JPS5895582A - フツ素含有排水の処理方法 - Google Patents
フツ素含有排水の処理方法Info
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- JPS5895582A JPS5895582A JP19215181A JP19215181A JPS5895582A JP S5895582 A JPS5895582 A JP S5895582A JP 19215181 A JP19215181 A JP 19215181A JP 19215181 A JP19215181 A JP 19215181A JP S5895582 A JPS5895582 A JP S5895582A
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Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フッ素含有排水からフッ素を極めて低濃度に
まで除去し得るようにした処理方法に関する。
まで除去し得るようにした処理方法に関する。
従来の溶存フッ素除去法は、不ツ化カルシウム凝集沈殿
法が主流であるが、処理限界濃度がlθ〜20酵であり
、5−以下に安定して処理を行うことは困難とされてい
る。
法が主流であるが、処理限界濃度がlθ〜20酵であり
、5−以下に安定して処理を行うことは困難とされてい
る。
神奈川県中水域における新設特定施設の放流水フッ素規
制値は08−であり、一方ごみ焼却場湿式塩化木葉除去
設備より排水さ譜る汚水中には、数10〜1.001f
強のフッ素が含有されている。
制値は08−であり、一方ごみ焼却場湿式塩化木葉除去
設備より排水さ譜る汚水中には、数10〜1.001f
強のフッ素が含有されている。
本発明は、上記に鑑み、フッ素含有排水のフッ素含有量
を上記放流水フッ素規制値に通番すムイオンを添加する
とともにpHを6〜7に調節してフッ化アルミニウムを
形成させ沈殿除去することを特長とするフッ素含有排水
の処理方法を提供する。
を上記放流水フッ素規制値に通番すムイオンを添加する
とともにpHを6〜7に調節してフッ化アルミニウムを
形成させ沈殿除去することを特長とするフッ素含有排水
の処理方法を提供する。
本発明方法は、アルミニウムイオン添加によりフッ素を
フッ化アルミニウム沈殿として除去するもので、アルミ
単独によね、処理水中のフッ素濃度を安定してo8酵以
下に除去可能である。また本発明方法では、アルミニウ
ムイオンを添加する際、 pHを6〜7に調節するもの
であるが、この理由は、フッ化アルミニウムの溶解度が
pH=3〜62で最小となり、またその他フッ素除去効
果及び放流基準(PHが5.8以上)を考慮して決定し
たものである。
フッ化アルミニウム沈殿として除去するもので、アルミ
単独によね、処理水中のフッ素濃度を安定してo8酵以
下に除去可能である。また本発明方法では、アルミニウ
ムイオンを添加する際、 pHを6〜7に調節するもの
であるが、この理由は、フッ化アルミニウムの溶解度が
pH=3〜62で最小となり、またその他フッ素除去効
果及び放流基準(PHが5.8以上)を考慮して決定し
たものである。
次に本発明方法の一実施例を図面に基いて説明する。第
1図は本実施例を実施するための装置を示す流れ図であ
る。図に1おいて、フッ素含有汚水aは汚水槽1に貯留
後、汚水ポンプ2により流量定量タンク3へ送られ、一
定量に調節されて、薬品混合槽第1室4へ流入する。こ
こで硫酸バンド貯留タンク8から硫酸バンドポンプ11
により硫酸バンド液が定量注入され、攪拌機14により
汚水と充分混合される。
1図は本実施例を実施するための装置を示す流れ図であ
る。図に1おいて、フッ素含有汚水aは汚水槽1に貯留
後、汚水ポンプ2により流量定量タンク3へ送られ、一
定量に調節されて、薬品混合槽第1室4へ流入する。こ
こで硫酸バンド貯留タンク8から硫酸バンドポンプ11
により硫酸バンド液が定量注入され、攪拌機14により
汚水と充分混合される。
硫酸バンドと混合された汚水は、薬品混合槽第2室5に
入り、アルカリ剤貯留タンク9からアルカリポンプ12
により注入されるアルカリ剤と、攪拌機15により混合
され、 pH値が6〜7となるよう調節される。ここで
溶存フッ素はフン化アルミニウムとなり、余剰分の水酸
化アルミニウムと共に汚水中へ析出するが、微細フロッ
クのため沈殿分離がしにくい。従って2次の薬品混合槽
第3室4で、凝集剤貯留タンク10と、攪拌機16によ
り混合し、沈降分離しやすいフロックを形成する。
入り、アルカリ剤貯留タンク9からアルカリポンプ12
により注入されるアルカリ剤と、攪拌機15により混合
され、 pH値が6〜7となるよう調節される。ここで
溶存フッ素はフン化アルミニウムとなり、余剰分の水酸
化アルミニウムと共に汚水中へ析出するが、微細フロッ
クのため沈殿分離がしにくい。従って2次の薬品混合槽
第3室4で、凝集剤貯留タンク10と、攪拌機16によ
り混合し、沈降分離しやすいフロックを形成する。
フロック含有水は1次に沈殿槽7でフロックを汚泥とし
て沈殿分離する。上澄は処理水すとして放流等の次工程
へ送られ、フッ素は沈殿汚泥として、汚泥掻寄機17に
より掻き集められ。
て沈殿分離する。上澄は処理水すとして放流等の次工程
へ送られ、フッ素は沈殿汚泥として、汚泥掻寄機17に
より掻き集められ。
余剰汚泥Cとして系外〜処理される。
本処理における反応は次のとおりとなる。
3 F−+At” = A4 r、↓
理論上のアルミ必要量は、フン素置の袖となるが、フン
素除去率を上げるためには、アルミ量はフン素置の10
倍以上とするのが好ましい。
素除去率を上げるためには、アルミ量はフン素置の10
倍以上とするのが好ましい。
壕だフッ化アルミニウムの溶解度の関連から。
処理水フン素置を安定して低濃度へ保つためには、処理
pH値を”6〜7の間に調節する必要がある。
pH値を”6〜7の間に調節する必要がある。
第1表に実験データを記載する。なお8本発明方法で使
用可能な凝集剤としては1本実験で使用口たもの以外に
2例えばアコフロックA110(日本サイアナミド■製
)などのアニオン系高分子凝集剤及びクリフロックCP
624 (栗田工業■製)などのカチオン系高分子凝集
剤等がある。
用可能な凝集剤としては1本実験で使用口たもの以外に
2例えばアコフロックA110(日本サイアナミド■製
)などのアニオン系高分子凝集剤及びクリフロックCP
624 (栗田工業■製)などのカチオン系高分子凝集
剤等がある。
第1表
条件
1、 硫酸バンド液は、工業用硫酸バンド(8%液ai
Aム0.)を使用。
