JPS5894352A - 牛,豚用配合飼料の製造法 - Google Patents
牛,豚用配合飼料の製造法Info
- Publication number
- JPS5894352A JPS5894352A JP56191536A JP19153681A JPS5894352A JP S5894352 A JPS5894352 A JP S5894352A JP 56191536 A JP56191536 A JP 56191536A JP 19153681 A JP19153681 A JP 19153681A JP S5894352 A JPS5894352 A JP S5894352A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- waste liquid
- cattle
- water content
- grains
- feed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000283690 Bos taurus Species 0.000 title claims abstract description 12
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 235000015041 whisky Nutrition 0.000 claims abstract description 13
- 239000002921 fermentation waste Substances 0.000 claims abstract description 12
- 235000013305 food Nutrition 0.000 claims abstract 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 14
- 241000282887 Suidae Species 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 8
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 2
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 235000019629 palatability Nutrition 0.000 abstract description 5
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract description 3
- 235000013379 molasses Nutrition 0.000 abstract description 3
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 2
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract 1
- 239000006148 magnetic separator Substances 0.000 abstract 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 description 2
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 2
- 235000005824 Zea mays ssp. parviglumis Nutrition 0.000 description 2
- 235000002017 Zea mays subsp mays Nutrition 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 235000005822 corn Nutrition 0.000 description 2
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 2
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 description 2
- 235000016068 Berberis vulgaris Nutrition 0.000 description 1
- 241000335053 Beta vulgaris Species 0.000 description 1
- 240000000111 Saccharum officinarum Species 0.000 description 1
- 235000007201 Saccharum officinarum Nutrition 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000002079 cooperative effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000002615 epidermis Anatomy 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Feed For Specific Animals (AREA)
- Fodder In General (AREA)
- Apparatuses For Bulk Treatment Of Fruits And Vegetables And Apparatuses For Preparing Feeds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、牛、豚用配合飼料の嗜好性向上を料の製造
法に関する。
法に関する。
従来、牛、豚用配會飼料の嗜好性向上には、主にさとう
きび、ビート等から砂糖管採堆した後の廃液である廃糖
蜜が使用されてきた。
きび、ビート等から砂糖管採堆した後の廃液である廃糖
蜜が使用されてきた。
しかしながら、大量の廃糖書は輸入原料である九め、高
価で、品質的にも不均一なものが多かつ友。
価で、品質的にも不均一なものが多かつ友。
また、粘度が高いために配合飼料の原料として使用する
場合は、別に糖彎添加設備【必要としている。さらに1
配合鋼料原料としての価値は、嗜好性向上のみであり、
栄養価値として評価した場早くから牛、豚用飼料の原料
としての有効性に着目され%Ir1Kその嗜好性向上効
果、及び蛋白質含有率の高さからその利用方法が検討さ
れてきた。
