JPS589356B2 - アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ - Google Patents

アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ

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JPS589356B2
JPS589356B2 JP50145984A JP14598475A JPS589356B2 JP S589356 B2 JPS589356 B2 JP S589356B2 JP 50145984 A JP50145984 A JP 50145984A JP 14598475 A JP14598475 A JP 14598475A JP S589356 B2 JPS589356 B2 JP S589356B2
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、接線方向にかつ斜め下方にスラグ浴へ向けら
れて微粒燃料および気化媒体の導入に用いられるノズル
と、スラグあふれ口として用いられる底の隆起部とを持
っている、直立炉筒として構成されかつ圧力を受けて動
作するスラグ浴生成装置に関する。
燃料および気化媒体を導入するノズルの接線方向配置に
よって、底の範囲を覆う流動性スラグの施回運動が行な
われる。
ノズルから出る火炎および燃料のジェットは浴の表面で
屈折してうず巻き、流動性スラグを均一化する。
この浴は熱遮蔽として作用し、従って火炎の非常に高い
温度を可能にする。
吹き出すスラグ浴上において固転する固相一気相中の強
い乱流は、固体粒子に付着するガス膜の急速な交換を行
ない、高い温度に関連して反応経過を促進する。
生ずるスラグは、その生成に応じて、中央のあふれ口を
通って流出し、その下にある水浴中で粒状になる。
それによりスラグ粒子中の未燃焼成分の含有量を０．
１ ％以下にすることができる。
二原子ガス成分の含有量をできるだけ多くするため、ス
ラグ浴のすぐ上における温度をできるだけ高く、なるべ
く２０００℃未満の温度に保つことが望まれる。
他方スラグ浴のすぐ上で、粒状で導入される炭素含有固
体粒子が一部まだ完全には気化されず、生成装置のその
上にある部分で再気化を行なうと、反応経過にとって一
層好都合となる。
これらの固体粒子とこれに連行されるスラグとを分離で
きるようにするため、スラグ成分がもはや流動的あるい
は糊状でなくなる温度へガスの温度を低下せねばならな
い。
従って約１２００ないし１５００℃の温度範囲で行なわ
れる再気化反応の際にも、冷却管で内張リされた生成装
置の壁に、まだ流動的なスラグ粒子が沈積しないように
せねばならない。
本発明の目的は、前述の要求によって与えられた温度範
囲を得るために、生成装置の炉筒を個々の段に分けて、
スラグ浴の範囲におけるできるだけ高い温度で、再気化
、冷却および連行される固体粒子の分離の過程が連続的
に障害なく行なわれるようにすることにある。
本発明によれば、冷却管で内張りされた円筒状炉筒の外
被が、スラグあふれ口より上において、囲繞するくびれ
を持っており、炉筒の円筒状部分に、冷たいガスの供給
部を備えた円蓋が続いている。
くびれは、回転するスラグ浴の範囲において、できるた
け高い温度に保たれる区域に対して再気化区域を熱遮蔽
する。
くびれは、容器外被の内側を覆う冷却管の曲げ込みによ
り形成されるのがよい。
くびれの内縁は、冷却管を交互に強くまた弱く曲げ込む
ことによって生ずる突起および凹所を持ち、従ってくび
れの波うつか歯のついた形状が得られる。
それによりスラグ浴より上にあるガス流の回転運動が阻
止される。
こうして生成装置炉筒のその上にある円筒状部分へ流入
するガス流は、大体において垂直に流れる。
この部分において、施回するガスの運動により固体粒子
が外被へ向かって投げ飛はされ、そこに望ましくない沈
積物を形成するという危険はおこらない。
ガス流がまだ炭素含有固体を含み、これによって分解の
反応が望ましくない影響を受ける可能性がある。
生成装置のこの部分で行なわれる再気化反応によって、
ガスのかなりの熱の一部が消費され、例えは約１５００
℃のその温度が１２００°Ｃに低下し、この温度でガス
が円蓋へ流入し、そこで冷却ガスおよび場合によっては
燃料の添加により、温度が瞬間的に低下して、連行され
た固体粒子がもはや流動的あるいは糊状でなくなる。
ガスが例えば９００℃の温度で出て行く炉筒の円蓋には
、加熱サイクロンと廃熱ボイラが続いている。
加熱サイクロン中で沈澱した固体は再び生成装置内へ噴
射される。
生成装置の円蓋中における冷却のために、発生したガス
の一部ただしＣＯ２のような不活性ガスを利用すること
ができる。
燃料を気化装置へ供給するために、発生したガスの戻さ
れた部分流や、場合によっては燃焼ガスと蒸気との混合
気が一部用いられる。
それにより点火性、火炎の安定性および反応速度がよい
