JPS5893865A - 表面処理防止方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本実＠控、饅炭、Ｉ＆歓浸透Ｊ６１１０ように高温で表
ｉｉｍ履する際０＄Ｉ＆鳳部分ｏｐ画把履鋳止方法に＠
するものである。

表面Ｉ＆理技術は基材が有していない４Ｉ４ｋを比較的
容易に付加するもので、耐食性、耐摩耗性、装飾性等の
向上に非常に有効な手段として用−られて−る。一般に
これら０１ｌＩ面島理は基材の腫性を生かす機能上およ
び経済上の理由から、酷の処理を必要とされる部分にの
み局部的に施しｔ非旭理部分にはマスキングと呼ばれゐ
被覆を設けて行なっている。

とＯマスキングは、表Ｗ旭理が常温で行なわれるメッキ
などの場合には、樹脂等の有機性被覆剤が有効である。

しかしながら浸炭、浸窒、ホウ化、拡散浸透処理など、
表ＷＪ６理が高温で行なわれる場合には、有機性被覆剤
では溶融してしｔ５丸め無機系の被覆剤が用いられる。

従来、無機系の被覆剤を用゛−てマスキングすゐ方法と
しては、例えば８１０罵粉中％　ｈＬ、Ｏ，粉をペース
ト状にしたもすな基材に塗布する方法があるが、これ拡
得られた被覆が多孔質であるため表面処理ガスが透過し
Ｊ１％／−ｈ上、熱衝撃Ｅｊ−５て亀裂を生じ易い、と
のため厚ｉ被覆を形成してｉるが、これでも十分に防止
できず、また後処理で被覆を除去する手間もかかるなど
０問題があり九、また被覆剤としてガラス状物質を塗布
する方法もあるが、高温処理中にガラス状物質が溶融し
て流動すゐため被覆厚さが不均一とな、ｂ、ｕ止効果の
信頼性に乏しく、亀裂も生じ謳いなどの欠点があった。

本発明はかかゐ点Ｋｌ！みなされたもので、高温でＯ！
１面処理において高い！スキング特性を有し、しかも熱
衝撃に対して安定性の高い表面４６１１１ＩＪ正方法を
提供するものである・即ち本発明方法嬬、基材・０所定
部分を残して局部的に表面熟思を行なう際、非処ａＳ分
の表面に無機物質を溶射して多孔質０無機物質溶射（層
を付着し先後、更にζ０！ＩＩＩＫ前記無機物質よ）％
軟化点ｖｏｖｈガラス状物質を融着させる仁とを特徴と
すｈ％Ｏ″ｅＴｏる。

以下本発明方法を詳１１ＫＩ！明する。

本発明において、基材のＩＩＰ九履部分の素面に、溶射
によシ付着する無機物質としては、例えばＡＬ２０Ｈｅ
　ＺｎＯ２ｅ　８１０２などの竜ラミック粉末の何れか
１種または２種以上混合し良ものを用いゝる。ζ０無機
物質溶射層は通常行なわれる溶射に比べて多孔質に形成
し、その理論書ｆ祉６０〜８〇−程度の範囲が望ましい
、この場合理論密度が６０−未満ではこの表面に融着て
せるガラス状物質の浸透が多く、均一な膜形成がし難く
、またｓｏｂを越えると表面処理の際高温に昇温中割れ
が入シ易くなる。

無機物質溶射層の表面に形成するガラス状物質としては
ＣａＯ＃　ＰｂＯ等の軟化点を低下畜せる−に拡これよ
）薄くても良い・ 従って本発明では基材Ｏ非処理部分の表面に無機−質を
溶射して多孔質の無機物質溶射層を形成し先後、と０１
１１ｒＫガラス状物質を融着させると、ζＯｔラス状物
質は多孔質の無機物質溶射層０！！ｉｌＫ緻密な膜を形
成すると共に、七〇一部は無機物質溶射層に充＊−ｇれ
て、仁の表置側を外部から完全に層断する。

この結果、表面処理ガスの透過を確実に防止し、基材の
非処理部分を完全に保膜する。ｔたＯ無機物質溶射層と
は接し、互に熱膨張係数も近ｉので熱衝撃に対して強く
、基材Ｏ昇温や炉中投入によってもクラックの発生を防
止するとＫよ〉短時間で剥離することができる。

次に本発明の実施例につ−て説明する。

第１ＷＡＫ示すように、レバー１０摺動部分２゛に耐摩
耗性を向上させるために浸炭を行なう際、他の非処理部
分３は靭性な損なわないように浸炭を防足する必要があ
る・ 先ず摺動部分２０表面をアルｉｘウム薄板で覆った後、
しＡｌの露出した非処理部分Ｊの表面にグツズ！溶射に
よル第２図に示すように層−４０理論密度を約８０−の
多孔質とし九、次にＡｊ２０ｓ溶射層の表面にＣａ０５
重量％、ＰｂＯ３０重量％残部Ｓ１０．からなるガラス
粉末−溶射して厚さ０．１−のガラス状物質層−を融着
したーこのように２層の溶射層で形成された！スキング
被覆６の断面を拡大した状態は第２図に示すように、非
処理部分Ｊの表面に多孔−の紅、０．　＃ｌ射層４が付
着し、更にこの表面にガラス状物質層ｉが融着して、そ
の一部がμ２０□溶射層４の空孔ＦＫ充横されていた。

次いで溶射によってマスキング被覆６を形成したレバー
１を浸炭旭理炉に投入して、所定の条件で浸炭処理した
ところ、マスキング被覆６を設けた非処理部分ＪＫａ炭
素ａｔの増加による組織変化は全く認められず確実Ｊ／
Ｃ−ｒスキング嘔れていたことが確諺された。またマス
キング被覆６を除去するためにプラスト処理を行なった
が、従来に比べ凶糧度の短時間の処理で除去することが
できた。

以上説明した如く、本発明に係わる表面処理防止方法に
よれば、高温での表面処理において高−マスキング特性
を有し、しかも熱衝撃に対して安定性０ｉｌＩｌｉ−マ
スキング被覆を得ることができるものｅＴｏる。

【図面の簡単な説明】

第１図は浸炭Ｊ６１１を行なうレバーの斜視図、−２図
は本発明の一実施例によ〕形成したマスキング被覆の拡
大断面図である。 １−・レバー、２・・・摺動部分、１−・−処理部分、
４　””　ｕｚＯｓ溶射層、５−プラス状物質層、６・
−マスキング被覆、７・・・空孔。 出願人　工業技術院長　石板　誠−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ■　基材Ｏ所定部分を残して局部的Ｋ１１面鵡鳳を行な
   う際、非電層部分０１１１１に無機物質を霞射して多孔
   質の無機物質溶射層を付着した後、更にζ０１！１１に
   前記無機物質よ〉も軟化点の低％ｆｈｉｒラス秋物質を
   融着させるととを特徴とする表面鵡履肪止方法・ （２）無機物質としてμｘＯｓ　ｅ　ＺｎＯ２ｅ　１１
   １０！　０飼れか１１１壇たは２種以上を混合したもの
   を用−ることを特徴とする特許請求ｅＩＩ’ｓ館１項記
   載０１１１１４６履防止方法・ （２）ガラス状物質としてＣａＯｅ　ＰｂＯなどを含む
   ８１０．を用％／＆為ことを特徴とする特許請求０範Ｉ
   Ｉ籐１項記−〇ＩＩ園鵡鳳胛止方法。