JPS5893825A - カテナリ−型連続焼鈍装置 - Google Patents
カテナリ−型連続焼鈍装置Info
- Publication number
- JPS5893825A JPS5893825A JP19168081A JP19168081A JPS5893825A JP S5893825 A JPS5893825 A JP S5893825A JP 19168081 A JP19168081 A JP 19168081A JP 19168081 A JP19168081 A JP 19168081A JP S5893825 A JPS5893825 A JP S5893825A
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- JP
- Japan
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- furnace
- water heater
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
- C21D9/54—Furnaces for treating strips or wire
- C21D9/56—Continuous furnaces for strip or wire
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は焼鈍炉の入側に予熱炉を設置した置火式カテナ
リー型連続焼鈍炉の燃焼排ガス排気装置に関するもので
、予熱炉の入側に燃焼排ガスの排気ダクトを連結し、排
気ダクトに予熱炉側から順に燃焼用エヤーレキュペレー
タ、温水器、炉内圧力調節ダンバー、排ガス排気ファン
を配設して予熱炉々内圧力を所定圧力に制御することに
より、焼鈍炉々内の圧力バランスを適正値に保ち排ガス
の有効利用率を向上させ徹底した省エネ効果を図ること
が出来る。又、温水器にバイパス回路を設はバイパスダ
クト及び温水器入側に温度調節ダンパーを配設すること
により、温水温度と温水器出側の排ガス温度を適正値に
制御して排ガスの酸露結防止を図り、排気ダクトや排気
ファン等の保護を容易としだカテナリー型連続焼鈍装置
である。
リー型連続焼鈍炉の燃焼排ガス排気装置に関するもので
、予熱炉の入側に燃焼排ガスの排気ダクトを連結し、排
気ダクトに予熱炉側から順に燃焼用エヤーレキュペレー
タ、温水器、炉内圧力調節ダンバー、排ガス排気ファン
を配設して予熱炉々内圧力を所定圧力に制御することに
より、焼鈍炉々内の圧力バランスを適正値に保ち排ガス
の有効利用率を向上させ徹底した省エネ効果を図ること
が出来る。又、温水器にバイパス回路を設はバイパスダ
クト及び温水器入側に温度調節ダンパーを配設すること
により、温水温度と温水器出側の排ガス温度を適正値に
制御して排ガスの酸露結防止を図り、排気ダクトや排気
ファン等の保護を容易としだカテナリー型連続焼鈍装置
である。
従来例えば分割型のステンレス用カテナリー型焼鈍炉テ
ノ炉熱効率ハ４０％（３８３，７００に０ａ１／ｌ）以
下であり、予熱炉を採用した一体構造炉を採用しても炉
熱効’ＫＡ ハ５０ ％ （３０６ｐ ９００ ””／
ｌ ） 程度テアった。本発明による燃焼用エヤーレキ
ュペレータを設置してエヤーの予熱温度を４３０℃とし
、バーナ前にて４００℃で使用すると、炉熱効率は６４
．９％（２３６，５００ｋｃａｌ／１ ） Ｋ向上Ｌ、
更に−１−ヤ−Ｌ’ｌ”−ペレータの後流側に温水器を
配設して省エネを図ると、例えば水量１４．４♂／ｈで
４３℃の水を７０℃に加熱すると温水器に依Ｑ ３８．
７ Ｘ １０” ｋｃａｌ／ｈ ノ省エネ効果が加算さ
れ、３４．２６Ｔ／Ｈのステンレス鋼板を２０”Ｃから
１０００℃迄加熱出来る能力を持った焼鈍炉にこの温水
器を配設した結果、炉の総合効率が６９．７％となり大
巾な省エネが達成された。
ノ炉熱効率ハ４０％（３８３，７００に０ａ１／ｌ）以
下であり、予熱炉を採用した一体構造炉を採用しても炉
