JPS5895302A - 光フアイバケ−ブルの製造方法 - Google Patents
光フアイバケ−ブルの製造方法Info
- Publication number
- JPS5895302A JPS5895302A JP56192427A JP19242781A JPS5895302A JP S5895302 A JPS5895302 A JP S5895302A JP 56192427 A JP56192427 A JP 56192427A JP 19242781 A JP19242781 A JP 19242781A JP S5895302 A JPS5895302 A JP S5895302A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- groove
- cable
- tensile strength
- fiber cable
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4401—Optical cables
- G02B6/4407—Optical cables with internal fluted support member
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4479—Manufacturing methods of optical cables
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は光ファイバの保護と外部からの張力を光ファイ
バに伝えにくくする構造を有する光フアイバケーブルの
製造方法に関する。
バに伝えにくくする構造を有する光フアイバケーブルの
製造方法に関する。
従来の海底光ケーブルなどの強い張力を受ける光フアイ
バケーブルは、たとえば第１図に示すように、光ファイ
バ／を保護する部分（光フアイバ保護パイプＪ％）と、
光ファイバに張力が加わらないようにするための抗張力
部分（抗張力鉄線３、ＦＲＰ等）に分離されており、こ
れらを外被りで覆っていた。従ってケーブル構造が複雑
であり、ケーブル径が大きくなり、製造工程も多くなり
、コストが高くなる欠点があった。
バケーブルは、たとえば第１図に示すように、光ファイ
バ／を保護する部分（光フアイバ保護パイプＪ％）と、
光ファイバに張力が加わらないようにするための抗張力
部分（抗張力鉄線３、ＦＲＰ等）に分離されており、こ
れらを外被りで覆っていた。従ってケーブル構造が複雑
であり、ケーブル径が大きくなり、製造工程も多くなり
、コストが高くなる欠点があった。
本発明はこれらの欠点を解決するため、光ファイバを保
護する部分と抗張力部分を一体化して光フアイバケーブ
ルを製造するものである。以下図面により本発明の詳細
な説明する。
護する部分と抗張力部分を一体化して光フアイバケーブ
ルを製造するものである。以下図面により本発明の詳細
な説明する。
第４図は本発明の一実施例を示し、Ｈ形の金属抗張力線
を用いたダイスを通す前の光フアイバケーブルの斜視図
であり、第３図は円形穴のダイスに通した後の光フアイ
バケーブルの斜視図である。
を用いたダイスを通す前の光フアイバケーブルの斜視図
であり、第３図は円形穴のダイスに通した後の光フアイ
バケーブルの斜視図である。
第２図および第３図において、左は周囲に複数（図では
２個）の溝６がある金属抗張力線、７は光ファイバ、ざ
は光フアイバ固定用合成樹脂である。
２個）の溝６がある金属抗張力線、７は光ファイバ、ざ
は光フアイバ固定用合成樹脂である。
第３図の光フアイバケーブルの製造は次のようにして行
う。
う。
第２図のＨ形金属抗張力線Ｓの溝乙に光ファイバクを余
長をもって挿入し、一定間隔で光フアイバ固定用合成樹
脂ざ（発泡合成樹脂、合成ゴムとロジン変成材の混合物
等）により、光ファイバクを金属抗張力ａＳの溝乙に固
定する。
長をもって挿入し、一定間隔で光フアイバ固定用合成樹
脂ざ（発泡合成樹脂、合成ゴムとロジン変成材の混合物
等）により、光ファイバクを金属抗張力ａＳの溝乙に固
定する。
次に第２図の金属抗張力線Ｓを円形の穴のあるダイスに
通し、金属抗張力線５の溝６を狭く、または閉じるよう
にするーさらに溝６を完全に閉じる必要のある場合は、
電気溶接をすればよい、この場合に光ファイバ７に高熱
が加わらｔ「いように、断熱材を光ファイバ７にかぶせ
るようにして入れる必要がある。この光フアイバケーブ
ルを第３図に示す。図では断熱材を入れていない。
通し、金属抗張力線５の溝６を狭く、または閉じるよう
にするーさらに溝６を完全に閉じる必要のある場合は、
電気溶接をすればよい、この場合に光ファイバ７に高熱
が加わらｔ「いように、断熱材を光ファイバ７にかぶせ
るようにして入れる必要がある。この光フアイバケーブ
ルを第３図に示す。図では断熱材を入れていない。
前記のとおり光ファイバ７を余長をもって挿入する理由
は、以下の２点にある。
は、以下の２点にある。
第１点はダイスに通すことによる金属抗張力線Ｓの延び
により光ファイバクに張力が加わらないようにすること
、第一点は光ファイバケーブル化俊の外部からの張力に
よる応力の発生を金属抗張力線ｊの延びで行い、光ファ
イバ７に張力が加わらないようにすることである。従っ
て大きな張力が光フアイバケーブルに加わっても、光フ
ァイバ７には張力がかかりにくく、光フアイバ保護部分
