JPS5894413A - コンクリ−ト製テ−パポ−ル遠心成形用型枠 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明はコンクリート製テーバボールな遠心成形する
場合のコンクリート型枠に係るもので主として加熱脱温
し得る型枠に関するものである。

従来Ｏこの種のコンクリート型枠は、殆んどが長手方向
に二つ劃できる樋状ｏｔｍ枠を合せて、この中に：Ｉン
クリート原料を流し込んで、前記蓋枠なその軸ｍ０周り
に回転し遠心成形し、ＩＩ生後。

再び型枠を分割して一一パ状のコンクリートボールを成
形している。

ところか型枠が前述のように軸方向に継目を持だけでな
く、このばりのため、ボールの建込工事や、電柱などに
使用したときは配線工事中に、作業者がけがをするおそ
れがあり、成形後Ｏばり除去には入念な作業が必要であ
る。またボールが長尺の場合においては、長手方向の接
合部を締付けるボルトの数も齋敵となり１ｍ枠を成形毎
に組立分解しなければならずその作業労力及び時間を要
し、ボールの成形コストを押し上げている。

他方ボールは先端半径が規格によって５１［畑に定めら
れ、長さは一般には１ｍ間隔、特殊な用途については５
０重間隔に定められており、従来はこれら多［ｉｋ＊一
致した型枠を多数用意するが、各先端寸法ごとに最大長
のものを用意しておき１、短かい寸法のｌ−ルを使用す
る場合はこの一部を使用するようにしていた。

しかしながら多数の製を用意することは、型枠の使用頻
度が少なく、成品価格を押上げるし１寸法か異なる毎Ｋ
ｌｌ枠を取替えなければならない。

また長尺の型枠で短小のボールを成形する場合は。

必要以上の型枠を高速回転させるのであるから。

本件発明は、従来公知のテーバポール成形用型枠の欠点
を教養し、ばつの発生を伴わずにコンクリート表テーバ
ボールを成形し、しかも成形品の長さ、径寸法に応じて
部分型枠な岨み替えることで、必要にして充分な長さ、
径寸法の型枠が得られるようにし、かつ主として成形品
を加熱脱脂し得るよ５Ｋしたコンクリート製テーバボー
ル成形用撒枠を提供することを主目的とする。

この発明は、長さ方向に＠次連結可能な数個υ同一チー
バ円１１１９分型枠よりなり、上記それぞれ部分型枠に
は、少くとも一つの回転車輪が各々設けてあり、かつこ
れらの回転車輪はすべて同一直径を有し％型枠と同心と
しであることを特徴とするコンクリート製テーバボール
還心成形用製枠である。

次に、別の発明は、！！＆さ方向Ｋｌ［次連結できる数
個の同一テーパのテーバ円ｗＳ分製枠よりなるテーパボ
ール製枠において、各部分製枠には少なくとも一つの回
転車輪がそれぞれ設けてあり、かつこれらＯ回転車輪は
すべて同径としてあり、これら部分型枠０Ｊｌ１合部端
にはそれぞれフランジが設けてあって、これら部分製枠
の相接合する前記フランジの接合ｉ１１には、それぞれ
型枠の内周面と同心円であり、それぞれの断面形が半円
形、半楕円形、硬形、手圧六角形、若くはこれらの類似
形のうちの一部の環状溝が、フランジのボールドの通孔
よりも自負に少なくとも−、１ｉｃｏ設してあり、′こ
れら摺接するフランジの一方には、前記環状溝中に丁度
半没し、＃ｌの全周で密着し得る断面形状とぼ径よりな
る鋼４１！ｌｌ製シールリングがそれぞれ装着しである
ととｔ−＊畝とするコンクリート製テーノぜボール遠心
成形用型枠である。

