JPS5894468A - 印刷機用インキ装置 - Google Patents
印刷機用インキ装置Info
- Publication number
- JPS5894468A JPS5894468A JP14276982A JP14276982A JPS5894468A JP S5894468 A JPS5894468 A JP S5894468A JP 14276982 A JP14276982 A JP 14276982A JP 14276982 A JP14276982 A JP 14276982A JP S5894468 A JPS5894468 A JP S5894468A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roller
- profile
- inking device
- inking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
- B41F31/14—Applications of messenger or other moving transfer rollers
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はインキ移しローラの衝撃を防止する様に成され
た印刷機用インキ装置に関し、印刷機の湿紙装置への切
換に適している。
た印刷機用インキ装置に関し、印刷機の湿紙装置への切
換に適している。
インキ移しローラの周速をその協働するローラにそれぞ
れ適合させることを可能にする装置が知られる様になっ
た。ＤＩＣ−Ｐｇ第４／３０ダＪ号において、インキ移
しローラは、インキつぼローラまたはインキ分布装置の
第１ローラ（インキ出しローラ）と接触する前に、その
接触するローラの回転速度と回転方向とに対応して回転
ずゐ様に駆動される。
れ適合させることを可能にする装置が知られる様になっ
た。ＤＩＣ−Ｐｇ第４／３０ダＪ号において、インキ移
しローラは、インキつぼローラまたはインキ分布装置の
第１ローラ（インキ出しローラ）と接触する前に、その
接触するローラの回転速度と回転方向とに対応して回転
ずゐ様に駆動される。
これは、インキ移しロー２の軸の末端に歯車を配置し、
この歯車が、インキ移しローラの揺動中に弾発ラックと
係合することによって達成される。
この歯車が、インキ移しローラの揺動中に弾発ラックと
係合することによって達成される。
インキ移しロー２の衝撃防止のための類位の実施態様は
、このインキ移しローラがインキつぼローラとインキ出
しローラとの間を往復運動する際に駆動ローラと接触し
、この駆動ローラの回転速度と回転方向は、インキ移し
ローラの周速と回転方向がその接触する周速および回転
方向にそれぞれ適含する様に変動されるＫある。
、このインキ移しローラがインキつぼローラとインキ出
しローラとの間を往復運動する際に駆動ローラと接触し
、この駆動ローラの回転速度と回転方向は、インキ移し
ローラの周速と回転方向がその接触する周速および回転
方向にそれぞれ適含する様に変動されるＫある。
これら両方の装置の欠点は比較的高い機械的乃至技術的
出費にある。インキ移しローラの加速相と減速相とが常
に交代することにより、インキ装置の作動態様が悪影響
を受け、これＫより最大許容機械速度がインキ装置の側
から制限される。
出費にある。インキ移しローラの加速相と減速相とが常
に交代することにより、インキ装置の作動態様が悪影響
を受け、これＫより最大許容機械速度がインキ装置の側
から制限される。
本発明の目的は、低技術出費での印刷品質の改曳と機械
速度の向上に寄与する印刷機用インキ装置を提供するこ
とにある。
速度の向上に寄与する印刷機用インキ装置を提供するこ
とにある。
本発明の基礎となる課題は、インキ移し７０−２がイン
キ引受のために当接するロー２に対して常に同等の周速
乃至回転方向を有し、その周速において絶えず加速乃至
減速することのないインキ装置を提供するにある。
キ引受のために当接するロー２に対して常に同等の周速
乃至回転方向を有し、その周速において絶えず加速乃至
減速することのないインキ装置を提供するにある。
本発明によれば、インキ移しローラとインキ出しローラ
との関にプロフィルローラが配置され、このプロフィル
ローラは方向と大きさにおいてインキ練り胴と同等の周
速を示すことＫよって前記の課題が達成される。
との関にプロフィルローラが配置され、このプロフィル
ローラは方向と大きさにおいてインキ練り胴と同等の周
速を示すことＫよって前記の課題が達成される。
更にプロフィルローラ上に追加ローラが配置され、この
追加ローラの周速は方向と大きさにおいてインキ練り胴
の周速に対応し、またプロフィルローラは逆回転方向を
示す。
追加ローラの周速は方向と大きさにおいてインキ練り胴
の周速に対応し、またプロフィルローラは逆回転方向を
示す。
この構成におい℃は、インキ装置の作動態様が良い影響
を受け、この場合、インキ分布に関する利点も与えられ
る。なぜかなら、プロフィルローラ上のインキ移しロー
