JPS5893540A - 鋳物砂の温度制御装置 - Google Patents
鋳物砂の温度制御装置Info
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- JPS5893540A JPS5893540A JP56193114A JP19311481A JPS5893540A JP S5893540 A JPS5893540 A JP S5893540A JP 56193114 A JP56193114 A JP 56193114A JP 19311481 A JP19311481 A JP 19311481A JP S5893540 A JPS5893540 A JP S5893540A
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- Japan
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- molding sand
- air
- sand
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- temp
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
- B22C5/08—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sprinkling, cooling, or drying
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、鋳物砂の温度制御装置に関する。
鋳物砂は、鋳型造型前の温度を生産性および品質の向上
とｂう観点から適当な範囲、例えばコールドボックス法
においては２０〜９０度に調整することが要求される。
とｂう観点から適当な範囲、例えばコールドボックス法
においては２０〜９０度に調整することが要求される。
しかして、従来は鋳造ラインの各工程における鋳物砂の
温度を管理して造型前の鋳物砂が適温となるようにして
いるが、鋳物砂は鋳込み後の型砂の温度上昇、型バラシ
時間、加熱して樹脂分を除いた後の鋳物砂貯留部での滞
溜時間等の影響を受けることから、その温度管理が難し
い。しかも、新砂および再生砂を含めて鋳物砂は夏冬の
温度差、午前午後の気温の変化の影響を受けることから
、造型前の鋳物砂の温度が一定に保たれず、粘結剤との
混線性、造型性、さらには鋳造品の品質に悪影響を及ぼ
すという問題があった。
温度を管理して造型前の鋳物砂が適温となるようにして
いるが、鋳物砂は鋳込み後の型砂の温度上昇、型バラシ
時間、加熱して樹脂分を除いた後の鋳物砂貯留部での滞
溜時間等の影響を受けることから、その温度管理が難し
い。しかも、新砂および再生砂を含めて鋳物砂は夏冬の
温度差、午前午後の気温の変化の影響を受けることから
、造型前の鋳物砂の温度が一定に保たれず、粘結剤との
混線性、造型性、さらには鋳造品の品質に悪影響を及ぼ
すという問題があった。
本発明は、かかる点に鑑み、鋳物砂の温度調整室を備え
た調整部の底部に多数の流動空気ノズルを設け、調整室
に投入される鋳物砂の温度に応じて前記ノズルから熱風
あるいは冷風？調整室に吹き込むことにより、鋳物砂を
適切な温度に調整して排出するようにした鋳物砂の温度
制御装置を提供し、前記従来の問題点を解消するもので
ある。
た調整部の底部に多数の流動空気ノズルを設け、調整室
に投入される鋳物砂の温度に応じて前記ノズルから熱風
あるいは冷風？調整室に吹き込むことにより、鋳物砂を
適切な温度に調整して排出するようにした鋳物砂の温度
制御装置を提供し、前記従来の問題点を解消するもので
ある。
以下、本発明の構成を実施例につき図面に基づいて説明
する。
する。
第７図乃至第３図において、１は鋳物砂の温度調整機で
、鋳物砂の温度調整室２を形成する調整ｍ５の下に流動
空気導入部４が連接されておシ、この温度調整機１は後
述の除塵機５、プロワ６およびヒーター７とともに空気
を循環する循環回路８を構成している６ 上記温度調整機１は、調整部６の上端に排気口９が開設
され、また、調整部３の側壁上端部に鋳物砂を導入する
入口１０が開設され、入口１ｏに鋳物砂投入用ホッパー
１１が連接され、該ポツパー１１の内部には投入された
鋳物砂の温度を測２定する温度センサー１２が設けられ
ている。
、鋳物砂の温度調整室２を形成する調整ｍ５の下に流動