Aム0.)を使用。
2、 処理水はアニオン系高分子凝集剤(クリフィック
スEDP354 (栗田工業■製))を4岬添加し、1
5分靜置後の上澄液とする。
スEDP354 (栗田工業■製))を4岬添加し、1
5分靜置後の上澄液とする。
以上のように2本発明方法によれば、フン素含有排水か
らフッ素を極めて低濃度にまで除去可能であり、放流水
フン素規制値に適合する排水が得られ1例えばごみ焼却
炉排水処理設備などに適用して好適である。
らフッ素を極めて低濃度にまで除去可能であり、放流水
フン素規制値に適合する排水が得られ1例えばごみ焼却
炉排水処理設備などに適用して好適である。
第1図は本発明方法の一実施例を実施するための装置を
示すフローシートである。 l・・・汚水槽、2・・・流量定量タンク、4,5.6
・・・薬品混合槽第1.第2.第3室、7川沈殿槽。 8・・・硫酸バンド貯留タンク、9・・・アルカリ剤貯
留タンク、10・・・凝集剤貯留タンク、14.15゜
16・・・攪拌機、17・・・汚泥掻寄機。 手続補正書(自発)(1) 昭和57年 5月IO日 を室 11 (’lの表示 昭和56年 特 許 願第 192151
号補1−をする者 事+’lとの関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内−’−1目5番
1号名 称(620)三菱重工業株式会社 代 理 人 明細書第2ページ第18行の「pH=3〜621r P
H=6〜6.2」と訂正する。 同上第3ページ最下行の「薬品混合横筒34」を[薬品
混合槽第3室6」と訂正する。
示すフローシートである。 l・・・汚水槽、2・・・流量定量タンク、4,5.6
・・・薬品混合槽第1.第2.第3室、7川沈殿槽。 8・・・硫酸バンド貯留タンク、9・・・アルカリ剤貯
留タンク、10・・・凝集剤貯留タンク、14.15゜
16・・・攪拌機、17・・・汚泥掻寄機。 手続補正書(自発)(1) 昭和57年 5月IO日 を室 11 (’lの表示 昭和56年 特 許 願第 192151
号補1−をする者 事+’lとの関係 特許出願人 住 所 東京都千代田区丸の内−’−1目5番
1号名 称(620)三菱重工業株式会社 代 理 人 明細書第2ページ第18行の「pH=3〜621r P
H=6〜6.2」と訂正する。 同上第3ページ最下行の「薬品混合横筒34」を[薬品
混合槽第3室6」と訂正する。
Claims (1)
- フッ素含有排水にアルミニウムイオンを添加するととも
にpHを6〜7に調節してフッ化アルミニウムを形成さ
せ沈殿除去すること・を特長とするフッ素含有排水の処
理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19215181A JPS5895582A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フツ素含有排水の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19215181A JPS5895582A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フツ素含有排水の処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895582A true JPS5895582A (ja) | 1983-06-07 |
Family
ID=16286541
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19215181A Pending JPS5895582A (ja) | 1981-11-30 | 1981-11-30 | フツ素含有排水の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895582A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002059174A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | フッ素イオンの除去方法及び除去剤 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932472A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-25 | ||
| JPS5196159A (ja) * | 1975-02-19 | 1976-08-23 | Futsusoganjujusuinoshorihoho | |
| JPS52141052A (en) * | 1976-05-20 | 1977-11-25 | Showa Koji Kk | Process of water containing fluorine |
| JPS5343744A (en) * | 1976-10-04 | 1978-04-20 | Toray Ind Inc | Polyamide molding material |
| JPS5343730A (en) * | 1976-10-02 | 1978-04-20 | Hoechst Ag | Production of coat and reactive lacquer |
| JPS54133746A (en) * | 1978-04-08 | 1979-10-17 | Showa Koji Kk | Method of changing water containing fluorine into drinking water |
-
1981
- 1981-11-30 JP JP19215181A patent/JPS5895582A/ja active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4932472A (ja) * | 1972-07-25 | 1974-03-25 | ||
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|---|---|---|---|---|
| JP2002059174A (ja) * | 2000-08-23 | 2002-02-26 | National Institute Of Advanced Industrial & Technology | フッ素イオンの除去方法及び除去剤 |
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