ラの多様な転勤が可能だからである。
を受け、この場合、インキ分布に関する利点も与えられ
る。なぜかなら、プロフィルローラ上のインキ移しロー
ラの多様な転勤が可能だからである。
以下、本発明を図面に示す実施例について更に詳細に説
明する。
明する。
インキ装置は本質的にインキつぼと、インキ出しローラ
ダと、プロフィルロー２よと、インキ練り胴り上に配置
されたインキ移しローラ６とから成り、前記のインキつ
ぼのインキ出し調節板ｌのみが図示され、この調節板／
の前側下縁に対して調整要素−がこれに属するインキ区
域調節ネジ３をもって係合している。
ダと、プロフィルロー２よと、インキ練り胴り上に配置
されたインキ移しローラ６とから成り、前記のインキつ
ぼのインキ出し調節板ｌのみが図示され、この調節板／
の前側下縁に対して調整要素−がこれに属するインキ区
域調節ネジ３をもって係合している。
プロフィルロー２５はインキ出しロー２ケと直接に集体
接触することなく、１００分の／ ｉ Ｉ）メータ範囲
内の遊隙を示す。
接触することなく、１００分の／ ｉ Ｉ）メータ範囲
内の遊隙を示す。
インキ練り胴７は公知の歯車連結構造をもってプロフィ
ルローラｊと連結されている。
ルローラｊと連結されている。
インキ出しロー２Ａは、ＤＤ−Ｐｇ ／１７１ダψ第７
図マタはＩ）Ｉ−ＰＳ１０９３１０４４ による公知
の揺動装置と連結されている。
図マタはＩ）Ｉ−ＰＳ１０９３１０４４ による公知
の揺動装置と連結されている。
更に、プロフィルローラｊの上に２個のならしローラ「
、デな配置することができる。
、デな配置することができる。
望ましくは、ならしロー２ｇは場合によって生じるイン
キ飛沫を捕捉する様に配置することができる。
キ飛沫を捕捉する様に配置することができる。
これは、インキ出しロー２ダとプロフィルローラＳとの
間の接線がならしローラｌを切ることによって達成され
る。
間の接線がならしローラｌを切ることによって達成され
る。
次に作用を説明する。
インキ出しロー９４１の逆時計方向回転により、インキ
はインキつぼからインキ出しローラダの表面上に、調節
板ｌによって調節される厚さに対応するインキ膜の形で
転送される。
はインキつぼからインキ出しローラダの表面上に、調節
板ｌによって調節される厚さに対応するインキ膜の形で
転送される。
プロフィルローラｊはインキ出しローラダに対向して機
械速度をもって同期的に回転する。プロフィルローラＳ
はインキ練り８Ａ７から形状閉鎖的に駆動されるからで
ある。この様にして、インキ出しローラｑからインキ膜
が公知の様に側堰られることになる。そのほか、プロフ
ィルローラ５の離間距離に対応する厚さのインキ厚層が
インキ出しローラーの上に存在することにより、インキ
出し調節板／の応力によるインキ出しローシダの負荷を
小にすることが可能であり、これによりインキ出しロー
ラダの曲げが小になる。
械速度をもって同期的に回転する。プロフィルローラＳ
はインキ練り８Ａ７から形状閉鎖的に駆動されるからで
ある。この様にして、インキ出しローラｑからインキ膜
が公知の様に側堰られることになる。そのほか、プロフ
ィルローラ５の離間距離に対応する厚さのインキ厚層が
インキ出しローラーの上に存在することにより、インキ
出し調節板／の応力によるインキ出しローシダの負荷を
小にすることが可能であり、これによりインキ出しロー
ラダの曲げが小になる。
ゴム被覆を備えた両方のならしローｙｔ、ｑは錆性のプ
ロフィルローラｊによって摩擦作用で駆動される。これ
らのならしローラｔ、デによって、インキの滴下が防止
され、またインキ膜の均等化が達成される。
ロフィルローラｊによって摩擦作用で駆動される。これ
らのならしローラｔ、デによって、インキの滴下が防止
され、またインキ膜の均等化が達成される。
摩擦力で駆動されるインキ出しローラ６は公知の実施態
様によりインキ練り胴りの外周に沿って揺動し、短時間
プロフィルローラよと接触して、プロフィルローラ５か
らインキをインキ練り胴７上に伝達する。
様によりインキ練り胴りの外周に沿って揺動し、短時間
プロフィルローラよと接触して、プロフィルローラ５か
らインキをインキ練り胴７上に伝達する。
この場合、インキ練り胴りとプロフィルローラｊとの間
の歯車連結は、これらのインキ練り胴りとプロフィルロ
ーラｊの周速が大きさと方向において一致する様に段階
付けられ、これにより、インキ装置の動作態様に対して
悪影響を及ぼすインキ移しローラ６の衝撃、およびイン
キ出しローラダのエントレインメントが防止される。
の歯車連結は、これらのインキ練り胴りとプロフィルロ
ーラｊの周速が大きさと方向において一致する様に段階
付けられ、これにより、インキ装置の動作態様に対して
悪影響を及ぼすインキ移しローラ６の衝撃、およびイン
キ出しローラダのエントレインメントが防止される。
更に、インキ装置のローラ列に対する衝撃負荷が低下し
、これにより条痕形成が最小限になる。
、これにより条痕形成が最小限になる。
更に機械速度の上昇に対して、インキ装置の側からは何