今この発明を図示の代表的な実施紡様に基づいて説−す
る。

図において、２０はコンクリート製テーバボール遠心成
形用飄枠であって、長さ方向に順次連結分解できるよう
に数個の部分型枠２０４．２０重。

２　（ｈ　　・・・・・・２０ｎはそれぞれテーパ円筒
形ｔなし工おり、連結したときは一連のツ・−バ型枠と
なるもＯであり、個々の部分製枠２０＋、２０重２０ｍ
・・・２０＜、２０ｍ、２０ｍ　・・・・・・２００　
と同心の回転車輪２３が一体に固着しである。この回転
車輪の径はどの部分製枠２　ＣＩ？、　２０ｎ、　２０
ｓ　・・・・・・２００においても同一である。前記部
分製枠２０ｓ、２０意。

２０ｇ・・・・・・２０ｎは、これ以上分割できない最
小の単位７としである。一般には鋼板をプレス加工でテ
ーバ円筒とし、継目を溶接し、内面を研磨仕上したもの
或は継目なし鋼管の内面をテーバ加工して成形したもの
である。矛［Ｋ示す撒粋２０のテーパは誇張して図委し
であるが実際のテーバ刀度、１ｔ、ＩＡｓ　　程度であ
る。

前記各部分型枠２０１〜２０ｎのフランジ２１゜２２の
接合面２４には１部分型枠の内径と同心円の環状溝２５
がそれぞれ刻設してあり、その環状＃２５の断面形は通
常半円形であるが、半楕円形。

手圧六角形、二等辺三角形またはこれらの＠似形であっ
てもよいに１−４図乃至ｆ７図参照）。

またこの環状溝２・５の位置は、締付用ボールドを過す
通孔２６よりも内側に少なくとも一重設けである。相接
合する隣りの部分型枠２０＋、２０ｇ。

２０＠・・・・・・又は２０ｎの７フンジ２１と２２に
設けである環状溝２５の直径及び断面形状は相互に等し
く設けである。従って順次半径が異なる他の部分型枠２
０ｚ、２０意、２０ｍ　　・・・・・・２０１　のフラ
ンジに設けている環状溝２５とは半径が異なり、一般的
にはテーパによる直径の灰化に伴って、環状溝２５Ｃ）
寸法も液化して設けたある。

２７は鋼線製のシールリングであり、前記フランジ２１
．２２のうちの何れか一方１例えば大径ｌ１ｉｌのフラ
ンジ２１の環状溝２５の中に１度半没した状１１に嵌め
込んでスポット溶接、−付、若くは接着剤によって固着
しである。つまりこのシールリング２７の直径はその嵌
め込まれるべき環状溝２５の直径に等しい直径をもち、
その断面形は環状溝２５を一対合せた形状をしており、
矛４図乃至、？７図に示すように円形、楕円形、正六角
形又は菱形などの形状にしである。円形断面の場合に３
０をシールリング２７Ｏ金崗に設けることもある（矛４
図、矛８図参照）。

以上のようＫｌｌ成しているこの発明のものを使用する
ｋは各部分型枠２０＋、　２０ｍ、　２０ｇ　・・・・
・・２Ｏｎ　の内周面Ｋｆｆｉ枠と遠心成形品との製離
れか容易になるａｍ剤例えばパフフィンを塗布し１次に
相隣る部分型枠を頑次菅合面２４を合せるようにし、フ
ランジ２２Ｃ）接合面２４から突出しているシールリン
グ２７を隣りＯｓ分製粋のフランジ２１に設けた環状溝
２５に嵌合させ、通孔２６にボールドを挿入して締め付
け、接合ｍ２４を相互に全面密着させる。

成形すべきコンクリートボールの長さが長いときは部分
製枠な数多く使用する。太くて短かいポールを製造する
ことは、径の太い方の部分型枠を順次連結する０例えば
２０＋乃至２Ｏｎ−１までのものを使用し、細くて短か
いポールを成形するとき　　　５は２０４乃至２０人ま
でのものを使用する。　　゛て遠心力成形し、　４Ｉｋ
ｇｍ常圧蒸気費生して、コンクリート強度をある程度発
現させ、而して型枠２０をＩ１１固に固定し、内部のコ
ンクリ−Ｆボールの先端を大い方に崗けて、ジヤツキで
押し込むと。

