JPS5895059A - 回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の張力と破断検知装置 - Google Patents
回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の張力と破断検知装置Info
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- JPS5895059A JPS5895059A JP57129514A JP12951482A JPS5895059A JP S5895059 A JPS5895059 A JP S5895059A JP 57129514 A JP57129514 A JP 57129514A JP 12951482 A JP12951482 A JP 12951482A JP S5895059 A JPS5895059 A JP S5895059A
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- pin
- tension
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- sheet material
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- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 13
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000005489 elastic deformation Effects 0.000 claims description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 241001137862 IDIR agent Species 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01L—MEASURING FORCE, STRESS, TORQUE, WORK, MECHANICAL POWER, MECHANICAL EFFICIENCY, OR FLUID PRESSURE
- G01L5/00—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes
- G01L5/04—Apparatus for, or methods of, measuring force, work, mechanical power, or torque, specially adapted for specific purposes for measuring tension in flexible members, e.g. ropes, cables, wires, threads, belts or bands
- G01L5/047—Specific indicating or recording arrangements, e.g. for remote indication, for indicating overload or underload
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
- B41F33/18—Web break detection
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、シート材料の帯状体用の張力および破断検
知装置に、特に回転プリンティング・プレス用の装置に
関するものである。
知装置に、特に回転プリンティング・プレス用の装置に
関するものである。
回転プリンティング・プレスにおいて、帯状をなす被プ
リント紙の通路に沿って通常ホト七ルや類似の他の素子
で構成された検知器(センサ)を互に間隔をあけて一列
に複数個数べて成り、素早く紙の張力と破断とを検知す
るように働く検知装置を利用することは、良く知られて
いる。
リント紙の通路に沿って通常ホト七ルや類似の他の素子
で構成された検知器(センサ)を互に間隔をあけて一列
に複数個数べて成り、素早く紙の張力と破断とを検知す
るように働く検知装置を利用することは、良く知られて
いる。
回転プリンティング・プレスに使用される上記の様な検
知器の数は、その処理能力(生産力)の増大につれて増
加しつソけている。事実、処理能力の連続的な増大は必
然的に無効(作業休止)時間を最小に減らそうとする必
要性を増大させることになる。プリントしようとしてい
る帯状の紙が破れて切れる(破断する)と、その様な無
効時間は、この帯状体の破断とプリンティング機械の停
止の間に消費される時間に比例したものとなる。
知器の数は、その処理能力(生産力)の増大につれて増
加しつソけている。事実、処理能力の連続的な増大は必
