JPS5893576A - 中空スタツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はスタッド溶接のスタッド、特にパイプ状の中空
スタッドに関する。

スタッド溶接のスタッド社溶着側の端面中央部に突起を
必要とするため、むくの材料すなわち金属棒を加工して
製造するのが一般的である。したがって、例えば第７図
のように、スタッド本体に長いねじ孔を設けた特殊なス
タッドを製作する場合、金属棒を切削加工してスタッド
本体２１の溶着側端面に突起部２２を形成すると共に１
反対側の端面からスタッド本体２１を中ぐり加工し、そ
の内面に雌ねじ２３を切削している。しかしこのような
中空スタッドは加工に手間を要するばかシでなく、材料
ロスも大きくススト高になる難点があった。特に、雌ね
じ２３を長くしなければならな一場合や雌ねじの内実に
更に中空孔を設ける必要がある場合には加工コスト、材
料コストが著しく増大するものであった。

本発明は上記従来の問題点に鑑み、その対策としてなし
たる本ので、スタッド本体を金属管によシ形成し、該金
属管の一端糊口部に金属製芯体を圧入嵌着すると共に、
ｉ芯体の外側端面に突起部を設けて成る中空スタッドを
提供するものである。

また１本発明は、王妃中空スタッドの溶着部に必要にし
てかつ十分な溶着−強度を付与せ、しめるため、前記ス
タッド本体を形成す−る金属管の溶着側開口部が、所要
溶着面積に対応する外径寸法に絞り加工又は拡開加工さ
れている中空スタッドを提供するものである。これによ
って、溶着部が必要以上に大きくなるのを避け、あるー
は溶着部断面積が不足するのを補ｖｈ、、必要にして十
分なる合理的な溶着断面積を具えた中空スタッドが得ら
れる。

廻に本発明は、スタッド本体を形成する金属管の溶着剤
とは反対側の開口部に雌ねじが設けられると共に、その
内奥に中空孔を有する中空スタッドを提供するものであ
る。　　　　　　　　゛以下１本発明の！ｌ！麹例を図
雫に基づ−て説明・する。スタッド本体１は市販の門属
管を所定寸法に−切断して形成され、該スタッド本体１
の一端開口部に金属製芯体２を圧入濠着゛シ、＃芯体２
の外側端面を円錐形に加工して突起部３が形成されてい
る。一方、芯体２を嵌着した溶着側とは反対側の開口部
４は所定長さにわたって命中細径に絞り加工され、その
内面に雌ねじ６が切削加工されて−る。該雌ねじ６の谷
径はスタッド本体１の中空孔１ａの内径ｄｏ−よりやや
小径に形成されてｉて、雌−ねじ６に一合する螺軸（図
示せず）が雌ねじ６を貫通して中空孔１１Ｌｔで進入で
きるようになって−る０− 上記構造の中空スタッドは、第２図に示すよう一１芯体
２を！着した溶着側を通常のスタッド溶蒙法によシ母材
６Ｋ１１着し、て使用するので、あるが、この場合スタ
ッド本体１と芯体２が一体的に溶融して母材６に溶着さ
れるから、溶着断面積はパイプ材からなるスタッド本体
１の外径寸法と同径の中実棒材から表るスタッドと実質
的に同一となり、大１！−攻溶接強度が得られる。図中
、７は溶着部を示す。　　　　　□ なお、突起部３は第１図のように芯体２゛の外側端面を
円錐形に加工して形成するだけではなく。

溶接時のアーク発生を容易且つ確実にするた応。

第８図に例示するように、芯体２の外側端面の中央部に
アルミ＝ユム製の小球８を埋め込んで、峡小球８を突起
部とすることもある。この場合、芯体２の外側端面は（
イ］のように円錐形状に形成してもよく、また（口）の
ように平坦面のままでもよ上記のように％パイプ状のス
タッド本体１と芯体とを一体的に溶融させて溶着するた
め母材６に□対する溶接強度が必要以上に大きくなる場
合にけ。

第４′図、第５図に示すように、スタッド本体１の溶着
−の開口部ｅをその外径が所要溶着断面積に対応する軸
径寸法とほぼ同一になるよう絞シ加工し、これに伴って
開口部９に圧入嵌着する芯体２もｌＩＩ径にする。この
ようにすると、母材６に対す遣遜遺ｉｊｉ＃」ｌｌ−経
済性の点でもきわめて有−である。逆に溶着断面積を増
大させる必要がある場合には、ｍ口部ｅを拡開し且つこ
れに伴い芯体２も大径にして溶着断面積の不足を補えば
よ−１゜なお、第６図は雌ねじ６を設けずスタッド本体
１をパイプ状のまま使用する例を示す。

