JPS5893106A - シ−ト状絶縁体 - Google Patents

シ−ト状絶縁体

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JPS5893106A
JPS5893106A JP18978381A JP18978381A JPS5893106A JP S5893106 A JPS5893106 A JP S5893106A JP 18978381 A JP18978381 A JP 18978381A JP 18978381 A JP18978381 A JP 18978381A JP S5893106 A JPS5893106 A JP S5893106A
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JP
Japan
Prior art keywords
paper
sheet
polypropylene
synthetic
mixed
Prior art date
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Pending
Application number
JP18978381A
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English (en)
Inventor
中山 四郎
享 高橋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fujikura Ltd
Original Assignee
Fujikura Ltd
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Filing date
Publication date
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Publication of JPS5893106A publication Critical patent/JPS5893106A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明嬬OFケーブル或は変圧器等の油浸絶縁器機の導
体絶縁として使用されるシート状電気絶縁体に係るもの
である。
近時送電々圧の高電圧化に併な−、前記の如き油浸絶縁
器機Wc使用される絶縁体も通常のクラフト紙を1鵠る
鱒電畳性や絶縁耐力が要求されていゐ。
この要求に対して現在プラスチックと七ルロースとtS
抄もしくはライネートした構造O手合成紙の#1発が進
められてsPp、相当有望なtのと認められ一部は実用
化に進んでいる。
これらに使用畜詐るプラスチックとしては電気特性、加
工性及びコスト等の点からオレフィン系−リマーが主と
して使用されて訃p、耐飴緻鹸性を考慮して結晶性の高
−ポリエチレン(1m)、ポリプロピレン(Pi>)、
11tリー4−メチルペンテン(丁11)等が用いられ
cvhるが、この1うに結晶性の^い/ オレフィン系ポリマーでも、絶縁油として主に用いられ
て−る炭1ヒ水嵩系絶縁油とは化学構造が鎮似している
ので、絶縁油による成るIlj[0膨濶は避けられな−
0 又、+合成紙としてはプラスチックシートとセルロース
紙とt貼p合わせるう建ネートタイプの一部と、fラス
チツタ繊繍或−嬬7レータとセルロースパルプとを1紗
する滉抄紙タイプの一部があるが、前者Oランネートタ
イツのtのでは貼p合わせKsし、セルロース紙の層間
にfII−プラスチックを絡ませる物理的2L−接着に
1p構成されているものであって、接着剤等は−電脣性
を低下させることから使用することができず、*記ラミ
ネ−トのグラスチックフートとして用いらnるオレフィ
ン系ポリ!−が無極性のポリマーであることから、セル
ロース紙と・0化学的な結合は期待、されず、貼9合わ
せ−の接着力は弱く、剥離し易い欠点がめる。
僅ってこの1うなライネート紙上テーゾ状にスリット加
工する際や、導体上に巻回する際に、剥1lll塊象が
生じ易<、m造能率が悪いことと、萬−電気1t@Iの
油浸状態で層関剥■が生ずる1うなことがあれば、電気
的性能に大きな影響を及ぼす訃それなしとはしない。又
ツ建ネート紙ではシート状Oプラスチックと、貼り合わ
せであるので、絶lll1!油による廖#−大きく、更
にケーブル絶縁体として使用する場合扛端宋処理に際し
て鉛工等の高温加熱#[&珊の場合にう々ネート紙のシ
ラスチック層が融解してテープのエッヂ部ICはみ出す
訃それがあるという問題がある。
一万混抄紙タイブの半合成−では上述したi離の問題は
無く、又絶縁油にするプラスチックの彫#llKついて
も1紙パルプ繊維間に微細なプラスチック繊維或は7レ
ークが分散されている構造であるので、紙パルプが一徳
のクッションとして働龜影濶−meさn、更に鉛工轡の
高温加熱錫塩を受ける場合でも融解グラスチックのはみ
出しが軽減されるという利点もめる。
混抄紙に使用されるグラスチックq)形朧としては、加
工コスト、紙ノ臂By!中への分散性【考慮すると繊維
状のtのが有利であり、中でも電気特性耐油性、入城の
容易さ等の点からポリプロピレン繊維が好筐しい0紙パ
ルプと1プロピレン繊維との混抄は、適当長に切断さn
たポリプロピレン繊維を紙パルプ水溶液中に分散させて
、これ【長網或は丸網で紙状に抄暑、乾燥することKぶ
って製造することができる。
ポリプロピレン混抄紙はポリプロピレン繊維に工ってセ
ルロースフ9ルプ繊維関の強固な結合が阻害されるため
≦1機械的強度を強(し、或は所定の密匿の物とするた
めには場合KLって熱カレンダー処理等が必畏となって
くる・ 前記の機械的強寂やW!xtコントロールするために竹
なわnる熱カレンダー処理等の熱圧J611は混抄しで
あるグラスチックのPI&熔融状態として。
圧着することtt録する。一般に従来の混抄紙の場合、
混抄するグラスチック(高分子物質〕は材質及びその熔
i*w性に1って均質なものからなっているため、高分
子物質のほとんどすべてが燵融することになり、フィル
ム化さ扛る。従ってこのLうなtのttm浸状態で使用
する電気機器の絶縁体とする場合、絶縁油の流通が阻害
され、絶縁耐、 力士も好11.<ない0例えば絶、緻
シートの流体流通性を示す特性であるガーレ気密[(J
I8  P11117)は、りI)7ト絶縁紙の場合に
数千秒でめるtDtc対してl&紗紙では数万秒でめp
、f&めて流通性が悪−0またモデルケーブルでコロナ
開始電圧tat定すると、める確率でコロナ開始電圧の
低いtのが認められるがその現由は絶縁油の完全に含浸
されていない部分がある几めと推定される。
得ることに成功した。
即ち1本発明はクラフトパルプと合成高分子物質の微細
体の混合砂体を熱圧着して得られる絶縁体に於て1合成
高分子物質の微細体として熱差動計にLる―解開始温度
が少くも5℃以上異なる2種以上のものを併用したこと
1脣徴とするシート状絶縁体にして im解開始温Fr
7L)D異なる合成^分子物質を用−ること、に−r1
−1融解開始温匿會低下させるOjニー=#解開始温度
の低い成分を実体の過半とじな一範囲ではフィルム化t
せず、適匿の流通性を保持した絶縁シートが・得られる
一般に合成高分子の場合1分子量がめる分布を有するた
め、明瞭な融点を水石ず、一定の範lIt示す、このよ
うな合成高分子物質の融解特性t@確に測定する手段と
して、熱羞動計(D80)が69、これ使用いて合成高
分子物質の融解特性tm定する場合、W!解は吸熱とし
て記碌され、吸熱開始温度tS解開始温駅とする。
融解開始温疎は高分子物質o@@vcxつて相違するが
、同一種類でも1分子量分布や結晶化度が相違すると、
明瞭な変化が認められる。従って本尭明で用いる高分子
物質は、異種の物でも良く。
同一種でも絨解關始1fが相違すれば良い。
ところで本発明では融解開始温[は5℃以上相違する物
を用いているが、める厚さ1有するシートの熱圧層の場
合に、温度分布として5℃以下にすることは困難であり
、5℃以下の相違する物音用いたのではほとんど子べて
の高分子物質が融解してし筐うνそnがhり、従って望
ましくは融解開始温良の差は大きい程好ましく、最低で
も5℃以上の110あることが必要である。
本発明で使用される高分子物質は本発明の絶縁体に対す
る要求特性から低損失のものでかつ耐油性の点でも優n
ているものでなけnばならな−が。
具体的にはポリプロピレン、ポリ−4−メチルペンテン
−1,ポリカー−ネート、ぼり四弗化エチレン、fl弗
化エチレン六弗化グロピレンコポリ!−、VM弗1tエ
チレン・エチレンコ1dev!−畳がめげられる。これ
からの材料の形llトしては、粉末。
繊維、iレーク、パルプ状体等の微細体でめp、クラ7
トノ七ルゾと均一に混合し、均一な分布の可能性が大自
いものであれば良い。
次に本発明の実施例についてa明する、2デニールのポ
リプロピレン繊維t 1.5■に切断したtのと、ポリ
プロピレンの幹体(50メツシュ1001!通過)及び
クラフトパルプと【用意する。この場合ポリプロピレン
繊維及び#体の融解開始温fはそれぞれ148℃、13
3℃であり。
その差は15℃でめる。
クラフトパルプとポリプロピレンとの混抄比は菖量比で
50 : 50とし、ポリプロピレン繊維とポリプロピ
レン粉末の割合は3:2とした。
なり比較例としてポリプロピレン繊維のみ食用いてクラ
フトノセルゾEll抄した混抄体を作った。
上記1秒紙の熱圧層mは、加熱用の金属ロールと弾性ロ
ールとで行なった。混抄紙の加熱用の金属ロールの表面
温gIL蝶本見本発明施例では160℃、ト 比較例でF1180℃でめった。得られた混抄紙の厚さ
は両者ともに125 #wIであるが、ガーレ気密度は
本発明の実施例では3.UO(J秒〜12.Ot) 0
秒、比較例では10万秒以上であった。
又、得らnた混抄紙rcよる絶縁厚約1鴫のモデルケー
ブルでコロナ開始電圧を側足したところ。
電位傾f18KV/、以下でコロナを発生した数は、比
INFIの場合20個中3個あったが、本発明の実施例
では30個中0であった。
特許出願人 藤倉電線株式会社 代塩入 弁理士  竹 円    守