空気導入部４が連接されておシ、この温度調整機１は後
述の除塵機５、プロワ６およびヒーター７とともに空気
を循環する循環回路８を構成している６ 上記温度調整機１は、調整部６の上端に排気口９が開設
され、また、調整部３の側壁上端部に鋳物砂を導入する
入口１０が開設され、入口１ｏに鋳物砂投入用ホッパー
１１が連接され、該ポツパー１１の内部には投入された
鋳物砂の温度を測２定する温度センサー１２が設けられ
ている。
調整部５は、上部に前記入口１０よシ落下する鋳物砂を
調整室２に導入する導入路１５が仕切壁１４を設けて上
下に形成され、導入路１Ｓの下端に砂投入口１５が形成
されている。そして、調整室２の上部には第１排出口１
６が、また、調整室２の下部には第２排出口１７が設け
られており、前記砂投入口１５は鋳物砂が該砂投入口１
５よシ第１排出口１６へ直接排出されないように第１排
出口１６よりも位置を若干低く設定されている。
調整室２に導入する導入路１５が仕切壁１４を設けて上
下に形成され、導入路１Ｓの下端に砂投入口１５が形成
されている。そして、調整室２の上部には第１排出口１
６が、また、調整室２の下部には第２排出口１７が設け
られており、前記砂投入口１５は鋳物砂が該砂投入口１
５よシ第１排出口１６へ直接排出されないように第１排
出口１６よりも位置を若干低く設定されている。
調整部５の底部には、調整室２と流動空気導入部４の導
入室１８を仕切る底板１９が設けられ、底板１９に多数
の流動空気ノズル２０が設けられている。本例の流動空
気ノズル２０は、底板１９を貫通する孔に両端子開口し
た小径の筒体２１を取シ付け、筒体２１に下端を開口し
た大径のカバー２２を取り付け、たもので、流動空気は
前記導入室１８から筒体２１ｆ通ってカバー２２の下端
開口から調整室２に流入するようになされている。
入室１８を仕切る底板１９が設けられ、底板１９に多数
の流動空気ノズル２０が設けられている。本例の流動空
気ノズル２０は、底板１９を貫通する孔に両端子開口し
た小径の筒体２１を取シ付け、筒体２１に下端を開口し
た大径のカバー２２を取り付け、たもので、流動空気は
前記導入室１８から筒体２１ｆ通ってカバー２２の下端
開口から調整室２に流入するようになされている。
前記第７排出口１６および第２排出口１７には、それぞ
れ第１シユート２５および第１シユート２４が連設され
、両シュー）２５．２４の下端出口２５゜２６にはスラ
イドする開閉板２７が取付けられている。すｔわち、開
閉板２７はその中央部に開口２８が設けられたもので、
前記両シュー’） ２ ！ｌ 。
れ第１シユート２５および第１シユート２４が連設され
、両シュー）２５．２４の下端出口２５゜２６にはスラ
イドする開閉板２７が取付けられている。すｔわち、開
閉板２７はその中央部に開口２８が設けられたもので、
前記両シュー’） ２ ！ｌ 。
２４の出口部に形成した案内溝２９にスライド自在に取
り付けられ、一端にはシリンダ装置５０のピストンロッ
ド５１が連接されている。そうして、シリンダ装置５０
は前記鋳物砂投入用ホッパー１１内の温度センサー１２
で検出される鋳物砂の温度に応じて作動すべく構成され
、鋳物砂が適温のときは開閉板２７の開口２８を前記第
２排出口１７に続く第２７．−）２４の出口２６に臨ま
せ、鋳・物砂が適温でないときは、開閉板２７の開口２
８を前記第１排出口１６に続く第１シユート２５の出口
２５に臨ませて、第２シユート２４の出口２６を閉じる
ようになされている。
り付けられ、一端にはシリンダ装置５０のピストンロッ
ド５１が連接されている。そうして、シリンダ装置５０
は前記鋳物砂投入用ホッパー１１内の温度センサー１２
で検出される鋳物砂の温度に応じて作動すべく構成され
、鋳物砂が適温のときは開閉板２７の開口２８を前記第
２排出口１７に続く第２７．−）２４の出口２６に臨ま
せ、鋳・物砂が適温でないときは、開閉板２７の開口２
８を前記第１排出口１６に続く第１シユート２５の出口
２５に臨ませて、第２シユート２４の出口２６を閉じる
ようになされている。
また、前記両シュート２５，２４の出口２５゜２６の上
方には、排出される鋳物砂を検温する検温センサー５２
．５２が設けられている。
方には、排出される鋳物砂を検温する検温センサー５２
．５２が設けられている。
一方、流動空気導入部４の導入室１８には流動空気を導
入する導入口１８ａが設けられている。
入する導入口１８ａが設けられている。
導入室１８の下端には清掃用の砂排出口５５が設けられ
