JPS5893455A - 電気機器鉄心の製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、電気機器の積層鉄心の製造装置に関するもの
で、積層板にＶ状の突起を形成し、この突起を順次嵌合
させて積層板相互をかしめるようにした鉄心を會打ち抜
き装置内で７台分ごとに完全な°積層状態にかしめて取
シ出すようにしたものである。

従来、積層鉄心は９．所定の形状に打ち抜いた積層板を
所要数だけ重ねて、かしめピンあるいはボルトによって
締めつけ固着させているが、このような手数を省くため
に、各積層板にＶ状の突起を打ち出し、これを打ち抜き
型内で順次重ねて係合させ、連続した半かしめ状態でと
シ出し、所定寸法に分離させたのち、積層方向に押圧し
て完全なかしめ状態にするようにした積層鉄心が提案さ
れている。

このようなＶ状突起は、積層板の適当個所に平行な切シ
目を設け、この切シ目相互間の帯状部分をＶ状に押し出
し、他の積層板のＶ状突起を押し出したあとの角孔に挿
入し、突起側面で嵌合保持させるもので、Ｖ状突起の高
さに゛よって複数枚の積層板と強固な連結を行なうこと
ができる。しかし、Ｖ状突起は第１図に示すように、切
シ目相互間の帯状部分を■状に引き延ばすためＶ状突起
Ｐの先端部が薄くなるとともに１両面の突起の立ち上り
部ａ１・ａ２の位置に偏差５を生じる。このため、積層
板を重ねた場合、完全な密着状態にならずに、積層板相
互間に隙間ｇを残した半かしめ状態になシ、この隙間ｇ
をなくすため、従来は、７台分ごとに分離してとシ出し
た半かしめ状態の鉄心を積層方向に押圧しＶ状突起を押
し込んで完全な密着状態にかしめる押圧工程を別個に設
けており、工程が煩雑であった。

本発明は、順送シブレスを用いて積層板の打ち抜き成形
をするとともに、この金型内で７台分ととに完全なかし
めを行なわせ、別個の抑圧工程を省略し、順次に完成さ
れた鉄心をとシ出し得るようにしたものである。

このような順送りプレスは、たとえば第２図のように、
打ち抜きシート／に第１工程Ａでパイロット孔２／を加
工し、第２工程Ｂで切シ目２２を加工するとともにＶ状
に押し出して■状突起をつくり、第３工程Ｃで内径孔、
２３を打ち抜き、第グ工程りで外径のブランク抜き、２
１Ｉを行なう。なお。

別個の工程を加えあるいは■状突起をつくる第２工程Ｂ
におけるポンチを利用して、７台分の所要枚数のうち、
最初の、２ご３枚の突起部を角孔に打ち抜いて、■状突
起をなくシ、前に打ち抜いた積層板との嵌合ができない
ようにして、この部分で７台分ごとに分離させるように
しである。

第３図は第２図における第１工程りに相当する本発明の
実施例を示すもので、／は打ち抜きシート、２は順送シ
ブレスにおけるブランク抜きポンチ、３はポンチプレー
ト、ｌＩはパンチホルダ、５はストリッパー、乙はポン
チコを支持するバネ。

７はポンチ２のストローク調整装置で、ノツチバーｇを
そなえ、このノツチバーざをポンチプレート３の側面傾
斜部りからポンチプレート３とポンチホルダｌとの間に
挿入するようにしである。

ＩＯは打ち抜きグイ、／／は打ち抜きグイの抜き孔、／
２は打ち抜かれた積層板を受けるバックプレート、／３
はバックプレートを操作する油圧装置、／４ｔは押し出
し棒、／ｊはシュートである。

打ち抜きシート／には第コニ程Ｂで所要個所にＶ状突起
が加工されておシ、ブランク抜きボンチコで、この■状
突起を含めて所要形状にブランク抜きされる。打ち抜か
れた積層板／ａは、打ち抜きグイ１０の抜き孔／／内で
ポンチの打抜圧力によってＶ状突起が先に打ち抜かれて
打ち抜きグイ内に保持されている積層板の■状突起部の
角孔に軽く押し込まれ、積層板相互間に隙間ｇを残した
半かしめ状態で保持される。なお、／Ａ・／Ｂは先に打
ち抜かれ密着嵌合された鉄心で、バックプレート／２上
に載置され、後から打ち抜かれるつぎの鉄心の積層板／
ａを支持するようにしておシ。

積層板／ａの打ち抜き枚数に応じてバックプレートノ２
を油圧装置／３で下降させる。

図示しないカウンタによシ、／台分の最後の積層板／ａ
を打ち抜くときを検出し、このカウンタの指令によって
、ストローク調整装置７を動作させ、そのノツチバーざ
を傾斜部りを介してポンチプレート３とポンチホルダｑ
の間に押し込み、ポンチ２を７台分の隙間ｇの総量、す
なわち、半かしめ状態と完全なかしめ状態との寸法差だ
けブランク抜きポンチコを押し下げる。したがって、グ
イＩＯに対するポンチコのストローク量が増大され、ブ
ランク抜きボンチコによシ積層板を打ち抜くとともに、
この積層板を介して先に打ち抜かれ。