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 クラフトパルプと合成高分子物質の黴一体との混砂体【
    熱圧着してなる絶縁体に於て1合成高分子物質O徴一体
    として熱葺動計による融解開始温度が、少な(15℃以
    上異る2種以上0ものを併用したこと1*徴とするシー
    ト状絶縁体。
JP18978381A 1981-11-26 1981-11-26 シ−ト状絶縁体 Pending JPS5893106A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18978381A JPS5893106A (ja) 1981-11-26 1981-11-26 シ−ト状絶縁体

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP18978381A JPS5893106A (ja) 1981-11-26 1981-11-26 シ−ト状絶縁体

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5893106A true JPS5893106A (ja) 1983-06-02

Family

ID=16247124

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP18978381A Pending JPS5893106A (ja) 1981-11-26 1981-11-26 シ−ト状絶縁体

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JP (1) JPS5893106A (ja)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114000A (ja) * 1974-07-24 1976-02-03 Dainichi Nippon Cables Ltd
JPS52155208A (en) * 1976-06-16 1977-12-23 Dainichi Nippon Cables Ltd Electrically insulated paper
JPS56149000A (en) * 1980-04-22 1981-11-18 Teijin Ltd Sheet

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5114000A (ja) * 1974-07-24 1976-02-03 Dainichi Nippon Cables Ltd
JPS52155208A (en) * 1976-06-16 1977-12-23 Dainichi Nippon Cables Ltd Electrically insulated paper
JPS56149000A (en) * 1980-04-22 1981-11-18 Teijin Ltd Sheet

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