、該砂排出口５５に開閉蓋５４が取シ付けられ、該開閉
蓋５４にシリンダ装置′５５のピスト／ロッド５６が連
結されており、ピスト／ロッド５６の進退によシ開閉蓋
５４を開閉するようになされている。上記砂排出口５５
は、前記第１シユート２５および第２シユート２４の出
口２５．２６とともに鋳物砂搬出用ホッパー５７の上に
臨み、ホッパー６７から落下した鋳物砂はコンベヤで鋳
型造型機へ搬送するようになされている。
、該砂排出口５５に開閉蓋５４が取シ付けられ、該開閉
蓋５４にシリンダ装置′５５のピスト／ロッド５６が連
結されており、ピスト／ロッド５６の進退によシ開閉蓋
５４を開閉するようになされている。上記砂排出口５５
は、前記第１シユート２５および第２シユート２４の出
口２５．２６とともに鋳物砂搬出用ホッパー５７の上に
臨み、ホッパー６７から落下した鋳物砂はコンベヤで鋳
型造型機へ搬送するようになされている。
上記流動空気の循環回路８は、第９図に示す如く鋳物砂
の温度調整機１の調整部上端に設けた排気口９よシ空気
導入部４の導入口１８ａに至る間に、サイクロン式除塵
機５，５、ターボ式プロワ６およびヒーター７がパイプ
にて順に接続されて構成されている。そして、上記循環
回路８は、両除塵機５，５とプロワ６との間に第１調整
弁５８が介装され、該第１調整弁６８と除塵機５，５と
の間には第２調整弁５９を備えた排気路４０が、また、
第１調整弁６８とプロワ６の間には第３調整弁４１を備
えた新気導入路４２がそれぞれ接続されている。また、
上記循環回路８には空気制御手段４５が連係され、該空
気制御手段４５は温度調整機１の鋳物砂投入用ホッパー
１１に設けた前記温度センサー１２による検出温度に応
じてプロワ６およびヒーター７の運転停止、ヒーター７
の温度調整、並びに各調整弁５Ｂ、５９．４１の開閉を
制御し、流動空気の温度を調整するように構成されてい
る。
の温度調整機１の調整部上端に設けた排気口９よシ空気
導入部４の導入口１８ａに至る間に、サイクロン式除塵
機５，５、ターボ式プロワ６およびヒーター７がパイプ
にて順に接続されて構成されている。そして、上記循環
回路８は、両除塵機５，５とプロワ６との間に第１調整
弁５８が介装され、該第１調整弁６８と除塵機５，５と
の間には第２調整弁５９を備えた排気路４０が、また、
第１調整弁６８とプロワ６の間には第３調整弁４１を備
えた新気導入路４２がそれぞれ接続されている。また、
上記循環回路８には空気制御手段４５が連係され、該空
気制御手段４５は温度調整機１の鋳物砂投入用ホッパー
１１に設けた前記温度センサー１２による検出温度に応
じてプロワ６およびヒーター７の運転停止、ヒーター７
の温度調整、並びに各調整弁５Ｂ、５９．４１の開閉を
制御し、流動空気の温度を調整するように構成されてい
る。
なお、図中、４４は前記温度調整機１ｖｉ−保温する断
熱材である。
熱材である。
次に作用を説明すれば、まず、鋳物砂投入用ホッパー１
１から投入された鋳物砂が適温であるときは、第２排出
口１７に続く第２シ、−）２４の出口２６が開口し、鋳
物砂は調整部Ｓにおける砂投入口１５の下端よシ安息角
ａの傾斜で第２排出口１７へ流出し、第１シユート２５
の出口２６より排出される。
１から投入された鋳物砂が適温であるときは、第２排出
口１７に続く第２シ、−）２４の出口２６が開口し、鋳
物砂は調整部Ｓにおける砂投入口１５の下端よシ安息角
ａの傾斜で第２排出口１７へ流出し、第１シユート２５
の出口２６より排出される。
鋳物砂の温度が低いときは、温度センサー１２からの検
出信号管受けて前記第２排出口１７に続く出口２６が閉
塞されて第７排出占１６に続く第１シユート２５の出口
２５が開口するとと゛もに。
出信号管受けて前記第２排出口１７に続く出口２６が閉
塞されて第７排出占１６に続く第１シユート２５の出口
２５が開口するとと゛もに。
空気制御手段４Ｓが作動して第１調整弁５８が開かれ、
プロワ６およびヒーター７が運転され、ヒーター７は鋳
物砂の温度に応じてその熱量が適宜設定される。このと
き、第２調整弁５９および第３調整弁４１は閉じている
。しかして、ヒーター７を介して温度調整機１に送風さ
れる熱風は流動空気ノズル２０より調整室２に吹き込み
、低温の鋳物砂を加熱しながら吹き上げて、加熱した鋳
物砂金第１排出口１６より排出せしめる。温度調整機１
、排気口９より排出される鋳物砂を伴った排気は除塵機
５．５で鋳物砂と分離されて再びプロワ６、ヒーター７