場合は、別に糖彎添加設備【必要としている。さらに1
配合鋼料原料としての価値は、嗜好性向上のみであり、
栄養価値として評価した場早くから牛、豚用飼料の原料
としての有効性に着目され%Ir1Kその嗜好性向上効
果、及び蛋白質含有率の高さからその利用方法が検討さ
れてきた。
しかしながら、ウィスキー発酵廃!効率上から水分60
−前後の濃縮が限度であり、配合飼料としてそのtま利
用した場合は、配合飼料の水分含有率が着しく高くなり
、力♂が発生したり、或いは使用した配合飼料の品質を
保持することが困難である九め、一般的には使用されて
いないのが籾等に吸着の上、乾燥機により水分を10−
以下に減少させて使用しているが、この方法によれば乾
燥させるために多量の重油等の燃料を消費し、燃料代の
高騰により、加工コストの高い原料となり、相対的に使
用上の有用性が低いものである。
−前後の濃縮が限度であり、配合飼料としてそのtま利
用した場合は、配合飼料の水分含有率が着しく高くなり
、力♂が発生したり、或いは使用した配合飼料の品質を
保持することが困難である九め、一般的には使用されて
いないのが籾等に吸着の上、乾燥機により水分を10−
以下に減少させて使用しているが、この方法によれば乾
燥させるために多量の重油等の燃料を消費し、燃料代の
高騰により、加工コストの高い原料となり、相対的に使
用上の有用性が低いものである。
さらに、とうもろこし、こうりやん等の飼料穀物につい
ては、その飼料効率向上を目的として乾式加熱圧ペンに
よる加工が広く使用されているが、この方式における最
大の問題点は、飼料穀物を高温にて加熱するために穀物
中の含有水分が大巾に蒸発して乾燥目切れを発生するこ
とになる。
ては、その飼料効率向上を目的として乾式加熱圧ペンに
よる加工が広く使用されているが、この方式における最
大の問題点は、飼料穀物を高温にて加熱するために穀物
中の含有水分が大巾に蒸発して乾燥目切れを発生するこ
とになる。
このために、上述した乾式加熱圧ペン加工をする場合は
、加工後に水分又は蒸気を添加することにより、乾燥目
切れの発生を防止しているのが実−である。
、加工後に水分又は蒸気を添加することにより、乾燥目
切れの発生を防止しているのが実−である。
上述したように、いずれの従来法によっても、所望の代
替原料がなく現在に至っており、高水分液状原料【配合
調料として低コストで利用する技術の開発が強く望まれ
ていた。
替原料がなく現在に至っており、高水分液状原料【配合
調料として低コストで利用する技術の開発が強く望まれ
ていた。
この発明は、上述した事情KIlみてなされたも利用を
目的とし、その高水分含有率という欠点と乾式加熱圧ペ
ン加工による乾燥目切れという欠点−トを組み合わせて
、相互の欠点t−逆にプラス面として利用し、所望の目
的管達成する牛、豚用配合飼料の製造法を提供する亀の
である。
目的とし、その高水分含有率という欠点と乾式加熱圧ペ
ン加工による乾燥目切れという欠点−トを組み合わせて
、相互の欠点t−逆にプラス面として利用し、所望の目
的管達成する牛、豚用配合飼料の製造法を提供する亀の
である。
以下、この発明による一実施例を添付し良図面にもとづ
いて詳細に説明する。図において1は、マグネット七ノ
4レータであり、鉄片等を除去し、2つのフルイ機によ
り夾雑物、粉及び破砕粒を分離除去し、原料貯蔵タンク
3に入れる。これを乾式加熱加工するためにサービスタ
ンク4に搬送し、適時必要量を5の乾式加熱加工設備5
へ供給する。
いて詳細に説明する。図において1は、マグネット七ノ
4レータであり、鉄片等を除去し、2つのフルイ機によ
り夾雑物、粉及び破砕粒を分離除去し、原料貯蔵タンク
3に入れる。これを乾式加熱加工するためにサービスタ
ンク4に搬送し、適時必要量を5の乾式加熱加工設備5
へ供給する。
上記乾式加熱加工設備5内の加熱室に入った穀類は25
0〜300℃の高温の空気により穀物自体は150〜1
80℃まで加温され、約1分間の滞留時間により穀類内
の澱粉質はアルファー化し、水分は気化させる。
0〜300℃の高温の空気により穀物自体は150〜1
80℃まで加温され、約1分間の滞留時間により穀類内
の澱粉質はアルファー化し、水分は気化させる。
つぎに、上記加熱処理した穀類は、圧ペン機6で圧ペン
加工することにより、穀類の表皮を壊わし、フレーク状
としてウィスキー発酵廃液の吸収を良くするとともに、
牛、豚の胃中における消化が容易となるように加工され
る。
加工することにより、穀類の表皮を壊わし、フレーク状
としてウィスキー発酵廃液の吸収を良くするとともに、
牛、豚の胃中における消化が容易となるように加工され
る。
すなわち、圧ペン機6により圧ペンされ九穀類は、水分
が層粒より7〜8優減少している。これを補なうためK
は、同様に7〜8−の水を添加する必要があるが、水分
60%のウィスキー発酵廃′f11t−使用する場fF
i、 12〜13 %tfFx加スル?:、。
が層粒より7〜8優減少している。これを補なうためK
は、同様に7〜8−の水を添加する必要があるが、水分
60%のウィスキー発酵廃′f11t−使用する場fF
i、 12〜13 %tfFx加スル?:、。
とにより、この乾燥目切れを補なうことができる。
このための設備がウィスキー発酵廃液貯蔵タンク7、ウ
ィスキー発酵廃液添加設備8であり、ζこでウィスキー
発酵廃液を添加された加熱圧ペン加工穀1IIFi%ま
だ高温を保持しているため、クーラー9により冷却し、
配合飼料原料として使用する。
ィスキー発酵廃液添加設備8であり、ζこでウィスキー
発酵廃液を添加された加熱圧ペン加工穀1IIFi%ま
だ高温を保持しているため、クーラー9により冷却し、
配合飼料原料として使用する。
なお、上記原料を使羞ν室、豚用配合飼料において、ウ
ィスキー発酵廃tを12〜13%も使用しない場合は、
使用量のみ添加し、不足となる乾燥目切れ分は、水を添
加することKより十分調整可111!なことはいうまで
もない。
ィスキー発酵廃tを12〜13%も使用しない場合は、
使用量のみ添加し、不足となる乾燥目切れ分は、水を添
加することKより十分調整可111!なことはいうまで
もない。
會た、図中1(1,加熱圧ペン加工後、ウィスキー発酵
廃液を添加した穀類を入れる貯蔵タンク、11は配合系
判である。
廃液を添加した穀類を入れる貯蔵タンク、11は配合系
判である。
以下、この発明の製造法に係る実施例について説明する
。
。
〈実施例1〉
各種原料の配合割合は下表の通りとする。
上記配合割合により製造した製品の水分分析値は13.
′−であった。
′−であった。
<sm例2〉
各種原料の配合割合は下表の通りとする。
以下余白
上記配合割合によ〕製造した製品の水分分析値は13.
