JPS5893184A - 点火プラグ - Google Patents
点火プラグInfo
- Publication number
- JPS5893184A JPS5893184A JP18894681A JP18894681A JPS5893184A JP S5893184 A JPS5893184 A JP S5893184A JP 18894681 A JP18894681 A JP 18894681A JP 18894681 A JP18894681 A JP 18894681A JP S5893184 A JPS5893184 A JP S5893184A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- organic resin
- oxide
- spark plug
- porcelain insulator
- metal shell
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は内燃機関用点火プラグの耐汚損性を向上するた
めの点火プラグの改ｊＬＫ関する。
めの点火プラグの改ｊＬＫ関する。
−毅に１点火プラグは磁器絶縁体の発火脚部先端ｏｉｉ
＊が約１００℃以下のとき、骸発火脚部の表１ｉＫ未燃
−生成物であるカーボン、水分（水蒸気）ＩＪ：０導電
性物質が付着し、電極間の絶縁抵抗が／ＭΩ以下に低下
すると飛火国難となって正常な火花放電を得る仁とがで
自ない。
＊が約１００℃以下のとき、骸発火脚部の表１ｉＫ未燃
−生成物であるカーボン、水分（水蒸気）ＩＪ：０導電
性物質が付着し、電極間の絶縁抵抗が／ＭΩ以下に低下
すると飛火国難となって正常な火花放電を得る仁とがで
自ない。
特にζＯ１Ｋ象は自動車製造業ＩＫおける一関への点大
プラグ組付けから車両がエーザーに渡るまで、あるいは
新車からｔｏｏｏｈ未濃の走行距離の状態で比較的多く
、機関の調整運転、低速および低負荷など短い運転が繰
返されることから、点火ブラダ磁器絶縁体の発火脚部表
面に上紀導電性物質が付着して失火を生じる不具合が発
生し異い。
プラグ組付けから車両がエーザーに渡るまで、あるいは
新車からｔｏｏｏｈ未濃の走行距離の状態で比較的多く
、機関の調整運転、低速および低負荷など短い運転が繰
返されることから、点火ブラダ磁器絶縁体の発火脚部表
面に上紀導電性物質が付着して失火を生じる不具合が発
生し異い。
そこで、本発明者等はか＼るくすぶシ汚損（ブリデリバ
リ汚損）を防止するために磁器絶縁体の発火脚部または
鋏発火脚部と主体金具の内面に、シリーン系オイルまた
はフッ素系オイルにパラフィンを加えた被膜層の形成に
よって耐くすぶり汚損対策となることを既に特願昭ｚｚ
−ｉｏｏｉダ３．特願＄１１−／Ａｔ／ＪＪで提案した
。
リ汚損）を防止するために磁器絶縁体の発火脚部または
鋏発火脚部と主体金具の内面に、シリーン系オイルまた
はフッ素系オイルにパラフィンを加えた被膜層の形成に
よって耐くすぶり汚損対策となることを既に特願昭ｚｚ
−ｉｏｏｉダ３．特願＄１１−／Ａｔ／ＪＪで提案した
。
更に本発明者等は種々調査した結果、上記導電性物質の
未燃焼カーボンと水蒸気のうち、特に水蒸気の影響が大
きく、カーボン粒子の連結に水分の果たす役割が大きく
絶縁抵抗低下の要因となることが判った。従ってこの発
明は耐水分、耐繞水性に注目し、オイル系よシも更に耐
熱性にすぐれ九有機樹脂を被覆することによって耐くす
ぶり汚損対策に有効である成果に基づくものである。
未燃焼カーボンと水蒸気のうち、特に水蒸気の影響が大
きく、カーボン粒子の連結に水分の果たす役割が大きく
絶縁抵抗低下の要因となることが判った。従ってこの発
明は耐水分、耐繞水性に注目し、オイル系よシも更に耐
熱性にすぐれ九有機樹脂を被覆することによって耐くす
ぶり汚損対策に有効である成果に基づくものである。
本発明は謹水性にすぐれた有機樹脂を主体とする被膜層
を形成することによってくすぶシ汚損にすぐれ九効果を
長時間にわたって発揮する点火プラグの提供を目的とす
るものである。
を形成することによってくすぶシ汚損にすぐれ九効果を
長時間にわたって発揮する点火プラグの提供を目的とす
るものである。
以下、本発明を具体的に説明する。
第７図拡本発明の実施例を示す点火プラグの要部断面図
であ）、ｌは機関取付ねじを備えた主体金具、コは中心
電極、Ｊは高アルｉす質等 −から成る磁器絶縁体で軸