と抗張力部分を一体化しているので、ケーブル径が小さ
くできる。
により光ファイバクに張力が加わらないようにすること
、第一点は光ファイバケーブル化俊の外部からの張力に
よる応力の発生を金属抗張力線ｊの延びで行い、光ファ
イバ７に張力が加わらないようにすることである。従っ
て大きな張力が光フアイバケーブルに加わっても、光フ
ァイバ７には張力がかかりにくく、光フアイバ保護部分
と抗張力部分を一体化しているので、ケーブル径が小さ
くできる。
第４図は本発明の他の実施例を示し、ダイスに通す前が
Ｈ形の金属抗張力線であって、その溝がＵ字形の場合で
あり、第Ｓ図はそれを円形穴のダイスに通した後の光フ
アイバケーブルの斜視図である。第４図およびＳｔ図に
示す符号および光フアイバケーブルの製造手順は、第２
図および第３図と同様であるので省略する。
Ｈ形の金属抗張力線であって、その溝がＵ字形の場合で
あり、第Ｓ図はそれを円形穴のダイスに通した後の光フ
アイバケーブルの斜視図である。第４図およびＳｔ図に
示す符号および光フアイバケーブルの製造手順は、第２
図および第３図と同様であるので省略する。
第Ｓ図に示す光フアイバケーブルでは、光ファイバ７が
入っている穴の形が円形であることより、径方向の外力
による歪が第３図より少なくできる特長がある。
入っている穴の形が円形であることより、径方向の外力
による歪が第３図より少なくできる特長がある。
以上示した第２図〜第５図において、光ファイバ固定用
合成樹脂ｇ内に磁化可能な物質（鉄、フェライト等）の
粉を混入し、さらに金属抗張力線ｊを鋼鉄などの磁化可
能な物質として磁化してお（と、光ファイバ７の固定が
合成樹脂の接着力と磁力の両者により行われ、接着が確
実となる。また゛ 光ファイバを抗張力線の溝６に入れ
るときの余長の持たせ方は、抗張力線の溝から外に出な
い量で余分に光ファイバをくり出すだけでも可能である
、他の方法として、光フアイバ固定用の合成樹脂がすぐ
に固まらないことを利用して、抗張力線がダイスから出
た後、または通過中にひねりを加える。さらに合成樹脂
が固まった後に、抗張力線に加えたひねり量の少なくと
も一部分をもどすことにより、光ファイバに余長を持た
せることができ・ Ｓ
ｒる。
合成樹脂ｇ内に磁化可能な物質（鉄、フェライト等）の
粉を混入し、さらに金属抗張力線ｊを鋼鉄などの磁化可
能な物質として磁化してお（と、光ファイバ７の固定が
合成樹脂の接着力と磁力の両者により行われ、接着が確
実となる。また゛ 光ファイバを抗張力線の溝６に入れ
るときの余長の持たせ方は、抗張力線の溝から外に出な
い量で余分に光ファイバをくり出すだけでも可能である
、他の方法として、光フアイバ固定用の合成樹脂がすぐ
に固まらないことを利用して、抗張力線がダイスから出
た後、または通過中にひねりを加える。さらに合成樹脂
が固まった後に、抗張力線に加えたひねり量の少なくと
も一部分をもどすことにより、光ファイバに余長を持た
せることができ・ Ｓ
ｒる。
第６図は第５図に外被デを付けた光フアイバケーブルを
示し、外力による抗張力線３に６キズが付かないように
した本発明の他の実施例の断面図である。
示し、外力による抗張力線３に６キズが付かないように
した本発明の他の実施例の断面図である。
第７図は第３図の光フアイバケーブルを７本集合し、か
つ電気良導体テープ１０（銅、アルミニウム等）を巻き
、その周囲に外被９を付けた集合化光フアイバケーブル
の例を示す。第７図の光フアイバケーブルは、電気良導
体テープ１０を付けたことにより、ケーブルの電気抵抗
が低くなり、長距離中継伝送路用の給電線として使用で
きる。
つ電気良導体テープ１０（銅、アルミニウム等）を巻き
、その周囲に外被９を付けた集合化光フアイバケーブル
の例を示す。第７図の光フアイバケーブルは、電気良導
体テープ１０を付けたことにより、ケーブルの電気抵抗
が低くなり、長距離中継伝送路用の給電線として使用で
きる。
以上説明したように、本発明の光フアイバケーブルの製
造方法によれば、抗張力線を光ファイバの保護として使
用でき、光フアイバケーブルの構造が簡単であり、光フ
アイバケーブルの径を細くでき、耐抗張力光フアイバケ
ーブルを経済的に製造することかで式る。
造方法によれば、抗張力線を光ファイバの保護として使
用でき、光フアイバケーブルの構造が簡単であり、光フ
アイバケーブルの径を細くでき、耐抗張力光フアイバケ
ーブルを経済的に製造することかで式る。
第一図〜第７図の説明では、抗張力線の溝がコ個であっ
たが、これを多数にすることは可能であイ６ リ、これらを絹み合わせて集合することにより、種々の
光フアイバ線数のケーブルを実現できる。
たが、これを多数にすることは可能であイ６ リ、これらを絹み合わせて集合することにより、種々の
光フアイバ線数のケーブルを実現できる。
また抗張力線の断面形状がＨ形の例について説明したが
、Ｅ形でも可能である。
、Ｅ形でも可能である。
海底用光フアイバケーブル用として用いるには、漁ろう
障害を考慮して、第６図および第７し１の光フアイバケ
ーブルの周囲に抗張力線を配置する必要があるが、内部
のケーブル径が小さいので、少ない抗張力線で海底光ケ
ーブルを実現でき、経済的である。
障害を考慮して、第６図および第７し１の光フアイバケ
ーブルの周囲に抗張力線を配置する必要があるが、内部
のケーブル径が小さいので、少ない抗張力線で海底光ケ
ーブルを実現でき、経済的である。