の制限も加えられない。なぜかなら、インキ移しローラ
６はその回転中に絶えず加速または減速される必要がな
いからである。
の制限も加えられない。なぜかなら、インキ移しローラ
６はその回転中に絶えず加速または減速される必要がな
いからである。
プロフィルローラＳとインキ移しローラ６との間に１個
の付加ローラ１０を介在させる場合、プロフィルローラ
Ｓをインキ出しローラダに対して逆の方向に回転させる
可能性が生じる。
の付加ローラ１０を介在させる場合、プロフィルローラ
Ｓをインキ出しローラダに対して逆の方向に回転させる
可能性が生じる。
この様な回転方向の変換は付図中において鎖線方向矢印
によって示されている。その場合、インキ練り胴７とプ
ロフィルロー５よとの間の連結は、対応のコ個の有段中
間歯車から成る形状閉鎖歯車結合によって実施されなけ
ればならない。追加ローラ１０は摩擦によって駆動され
る。この様な方向変換に際しては、インキ出しローラダ
とプロフィルロー２！の間の接線がならしローンｙ′を
切る様に、このならしローラダをインキ出しローラダの
上方に配置する必要がある。
によって示されている。その場合、インキ練り胴７とプ
ロフィルロー５よとの間の連結は、対応のコ個の有段中
間歯車から成る形状閉鎖歯車結合によって実施されなけ
ればならない。追加ローラ１０は摩擦によって駆動され
る。この様な方向変換に際しては、インキ出しローラダ
とプロフィルロー２！の間の接線がならしローンｙ′を
切る様に、このならしローラダをインキ出しローラダの
上方に配置する必要がある。
図面は本発明によるインキ装置の略示側面図である。
ハ・・インキ出し調節板、コ・・・調整要素、３・・・
調節ネジ、ダ・・・インキ出しローラ、よ・・・プロフ
ィルローラ、１・・・インキ移しローラ、７・・・イン
キ練り胴、ｔ、ｖ、ｙ・・・ならしローラ、１０・・・
追加ローラ。 出願人代理人 猪 股 清
調節ネジ、ダ・・・インキ出しローラ、よ・・・プロフ
ィルローラ、１・・・インキ移しローラ、７・・・イン
キ練り胴、ｔ、ｖ、ｙ・・・ならしローラ、１０・・・
追加ローラ。 出願人代理人 猪 股 清
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ｌインキ出しローラと、インキ膜をインキ練り胴上に転
送するに役立つインキ移しローラとから成り、前記イン
キ移しローラ（６）とインキ幽しローラ（ダ）との関に
プロフィルローラ０）が配置され、このプロフィルロー
ラ（りは前記インキ練り胴（７）と方向および大きさに
おい【同等の周速を有することを特徴とする印刷機用イ
ンキ装置。 １プロフイルローラ（ｊ）の上に追加ローラ（／のが配
置され、この追加ローラ（１０）の周速は方向および大
きさにおいてインキ練り胴（７）の周速に対応し、また
前記プロフィルローラ（りは追加ローラと逆回転方向を
なすことを特徴とする特許請求の範囲第７項による印刷
機用インキ装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD23521381A DD203016A1 (de) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | Farbwerk fuer druckmaschinen |
| DD41F/235213 | 1981-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894468A true JPS5894468A (ja) | 1983-06-04 |
Family
ID=5534981
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14276982A Pending JPS5894468A (ja) | 1981-11-30 | 1982-08-19 | 印刷機用インキ装置 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894468A (ja) |
| DD (1) | DD203016A1 (ja) |
| DE (1) | DE3226814A1 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58128857A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機のインキ装置 |
| JPH03281350A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-12 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用刷版へのインキ供給方法 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3324445C2 (de) * | 1983-07-07 | 1985-09-12 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung an Buch- und Offsetdruckmaschinen |