コンクリ−ｂボールと型枠２０はテーパ（遠雷１／７Ｓ
程度のテーパが付けである）のため数謳移動すれば摩擦
は完全に切れ、後は、コンクリートボールな型枠２０か
ら押し出すなり、引き出すなりして＃ｌ淑し、そのま！
成品とするか必＃に応じテｊ！にオーシフレープ費生ず
る＝ 喝脂時には蓋枠２０全体を着干加熱すれば、円綱方肉に
膨張し、離型剤も溶融するから喝型し易い。

型枠２０％、２ｏ３．２０．・旧・・２　Ｏｎ　の中か
ら・成形すべきコンクリートの大さ、！Ｉｔ８に応じて
、部分型枠２０＋、　２　（ｈ、　２０ｍ・・・・・・
２０ｎ　を選択すれば櫨々Ｏ″ｔｔ沫のコンクリ−）製
テーバボールが成形でき１組立てられた型枠２００長さ
も、成形されるべきコンクリート製テーパボール寸法と
合致でき遠心成形機の動力を有効に使用できる。

更にこＯ矛１誉目発明における相互連結される上記部分
型枠においては、長さ方向に一目がなく成形品には、長
さ方向ＯＳｍ目跡や、ばりが形成されるおそれはなく、
見栄えよく、後処理の必要のないコンク゛リ−）製テー
バボールが成形できるし。

またこＯ型枠２０は、Ｓ分温枠２０ｚ、２０ｇ・・・・
・・２０．の中より必要なも、Ｏを一度組立ててしまえ
は、同種のポールを製造する限りにお〜くは、そのま＼
何回でも使用でき、１ｌｌｌ！！ｌｉの度に分解する必
要なく、作業効率が高まり、成品コス１を低廉化し得る
。

一般に部分型枠２０ｓ、２　（ｈ、２０ｓ　・”・・’
２Ｏｎの中間径のものは、使用頻度が高く、殆んどの寸
株のボールの成形に使用され、これらの部分においては
、！ｌ付けたま〜となり、両端寄りのいくつかＯ鄭分飄
枠を１寸法に応じて取付けたり５外したりすればよ（、
組立分解作業も至極簡単である。

また、上ｊｌＩｉ１近くＯｓ分蓋枠の輌径端の寸法を規
格寸法に合せて、順次部分型枠を成形しておくことか＠
層的である。

また、この、ＩＦ１誉目Ｏ発明においては、便用類れば
よく、全体として有効に使用でき、省ｇＩｔ源となる。

その他、各部分ｔｊ１枠２０ｚ　、２０ｘ　、２０ｍ　
　・・・・・・２０、には少なくとも１個の回転車輪２
３が設けであるから、どＯｓ分０１Ｉｊｉ立であっても
遠心成形には何ら支障がない。

また部分部枠２０ｔ、　２　（ｈ、　２０．ａ　　・・
・・・・２Ｏｎ　のＩＩｉさは短かいから、内面研磨盤
などで精密仕上が容易で成形品の肌が滑かなものができ
る。

次に１才２誉目発明の効果としては、上記矛１瞥目発明
の効果を奏することができる他に１次Ｏ効釆がある。

各部分麿枠２０１．２０雪、２０ｇ　・・・・２０ｎｏ
各接合１Ｉ２４においては、シールリング２７が＃−分
＃１２５とシールリング２７との寸法及び形状は前述の
ような関係つまり完全に符合しているからフランジ２１
．２２を数本のボールドで締め付けると、接合面２４は
全周ＫＩす、全面密着し、かつ手分突出していたシーリ
ング２７は、相手方の環状４２Ｓ内に恢合し、Ｖ−ルリ
ング２７の周面は環状溝２５内に密着し、遠心成形中の
コンクリート原料が接合面から漏れることがなく、また
極く僅かな１間ができたとし工も、Ｓ／−ルリング部で
侵入したコンクリーシ原料はスレラグし、それ以上漏れ
ることなく、Ｗ＜薄いばりができたとしても、ｌｌｌ型
時に分離されて、この隙間に践るから、二回目以降の成
形には何ら支障をきたさない。矛２回目以降の成゛形に
おいては組立後ａｉｍ剤の臆布処糧を行うため、この腫
間＜ａｍ剤が充満し。

