JPS589356B2 - アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ - Google Patents

アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ

Info

Publication number
JPS589356B2
JPS589356B2 JP50145984A JP14598475A JPS589356B2 JP S589356 B2 JPS589356 B2 JP S589356B2 JP 50145984 A JP50145984 A JP 50145984A JP 14598475 A JP14598475 A JP 14598475A JP S589356 B2 JPS589356 B2 JP S589356B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slag
yoku
gas
tedousasuru
atsuri
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP50145984A
Other languages
English (en)
Other versions
JPS5190907A (ja
Inventor
ジークフリート・ポール
パウル・ゲルンハルト
ビルヘルム・ダンギリエル
ボルフガング・グラームス
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DOKUTAA SHI OTSUTOO ANDO CO GmbH
Original Assignee
DOKUTAA SHI OTSUTOO ANDO CO GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DOKUTAA SHI OTSUTOO ANDO CO GmbH filed Critical DOKUTAA SHI OTSUTOO ANDO CO GmbH
Publication of JPS5190907A publication Critical patent/JPS5190907A/ja
Publication of JPS589356B2 publication Critical patent/JPS589356B2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/57—Gasification using molten salts or metals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/78—High-pressure apparatus
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/86—Other features combined with waste-heat boilers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
    • C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
    • C21B3/06—Treatment of liquid slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/093—Coal
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0953—Gasifying agents
    • C10J2300/0973—Water
    • C10J2300/0976—Water as steam
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/024—Methods of cooling or quenching molten slag with the direct use of steam or liquid coolants, e.g. water
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/02—Physical or chemical treatment of slags
    • C21B2400/022—Methods of cooling or quenching molten slag
    • C21B2400/026—Methods of cooling or quenching molten slag using air, inert gases or removable conductive bodies
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/062—Jet nozzles or pressurised fluids for cooling, fragmenting or atomising slag
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/068—Receptacle features where the slag is treated with a sealed or controlled environment
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/072—Tanks to collect the slag, e.g. water tank
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B2400/00—Treatment of slags originating from iron or steel processes
    • C21B2400/05—Apparatus features
    • C21B2400/066—Receptacle features where the slag is treated
    • C21B2400/074—Tower structures for cooling, being confined but not sealed
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10—Process efficiency
    • Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S48/00—Gas: heating and illuminating
    • Y10S48/02—Slagging producer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Furnace Details (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接線方向にかつ斜め下方にスラグ浴へ向けら
れて微粒燃料および気化媒体の導入に用いられるノズル
と、スラグあふれ口として用いられる底の隆起部とを持
っている、直立炉筒として構成されかつ圧力を受けて動
作するスラグ浴生成装置に関する。
燃料および気化媒体を導入するノズルの接線方向配置に
よって、底の範囲を覆う流動性スラグの施回運動が行な
われる。
ノズルから出る火炎および燃料のジェットは浴の表面で
屈折してうず巻き、流動性スラグを均一化する。
この浴は熱遮蔽として作用し、従って火炎の非常に高い
温度を可能にする。
吹き出すスラグ浴上において固転する固相一気相中の強
い乱流は、固体粒子に付着するガス膜の急速な交換を行
ない、高い温度に関連して反応経過を促進する。
生ずるスラグは、その生成に応じて、中央のあふれ口を
通って流出し、その下にある水浴中で粒状になる。
それによりスラグ粒子中の未燃焼成分の含有量を０．