| DE3344778C1 (de) * | 1983-12-10 | 1985-04-11 | M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach | Farbdosiervorrichtung für das Farbwerk einer Durckmaschine |
| DD285051A5 (de) * | 1989-06-22 | 1990-12-05 | Veb Kombinat Polygraph "Werner Lamberz" Leipzig,Dd | Heberfarbwerk fuer rotationsdruckmaschinen |
| DE4007285C1 (ja) * | 1990-03-08 | 1991-06-06 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| DE102004058526A1 (de) * | 2004-12-04 | 2006-06-14 | Man Roland Druckmaschinen Ag | Heberfarbwerk einer Druckmaschine sowie Verfahren zur Farbdosierung bei einer Druckmaschine |
| EP1681163B1 (de) | 2005-01-05 | 2008-09-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine sowie Walzen eines Farbwerks einer Rotationsdruckmaschine |
| DE102005010302B4 (de) * | 2005-03-07 | 2008-05-15 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
| DE102005000788B4 (de) * | 2005-01-05 | 2008-01-31 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Farbwerk einer Rotationsdruckmaschine |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE613043C (de) * | 1931-07-17 | 1935-05-11 | Linotype Machinery Ltd | Farbwerk fuer Druckmaschinen mit einer schwenkbaren Heberwalze |
| FR848902A (fr) * | 1939-01-16 | 1939-11-09 | Perfectionnements à l'encrage de machines rotatives à formes plates | |
| US2223945A (en) * | 1939-06-20 | 1940-12-03 | Cottrell C B & Sons Co | Inking mechanism for printing presses |
| DE1093804B (de) * | 1959-01-17 | 1960-12-01 | Roland Offsetmaschf | Farbheber |
| DD117844A1 (ja) * | 1975-02-05 | 1976-02-05 |
-
1981
- 1981-11-30 DD DD23521381A patent/DD203016A1/de unknown
-
1982
- 1982-07-17 DE DE19823226814 patent/DE3226814A1/de not_active Ceased
- 1982-08-19 JP JP14276982A patent/JPS5894468A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS58128857A (ja) * | 1982-01-28 | 1983-08-01 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 印刷機のインキ装置 |
| JPH03281350A (ja) * | 1990-03-30 | 1991-12-12 | Toppan Printing Co Ltd | 印刷用刷版へのインキ供給方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DD203016A1 (de) | 1983-10-12 |
| DE3226814A1 (de) | 1983-06-16 |
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