JPS5894889A - ミシン用回転検出器 - Google Patents
ミシン用回転検出器Info
- Publication number
- JPS5894889A JPS5894889A JP19234681A JP19234681A JPS5894889A JP S5894889 A JPS5894889 A JP S5894889A JP 19234681 A JP19234681 A JP 19234681A JP 19234681 A JP19234681 A JP 19234681A JP S5894889 A JPS5894889 A JP S5894889A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sewing machine
- optical mark
- optical
- rotation detector
- disk
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はミシン用回転検出器、特にミシンの上軸等に
結合されるミシン用回転検出器に関する。
結合されるミシン用回転検出器に関する。
工業用ミシンのごとき種々の縫製制御を自動的に行なう
ように構成されたミシンにおいては、ミシン上軸の回転
速度検出、針の上位置検知、針の下位置検知、および針
の糸切タイミング位置検知等、ミシン軸の回転に関連し
た種々の回転検出を行なう必要がある。この回転検出を
行なうための従来のミシン用回転検出器は、着磁された
リング磁石とホール素子とからなり、リング磁石をミシ
ンの上軸に結合し、ホール素子をミシン本体側に配設し
た構成であった。
ように構成されたミシンにおいては、ミシン上軸の回転
速度検出、針の上位置検知、針の下位置検知、および針
の糸切タイミング位置検知等、ミシン軸の回転に関連し
た種々の回転検出を行なう必要がある。この回転検出を
行なうための従来のミシン用回転検出器は、着磁された
リング磁石とホール素子とからなり、リング磁石をミシ
ンの上軸に結合し、ホール素子をミシン本体側に配設し
た構成であった。
しかし、上記構成の従来の検出器では、確実な検知動作
を得るために特に厚みの大きな相当大型のリング磁石を
必要とし、検出器自体が大型となるという欠点がちシ、
またリング磁石の回転モーメントが大きいため、特に近
年の高速ミシンにおいては回転部あるいは磁石が破損し
易いという欠点があった。さらに、従来の検出器におい
ては、根株するいは使用態様に応じて検出器の検知位置
等を調整変更することが非常に面倒であった。
を得るために特に厚みの大きな相当大型のリング磁石を
必要とし、検出器自体が大型となるという欠点がちシ、
またリング磁石の回転モーメントが大きいため、特に近
年の高速ミシンにおいては回転部あるいは磁石が破損し
易いという欠点があった。さらに、従来の検出器におい
ては、根株するいは使用態様に応じて検出器の検知位置
等を調整変更することが非常に面倒であった。
この発明は前述した従来の課題に鑑みなされたものであ
シ、その目的は、小型、軽量であ夛高精度の検知動作が
得られ、かつ検知位置の調整が容易なミシン用回転検出
器を提供することにある二上記目的を達成するために１
この発明は、ミシン本体に固定されるペースと、このペ
ースに回転自在に保持されていて、一端がミシン軸に同
軸に連結され、該ミシン軸と一体に回転するカップリン
グ軸と、このカップリング軸に同軸に取付けられた光学
マーク円板と、この光学マーク円板に同心円状に形成さ
れた光学マークを検出すべく該光学マーク円板に対向し
て上記ペースに配設された発光器および受光器とでもっ
て回転検出器を構成したことを特徴とする。
シ、その目的は、小型、軽量であ夛高精度の検知動作が
得られ、かつ検知位置の調整が容易なミシン用回転検出
器を提供することにある二上記目的を達成するために１
この発明は、ミシン本体に固定されるペースと、このペ
ースに回転自在に保持されていて、一端がミシン軸に同
軸に連結され、該ミシン軸と一体に回転するカップリン
グ軸と、このカップリング軸に同軸に取付けられた光学
マーク円板と、この光学マーク円板に同心円状に形成さ
れた光学マークを検出すべく該光学マーク円板に対向し
て上記ペースに配設された発光器および受光器とでもっ
て回転検出器を構成したことを特徴とする。
以下、図面に基づいて本発明の好適な実施例を説明する
。
。
第１図は本発明に係るミシン用回転検出器の断面図であ
る。この検出器は、取付部１２ｍを介してミシン本体の
フレーム（図示せず）に固定されルヘース１２と、この
ペース１２にベアリング１４．１６を介して回転自在に
保持されていて、一端の結合孔１０ＪＩを介してミシン
上軸（図示せず）の軸端に連結され、該ミシン上軸と一
体に回転するカップリング軸１０とを有する。
る。この検出器は、取付部１２ｍを介してミシン本体の
フレーム（図示せず）に固定されルヘース１２と、この
ペース１２にベアリング１４．１６を介して回転自在に