を介して温度調整機１に流入する。
プロワ６およびヒーター７が運転され、ヒーター７は鋳
物砂の温度に応じてその熱量が適宜設定される。このと
き、第２調整弁５９および第３調整弁４１は閉じている
。しかして、ヒーター７を介して温度調整機１に送風さ
れる熱風は流動空気ノズル２０より調整室２に吹き込み
、低温の鋳物砂を加熱しながら吹き上げて、加熱した鋳
物砂金第１排出口１６より排出せしめる。温度調整機１
、排気口９より排出される鋳物砂を伴った排気は除塵機
５．５で鋳物砂と分離されて再びプロワ６、ヒーター７
を介して温度調整機１に流入する。
逆に、温度調整機１に投入される鋳物砂が高温のときは
、空気制御手段４５の作動にょシ第１調整弁５８は閉じ
られて第２調整弁５９および第３調整弁４１が開かれる
とともに、プロワ６は運転され、ヒーター７は流４．動
空気を通過せしめるのみで加熱は行なわれない；。しか
して、新気導入路４２よシ導入された外気、すなわち冷
風はプロワ６よシヒーター７を通過して温度調整機１に
流入し、鋳物砂を冷却して第１排出口１６よシ排出せし
める。温度調整機１の排気口９より排出される排気は除
塵機５を経て排気路４０より排出される。
、空気制御手段４５の作動にょシ第１調整弁５８は閉じ
られて第２調整弁５９および第３調整弁４１が開かれる
とともに、プロワ６は運転され、ヒーター７は流４．動
空気を通過せしめるのみで加熱は行なわれない；。しか
して、新気導入路４２よシ導入された外気、すなわち冷
風はプロワ６よシヒーター７を通過して温度調整機１に
流入し、鋳物砂を冷却して第１排出口１６よシ排出せし
める。温度調整機１の排気口９より排出される排気は除
塵機５を経て排気路４０より排出される。
なお、上記実施例では、新気導入路４２から外気を循環
回路８のプロワ６で該循環回路８に導入したが、新気導
入路４２は循環回路８における前記プロワ６の下流側に
接続し、新気導入用プロワを別途設けて外気の導入を図
ってもよい。また、新気としては外気以外にクーラーで
外気温以下に冷却された冷風を導入してもよい。
回路８のプロワ６で該循環回路８に導入したが、新気導
入路４２は循環回路８における前記プロワ６の下流側に
接続し、新気導入用プロワを別途設けて外気の導入を図
ってもよい。また、新気としては外気以外にクーラーで
外気温以下に冷却された冷風を導入してもよい。
従って、本発明によれば、鋳物砂０温度に応じて流動空
気ノズルよシ熱風あるいは冷風を供給して鋳物砂を適温
に調整することができることから、外気温等の影響を受
けることなく適温の鋳物砂で鋳型の造型を行なうことが
でき、鋳造における生産性および鋳造品の品質が向上す
るという優れた効果が得られる。
気ノズルよシ熱風あるいは冷風を供給して鋳物砂を適温
に調整することができることから、外気温等の影響を受
けることなく適温の鋳物砂で鋳型の造型を行なうことが
でき、鋳造における生産性および鋳造品の品質が向上す
るという優れた効果が得られる。
図面は本発明の実施態様を例示し、第１図、は鋳物砂の
温度調整機を一部切欠いて示す正面図、第２図は同縦断
面図、第３図は第２図の■−■線における断面図、第９
図は鋳物砂の温度制御装置の全体構成を示す回路図であ
る。 １・・・・・・温度調整機、２・・・・・調整室、６・
・・・調整部、５・・・・・・除塵機、６・・・・・プ
ロワ、７・・・・ヒーター、８・・・・・・循環回路、
１２・・・・・温度センサー、１５゜・・・・・・砂投
入口、１６・・・・・・第１排出口、１７・・・・・・
第２排出口、２０・・・・・・流動空気ノズル、５８・
・・・・第１調整弁、４２・・・・・・新気導入路、４
３・・・・空気制御手段
温度調整機を一部切欠いて示す正面図、第２図は同縦断
面図、第３図は第２図の■−■線における断面図、第９
図は鋳物砂の温度制御装置の全体構成を示す回路図であ
る。 １・・・・・・温度調整機、２・・・・・調整室、６・
・・・調整部、５・・・・・・除塵機、６・・・・・プ
ロワ、７・・・・ヒーター、８・・・・・・循環回路、
１２・・・・・温度センサー、１５゜・・・・・・砂投
入口、１６・・・・・・第１排出口、１７・・・・・・
第２排出口、２０・・・・・・流動空気ノズル、５８・
・・・・第１調整弁、４２・・・・・・新気導入路、４
３・・・・空気制御手段
Claims (1)
- （１）鋳物砂の温度調整室を形成する調整部を備え、該
調整部の底部に多数の流動空気ノズルが設けられるとと
もに、調整室の上部および下部にはそれぞれ鋳物砂の第