熱効’ＫＡ ハ５０ ％ （３０６ｐ ９００ ””／
ｌ ） 程度テアった。本発明による燃焼用エヤーレキ
ュペレータを設置してエヤーの予熱温度を４３０℃とし
、バーナ前にて４００℃で使用すると、炉熱効率は６４
．９％（２３６，５００ｋｃａｌ／１ ） Ｋ向上Ｌ、
更に−１−ヤ−Ｌ’ｌ”−ペレータの後流側に温水器を
配設して省エネを図ると、例えば水量１４．４♂／ｈで
４３℃の水を７０℃に加熱すると温水器に依Ｑ ３８．
７ Ｘ １０” ｋｃａｌ／ｈ ノ省エネ効果が加算さ
れ、３４．２６Ｔ／Ｈのステンレス鋼板を２０”Ｃから
１０００℃迄加熱出来る能力を持った焼鈍炉にこの温水
器を配設した結果、炉の総合効率が６９．７％となり大
巾な省エネが達成された。
しかし、このときの燃焼排ガスの温度は、エヤーレキュ
ペレータ入側で７４０℃、同出側で３７０℃となり、温
水器入側で３６０℃、同出側では２１０℃に低下し排気
ファンに依り２００℃で排出されている。この排ガスは
燃料に待人重油を使用していたため、燃料中の硫黄分に
依り例えば排ガス温度が操業条件の変化で１８０℃〜１
５０℃以下に低下すると酸露結を起こして温水器の後流
側に配設された排気ダクト、スタック、排気ファン等を
酸化させ寿命を短かくするトラブルが発生していた。
ペレータ入側で７４０℃、同出側で３７０℃となり、温
水器入側で３６０℃、同出側では２１０℃に低下し排気
ファンに依り２００℃で排出されている。この排ガスは
燃料に待人重油を使用していたため、燃料中の硫黄分に
依り例えば排ガス温度が操業条件の変化で１８０℃〜１
５０℃以下に低下すると酸露結を起こして温水器の後流
側に配設された排気ダクト、スタック、排気ファン等を
酸化させ寿命を短かくするトラブルが発生していた。
本発明はかかる問題を解消するために温水器入側及び温
水器のバイパスダクトに温度調節ダンパーを配設して温
水器出側の温水温度と温水器出側の排ガス温度な熱電対
で検出し、夫々に温度指示ば制御出力を増加させ、−偏
差であれば減少させる。又温水器出側の排ガス温度用の
指示調節器（ＴＩＣＡ １３０ ）は排ガス温度をＳＶ
値と比較し、−偏差であれば制御出力を増加させ、十偏
差であれば減少させる。両調節器の制御出力はローセレ
クター（Ｌ、Ｓ）で低出力側が選択され、温度調節ダン
パーに接続されるごとくなす。こめような調節器２台と
ローセレクターで構成されるシステムの採用に依り、夫
々の温度調節ダンパーの作動が干渉し合うことな（温水
温度がＳＶ値より高（ならない様に、又温水器出側の排
ガス温度がＳＶ値より低くならない様に制御出来て排ガ
スの酸露結トラブルを皆無にして燃焼排ガスを最大限に
利用した省エネ設備を可能にしたものである。
水器のバイパスダクトに温度調節ダンパーを配設して温
水器出側の温水温度と温水器出側の排ガス温度な熱電対
で検出し、夫々に温度指示ば制御出力を増加させ、−偏
差であれば減少させる。又温水器出側の排ガス温度用の
指示調節器（ＴＩＣＡ １３０ ）は排ガス温度をＳＶ
値と比較し、−偏差であれば制御出力を増加させ、十偏
差であれば減少させる。両調節器の制御出力はローセレ
クター（Ｌ、Ｓ）で低出力側が選択され、温度調節ダン
パーに接続されるごとくなす。こめような調節器２台と
ローセレクターで構成されるシステムの採用に依り、夫
々の温度調節ダンパーの作動が干渉し合うことな（温水
温度がＳＶ値より高（ならない様に、又温水器出側の排
ガス温度がＳＶ値より低くならない様に制御出来て排ガ
スの酸露結トラブルを皆無にして燃焼排ガスを最大限に
利用した省エネ設備を可能にしたものである。
次に本発明のカテナリー型連続焼鈍装置の燃焼排ガス排
気装置の実施例を第１図から第６図を用いて説明する。
気装置の実施例を第１図から第６図を用いて説明する。
ストリップ１はシールロール２およびサポートロール５
に依りサポートされカテナリーを形成して予熱炉３を通
過後焼鈍炉４に入って行く。焼鈍炉４にはストリップ１
を所定温度迄加熱するバーナ６が配設されており、バー
ナ６で燃焼した排ガスは炉圧の低い予熱炉３側へ流入し