保持されていて、一端の結合孔１０ＪＩを介してミシン
上軸（図示せず）の軸端に連結され、該ミシン上軸と一
体に回転するカップリング軸１０とを有する。
カップリング軸１０の先端部１０ｂには、カップリング
軸１０の軸方向に２分割されスリップ回転可能なカラー
１８．２０が貫入され、このカラー１８．２０は固定ネ
ジ２２によってカップリング軸１０に締付固定される。
軸１０の軸方向に２分割されスリップ回転可能なカラー
１８．２０が貫入され、このカラー１８．２０は固定ネ
ジ２２によってカップリング軸１０に締付固定される。
そして、カラー１８には２枚の光学マーク円板２４．２
８が同軸に積層状態で取付けられている。光学マーク円
板２４．２８は、カラー２０によってその一端が係止さ
れて−いる抑圧バネ３０でカラー１８の７ランク部に押
圧されている。一方の光学マーク円板２４はカラー１８
に対してスリップ回転可能な状態でカラー１８に密嵌合
されておシ、他方の光学マーク円板２８は後述するよう
にカラー１８に回転不能に位置決めされている。従って
、固定ネジ２２をゆるめてカラー１８のカップリング軸
１０に対する取付角度位置を変えることにより、両光学
マーク円板２４．２８のカップリング軸１０に対する取
付角度位置を同時に調整することができる他、光学マー
ク円板２４は単独でその取付角度位置を調整する仁とが
できる。なお、カラー２０は抑圧バネ３０の一端を係止
するとともに、カップリング軸１０のベアリング１４．
１６からの抜けを防止している。
８が同軸に積層状態で取付けられている。光学マーク円
板２４．２８は、カラー２０によってその一端が係止さ
れて−いる抑圧バネ３０でカラー１８の７ランク部に押
圧されている。一方の光学マーク円板２４はカラー１８
に対してスリップ回転可能な状態でカラー１８に密嵌合
されておシ、他方の光学マーク円板２８は後述するよう
にカラー１８に回転不能に位置決めされている。従って
、固定ネジ２２をゆるめてカラー１８のカップリング軸
１０に対する取付角度位置を変えることにより、両光学
マーク円板２４．２８のカップリング軸１０に対する取
付角度位置を同時に調整することができる他、光学マー
ク円板２４は単独でその取付角度位置を調整する仁とが
できる。なお、カラー２０は抑圧バネ３０の一端を係止
するとともに、カップリング軸１０のベアリング１４．
１６からの抜けを防止している。
第２図および第３図は上記光学マーク円板２４および２
８の光学マーク面を示している。内円板２４．２８の板
面は光の非反射面からなシ、その非反射面に例えば印刷
によって光反射性の光学マ一り２４ ａ、 ２４ ｂ、
２８ ｍ、 ２８ ｂが同心円状に形成されている。
８の光学マーク面を示している。内円板２４．２８の板
面は光の非反射面からなシ、その非反射面に例えば印刷
によって光反射性の光学マ一り２４ ａ、 ２４ ｂ、
２８ ｍ、 ２８ ｂが同心円状に形成されている。
各円板には図のごとく同心円状に互に重ならないように
２系の光学マーク２４Ｍと２４ｂ、２８ａと２８ｂがそ
れぞれ形成されて込る。円板２４の光学マーク２４Ｊｌ
は針の下位置検知用、光学マーク２４ｂは糸切タイミン
グ検知用である。円板２８の光学マーク２８ａはミシン
上軸の回転速度検出用、光学マーク２８ｂは針の上位置
検知用である。また、第３図のように光学マーク円板２
８には回転止め２８Ｃが形成され、これによってカラー
１８に対して所定の角度位置で固定される。
２系の光学マーク２４Ｍと２４ｂ、２８ａと２８ｂがそ
れぞれ形成されて込る。円板２４の光学マーク２４Ｊｌ
は針の下位置検知用、光学マーク２４ｂは糸切タイミン
グ検知用である。円板２８の光学マーク２８ａはミシン
上軸の回転速度検出用、光学マーク２８ｂは針の上位置
検知用である。また、第３図のように光学マーク円板２
８には回転止め２８Ｃが形成され、これによってカラー
１８に対して所定の角度位置で固定される。
また第１図において、光学マーク円板２４．２８の光学
マーク側の両側方にはそれぞれセンサーブロック３２．
３４が配されておシ、センサーブロック３２は位置決め
突起３６によってセンサーブロック３４に固定され、セ
ンサーブロック３４は位置決め突起３８によってペース
１２に固定され、さらに両ブロック３２．３４は固定ネ
ジ４８によシベース１２に締結されている。
マーク側の両側方にはそれぞれセンサーブロック３２．
３４が配されておシ、センサーブロック３２は位置決め
突起３６によってセンサーブロック３４に固定され、セ
ンサーブロック３４は位置決め突起３８によってペース
１２に固定され、さらに両ブロック３２．３４は固定ネ
ジ４８によシベース１２に締結されている。
そして、センサーブロック３２の光学マーク円板２４と
対向する面には発光器４０ａと受光器４０ｂの対と、発
光器４２ａと４２ｂの対とが設けられ、発光器４０ａと
受光器４０ｂによって糸切タイミング検知用の光学マー
ク２４ｂが光電的に検出され、発光器４２ａと４２ｂに
よって針の下位置検知用の光学マーク２４ａが光電的に