次に、上記構成の本発明中空スタッドの一使用例を第６
図につ−て説明すム 第６図は、建築現場わ基礎工・事において、その他境界
区域１０に隣摘して構築し九土留１１に添って基礎コン
クリート１２を打設する場合にコンクリート載枠１３を
組み立てるために使用するセパレータ１４の連結用とし
て本発明の中空スタッドを使用した例を示す。通常、土
留１１は境界区域１０に隔液してアイビーム１６を適当
間隔を隔てて打ち込み、隣り合うアイビーム１６間に横
矢板１６を嵌め込むと共に、横矢板１６と境界区域１０
との間に土砂を投入して構築される。そして。

各アイビーム１６の側壁Ｅ１１５１Ｌ　にセパレータ１
４の一端を連結し、該セパレータ１４の他端で型枠１３
を固定保持するようにＣている。ところが、土留１１を
構築する九めに打ち込まれ九アイビーーム１６は必ずし
も図示のように地面に対して正確に垂直に打ち込まれて
おらず、傾いている場合が多く、ためにその側壁面１５
１Ｌ　　と型枠１３との間隔りは場所によって異なシ一
定していない。したがって各セパレータ１４は取シ付は
位置が異なる毎にその長さを加減調節する必要があり、
従来このようなセパレータ１４の取付は作業は大変手間
を要し苦労してしたものである。

上記のような場合に、アイビーム１６に対するセパレー
タ１４の連結用として゛上記本発明の中空スタッドを用
いると、セパレータ１４の取付は作業が極めて容易且つ
迅速に行なえる。すなわち。

第１図に例示した中空スタッドをアイビーム１６の側壁
１５ａ　　に溶着し１反対側の開口部４に設けた雌ねじ
６にセパレータ１４のねじ部１４１Ｌを螺合して連結す
ると、ねじ部１４１Ｌ　は雌ねじ６を貫通して中空孔ｔ
ｉｌｔで進入可能であるから、ねじ部１４ａのねじ込み
深さを加減することによシ。

アイビーム１６の側壁面１５１Ｌ　からセパレータ１４
の端部までの長さが微量調節でき、したがってセパレー
タ１４の取付は作業が極めて容易且つ迅速に行なえる。

なお、本発明の中空スタッドは、第６図に示した使用例
に限定されるものではなく種々の目的、用途に使用し得
ること勿険である。

以上詳述したように１本発明の中空スタッドはスタッド
本体を金属管により形成したから１例えば端部開口に雌
ねじを有し且つその内奥に中空孔を具えているような中
空タツドを安価に量産できる。しかも、溶着側の開口部
に金属製芯体を圧入嵌着し、該芯体の外側端面に突起部
を設叶たから。

中実棒材からなる通常のスタッドと同等の溶接強度が得
られるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る中空スタッドの一例を示す縦断正
面図、第２図は同使用状態を示す一部切欠正面図、第８
図は同溶着部の変形例を示す縦断正面図、＃！４図、第
５図はそれぞれ別の実施例を示す縦断正面図、第６−は
同使用例を示す横断平□ 面図、第７図は従来例を示す縦断正面図である。 １・・・・・・中空スタッド本体　１ａ・・・・中　空
　孔２・・・・・・芯　体　　　３・・・・・・突起部
４・・・・・・開口部　　６・・・・・・雌ねじ６・・
・・・・母　材　　　７・・・・・・溶着部特許出願人
　　松　　山　　菊　　馬 区　　−ε ′ｓ　　　　　　　　　　　　　　。 駈　　マ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　スタッド本体を金属管によシ形成し、該金属管の
   一端開口部に金属−芯体を圧入嵌着し、該芯体の外側端
   面に突起部を設けて成る中空スタッド。 ｉ　スタッド本体を形成する金属管の溶着側開口部が、
   所要溶着面積に対応する外径寸法に絞シ加工又は拡開加
   工されて−る特許請求の範囲１１！１項記載の中空スタ
   ッド。 ６、スタッド本体を形成する金属管の溶着側とは反対側
   の開口部内面に雌ねじが設けられている特許請求の範囲
   第１項又は４２項記載の中空スタッド。 本　前記突起部が前記芯体の端面中央部に埋設されたア
   ルミニスふ製小球である特許請求の範囲ｗ４１項ないし
   第８項のいずれかに記載の中空スタッド。