然的に無効(作業休止)時間を最小に減らそうとする必
要性を増大させることになる。プリントしようとしてい
る帯状の紙が破れて切れる(破断する)と、その様な無
効時間は、この帯状体の破断とプリンティング機械の停
止の間に消費される時間に比例したものとなる。
上記の様な在来の検知装置を使用したのでは、上記の様
な時間を成る限度以下に減少させることは不可能であっ
た。実際に、その様な結果は、付属検知装置の信頼性を
許容し得ない程低いレベルに減少させる位に検知器(セ
ンサ)の数を大きくしたときのみ、得られるものであっ
た。
な時間を成る限度以下に減少させることは不可能であっ
た。実際に、その様な結果は、付属検知装置の信頼性を
許容し得ない程低いレベルに減少させる位に検知器(セ
ンサ)の数を大きくしたときのみ、得られるものであっ
た。
この発明の目的は、比較的構造が簡単で安価であるにも
か−わらず、紙の進行径路に沿って破断がどの様な位置
で生じてもその位置如何に関せず極めて短時間内に帯状
紙の破断を検知し得る張力検知装置を提供することであ
る。
か−わらず、紙の進行径路に沿って破断がどの様な位置
で生じてもその位置如何に関せず極めて短時間内に帯状
紙の破断を検知し得る張力検知装置を提供することであ
る。
上記の目的は、この発明による、特に回転プリンティン
グ°プレスにおけるシート材料の帯状体の張力と破断検
知装置によって達成される。そして、この発明による上
記装置は、支持体から突出した少なくとも1本の支持ピ
ンと、この支持ピンの軸線を中心として回転するように
この支持ピンに取付けられその周囲を帯状体が通過でき
るようにしたシリンダと、上記支持体に取付けられ上記
帯状体によって上記ピンに与えられる弾性変形に対して
感受性を示す検知手段と、これと共働して所定の駆動張
力を与える駆動手段とよシ成るものである。
グ°プレスにおけるシート材料の帯状体の張力と破断検
知装置によって達成される。そして、この発明による上
記装置は、支持体から突出した少なくとも1本の支持ピ
ンと、この支持ピンの軸線を中心として回転するように
この支持ピンに取付けられその周囲を帯状体が通過でき
るようにしたシリンダと、上記支持体に取付けられ上記
帯状体によって上記ピンに与えられる弾性変形に対して
感受性を示す検知手段と、これと共働して所定の駆動張
力を与える駆動手段とよシ成るものである。
この発明の更に別の目的と利点とは、以下、非制限的な
一実施例を示す図面を参照しっ(行なう説明によって明
らかになるであろう。
一実施例を示す図面を参照しっ(行なう説明によって明
らかになるであろう。
第1図には、シート材料特に紙を可とする帯状体2用の
自動張力および破断検知装置1が示されている。帯状体
2は所定の径路(図示せず)に沿って進行するが、その
径路上で帯状体2は特に回転プリンティング・プレス(
図示せず)の偏位(デフレクタ)シリンダである少なく
とも1個のシリンダ3を巻回している。
自動張力および破断検知装置1が示されている。帯状体
2は所定の径路(図示せず)に沿って進行するが、その
径路上で帯状体2は特に回転プリンティング・プレス(
図示せず)の偏位(デフレクタ)シリンダである少なく
とも1個のシリンダ3を巻回している。
シリンダ3は、同軸的なピン4によって片持ち梁成に回
転可能に支持されておシ、電動機9の出力軸に連続され
た入力軸を持つ伝導機構箱8によって支持される互に逆
回転する2個のローラ6.7よシ成る駆動ユニット7に
よって帯状体2に与えられる進行速度と実質的に同一の
周速で回転する。
転可能に支持されておシ、電動機9の出力軸に連続され
た入力軸を持つ伝導機構箱8によって支持される互に逆
回転する2個のローラ6.7よシ成る駆動ユニット7に
よって帯状体2に与えられる進行速度と実質的に同一の
周速で回転する。
電動機9によってこのローラ6.7を駆動すると、矢印
10で略示された軸線方向の駆動力が帯状体2に与えら
れ、またこの力はシリンダ3とピン4に伝えられる。ピ
ン4は、分布負荷を受けるブラケットとして働き、上記
の力10に実質的に比例して偏位する。
10で略示された軸線方向の駆動力が帯状体2に与えら
れ、またこの力はシリンダ3とピン4に伝えられる。ピ
ン4は、分布負荷を受けるブラケットとして働き、上記
の力10に実質的に比例して偏位する。
ピン4の自由端な検知器(センサ)11と共働するが、
この検知器は上記の負荷に比例的に応動し、紙の破断に
応じて零信号を発生するものであり、また電動機9に対
する給電回路中に在ってピン4の偏位量が所定の最小値
よシも下に低下するとこの給電回路を開路するように作
動する。
この検知器は上記の負荷に比例的に応動し、紙の破断に
応じて零信号を発生するものであり、また電動機9に対
する給電回路中に在ってピン4の偏位量が所定の最小値
よシも下に低下するとこの給電回路を開路するように作
動する。
第2図にはこの装置1の好ましい実施例が示されている
。この図で、回転プリンティング・プレス(図示せず)
の壁14に取付けるだめの取付フランジ13を有する脚