検出される。同様に、センサーブロック３４の光学マー
ク円板２８と対向する面には発光器４４ａと受光器４４
ｂの対と、発光器４６Ｊｌと受光器４６ｂの対とが設け
られ、発光器４４１と受光器４４ｂによって針の上位置
検知用の光学マーク２８ｂが光電的に検出され、発光器
４６ａと受光器４６ｂによってミシン上軸の回転速度検
出用の光学マーク２８ａが光電的に検出される。なお、
センサーブロック３２．３４にはそれぞれ各発光器、受
光器に関連した電気回路を実装したプリント基鈑４７ａ
、４７ｂが取付けられている。
対向する面には発光器４０ａと受光器４０ｂの対と、発
光器４２ａと４２ｂの対とが設けられ、発光器４０ａと
受光器４０ｂによって糸切タイミング検知用の光学マー
ク２４ｂが光電的に検出され、発光器４２ａと４２ｂに
よって針の下位置検知用の光学マーク２４ａが光電的に
検出される。同様に、センサーブロック３４の光学マー
ク円板２８と対向する面には発光器４４ａと受光器４４
ｂの対と、発光器４６Ｊｌと受光器４６ｂの対とが設け
られ、発光器４４１と受光器４４ｂによって針の上位置
検知用の光学マーク２８ｂが光電的に検出され、発光器
４６ａと受光器４６ｂによってミシン上軸の回転速度検
出用の光学マーク２８ａが光電的に検出される。なお、
センサーブロック３２．３４にはそれぞれ各発光器、受
光器に関連した電気回路を実装したプリント基鈑４７ａ
、４７ｂが取付けられている。
上記の構成において、ミシンの機種ある込は使用態様に
応じて選択された光学マーク円板２４．２８をカラー１
８に装着し、前述したように角度位置を調整して固定す
る。そして、ミシン上軸とともにカップリング軸１０が
回転し、これにとも力って光学マーク円板２４．２８も
回転し、各円板２４．２８の光学マーク２４Ｊｌ、２４
ｂ％２８ａ％２８ｂがそれぞれに対応した発光器と受光
器によって光電的に検出され、上述した各目的の回転検
出信号が各受光器か、ら得られる。
応じて選択された光学マーク円板２４．２８をカラー１
８に装着し、前述したように角度位置を調整して固定す
る。そして、ミシン上軸とともにカップリング軸１０が
回転し、これにとも力って光学マーク円板２４．２８も
回転し、各円板２４．２８の光学マーク２４Ｊｌ、２４
ｂ％２８ａ％２８ｂがそれぞれに対応した発光器と受光
器によって光電的に検出され、上述した各目的の回転検
出信号が各受光器か、ら得られる。
ここで、光学マーク円板２４．２８は、従来のリング磁
石と異なり、その厚みが小さくても何ら問題はなく、極
めて軽量で小型となシ、検出器全体を小型、軽量化する
ことができ、小型、軽量化することによって検知動作の
信頼性が低下することはない。また、光学マーク円板２
４．２８が小型、軽量であるためその慣性モーメントは
極めて小さくなり、近年の高速ミシンにおいても回転部
等の機械的破損のおそれはなり０また前述したように、
光学マーク円板２４．２８を同時に位置調整できるとと
もに光学マーク円板２４を単独でも位置調整できるため
、検知動作点の調整が極めて容易に行なえる。更に、カ
ラー１８とともに光学マーク円板２４．２８を容易に着
脱交換することができるので、ミシンの機種や使用態様
の変更に容易に対応することができる。
石と異なり、その厚みが小さくても何ら問題はなく、極
めて軽量で小型となシ、検出器全体を小型、軽量化する
ことができ、小型、軽量化することによって検知動作の
信頼性が低下することはない。また、光学マーク円板２
４．２８が小型、軽量であるためその慣性モーメントは
極めて小さくなり、近年の高速ミシンにおいても回転部
等の機械的破損のおそれはなり０また前述したように、
光学マーク円板２４．２８を同時に位置調整できるとと
もに光学マーク円板２４を単独でも位置調整できるため
、検知動作点の調整が極めて容易に行なえる。更に、カ
ラー１８とともに光学マーク円板２４．２８を容易に着
脱交換することができるので、ミシンの機種や使用態様
の変更に容易に対応することができる。
なお、カラー１８．２０を用いずに、光学マーク円板２
４．２８をカップリング軸１０に直接嵌合装着し、スリ
ップ回転によシ角度位置を調整可能に構成することもで
きる。また光学マーク円板ｔｌｉ１枚でも良く、その場
合は円板の表裏に光学マークを形成することができる。
４．２８をカップリング軸１０に直接嵌合装着し、スリ
ップ回転によシ角度位置を調整可能に構成することもで
きる。また光学マーク円板ｔｌｉ１枚でも良く、その場
合は円板の表裏に光学マークを形成することができる。
また、光学マークの非反射面と反射面との関係は実施例
と逆でも良いのは勿論である。
と逆でも良いのは勿論である。
以上詳細に説明したように、この発明に係るミシン用回
転検出器によれば、小型、軽量であ夛高精度、高信頼性
の検知動作が実現でき、しかも検知動作点の調整が容易
となる。
転検出器によれば、小型、軽量であ夛高精度、高信頼性
の検知動作が実現でき、しかも検知動作点の調整が容易
となる。
１８１図は本発明の一実施例によるミシン用回転検出器