コンクリート原料は流出しない。

更に、従来知られているパイル円周方向、長さ方向に々
割出来る蓋枠を円筒形ｌｌＣｍ込む際、数個０［枠の芯
を一致させるため矛１図に示すように一方Ｏｍ枠の内局
部分を軸方向に円筒状に突出部１１を突き出させ、これ
と接合する情の蓋枠には、前記突出部が濠合し得る円形
の窪み１２を設けていわゆる「いんろう」とする加工作
業が矛２＃ｒ目発明におい工は全（不要となり、従来技
術のようにこの嵌合部分の突き合せ端面は面積が狭いた
め。

突出ｓ１１の長さが円形の窪みの長さよりも長いと、一
対ｏｙフランジボルトで締めて接合する場脅に不ｊＪａ
的な締付力の不均衡により、その突合せ面部が圧潰して
芯が傾斜して接合され、この接合部に原関が生じるとい
う従来技術の欠点を前記シールリング２７と環状溝２５
との嵌合共働作用により完全に解消することができ、Ｊ
！に従来技術のよ５に上記円筒形突出部の圧潰を防ぐた
めに円形の窪み１２の深さより円筒形突出部の寸法な短
かくする加工技術を本件才２発明は全く要さずその稀目
に原関１５かでき成形品にばりが生ずるという従来技術
の欠点を完全に！消でき１本件型枠を加熱し脱製した成
形品のぼり取り作業を不要にできる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発ｑＫ係るものを示すものであって。 才１図は従来公知のパイル履枠ｏｍ＊一部断面図。 才２図はこ０発明の代表的実施ａｌ橡の外観側面図。 才３図は才２因の部分製枠０１部省略断面図、矛４図、
矛５図は接合部の各夷膣励様を示す断面図。 矛６図乃至矛８図はそれぞれシールリングの断面図であ
る。 図中符号 ２０・・・・・・型枠、 ２０　ｓ　ｓ　２０　ｍ％２０ｓ・・・・・・２０ｎ・
・・・・・部分飄枠。 ２１．２２・・・・・・７フンジ、２３・・・・・・回
転車輪。 ２４・・・・・・接合面、　　　２５・・・・・・環状
溝。 ２７・・・・・・Ｖ−ルリング。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）長さ方向に順次連結可能な数個の同一テーバのテー
   バ円ｍＳ分腹枠よりなり、上記それぞれ部分型枠には、
   少くとも一つの回転車輪が各々設け【あり、かつこれら
   の回転車輪はすべて同一直径を有し、型枠と同心としで
   あることを特徴とするコンクリート絢テーパボール遠心
   成形用製枠。 ２）長さ方向Ｋｉ［次連結できる数個の同一テーパＯテ
   ーバ円筒部分製枠よりなるテーバボール蓋枠において、
   各部分型枠には少な（とも一つの回転車輪がそれぞれ設
   けてあり、かつこれらの回転車輪はすべて同径としてあ
   り、これら部分製粋の接合Ｓ糟にはそれぞれ７フンジ）
   ｉ設けてあって。 これら部分型枠の相接合する前記フランジの接合ｌＩＫ
   は、それぞれｆｆｉ棒の内周面と同心円であり、それぞ
   れの断Ｉｉｉ形が早円形、半楕円形、菱形、牛正六角形
   、若くはこれらＯ−似形のうちの一櫨の環状溝が、フラ
   ンジのボールドの通孔よりも内側に少な（とも−重創設
   してあり、これら相接するフランジの一方には、前記環
   状溝中丁度半没し、溝の全周で密着し得る断面形状と直
   径よりなる鋼線製シールリングがそれぞれ装着しである
   ことをｗｅとするコンクリート展テーバボール遠心成形
   用撒枠。