孔内に前記中心電＆コを保持する。この磁器絶縁体Ｊは
前記主体金具／の内桟の股座ｌｂにパツキンｔを介して
収納し公知の手法で封烏固定され、主体金具Ｉの燃焼室
側の内面／＆に露出する発火脚１１７ａを備える。この
発火脚部Ｊａの奥部表面Ｊｂには本発明の被膜層参を形
成する。ｊは接地電極で前記主体金具ｌの下端面に接合
されて前記中心電極コとの間に火花間隙を形成した点火
プラグである。
であ）、ｌは機関取付ねじを備えた主体金具、コは中心
電極、Ｊは高アルｉす質等 −から成る磁器絶縁体で軸
孔内に前記中心電＆コを保持する。この磁器絶縁体Ｊは
前記主体金具／の内桟の股座ｌｂにパツキンｔを介して
収納し公知の手法で封烏固定され、主体金具Ｉの燃焼室
側の内面／＆に露出する発火脚１１７ａを備える。この
発火脚部Ｊａの奥部表面Ｊｂには本発明の被膜層参を形
成する。ｊは接地電極で前記主体金具ｌの下端面に接合
されて前記中心電極コとの間に火花間隙を形成した点火
プラグである。
なお、被膜層参を磁器絶縁体Ｊの発火脚部′１．・
Ｊ、の央部表面Ｊｂに限定する思出は、発火脚部Ｊ、の
先端部分に形成すると自己清浄性が高い温度にしないと
浄化されない不具合を生ずるからである。ｔた本発明の
被膜層参は磁器絶縁体Ｊの発火脚部Ｊａと主体金具ｌの
内面／ａの両者の奥部側に夫々形成してもよい。上記の
ように磁器絶縁体Ｊの発火脚１１ｓｊａの央部表面Ｊｂ
だけでも十分に耐汚損性の向上効果は認められるが、更
に主体金具ｌの内面／＆側にも形成することによって主
体１具への電流の短絡が阻止される作用と相まって、耐
汚損性が一層向上させることができる。
先端部分に形成すると自己清浄性が高い温度にしないと
浄化されない不具合を生ずるからである。ｔた本発明の
被膜層参は磁器絶縁体Ｊの発火脚部Ｊａと主体金具ｌの
内面／ａの両者の奥部側に夫々形成してもよい。上記の
ように磁器絶縁体Ｊの発火脚１１ｓｊａの央部表面Ｊｂ
だけでも十分に耐汚損性の向上効果は認められるが、更
に主体金具ｌの内面／＆側にも形成することによって主
体１具への電流の短絡が阻止される作用と相まって、耐
汚損性が一層向上させることができる。
本発明の被膜層ダは環水性にすぐれた有機樹脂からなシ
、シリコン、フッ素の単体を含んだ樹脂またはその両者
を含んだ樹脂をはじめ、ポリエチレン、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニリデンおよび塩化ビニル樹脂の／ｆｉｌｔ
たは２種以上を用いることができる。そのうち特にフッ
素を含んだ合成樹脂は耐熱性が高く有用であシ、その樹
脂としてポリテトラフルオルエチレン（テフロン：デュ
ポン社の商品名）、ポリクロルトリフルオルエチレン、
フッ化ビニル、三フッ化エチレン、フッ化ビニリデン、
六フフ化フロピレン等の重合体または共重合体が好適で
ある。
、シリコン、フッ素の単体を含んだ樹脂またはその両者
を含んだ樹脂をはじめ、ポリエチレン、ポリスチレン、
ポリ塩化ビニリデンおよび塩化ビニル樹脂の／ｆｉｌｔ
たは２種以上を用いることができる。そのうち特にフッ
素を含んだ合成樹脂は耐熱性が高く有用であシ、その樹
脂としてポリテトラフルオルエチレン（テフロン：デュ
ポン社の商品名）、ポリクロルトリフルオルエチレン、
フッ化ビニル、三フッ化エチレン、フッ化ビニリデン、
六フフ化フロピレン等の重合体または共重合体が好適で
ある。
また、本発明の被膜層ｌは上記有機樹脂の耐熱性を付与
するために、非導電性を有する酸化チタン、酸化アルミ
ニウム、娠化亜鉛、９酸化バナジウム、酸化ニオブ、シ
リカ、ムライト、雲母等の無機微粉末を上記、有機樹脂
に混入することかで龜る。その好適な添加量は上記有機
樹脂の１０重量−以下で、また粉末粒径はｉｏμ以下が
好ましい。
するために、非導電性を有する酸化チタン、酸化アルミ
ニウム、娠化亜鉛、９酸化バナジウム、酸化ニオブ、シ
リカ、ムライト、雲母等の無機微粉末を上記、有機樹脂
に混入することかで龜る。その好適な添加量は上記有機
樹脂の１０重量−以下で、また粉末粒径はｉｏμ以下が
好ましい。
更に本発明の被膜層参は上記有機樹脂の擢水性を高める
ためにパラフィン＠（パラフィン炭化水素物質）を溶融
混入または粉末混入することができる。その好適な添加
量は上記有機樹脂または上記無機微粉末との混合物の１
０重量−以下である、なお、これらの被膜層はその樹脂
の適切な溶剤を用いて、公知のコーティング手段により
磁器絶縁体の発火脚部Ｊ、の央部表面Ｊｌ）および主体