てストリップ１を燃焼排ガスに依り２００℃〜３８０℃
迄予熱した後、排ガス排気ダクト７に吸引されてエヤー
レキュペレータ１０を通過ｊる。エヤーレキュペレータ
１０では燃焼用エヤーを予熱するため燃焼用エヤープロ
ワ１１によりエヤーレキュペレータ１０に送風され、２
５０℃〜５５０℃迄エヤーは予熱されて圧力調節弁１２
で圧力制御された後、焼鈍炉４用のバーナ６へ供給され
る。エヤーレキュペレータの保護システムは第３図の如
くエヤーレキュペレータ出側のエヤ一温度な熱電対９′
で検出し、レキュペレータ入側の排ガス温度を熱電対９
で検出するが、夫々に温度指示調節器を配設し両調節器
の制御出力信号の低い方がローセレクター（Ｌ、Ｓ ）
で選択されてレキュペレータ保護用温調弁８に接続され
、レキュペレータ入側排ガス温度又はレキュペレータ出
側エヤ一温度のいずれかが設定値に達すると、温調弁８
が開となり大気を吸引してエヤーレキュペレータを保護
する（大気を吸引しなくてプロワに依りエヤー吹込して
も良い）。例えば本発明の実施例では、レキュペレータ
の建設コスト面より排ガス出側温度を８５０℃に設定し
、エヤーの出側温度は公害間＠ （ＮＯｘ値の制限）よ
り５５０℃に設定している。
に依りサポートされカテナリーを形成して予熱炉３を通
過後焼鈍炉４に入って行く。焼鈍炉４にはストリップ１
を所定温度迄加熱するバーナ６が配設されており、バー
ナ６で燃焼した排ガスは炉圧の低い予熱炉３側へ流入し
てストリップ１を燃焼排ガスに依り２００℃〜３８０℃
迄予熱した後、排ガス排気ダクト７に吸引されてエヤー
レキュペレータ１０を通過ｊる。エヤーレキュペレータ
１０では燃焼用エヤーを予熱するため燃焼用エヤープロ
ワ１１によりエヤーレキュペレータ１０に送風され、２
５０℃〜５５０℃迄エヤーは予熱されて圧力調節弁１２
で圧力制御された後、焼鈍炉４用のバーナ６へ供給され
る。エヤーレキュペレータの保護システムは第３図の如
くエヤーレキュペレータ出側のエヤ一温度な熱電対９′
で検出し、レキュペレータ入側の排ガス温度を熱電対９
で検出するが、夫々に温度指示調節器を配設し両調節器
の制御出力信号の低い方がローセレクター（Ｌ、Ｓ ）
で選択されてレキュペレータ保護用温調弁８に接続され
、レキュペレータ入側排ガス温度又はレキュペレータ出
側エヤ一温度のいずれかが設定値に達すると、温調弁８
が開となり大気を吸引してエヤーレキュペレータを保護
する（大気を吸引しなくてプロワに依りエヤー吹込して
も良い）。例えば本発明の実施例では、レキュペレータ
の建設コスト面より排ガス出側温度を８５０℃に設定し
、エヤーの出側温度は公害間＠ （ＮＯｘ値の制限）よ
り５５０℃に設定している。
次にエヤーレキュペレータで熱交換された排ガスは更に
温水器１４に入り水と熱交換されるが、本発明の連続焼
鈍炉は多種のヒートパターンを処理する多目的な熱処理
設備であるため、単に温水温度だけを制御する方法を採
用すると、排ガス出側温度が低下しすぎて前記のごと（
酸露結を起こして、後続設備に酸化トラブルを発生させ
ていた。
温水器１４に入り水と熱交換されるが、本発明の連続焼
鈍炉は多種のヒートパターンを処理する多目的な熱処理
設備であるため、単に温水温度だけを制御する方法を採
用すると、排ガス出側温度が低下しすぎて前記のごと（
酸露結を起こして、後続設備に酸化トラブルを発生させ
ていた。
そこで、温水器１４０入側に温調ダンパー１５を設置し
、バイパスダクト１３に温調ダンパー１６を配設して温
水温度を熱電対１７で検出し、又排ガス温度を１７′で
検出して、前記のごとく制御出力を増加減させる温度指
示調節器（ＴＩＣＡ １３１ 、 ＴＩＣＡ １３０
’）に依り制御出力をローセレクター（Ｌ、Ｓ ）を介
して温調ダンパー１５，１６に接続すると、夫々のダン
パー１５，１６開度とり、Ｓ出力の関係が第６図の様に
なり、温水温度を制御し乍も排ガスの酸露結防止を図る
ことが出来る。又、温水器保護システムとしては、冷水
タンクｎから温水器１４へ給水ポンプ２４で給水され、