１排出口および第２排出口が１．また、調整室の上部に
は第１排出口よりも低い位置に砂投入口が設けられ、該
調整部の上方から排出される空気を除塵機、プロワおよ
びヒータを介して流動空気ノズルに供給する循環回路が
形成され、該循環回路に新気導入路が調整弁管弁して接
続され、前記調整室に投入される鋳物砂の温度に応じて
プロワ、ヒータおよび調整弁を制御し、流動空気の温度
を調整する空気制御手段が設けられていることを特徴と
する鋳物砂の温度制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193114A JPS5893540A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 鋳物砂の温度制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193114A JPS5893540A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 鋳物砂の温度制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893540A true JPS5893540A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6121738B2 JPS6121738B2 (ja) | 1986-05-28 |
Family
ID=16302481
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193114A Granted JPS5893540A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 鋳物砂の温度制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893540A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564215A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 济南二机床集团有限公司 | 一种型砂电加热装置及加热控制方法 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318775U (ja) * | 1976-07-27 | 1978-02-17 | ||
| JPS5546440U (ja) * | 1978-09-19 | 1980-03-26 | ||
| JPS55135025A (en) * | 1979-04-09 | 1980-10-21 | Nippon Steel Corp | Cargo transportation system |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56193114A patent/JPS5893540A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5318775U (ja) * | 1976-07-27 | 1978-02-17 | ||
| JPS5546440U (ja) * | 1978-09-19 | 1980-03-26 | ||
| JPS55135025A (en) * | 1979-04-09 | 1980-10-21 | Nippon Steel Corp | Cargo transportation system |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117564215A (zh) * | 2024-01-15 | 2024-02-20 | 济南二机床集团有限公司 | 一种型砂电加热装置及加热控制方法 |
| CN117564215B (zh) * | 2024-01-15 | 2024-04-05 | 济南二机床集团有限公司 | 一种型砂电加热装置及加热控制方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6121738B2 (ja) | 1986-05-28 |
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