の断面図、第２図、第３図はそれぞれ光学１−り円板２
４．２８の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はカップリン
グ軸、１２はペース、２４．２８は光学マーク円板、２
４ ａ、 ２４ ｂ、 ２８ ａ、 ２８ ｂは光学
マーク、４０ ａ、 ４２ ｍ、 ４４ ａ、 ４６
ａは発光器、４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂは受光
器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 −（ほか１名）
の断面図、第２図、第３図はそれぞれ光学１−り円板２
４．２８の説明図である。 各図中同一部材には同一符号を付し、１０はカップリン
グ軸、１２はペース、２４．２８は光学マーク円板、２
４ ａ、 ２４ ｂ、 ２８ ａ、 ２８ ｂは光学
マーク、４０ ａ、 ４２ ｍ、 ４４ ａ、 ４６
ａは発光器、４０ｂ、４２ｂ、４４ｂ、４６ｂは受光
器である。 代理人 弁理士 葛 野 信 −（ほか１名）
Claims (4)
- （１） ミシン本体に固定されるペースと、このペー
スに回転自在に保持されていて、一端がミシン軸に同軸
に連結され、該ミシン軸と一体に回転するカップリング
軸と、このカップリング軸に同軸に取付けられた光学マ
ーク円板と、この光学マーク円板に同心円状に形成され
た光学マークを検出すべく該光学マーク円板に対向して
上記ペースに配設された発光器および受光器とを備えた
ミシン用回転検出器。 - （２） ４！許請求の範囲（１）記載のミシン用回転
検出器において、上記光学マーク円板には同心円状に互
に重ならな−複数系列の光学マークが形成され、各系列
の光学マークにそれぞれ対応して上記発光器および受光
器が設けられたことを特徴とするミシン用回転検出器。 - （３）特許請求の範囲（ＩＬ （２）のいずれかのミシ
ン用回転検出器において、上記カップリング軸に上記光
学マーク円板が２枚取付けられていることを特徴とする
ミシン用回転検出器。 - （４）特許請求の範囲（１）のミシン用回転検出器にお
いて、上記光学マーク円板は上記カップリング軸に対し
て角度位置調整可能に取付けられていることを特徴とす
るミシン用回転検出器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234681A JPS5894889A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ミシン用回転検出器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19234681A JPS5894889A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ミシン用回転検出器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5894889A true JPS5894889A (ja) | 1983-06-06 |
| JPS6118476B2 JPS6118476B2 (ja) | 1986-05-13 |
Family
ID=16289742
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19234681A Granted JPS5894889A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | ミシン用回転検出器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5894889A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164491A (ja) * | 1986-01-15 | 1987-07-21 | パフ ハウスハルトマシ−ネン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ミシン駆動装置のためのパルス発生器 |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19234681A patent/JPS5894889A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62164491A (ja) * | 1986-01-15 | 1987-07-21 | パフ ハウスハルトマシ−ネン ゲゼルシヤフト ミツト ベシユレンクテル ハフツング | ミシン駆動装置のためのパルス発生器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6118476B2 (ja) | 1986-05-13 |
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