金具の内面１１に形成することができ、また焼付けによ
って４形成することができる。
ためにパラフィン＠（パラフィン炭化水素物質）を溶融
混入または粉末混入することができる。その好適な添加
量は上記有機樹脂または上記無機微粉末との混合物の１
０重量−以下である、なお、これらの被膜層はその樹脂
の適切な溶剤を用いて、公知のコーティング手段により
磁器絶縁体の発火脚部Ｊ、の央部表面Ｊｌ）および主体
金具の内面１１に形成することができ、また焼付けによ
って４形成することができる。
実施例１
さて、表Ｉに示す夫々の樹脂単体またはこれらと無機微
粉末および／またはパラフィンを混入した材料を用いて
被膜層を、第１図に示す磁器絶縁体３の発火脚＠Ｊ、の
実部表面Ｊｌ）と主体金具ｌの内面ｌａＶｃｍ布し、ｉ
ｚｏ℃で１時間乾燥して形成した点火プラグを用意して
汚損テストを行なった。その時の代表的な試料ｓｉ。
粉末および／またはパラフィンを混入した材料を用いて
被膜層を、第１図に示す磁器絶縁体３の発火脚＠Ｊ、の
実部表面Ｊｌ）と主体金具ｌの内面ｌａＶｃｍ布し、ｉ
ｚｏ℃で１時間乾燥して形成した点火プラグを用意して
汚損テストを行なった。その時の代表的な試料ｓｉ。
コ、３．ダ、７，１．り、 １０ 、 ／／ 、 ／Ｊ
、 ／１についてのテスト結果を第一図に示す、なお
、この実験に使用した機関は参サイクル単気筒、テスト
条件はアイドル（コ０７ ｏ ｒｐｍ ）のチｌ−タ髄
閉の過濃混合気で３０秒運転し、引自続きスロットル全
開でレーシング５回を行ないコ分間運転停止するサイク
ルを繰返したもので評価し友。
、 ／１についてのテスト結果を第一図に示す、なお
、この実験に使用した機関は参サイクル単気筒、テスト
条件はアイドル（コ０７ ｏ ｒｐｍ ）のチｌ−タ髄
閉の過濃混合気で３０秒運転し、引自続きスロットル全
開でレーシング５回を行ないコ分間運転停止するサイク
ルを繰返したもので評価し友。
この結果、従来の無塗布（被一層を形成しない）点火プ
ラグム１７に比べて、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニリデン、７フ化ビニルなど樹脂
単体、無機微粉末混入およびパラフィン混入し九本発明
点火プラグは、何れもサイクル数が増加して耐汚損性が
着しく向上する。１また樹脂単体よりも無機微粉末とし
て酸化亜鉛、アルミナ、酸化チタンをはじめ、表１以外
にも酸化バナジウム、酸化ニオブ、シリカ、ムライト、
嵩量等を混入したものは、耐汚損性が殆んど変らなくて
耐熱性が＾くなるだけ被膜層が温度に対して長時間安定
することが確められている。更にパフフィンを混入し九
被膜層のものは耐汚損性の向上に最も有効である。
ラグム１７に比べて、シリコン樹脂、フッ素樹脂、ポリ
エチレン、ポリ塩化ビニリデン、７フ化ビニルなど樹脂
単体、無機微粉末混入およびパラフィン混入し九本発明
点火プラグは、何れもサイクル数が増加して耐汚損性が
着しく向上する。１また樹脂単体よりも無機微粉末とし
て酸化亜鉛、アルミナ、酸化チタンをはじめ、表１以外
にも酸化バナジウム、酸化ニオブ、シリカ、ムライト、
嵩量等を混入したものは、耐汚損性が殆んど変らなくて
耐熱性が＾くなるだけ被膜層が温度に対して長時間安定
することが確められている。更にパフフィンを混入し九
被膜層のものは耐汚損性の向上に最も有効である。
／
７／″
／′
、７７′
５・″
／′
、７・１
／′
第 ｌ 表
以上述べたように本発明点火プラグは、少なくとも磁器
絶縁体の発火脚部表面にネ発水性にすぐれた有機樹脂を
主体とする被膜層を形成し九ことによシ、低速、低負荷
運転を繰返しても前記表面にカーボン、水分などの導電
性物質が付着しにく＼て高い絶縁抵抗を保持することが
でき、特に新車における点火プラグＯくすぶシ汚損を有
効に防止することができる。また、前記有機樹脂に非導
電性の無機微粉末を混入することによって耐熱性を高め
、比較的高温となる車速走行を繰返しても耐汚損性効果
を長時間維持することができる。更に前記有機樹脂また
は無機微粉末の混合物にパラフィン類を混入することに
よって一層耐汚損性効果を向上するすぐれた働きを有す
る。。
絶縁体の発火脚部表面にネ発水性にすぐれた有機樹脂を
主体とする被膜層を形成し九ことによシ、低速、低負荷
運転を繰返しても前記表面にカーボン、水分などの導電
性物質が付着しにく＼て高い絶縁抵抗を保持することが
でき、特に新車における点火プラグＯくすぶシ汚損を有