第１図は従来の高耐張力（海底用）光フアイバケーブル
の断面図、第２図は本発明の一実施例におけるダイスに
通す前の光フアイバケーブルの斜視図、第３図は第２図
に示す光フアイバケーブルをダイスに通した後の光フア
イバケーブルの斜視図、第７図は本発明の他の実施例に
おけるダイスに通す前の光フアイバケーブルの斜視図、
゛第３図は第７図に示す光フアイバケーブルをダイスに
通した後の光フアイバケーブルの斜視図、第６図は第Ｓ
図に示す光フアイバケーブルに外被を付けた光フアイバ
ケーブルの断面図、第７図は第Ｓ図に示す光フアイバケ
ーブルを７本年合した（電気良導体テープと外被を付け
た）光フアイバケーブルの断面図である。 Ｓ・・・金属抗張力線、６・・・溝、り・・・光ファイ
バ、ｔ・・・光フアイバ固定用合成樹脂、？・・・外被
、ＩＯ・・・電気良導体テープ。 特許出願人 日本電信電話公社 第１図 第２図 第３図 第４図 第５１ 第６図 第７１
の断面図、第２図は本発明の一実施例におけるダイスに
通す前の光フアイバケーブルの斜視図、第３図は第２図
に示す光フアイバケーブルをダイスに通した後の光フア
イバケーブルの斜視図、第７図は本発明の他の実施例に
おけるダイスに通す前の光フアイバケーブルの斜視図、
゛第３図は第７図に示す光フアイバケーブルをダイスに
通した後の光フアイバケーブルの斜視図、第６図は第Ｓ
図に示す光フアイバケーブルに外被を付けた光フアイバ
ケーブルの断面図、第７図は第Ｓ図に示す光フアイバケ
ーブルを７本年合した（電気良導体テープと外被を付け
た）光フアイバケーブルの断面図である。 Ｓ・・・金属抗張力線、６・・・溝、り・・・光ファイ
バ、ｔ・・・光フアイバ固定用合成樹脂、？・・・外被
、ＩＯ・・・電気良導体テープ。 特許出願人 日本電信電話公社 第１図 第２図 第３図 第４図 第５１ 第６図 第７１
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 Ｈ形または周囲に複数の溝のある金属抗張力線
の溝に、光ファイバを余長をもって挿入し、所望の間隔
で光フアイバ固定用合成樹脂を溝に入れて光ファイバを
溝に固定し、さらに前記金属抗張力線をダイスに通して
光ファイバの入った溝部分を狭くするか、または溝を閉
じることを特徴とする光フアイバケーブルの製造方法。 物質とし、さらに光フアイバ固定用合成樹脂に磁化可能
な物質を混入し、光フアイバ固定用合成樹脂と金属抗張
力線間の固定を樹脂の接着力と磁力によって行うことを
特徴とする光フアイバケーブルの製造方法。 を電気絶縁体で被覆することを特徴とする光フアイバケ
ーブルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192427A JPS5895302A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56192427A JPS5895302A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895302A true JPS5895302A (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=16291127
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56192427A Pending JPS5895302A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | 光フアイバケ−ブルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895302A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212715A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-25 | ビーアイシーシー パブリツク リミテツド コンパニー | 可撓性伸長体 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226841A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Light communication cable |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP56192427A patent/JPS5895302A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5226841A (en) * | 1975-08-25 | 1977-02-28 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | Light communication cable |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60212715A (ja) * | 1984-03-14 | 1985-10-25 | ビーアイシーシー パブリツク リミテツド コンパニー | 可撓性伸長体 |
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