部材12から、ピン4が突出し、貫通ポル)15によっ
て壁14に固着されている。シリンダ3は1対のベアリ
ングによってピン4上に回転可能に取付けられ、そのベ
アリングの一方は図示されていないが脚部材12に接近
して位置し、また他方のベアリング16はピンクの自由
端から同軸的に延長する円筒状突起17上に取付けられ
ている。ベアリング16の外輪はカップ状体18内に嵌
着しており、カップ状体18の側壁19は回転できるよ
うにシリンダ3の内面に結合し、また底面20には突起
17が回転可能に嵌合している中央孔がある。
。この図で、回転プリンティング・プレス(図示せず)
の壁14に取付けるだめの取付フランジ13を有する脚
部材12から、ピン4が突出し、貫通ポル)15によっ
て壁14に固着されている。シリンダ3は1対のベアリ
ングによってピン4上に回転可能に取付けられ、そのベ
アリングの一方は図示されていないが脚部材12に接近
して位置し、また他方のベアリング16はピンクの自由
端から同軸的に延長する円筒状突起17上に取付けられ
ている。ベアリング16の外輪はカップ状体18内に嵌
着しており、カップ状体18の側壁19は回転できるよ
うにシリンダ3の内面に結合し、また底面20には突起
17が回転可能に嵌合している中央孔がある。
壁14には、シリンダ3と実質的に平行な軸を有する管
状スリーブ22が取付脚21によって固着されている。
状スリーブ22が取付脚21によって固着されている。
管状スリーブ22の中には、管状軸24の一端がねじ2
3により固着されており、また同軸24の他端はシリン
ダ3の自由端よりも長く突出していてカップ状体28の
底壁27から延びる突起26と同軸的に形成された貫通
孔25に嵌合している。カップ状体28の軸線は軸24
の軸線と実質的に平行で、その側壁30にねじ31で固
着されたカバー29によって閉じられている。突起26
には、横断切込みおよび軸方向切込みによって形成され
た2個のわん曲腕32があり、これらの腕はそれぞれ端
部フランジを有しそのフランジがねじ33で互に締めつ
けられてこのカップ状体28を軸24の端部に係止して
いる。
3により固着されており、また同軸24の他端はシリン
ダ3の自由端よりも長く突出していてカップ状体28の
底壁27から延びる突起26と同軸的に形成された貫通
孔25に嵌合している。カップ状体28の軸線は軸24
の軸線と実質的に平行で、その側壁30にねじ31で固
着されたカバー29によって閉じられている。突起26
には、横断切込みおよび軸方向切込みによって形成され
た2個のわん曲腕32があり、これらの腕はそれぞれ端
部フランジを有しそのフランジがねじ33で互に締めつ
けられてこのカップ状体28を軸24の端部に係止して
いる。
カップ状体28の内部底壁27にはブラケット34が強
固に結合されていて、検知器11を構成すると共に駆動
されないときに電動機9に対する給電線35を開路する
近接スイッチを支持している。この給電線35は、管状
軸24を通って廷長し、更にスリーブ22に形成した別
の通孔37と同軸的な半径方向の通孔36を通って延び
ている。
固に結合されていて、検知器11を構成すると共に駆動
されないときに電動機9に対する給電線35を開路する
近接スイッチを支持している。この給電線35は、管状
軸24を通って廷長し、更にスリーブ22に形成した別
の通孔37と同軸的な半径方向の通孔36を通って延び
ている。
検知器11は、軸39の側面に弾性的に接するよう配置
された可動素子38を具えている。軸3つは、その一端
が壁27の弾性シールを有する通孔40を貫通してカッ
プ状体28の内部に進入しており、まだ他端はシリン、
ダ3中に延び、ピン4の軸上のねじ孔42内にねじ込ま
れた軸方向ねじピン41によってピン4の自由端に強固
に連結されている。
された可動素子38を具えている。軸3つは、その一端
が壁27の弾性シールを有する通孔40を貫通してカッ
プ状体28の内部に進入しており、まだ他端はシリン、
ダ3中に延び、ピン4の軸上のねじ孔42内にねじ込ま
れた軸方向ねじピン41によってピン4の自由端に強固
に連結されている。
使用時、帯状体2の成る所定の張力および帯状体の径路
上のどの点においてソも発生する破断によって、帯状体
自体の駆動張力が急激に低下する。
上のどの点においてソも発生する破断によって、帯状体
自体の駆動張力が急激に低下する。
この様な帯状体の駆動張力の低下は、明らかに、−電動
機9の給電回路を検知器が閉じる状態に相当する所定最
小値以下にピン4の偏位量の急速低下に対応し、即刻電
動機を止めることになる。
機9の給電回路を検知器が閉じる状態に相当する所定最
小値以下にピン4の偏位量の急速低下に対応し、即刻電
動機を止めることになる。
回転プリンティング・プレスを通過する帯状体2が辿る
径路が、大抵そうであるように、特に曲シくねっている
場合には、互に間隔をおいて設けられるそれぞれのピン
4と共働するように2個またはそれ以上の検知器11を
利用することが望ましい。