6優であった。
6優であった。
以上詳細に説明したようK、この発明による製造法によ
れば、穀類の乾式加熱加工法とウィスキー発酵烏筐等の
使用により、所望の水分含有率の牛、豚用配合飼料が容
1に得られるものであり、嗜好性を一段と向上させるこ
とが可能で参る。
れば、穀類の乾式加熱加工法とウィスキー発酵烏筐等の
使用により、所望の水分含有率の牛、豚用配合飼料が容
1に得られるものであり、嗜好性を一段と向上させるこ
とが可能で参る。
添付した図面は、この発明による一実施例である牛、豚
用配合調料の製造f&を示すフローシートである。 1・・・・・・マグネットセノ譬レータ、2・・・・・
・フル(II。 3・・・・・・原料貯蔵タンク、4・・・・・・サービ
スタンク、5・・・・・・乾式加熱加工設備、6・・・
・・・圧ペン機、γ・・・・・・ウィスキー発酵廃液貯
蔵タンク、8・・・・・・ウィスキー発酵廃液添加設備
、9・・・・・・クーラー。 特 許 出 願 人 会国農業協同組合連合会代通
人 弁理士 佐藤英昭
用配合調料の製造f&を示すフローシートである。 1・・・・・・マグネットセノ譬レータ、2・・・・・
・フル(II。 3・・・・・・原料貯蔵タンク、4・・・・・・サービ
スタンク、5・・・・・・乾式加熱加工設備、6・・・
・・・圧ペン機、γ・・・・・・ウィスキー発酵廃液貯
蔵タンク、8・・・・・・ウィスキー発酵廃液添加設備
、9・・・・・・クーラー。 特 許 出 願 人 会国農業協同組合連合会代通
人 弁理士 佐藤英昭
Claims (1)
- 水分の高い食品発酵廃液%韓曹加工処理箪、ウィスキー
発酵廃液等を牛、豚用配會飼料の原料として使用する場
合、穀Iliを乾式加熱加工する際に発生する乾燥目切
れt利用したことを特徴とする牛、豚用配合鋼料の製造
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191536A JPS5894352A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 牛,豚用配合飼料の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56191536A JPS5894352A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 牛,豚用配合飼料の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894352A true JPS5894352A (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=16276295
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56191536A Pending JPS5894352A (ja) | 1981-11-28 | 1981-11-28 | 牛,豚用配合飼料の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894352A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104126857A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 福建龙岩金和动物饲料有限公司 | 一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031055A (ja) * | 1973-07-23 | 1975-03-27 | ||
| JPS5338569A (en) * | 1976-09-11 | 1978-04-08 | Kubota Ltd | Method and apparatus for producing feed for live stock |
-
1981
- 1981-11-28 JP JP56191536A patent/JPS5894352A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5031055A (ja) * | 1973-07-23 | 1975-03-27 | ||
| JPS5338569A (en) * | 1976-09-11 | 1978-04-08 | Kubota Ltd | Method and apparatus for producing feed for live stock |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104126857A (zh) * | 2014-07-31 | 2014-11-05 | 福建龙岩金和动物饲料有限公司 | 一种环保无抗发酵饲料的自动化生产设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4464402A (en) | Process for manufacturing a high protein food material | |
| US7730633B2 (en) | Agricultural-product production with heat and moisture recovery and control | |
| US5225230A (en) | Method for preparing a high bypass protein product | |
| DE3261872D1 (en) | An improved method of processing cattle feed products and a plant for performing the method | |
| WO2010053493A1 (en) | Process for drying brewer's spent grains | |
| US3966984A (en) | Method of reducing air pollution by recovering d-limonene from citrus pulp processing operation | |
| JPS648989B2 (ja) | ||
| CN102177978A (zh) | 薏苡仁米糠及其运用 | |
| US3637396A (en) | Process for the production of fiberless green plant concentrate of full biological value | |
| JP2636247B2 (ja) | 焼酎蒸留廃液からの発酵生成物の製造方法 | |
| JPS5894352A (ja) | 牛,豚用配合飼料の製造法 | |
| RU2091038C1 (ru) | Способ обработки грубого растительного сырья на корм | |
| RU2128688C1 (ru) | Способ сушки суспензии послеспиртовой барды и установка для его осуществления | |
| US3904768A (en) | Method of increasing protein content of a waste food product | |
| EP2292726A1 (de) | Bierbereitungsverfahren sowie zugehörige Vorrichtung | |
| US3551163A (en) | Producing animal feed from citrus cannery waste | |
| JPS6027350A (ja) | 蒸し穀粉の製造法 | |
| WO1980001351A1 (en) | Ruminant feeds from bagasse | |
| EP2914123B1 (en) | An improved process for the drying of wet cake and condensed thick stillage using two stage dryer | |
| CN111719035A (zh) | 一种碳化玉米芯保温剂及其制作方法 | |
| JP4044422B2 (ja) | 大麦焼酎蒸留残液から得られる飼料の製造方法 | |
| JPH0549267B2 (ja) | ||
| RU2245629C1 (ru) | Способ приготовления кормовой добавки на основе послеспиртовой барды и сои | |
| US1695445A (en) | Food product | |
| KR100387944B1 (ko) | 음식물 찌꺼기를 이용한 발효사료의 제조방법 |