１ ％以下にすることができる。
二原子ガス成分の含有量をできるだけ多くするため、ス
ラグ浴のすぐ上における温度をできるだけ高く、なるべ
く２０００℃未満の温度に保つことが望まれる。
他方スラグ浴のすぐ上で、粒状で導入される炭素含有固
体粒子が一部まだ完全には気化されず、生成装置のその
上にある部分で再気化を行なうと、反応経過にとって一
層好都合となる。
これらの固体粒子とこれに連行されるスラグとを分離で
きるようにするため、スラグ成分がもはや流動的あるい
は糊状でなくなる温度へガスの温度を低下せねばならな
い。
従って約１２００ないし１５００℃の温度範囲で行なわ
れる再気化反応の際にも、冷却管で内張リされた生成装
置の壁に、まだ流動的なスラグ粒子が沈積しないように
せねばならない。
本発明の目的は、前述の要求によって与えられた温度範
囲を得るために、生成装置の炉筒を個々の段に分けて、
スラグ浴の範囲におけるできるだけ高い温度で、再気化
、冷却および連行される固体粒子の分離の過程が連続的
に障害なく行なわれるようにすることにある。
本発明によれば、冷却管で内張りされた円筒状炉筒の外
被が、スラグあふれ口より上において、囲繞するくびれ
を持っており、炉筒の円筒状部分に、冷たいガスの供給
部を備えた円蓋が続いている。
くびれは、回転するスラグ浴の範囲において、できるた
け高い温度に保たれる区域に対して再気化区域を熱遮蔽
する。
くびれは、容器外被の内側を覆う冷却管の曲げ込みによ
り形成されるのがよい。
くびれの内縁は、冷却管を交互に強くまた弱く曲げ込む
ことによって生ずる突起および凹所を持ち、従ってくび
れの波うつか歯のついた形状が得られる。
それによりスラグ浴より上にあるガス流の回転運動が阻
止される。
こうして生成装置炉筒のその上にある円筒状部分へ流入
するガス流は、大体において垂直に流れる。
この部分において、施回するガスの運動により固体粒子
が外被へ向かって投げ飛はされ、そこに望ましくない沈
積物を形成するという危険はおこらない。
ガス流がまだ炭素含有固体を含み、これによって分解の
反応が望ましくない影響を受ける可能性がある。
生成装置のこの部分で行なわれる再気化反応によって、
ガスのかなりの熱の一部が消費され、例えは約１５００
℃のその温度が１２００°Ｃに低下し、この温度でガス
が円蓋へ流入し、そこで冷却ガスおよび場合によっては
燃料の添加により、温度が瞬間的に低下して、連行され
た固体粒子がもはや流動的あるいは糊状でなくなる。
ガスが例えば９００℃の温度で出て行く炉筒の円蓋には
、加熱サイクロンと廃熱ボイラが続いている。
加熱サイクロン中で沈澱した固体は再び生成装置内へ噴
射される。
生成装置の円蓋中における冷却のために、発生したガス
の一部ただしＣＯ２のような不活性ガスを利用すること
ができる。
燃料を気化装置へ供給するために、発生したガスの戻さ
れた部分流や、場合によっては燃焼ガスと蒸気との混合
気が一部用いられる。
それにより点火性、火炎の安定性および反応速度がよい
影響を受ける。
添付図面には、スラグ浴生成装置の実施例が示されてい
る。
■，■，■で生成装置の処理区域が示されており、■は
スラグ浴より上の気化区域、■は再気化区域、■は冷却
区域である。
底１０は、冷却されるらせん管３４により保護され、中
央隆起部１１を持っており、この隆起部にあふれ口１２
がある。
底１０より上にある流動性スラグが３１で示されている
。
あふれ口１２から出るスラグは、水で満たされかつ下方
に閉鎖滑り弁１５を備えている収集容器１３内へ達する
。
その下方には排出容器１４があり、下方を滑り弁１６に
より閉鎖されている。
生成装置の外被１７は、内側を冷却管１８で内張りされ
ている。
２９で水入口が、また管１８を通って導かれる冷却水の
水出口が３０で示されている。
１９および２０は、微粒燃料と気化媒体とを導入するノ
ズルである。
気化媒体としてはまず酸素が考えられ、そのほかに蒸気
および戻されるガスが問題となる。
区域Ｉと■との間のくびれ２１は、冷却管１８の強いか
あるいは弱い曲げ込みによって形成される。
くびれ２１は、こうして生ずる突起３２と凹所３３を示
す。
このようにして、歯の形状のくびれ２１が生ずる。
その結果区域Ｉに存在するガスの施回運動が制動され、
ガス流はほぼ垂直に再気化区例■へ達する。
この再気化区域■に続いて、拡大円蓋２３内に、ありか
つ冷却ガスの供給部２４を備えた冷却区域■がある。
円蓋２３から管路２２が加熱サイクロン２５へ通じ、さ
らに廃熱ボイラ２７へ至る。
加熱サイクロン２５の底には沈澱容器がある。
ここで集められた固体物質は、新たに供給される燃料と
共に再ひスラグ浴へ供給される。
本発明は前述した特許請求の範囲に記載されている特徴
を有するものであるが、その実施態様を例示すると、次
の通りである。
１）＜ひれ２１の内縁が、突起３２および凹所おを持ち
、従って波うつか歯のついた形状をとる、特許請求の範
囲に記載のスラグ浴生成装置。
２）炉筒の円蓋２３により形成される冷却区域■に、加
熱サイクロン２５および廃熱ボイラ２７が続いている、
特許請求の範囲あるいは１）に記載のスラグ浴生成装置
。
３）加熱サイクロン中で沈澱した固体が再び生成装置内
へ噴射される、特許請求の範囲、１）および２）に記載
のスラグ生成装置の操業方法。
４）炉筒の円蓋内の冷却媒体として、固有のガスおよび
（あるいは）燃料が使用される、特許請求の範囲、１）
および２）に記載のスラグ生成装置の操業方法。
５）くびれより下にある第１の処理区域Ｉにおいて１５
００ないし２２００℃の温度が、またくびれより上の円
筒状炉筒部分により形成される第２の処理区域■におい
て１２００ないし１６００℃の温度が維持され、円蓋の
内部空間により形成される第３の処理区域■で、ガスが
９００℃以下に冷却される、特許請求の範囲、１）およ
び２）に記載のスラグ生成装置の操業方法。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるスラグ浴生成装置の炉筒の中心軸
線を通る垂直断面図、第２図は第１図のくびれの範囲に
おけるＡ−Ｂ断面図、第３図は第１図のＣ−Ｄ断面図で
ある。 １０・・・・・・底、１１・・・・・・隆起部、１２・
・・・・・あふれ口、１７・・・・・・外被、１８・・
・・・・冷却管、１９・・・・・・燃料の導入用ノズル
、２０・・・・・・気化媒体の導入用ノズル、２１・・
・・・・くびれ、２３・・・・・・円蓋、２４・・・・
・・ガス供給部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 直立炉筒として構成されたスラグ浴生成装置が、接
    線方向にかつ斜め下方に底の範囲へ向けられて微粒燃料
    および気化媒体の導入に用いられるノズルと、スラグあ
    ふれ口として用いられる底の隆起部とを持っているもの
    において、冷却管１８で内張りされた円筒状炉筒の外被
    １７に、スラグあふれ口１２より上において、囲繞する
    くびれ２１が設けられており、炉筒の円筒状部分に、冷
    たいガスおよび場合によっては燃料の供給部２４を備え
    た円蓋２３が続いていることを特徴とする、圧力を受け
    て動作するスラグ浴生成装置。
JP50145984A 1975-01-31 1975-12-09 アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ Expired JPS589356B2 (ja)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752504060 DE2504060A1 (de) 1975-01-31 1975-01-31 Unter druck arbeitender schlackenbadgenerator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5190907A JPS5190907A (ja) 1976-08-10
JPS589356B2 true JPS589356B2 (ja) 1983-02-21