径路が、大抵そうであるように、特に曲シくねっている
場合には、互に間隔をおいて設けられるそれぞれのピン
4と共働するように2個またはそれ以上の検知器11を
利用することが望ましい。
この発明の原理に基きかつこの発明の範囲を逸脱せずに
、既述の検知装置に種々の変形を加え得ることは言うま
でもない。
、既述の検知装置に種々の変形を加え得ることは言うま
でもない。
第1図はこの発明の原理による自動張力および破断検知
装置の構成を示すブロック図、第2図は第1図の装置の
一実施例要部の一部断面で示す側面図である。 2・・・帯状体、3・・・シリンダ、4・・°支持ピン
、5・・・駆動手(,8・・・伝導機構箱、9・・・電
動機、11・・・検知器、14・・・支持体、22・・
・管状スリーブ、24・・・管状軸、28・・・カップ
状体、35・・・給電線、38・・・可動素子。 特許出願人 コンボネンティ ゲラフィン ニス・エル
・イ代理人清 水 哲ほか2名
装置の構成を示すブロック図、第2図は第1図の装置の
一実施例要部の一部断面で示す側面図である。 2・・・帯状体、3・・・シリンダ、4・・°支持ピン
、5・・・駆動手(,8・・・伝導機構箱、9・・・電
動機、11・・・検知器、14・・・支持体、22・・
・管状スリーブ、24・・・管状軸、28・・・カップ
状体、35・・・給電線、38・・・可動素子。 特許出願人 コンボネンティ ゲラフィン ニス・エル
・イ代理人清 水 哲ほか2名
Claims (6)
- (1) 支持体から突出する少なくとも1本の支持ピ
ンと、この支持ピンの軸線を中心として回転するように
支持ピンに取付けられシート材料の帯状体が周回して通
過するようなシリンダと、上記支持体に取付けられ上記
帯状体によって上記ピンに与えられる弾性変形に感度を
有する検知手段と、この検知手段と共働して帯状体に所
定の駆動張力を与えるように働く駆動手段とを具備する
、回転プリンティング°プレスにおけるシート材料の帯
状体の張力と破断検知装置。 - (2)検知手段は、帯状体の破漸によるその張力低下を
検知して、破断の発生を表示するように働く、ものであ
ることを特徴とする特許請求の範囲(1)項に記載の装
置っ - (3)検知手段は、駆動手段に対する給電線に接続され
ていて、ピンに与えられる弾性変形が所定値よシも低下
するとこの給電線を開路するように働くものであること
を特徴とする特許請求の範囲(1)または(2)項に記
載の装置。 - (4)検知手段が、比例検知器を具えるものであること
を特徴とする特許請求の範囲(3)項に記載の装置。 - (5)検知手段が、支持体からシリンダに平行に延長す
る軸の一端に支持されているものであることを特徴とす
る特許請求の範囲(1)、(2)、(3)まだは(4)
項の何れかに記載の装置。 - (6)検知手段が、ピンの一端に強固に結合されかつこ
のピンから同軸的に延長する軸の側面に接して弾性的に
配置された可動素子を具えるものであることを特徴とす
る特許請求の範囲(1)、(2)、(3)、(4)tた
は(5)の何れかに記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT68037A/81 | 1981-07-24 | ||
| IT68037/81A IT1144434B (it) | 1981-07-24 | 1981-07-24 | Sistema rivelatore di tensione e rottura di strisce di materiale in foglio particolarmente per macchine da stampa rotative |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895059A true JPS5895059A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=11307361
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57129514A Pending JPS5895059A (ja) | 1981-07-24 | 1982-07-23 | 回転プリンテイング・プレスにおけるシ−ト材料の帯状体の張力と破断検知装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895059A (ja) |
| BR (1) | BR8204319A (ja) |
| DE (1) | DE3227641A1 (ja) |
| FR (1) | FR2510039A1 (ja) |
| GB (1) | GB2103810B (ja) |
| IT (1) | IT1144434B (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6194764A (ja) * | 1984-10-17 | 1986-05-13 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機の共切れ防止方法 |