温水を圧送ポンプ５で温水スクラバーや酸洗後の水洗ス
プレー装置へ送られるが、温水器１４への給水が停止す
ると通水計ｎに依り警報を出すと共に温調ダンパー１５
を全閉させ、ダンパー１６を全開するシーケンスを組み
温水器を保護する。
、バイパスダクト１３に温調ダンパー１６を配設して温
水温度を熱電対１７で検出し、又排ガス温度を１７′で
検出して、前記のごとく制御出力を増加減させる温度指
示調節器（ＴＩＣＡ １３１ 、 ＴＩＣＡ １３０
’）に依り制御出力をローセレクター（Ｌ、Ｓ ）を介
して温調ダンパー１５，１６に接続すると、夫々のダン
パー１５，１６開度とり、Ｓ出力の関係が第６図の様に
なり、温水温度を制御し乍も排ガスの酸露結防止を図る
ことが出来る。又、温水器保護システムとしては、冷水
タンクｎから温水器１４へ給水ポンプ２４で給水され、
温水を圧送ポンプ５で温水スクラバーや酸洗後の水洗ス
プレー装置へ送られるが、温水器１４への給水が停止す
ると通水計ｎに依り警報を出すと共に温調ダンパー１５
を全閉させ、ダンパー１６を全開するシーケンスを組み
温水器を保護する。
次に温水器に依り水と熱交換され温度低下した排ガスは
、正調ダンパー１８を通過する際、予熱炉の炉内圧力を
同ダンパー１８で制御する。制御フローは第２図に示し
ているごとく、予熱炉々内の圧力を検出し圧力指示調節
器ＣＰＩＣＡ １５０ ）によるフィードバック制御の
他に、焼鈍炉４で燃焼される燃料の流量によるフィード
フォワード制御と制御の高レンジアビリティを確保する
ための弁特計袖償機能が付加されており、予熱炉の圧力
検出位置をストックバルブ２６で切替出来る様にしてい
ることに依り炉圧制御性を向上させている。
、正調ダンパー１８を通過する際、予熱炉の炉内圧力を
同ダンパー１８で制御する。制御フローは第２図に示し
ているごとく、予熱炉々内の圧力を検出し圧力指示調節
器ＣＰＩＣＡ １５０ ）によるフィードバック制御の
他に、焼鈍炉４で燃焼される燃料の流量によるフィード
フォワード制御と制御の高レンジアビリティを確保する
ための弁特計袖償機能が付加されており、予熱炉の圧力
検出位置をストックバルブ２６で切替出来る様にしてい
ることに依り炉圧制御性を向上させている。
正調ダンパー１８を通過した排ガスは排気ファン２１に
依り屋外へ排出されるが、排気ファンの保護システムと
して第５図に示すごとく排気ファン入側の排ガス温度を
熱電附加で検出して温調弁１９に依り排ガス温度を所定
の３００℃以下に制御するものである。
依り屋外へ排出されるが、排気ファンの保護システムと
して第５図に示すごとく排気ファン入側の排ガス温度を
熱電附加で検出して温調弁１９に依り排ガス温度を所定
の３００℃以下に制御するものである。
以上の様に本発明においては、焼鈍設備の各装置や機器
を損偏させることなく保護して、燃焼排ガスを最大限に
利用した超省エネ型のカテナリー型連続焼鈍装置が得ら
れた。
を損偏させることなく保護して、燃焼排ガスを最大限に
利用した超省エネ型のカテナリー型連続焼鈍装置が得ら
れた。
第１図は本発明のカテナリー型連続焼鈍装置の排ガス排
気系のレイアウト、第２図は、炉圧制御フロー図、第３
図はエヤーレキュペレータ保護ノフロー図、第４図は温
水器の制御フロー図、第５図は排気ファン保護のフロー
図、第６図は温水器側ｉｌｌ用温調ダンパーの開度とロ
ーセレクター出カの関係図である。 １・・・ストリップ ２・−・シールロール ３・・・予熱炉 ４・・・焼鈍炉 ５・・・サポートロール ６・・バーナ ７・・・排ガス排気ダクト ８・・・エヤーレキュペレータ−保護用温調弁９．９′
・・・同上温調弁用熱電対 １０・・・エヤーレキュペレータ １１・・・燃焼用エヤーブロワ １２・・・燃焼用エヤーの正調弁 １３・・・バイパスダクト １４・・・温水器 １５・・・温水器前温度調節ダンパー １６・・・バイパス用温度調鮪ダンパー１７．１７′・
・・温水器制御用熱電対１８・・・炉内圧力調節ダンパ