半かしめ状態で保持されている積層板／ａ相互を強く押
圧し、隙間ｇをなくして完全なかしめ状態にする。この
打ち抜きが終ると、押出棒／ｌＩが抜き孔１０から外れ
た鉄心／Ａをバックプレート／、２上からシュート／Ｓ
に排出し、バックプレート／２を鉄心／Ｂまで上昇させ
る。

なお、ブランク抜きポンチのストローク調整装置７は、
実施例に示したものに限られず、たとえば、パンチホル
ダｌのストロークを変えるようにしてもよ＜、また、ス
トロークを変える時期は。

７台分のブランク抜きが終了し、つぎの■状突起のない
積層板の打ち抜き時でもよい。

ところで、■状突起を設けた積層板を半かしめ状態にせ
ずに、７枚づつこの■状突起をつぎつぎに嵌合させ完全
なかしめ状態にしようとすれば。

第７図で説明したように突起両面の立ち上シ部の偏差ｉ
があるために第を図に示すように、積層板ａとｂだけで
あれば相互陽像かな変形によシ嵌合できるが、つぎの積
層板ｑは、ａとｂが積層されて強度が大きくなりでいる
ため、積層板６の突起が女形して嵌合する。このため、
つぎの積層板ｄは変形がさらに大きくなシ、変形が許容
値を越えると密着状態に嵌合することが不可能となる。

しかるに９本発明においては、所要枚数の積層板／ａを
半かしめの状態で抜き孔／／内に保持し。

プレスの打ち抜き圧力によって一度に押圧するため、半
かしめ状態の積層体の上部と下部から同時に密着嵌合が
起り、密着によって強度が大きくなった両側積層部分で
中央部の嵌合を行なわせ、変形が上下に対称的に分割さ
れ、良好な嵌合状態が得られる。なお、積層厚さに応じ
てＶ状突起の角度を適当に選定し隙間ｇを調整すること
ができる。

このように１本発明は、順送りプレスによって打ち抜き
成形する積層板にＶ状突起を設け、最終工程であるブラ
ンク抜きポンチにストローク調整装置をそなえて７台分
の積層板を打ち抜くごとにストロークを鉄心の半かしめ
状態と密着かしめ状態との寸法差に応じて大きくシ、こ
のポンチによシブランク抜きをするとともにダイの抜き
孔内に保持された半かしめ状態の７台分の積層板をダイ
内部で一度に強圧するようにしであるから、完全なかし
め状態にするときのＶ状突起部の変形を鉄心上下に分割
させ、確実なかしめ状態を得られるとともに、別個のか
しめ工程を必要とせず、順送シブレスによる打ち抜き工
程のみによって完全にかしめられた鉄心を連続して取シ
出すことができ。

ブランク抜きのグイ内でかしめるため、積層板相互の揃
いがよく打ち抜き面の積層状態が平滑になる。また、工
程管理が簡単化され、生産性を向上させることができる
などの効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は■状突起による半かしめ体態を示す説明図、第
２図は順送シブレスの実施例説明図、第′３図は本発明
の実施例を示す側面図、第１図はがしめ状態を示す説明
図である。 ／は打ち抜きシート、２はブランク抜きポンチ。 ３はポンチプレー）、　ｌＩはポンチホルダ、７はスト
ローク調整装置、ざはノツチＩメー、１０は打ち抜きグ
イ、／／は抜き孔、１．２はバックプレート嘗／ａは積
層板、／Ａ・／Ｂは鉄心である。 第１図 Ｉ　　　　　Ｄ　　　　Ｉ　　　ｃ　　　　１　　　　
８　　　１１　　　八　　＋第　４　図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 順送シブレスによって、Ｖ状突起をそなえた積層板を打
   ち抜き成形し、Ｉｉ７記積層積層板終打ち抜き工程のポ
   ンチに、７台分の積層板を打ち抜くごとに、鉄心の半か
   しめ状態と密着かしめ状態との寸法差に応じてストロー
   クを大きくするストローク調整装置をそなえ、このポン
   チと対向する打ち抜きダイの打ち抜き孔下方に、打ち抜
   かれた積層板を支持するバックプレートを設け、前記ポ
   ンチによるブランク抜きとともに、　７台分ごとに半が
   しめ状態に嵌合された積層板を打ち抜きダイの内部で前
   記ポンチとパックプレート間で押圧し完全なかしめ状態
   に嵌合させることを特徴とする電気機器執心の製造装置
   。