹付装置（３）のネ
ットコンベア（９）とブラッシング装置（２）の引張シ
ローラ（７）をも回転させることができる。
以上のような構造であるから、従来の藺草織物用乾燥器
が前述したように長さ５〜７ｍであったのに対して、本
装置は縦型とすると、とによって長さが８０１となシ、
１Ａにすぎないものとなっている。このことによって、
これまで据付面積の確保が困難で装置の導入が不可能で
あったのを解決している′。
が前述したように長さ５〜７ｍであったのに対して、本
装置は縦型とすると、とによって長さが８０１となシ、
１Ａにすぎないものとなっている。このことによって、
これまで据付面積の確保が困難で装置の導入が不可能で
あったのを解決している′。
ところで、乾燥装置を縦型としたことによって予期せざ
る効果を生じることとなったのである。
る効果を生じることとなったのである。
すなわち、乾燥効率、乾燥速度、色焼は防止、ランニン
グコストの大幅な低下等の好ましい効果を生じることと
なっている。図にみられるように、藺草織物（１）は上
部ローラ（ロ）の位置までネットコンベアα→によって
送られると、ネットコンベアα◆と押えコンベア（至）
とによって挾まれて装置中に入シ、装置内を下方へと送
られる。ところが本乾燥装置には藺草織物に対向するべ
く縦方向並列に赤外線ランプ四が設けられ、藺草織物（
１）を熱線照射によって・乾燥することになるが、同時
に空気の対流が起って空気は装置内を下部よシ上部へと
点線で示し丸ように昇って行く。これは藺草織物の進行
方向と逆であるから極端に大きな乾燥効果を発揮する結
果が得られている。ちなみにこの効果を横型乾燥器との
間で比較してみると、横型乾燥器の場合に２ ｋｖの石
英管型赤外線ランプを１５本配設し九ものと、同赤外線
フンデを４本使用した本装置とが、はぼ同程度の乾燥効
果をあげることが判明したのである。はとんど１／４に
近い電力消費蓋であシデロバンガスを使用した場合の寮
に１Ａである。
グコストの大幅な低下等の好ましい効果を生じることと
なっている。図にみられるように、藺草織物（１）は上
部ローラ（ロ）の位置までネットコンベアα→によって
送られると、ネットコンベアα◆と押えコンベア（至）
とによって挾まれて装置中に入シ、装置内を下方へと送
られる。ところが本乾燥装置には藺草織物に対向するべ
く縦方向並列に赤外線ランプ四が設けられ、藺草織物（
１）を熱線照射によって・乾燥することになるが、同時
に空気の対流が起って空気は装置内を下部よシ上部へと
点線で示し丸ように昇って行く。これは藺草織物の進行
方向と逆であるから極端に大きな乾燥効果を発揮する結
果が得られている。ちなみにこの効果を横型乾燥器との
間で比較してみると、横型乾燥器の場合に２ ｋｖの石
英管型赤外線ランプを１５本配設し九ものと、同赤外線
フンデを４本使用した本装置とが、はぼ同程度の乾燥効
果をあげることが判明したのである。はとんど１／４に
近い電力消費蓋であシデロバンガスを使用した場合の寮
に１Ａである。
本装置では、藺草織物を１ ｍ／ｍ程度の従来にない乾
燥速度で乾燥処理することができる。従来、織成後の藺
草織物は主として河原、土手等を利用して天日乾燥をす
る例が多かった。それは従来の乾燥装置が大型であシ広
い据付面積を必要とし、ランニングコストが高く、また
装置自体の価格も高かつ六、からであるが、本装置では
、天日乾燥による色褪せの問題がなく、天候に左右され
ず、しかも短時間で乾燥できる等の良好な結果が得られ
たのである。
燥速度で乾燥処理することができる。従来、織成後の藺
草織物は主として河原、土手等を利用して天日乾燥をす
る例が多かった。それは従来の乾燥装置が大型であシ広
い据付面積を必要とし、ランニングコストが高く、また
装置自体の価格も高かつ六、からであるが、本装置では
、天日乾燥による色褪せの問題がなく、天候に左右され
ず、しかも短時間で乾燥できる等の良好な結果が得られ
たのである。
以上詳述したように本発明の藺草織物の乾燥装置は、据
付面積が従来品に比べて極端に小さく、ランニングコス
トも安い。そして、処理速度が大で、従来の加熱による
色焼けを防止することができ、しかも単なる乾燥用のみ
ならず、藺草織物の樹脂吹付装置の後処理用としても使
用できるなど、多くの特長を有しているのである。
付面積が従来品に比べて極端に小さく、ランニングコス
トも安い。そして、処理速度が大で、従来の加熱による
色焼けを防止することができ、しかも単なる乾燥用のみ
ならず、藺草織物の樹脂吹付装置の後処理用としても使
用できるなど、多くの特長を有しているのである。
第１図は本発明に係る藺草織物の乾燥装置を樹脂吹付装
置と併設した様子を示す部分断面側面図であり、第２図
は第１図中人−人矢視拡大断面図である。 （１） ＋１草織物 （２） ブフツシン
グ装置（３）樹脂吹付装ｆ（４）藺草織物の乾燥装置（
９）、Ｃ１◆ ネットコンベア αｑ 乾燥器本体（ト
） 押工コンベア （ホ） 赤外線ランプ以 上 出願人 株式会社 サン エ ル 代理人 弁理士森 廣三部
置と併設した様子を示す部分断面側面図であり、第２図
は第１図中人−人矢視拡大断面図である。 （１） ＋１草織物 （２） ブフツシン
グ装置（３）樹脂吹付装ｆ（４）藺草織物の乾燥装置（
９）、Ｃ１◆ ネットコンベア αｑ 乾燥器本体（ト
） 押工コンベア （ホ） 赤外線ランプ以 上 出願人 株式会社 サン エ ル 代理人 弁理士森 廣三部
Claims (1)
- １１１草織物が上部より下部へ縦方向に移動し、該藺草
織物に対向するべく縦方向並列に複数の赤外線ランプを
配設してなる藺草織物の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18964681A JPS5892780A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 「い」草織物の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18964681A JPS5892780A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 「い」草織物の乾燥装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5892780A true JPS5892780A (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=16244788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18964681A Pending JPS5892780A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 「い」草織物の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5892780A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024190U (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-11 |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18964681A patent/JPS5892780A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH024190U (ja) * | 1988-06-15 | 1990-01-11 |
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