ー １９・・・排気ファン保保護用温調 弁加・・同上温調弁用熱電対 ２１・・・排気ファン ２２・・・冷水タンク お・・・通水計 飼・・・温水器用給水ポンプ ５・・・温水圧送ポンプ ２６・−・ストップバルブ。 ｎ・・・温水タンク 特許出願人 代理人 弁理士 矢葺知之 （ほか１名）
気系のレイアウト、第２図は、炉圧制御フロー図、第３
図はエヤーレキュペレータ保護ノフロー図、第４図は温
水器の制御フロー図、第５図は排気ファン保護のフロー
図、第６図は温水器側ｉｌｌ用温調ダンパーの開度とロ
ーセレクター出カの関係図である。 １・・・ストリップ ２・−・シールロール ３・・・予熱炉 ４・・・焼鈍炉 ５・・・サポートロール ６・・バーナ ７・・・排ガス排気ダクト ８・・・エヤーレキュペレータ−保護用温調弁９．９′
・・・同上温調弁用熱電対 １０・・・エヤーレキュペレータ １１・・・燃焼用エヤーブロワ １２・・・燃焼用エヤーの正調弁 １３・・・バイパスダクト １４・・・温水器 １５・・・温水器前温度調節ダンパー １６・・・バイパス用温度調鮪ダンパー１７．１７′・
・・温水器制御用熱電対１８・・・炉内圧力調節ダンパ
ー １９・・・排気ファン保保護用温調 弁加・・同上温調弁用熱電対 ２１・・・排気ファン ２２・・・冷水タンク お・・・通水計 飼・・・温水器用給水ポンプ ５・・・温水圧送ポンプ ２６・−・ストップバルブ。 ｎ・・・温水タンク 特許出願人 代理人 弁理士 矢葺知之 （ほか１名）
Claims (1)
- 焼鈍炉４０入側に予熱炉３を配設した直火式カテナリー
型連続焼鈍炉において、前記予熱炉３０入側に排気ダク
ト７を配設し、該排気ダクト７に予熱炉３側よ、り順に
燃焼用エヤーレキュペレータ１０、温水器１４、排気７
７ン２１とを配設すると共に、燃焼用エヤーレキュペレ
ータ１０と温水器１４とを連結する排気ダクト７′にバ
イパス排気ダクト１３を配設し、バイパス排気ダクト１
３及び温水器１４人側の排気ダクト７′にそれぞれ温度
調節ダンパー１６，１５を配設し、かつ温水器１４およ
びバイパス排気ダクト１３と排気ファン２１間を連結す
る排気ダクト部に予熱炉の圧力調節ダンパー１８を配設
したことを特徴とするカテナリー型連続焼鈍装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19168081A JPS5893825A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | カテナリ−型連続焼鈍装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19168081A JPS5893825A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | カテナリ−型連続焼鈍装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5893825A true JPS5893825A (ja) | 1983-06-03 |
| JPS6217010B2 JPS6217010B2 (ja) | 1987-04-15 |
Family
ID=16278665
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19168081A Granted JPS5893825A (ja) | 1981-12-01 | 1981-12-01 | カテナリ−型連続焼鈍装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5893825A (ja) |
-
1981
- 1981-12-01 JP JP19168081A patent/JPS5893825A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6217010B2 (ja) | 1987-04-15 |
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