影響を受ける。
添付図面には、スラグ浴生成装置の実施例が示されてい
る。
■，■，■で生成装置の処理区域が示されており、■は
スラグ浴より上の気化区域、■は再気化区域、■は冷却
区域である。
底１０は、冷却されるらせん管３４により保護され、中
央隆起部１１を持っており、この隆起部にあふれ口１２
がある。
底１０より上にある流動性スラグが３１で示されている
。
あふれ口１２から出るスラグは、水で満たされかつ下方
に閉鎖滑り弁１５を備えている収集容器１３内へ達する
。
その下方には排出容器１４があり、下方を滑り弁１６に
より閉鎖されている。
生成装置の外被１７は、内側を冷却管１８で内張りされ
ている。
２９で水入口が、また管１８を通って導かれる冷却水の
水出口が３０で示されている。
１９および２０は、微粒燃料と気化媒体とを導入するノ
ズルである。
気化媒体としてはまず酸素が考えられ、そのほかに蒸気
および戻されるガスが問題となる。
区域Ｉと■との間のくびれ２１は、冷却管１８の強いか
あるいは弱い曲げ込みによって形成される。
くびれ２１は、こうして生ずる突起３２と凹所３３を示
す。
このようにして、歯の形状のくびれ２１が生ずる。
その結果区域Ｉに存在するガスの施回運動が制動され、
ガス流はほぼ垂直に再気化区例■へ達する。
この再気化区域■に続いて、拡大円蓋２３内に、ありか
つ冷却ガスの供給部２４を備えた冷却区域■がある。
円蓋２３から管路２２が加熱サイクロン２５へ通じ、さ
らに廃熱ボイラ２７へ至る。
加熱サイクロン２５の底には沈澱容器がある。
ここで集められた固体物質は、新たに供給される燃料と
共に再ひスラグ浴へ供給される。
本発明は前述した特許請求の範囲に記載されている特徴
を有するものであるが、その実施態様を例示すると、次
の通りである。
１）＜ひれ２１の内縁が、突起３２および凹所おを持ち
、従って波うつか歯のついた形状をとる、特許請求の範
囲に記載のスラグ浴生成装置。
２）炉筒の円蓋２３により形成される冷却区域■に、加
熱サイクロン２５および廃熱ボイラ２７が続いている、
特許請求の範囲あるいは１）に記載のスラグ浴生成装置
。
３）加熱サイクロン中で沈澱した固体が再び生成装置内
へ噴射される、特許請求の範囲、１）および２）に記載
のスラグ生成装置の操業方法。
４）炉筒の円蓋内の冷却媒体として、固有のガスおよび
（あるいは）燃料が使用される、特許請求の範囲、１）
および２）に記載のスラグ生成装置の操業方法。
５）くびれより下にある第１の処理区域Ｉにおいて１５
００ないし２２００℃の温度が、またくびれより上の円
筒状炉筒部分により形成される第２の処理区域■におい
て１２００ないし１６００℃の温度が維持され、円蓋の
内部空間により形成される第３の処理区域■で、ガスが
９００℃以下に冷却される、特許請求の範囲、１）およ
び２）に記載のスラグ生成装置の操業方法。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明によるスラグ浴生成装置の炉筒の中心軸
線を通る垂直断面図、第２図は第１図のくびれの範囲に
おけるＡ−Ｂ断面図、第３図は第１図のＣ−Ｄ断面図で
ある。 １０・・・・・・底、１１・・・・・・隆起部、１２・
・・・・・あふれ口、１７・・・・・・外被、１８・・
・・・・冷却管、１９・・・・・・燃料の導入用ノズル
、２０・・・・・・気化媒体の導入用ノズル、２１・・
・・・・くびれ、２３・・・・・・円蓋、２４・・・・
・・ガス供給部。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. １ 直立炉筒として構成されたスラグ浴生成装置が、接
    線方向にかつ斜め下方に底の範囲へ向けられて微粒燃料
    および気化媒体の導入に用いられるノズルと、スラグあ
    ふれ口として用いられる底の隆起部とを持っているもの
    において、冷却管１８で内張りされた円筒状炉筒の外被
    １７に、スラグあふれ口１２より上において、囲繞する
    くびれ２１が設けられており、炉筒の円筒状部分に、冷
    たいガスおよび場合によっては燃料の供給部２４を備え
    た円蓋２３が続いていることを特徴とする、圧力を受け
    て動作するスラグ浴生成装置。
JP50145984A 1975-01-31 1975-12-09 アツリヨクオウケテドウサスルスラグヨクセイセイソウチ Expired JPS589356B2 (ja)

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JPS5190907A JPS5190907A (ja) 1976-08-10
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DE (1) DE2504060A1 (ja)
FR (1) FR2299395A1 (ja)
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