Family

ID=5937793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP50145984A Expired JPS589356B2 (ja) 1975-01-31 1975-12-09 アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4013427A (ja)
JP (1) JPS589356B2 (ja)
BR (1) BR7600571A (ja)
CA (1) CA1052102A (ja)
DE (1) DE2504060A1 (ja)
FR (1) FR2299395A1 (ja)
GB (1) GB1535212A (ja)
IN (1) IN144118B (ja)
TR (1) TR18988A (ja)
ZA (1) ZA757504B (ja)

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2608003A1 (de) * 1976-02-27 1977-09-08 Otto & Co Gmbh Dr C Vorrichtung und verfahren zur erzeugung eines zum haerten von eisenerzpellets geeigneten gases
DE2643310A1 (de) * 1976-09-25 1978-03-30 Otto & Co Gmbh Dr C Unter hohen druecken und temperaturen betriebener brennstoffvergaser
DE2710154C2 (de) * 1977-03-09 1982-09-23 Dr. C. Otto & Comp. Gmbh, 4630 Bochum Unter Druck und hoher Temperatur arbeitender Gaserzeuger
DE2801574B1 (de) * 1978-01-14 1978-12-21 Davy Powergas Gmbh, 5000 Koeln Wirbelschichtschachtgenerator zum Vergasen feinkörniger Brennstoffe
IN156182B (ja) * 1981-11-16 1985-06-01 Shell Int Research
FR2560208B1 (fr) * 1984-02-23 1986-07-25 Usinor Installation de gazeification de charbon
DE3446715A1 (de) * 1984-12-21 1986-06-26 Krupp Koppers GmbH, 4300 Essen Verfahren zur kuehlung von staubfoermige verunreinigungen enthaltendem partialoxidationsgas, das zur verwendung in einem kombinierten gas-dampfturbinenkraftwerk bestimmt ist
DE3613508A1 (de) * 1986-04-22 1987-10-29 Krupp Koppers Gmbh Einrichtung zur vergasung feinzerteilter, insbesondere fester brennstoffe unter erhoehtem druck
US5166118A (en) * 1986-10-08 1992-11-24 Veba Oel Technologie Gmbh Catalyst for the hydrogenation of hydrocarbon material
DE3809313A1 (de) * 1988-03-19 1989-10-05 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und vorrichtung zum kuehlen von partialoxidationsgas
US4859214A (en) * 1988-06-30 1989-08-22 Shell Oil Company Process for treating syngas using a gas reversing chamber
DE3824233A1 (de) * 1988-07-16 1990-01-18 Krupp Koppers Gmbh Anlage fuer die erzeugung eines produktgases aus einem feinteiligen kohlenstofftraeger
DE59301475D1 (de) * 1993-03-16 1996-02-29 Krupp Koppers Gmbh Vergasungsapparat für die Druckvergasung von feinteiligen Brennstoffen
DE4340156A1 (de) * 1993-11-25 1995-06-01 Krupp Koppers Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Kühlung von Partialoxidationsrohgas
DE19522320C1 (de) * 1995-06-20 1996-08-22 Joseph E Doumet Verfahren und Vorrichtung zum Abkühlen und Verfestigen von glühendflüssiger Hochofenschlacke
CN101003755B (zh) * 2006-01-19 2010-09-29 神华集团有限责任公司 一种多喷嘴气化炉及其气化方法
CN201205497Y (zh) * 2007-03-30 2009-03-11 国际壳牌研究有限公司 气化反应器
CN113351384B (zh) * 2021-06-07 2022-09-02 哈尔滨工业大学 一种双锥低耗防磨损水力旋流分离器