| US4854927A (en) * | 1987-06-05 | 1989-08-08 | Advanced Graphic Technologies, Inc. | Method and apparatus for pressing perforated web fed materials |
| DE4039108C1 (ja) * | 1990-12-07 | 1992-04-16 | Man Roland Druckmaschinen Ag, 6050 Offenbach, De | |
| USD582264S1 (en) * | 2006-11-15 | 2008-12-09 | Philip Morris Usa Inc. | Packaging |
| CN115806212B (zh) * | 2022-09-08 | 2025-11-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 膜卷传送装置及其控制方法、电子设备和存储介质 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1582927A (en) * | 1924-01-04 | 1926-05-04 | Charles J V Hentschell | Automatic break-web switch |
| GB790238A (en) * | 1954-05-21 | 1958-02-05 | Celanese Corp | Tensiometer |
| US3031152A (en) * | 1958-04-28 | 1962-04-24 | Dusenbery Co John | Improved apparatus for measuring, indicating, and controlling web tension |
| BE654501A (ja) * | 1963-10-16 | |||
| US3358893A (en) * | 1965-07-13 | 1967-12-19 | Goodyear Aerospace Corp | Apparatus for uniformly moving a web past a specific point |
| US3880375A (en) * | 1974-01-02 | 1975-04-29 | Carl G Peterson Co Inc | Sensor construction for coil stock cradles and the like |
| DE2510913A1 (de) * | 1975-03-13 | 1976-09-30 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Lagerung von zur papierbahnzugmessung dienenden walzen in rotationsdruckmaschinen |
| GB2062236A (en) * | 1979-09-20 | 1981-05-20 | Marr & Son Ldt J | Load cell assembly |
-
1981
- 1981-07-24 IT IT68037/81A patent/IT1144434B/it active
-
1982
- 1982-07-16 GB GB08220639A patent/GB2103810B/en not_active Expired
- 1982-07-23 JP JP57129514A patent/JPS5895059A/ja active Pending
- 1982-07-23 DE DE19823227641 patent/DE3227641A1/de not_active Withdrawn
- 1982-07-23 BR BR8204319A patent/BR8204319A/pt unknown
- 1982-07-23 FR FR8212944A patent/FR2510039A1/fr active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2510039A1 (fr) | 1983-01-28 |
| IT8168037A0 (it) | 1981-07-24 |
| GB2103810B (en) | 1985-10-16 |
| IT1144434B (it) | 1986-10-29 |
| BR8204319A (pt) | 1983-07-19 |
| GB2103810A (en) | 1983-02-23 |
| DE3227641A1 (de) | 1983-02-10 |
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