効に防止することができる。また、前記有機樹脂に非導
電性の無機微粉末を混入することによって耐熱性を高め
、比較的高温となる車速走行を繰返しても耐汚損性効果
を長時間維持することができる。更に前記有機樹脂また
は無機微粉末の混合物にパラフィン類を混入することに
よって一層耐汚損性効果を向上するすぐれた働きを有す
る。。
第１図は本発明の実施例を示す点火プラグの要部断面図
、第２図は耐汚損性の比較実験の代表的結果を示すグラ
フである。 ｌ・・・主体金具、／、・・・内面、コ・・・中心電極
、Ｊ・・・磁器絶縁体、３ａ・・・発火脚部、Ｊｂ・・
・実部表面、参・・・被膜層 第１図
、第２図は耐汚損性の比較実験の代表的結果を示すグラ
フである。 ｌ・・・主体金具、／、・・・内面、コ・・・中心電極
、Ｊ・・・磁器絶縁体、３ａ・・・発火脚部、Ｊｂ・・
・実部表面、参・・・被膜層 第１図
Claims (2)
- （１） 主体金具内に中心電極を保持する磁器絶縁体
を収納固定して成る点火プラグにおいて、前記主体金＾
の燃−室側の内面ｉ職）囲む前記磁器絶縁体の少なくと
も発大脚部の奥部表−に、渇水性のすぐれた有機樹脂を
主体とする被膜層を形威し九ことを特徴とする点火ブラ
ダ。 - （２）前記有機樹脂はシリコンおよび／を九紘７ツ嵩を
會む有機樹脂な紘じめ、ポリエチレン、ポリエチレン、
ポリ塩化ビニリデンおよび塩化ビニル樹脂ｏｉ＠壜たは
コ種以上から成る特許請求の範８ｊｌ／ｌ［記載の点火
プラグ。 ａ） 前記有機樹脂に耐熱性を付与するため非導電性の
酸化チタン、酸化アルオニウム、酸化亜鉛、酸化バナジ
ウム、酸化ニオブ、シ１７カ、ムライト、買置等の一横
黴粉末を混入して威為特許請求の範囲籐２項記戦の点火
プラグ。 Ｃ）前記有機樹脂に攪水性を高めるためパラツイン類を
溶融まえは粉末にて混入して成る特許請求の範囲第コ項
また線３項記載の点大プラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18894681A JPS5893184A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 点火プラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18894681A JPS5893184A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 点火プラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893184A true JPS5893184A (ja) | 1983-06-02 |
Family
ID=16232674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18894681A Pending JPS5893184A (ja) | 1981-11-25 | 1981-11-25 | 点火プラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893184A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168985A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | 株式会社デンソー | 点火プラグ |
| JPH01231281A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 耐汚損性のすぐれた点火プラグ |
-
1981
- 1981-11-25 JP JP18894681A patent/JPS5893184A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63168985A (ja) * | 1986-12-29 | 1988-07-12 | 株式会社デンソー | 点火プラグ |
| JPH01231281A (ja) * | 1988-03-08 | 1989-09-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 耐汚損性のすぐれた点火プラグ |
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