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2134492A (en) * 1935-12-03 1938-10-25 Telford William Macarthur Updraft gas producers
US2700599A (en) * 1949-04-30 1955-01-25 Hydrocarbon Research Inc Gasification of solid carbonaceous materials
US2801158A (en) * 1951-05-09 1957-07-30 Babcock & Wilcox Co Method of and apparatus for gasification of pulverized coal
US2851346A (en) * 1953-12-07 1958-09-09 Babcock & Wilcox Co Pulverized fuel gasifier using exhaust of steam powered pulverizer as fuel carrier medium
US2917011A (en) * 1956-05-10 1959-12-15 Kohlenscheidungs Gmbh Apparatus and method for melting fly ash in a tangentially fired furnace chamber
US2961310A (en) * 1957-01-22 1960-11-22 Babcock & Wilcox Co Comminuted solid fuel introduction into high pressure reaction zone
US2971830A (en) * 1958-06-18 1961-02-14 Sumitomo Chemical Co Method of gasifying pulverized coal in vortex flow
US3018174A (en) * 1958-07-21 1962-01-23 Babcock & Wilcox Co High pressure pulverized coal gasifier
US3145693A (en) * 1961-06-09 1964-08-25 Kohlenscheidungs Gmbh Pulverized fuel furnace of the vertical axis cyclone type
US3916617A (en) * 1974-03-29 1975-11-04 Rockwell International Corp Process for production of low BTU gas

Also Published As

Publication number Publication date
TR18988A (tr) 1978-01-01
DE2504060A1 (de) 1976-08-05
ZA757504B (en) 1976-11-24
US4013427A (en) 1977-03-22
GB1535212A (en) 1978-12-13
FR2299395B1 (ja) 1981-02-27
BR7600571A (pt) 1976-08-31
IN144118B (ja) 1978-03-25
FR2299395A1 (fr) 1976-08-27
JPS5190907A (ja) 1976-08-10
CA1052102A (en) 1979-04-10
AU8707875A (en) 1977-06-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS589356B2 (ja) アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ
US4270493A (en) Steam generating heat exchanger
JP2932198B2 (ja) 石炭ガス化反応器
EP0168128B1 (en) Synthesis gas generation with prevention of deposit formation in exit lines
JP2633677B2 (ja) 部分酸化ガスを冷却する方法および装置
US4479809A (en) Apparatus for gasifying coal including a slag trap
CN103502400B (zh) 用于产生合成气的增强型等离子体气化器
US4368103A (en) Coal carbonization and/or gasification plant
JPS5851196B2 (ja) ガスの冷却方法
FI88807C (fi) Anordning foer avkylning av syntesgas i slaeckningskylare
JPH01500251A (ja) 煙道ガス中のＮＯｘ減少方法
US4157244A (en) Gas-cooling method and apparatus
JPH0149440B2 (ja)
JPS61138016A (ja) ガス化バーナ
US3414247A (en) Synthesis gas quencher
US3951615A (en) Cylindrical pressure reactor for producing a combustible gas
JPH0120206B2 (ja)
CN108410517A (zh) 气化激冷系统
JP3935203B2 (ja) 硝酸ウラニルの直接熱脱硝による三酸化ウランを得る方法
JPH0473472B2 (ja)
CN104379501B (zh) 制备乙炔和合成气的方法
US2923260A (en) Gasification of fuels
JP2779339B2 (ja) 生成ガスを生起させる過程で微粉状燃料を高圧気化させる装置
US3674427A (en) Process for decomposing ammonium sulfate into ammonium bisulfate and ammonia
US2681852A (en) Method for partial combustion of carbonaceous materials