JPS5895623A - 偏波面保存光フアイバの製造方法 - Google Patents
偏波面保存光フアイバの製造方法Info
- Publication number
- JPS5895623A JPS5895623A JP56194985A JP19498581A JPS5895623A JP S5895623 A JPS5895623 A JP S5895623A JP 56194985 A JP56194985 A JP 56194985A JP 19498581 A JP19498581 A JP 19498581A JP S5895623 A JPS5895623 A JP S5895623A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- glass rod
- glass
- optical fiber
- metal film
- rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/012—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments
- C03B37/01205—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments
- C03B37/01211—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube
- C03B37/01217—Manufacture of preforms for drawing fibres or filaments starting from tubes, rods, fibres or filaments by inserting one or more rods or tubes into a tube for making preforms of polarisation-maintaining optical fibres
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2203/00—Fibre product details, e.g. structure, shape
- C03B2203/30—Polarisation maintaining [PM], i.e. birefringent products, e.g. with elliptical core, by use of stress rods, "PANDA" type fibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Surface Treatment Of Glass (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、光通信、光センサー等で用いられる偏波面保
存光７アイパの製造方法に関するものである・ 偏波面を保存したまま光を伝送する光７アイパは、光ヘ
テｐダイン、７アイパジヤイ膣、圧力センナ−等に使用
される将来性の高い光伝送路で番る・ するガラス膜を堆積させ＝７が楕円になるように加熱中
実化し、その後加熱引伸し光ファイバを得る方法である
・コアが楕円０＊＊面保存光７アイパでは、；アの中心
軸ｌ１ｃＩｒｌ直な蝉軸及び長軸方向の偏波で伝轡定数
が異なシ光ファイバ＾を伝搬する基本モードの縮退が解
は偏波面の保存性が生じる・この偏波面保存効果は、；
アの楕円率が大きくなる程、Ｘ、；アの中心軸に喬直な
断面内の互いに直交する方向の屈折率の差が大きくなる
椙強−くなる。
存光７アイパの製造方法に関するものである・ 偏波面を保存したまま光を伝送する光７アイパは、光ヘ
テｐダイン、７アイパジヤイ膣、圧力センナ−等に使用
される将来性の高い光伝送路で番る・ するガラス膜を堆積させ＝７が楕円になるように加熱中
実化し、その後加熱引伸し光ファイバを得る方法である
・コアが楕円０＊＊面保存光７アイパでは、；アの中心
軸ｌ１ｃＩｒｌ直な蝉軸及び長軸方向の偏波で伝轡定数
が異なシ光ファイバ＾を伝搬する基本モードの縮退が解
は偏波面の保存性が生じる・この偏波面保存効果は、；
アの楕円率が大きくなる程、Ｘ、；アの中心軸に喬直な
断面内の互いに直交する方向の屈折率の差が大きくなる
椙強−くなる。
しかし、従来方法におｉては、長さ方向におけるコアの
楕円形状の均一性があｔシ＾くなく、又、；アＯ楕円化
だけＫよる偏波面保存効果も小さい。
楕円形状の均一性があｔシ＾くなく、又、；アＯ楕円化
だけＫよる偏波面保存効果も小さい。
本発明の目的は、高い偏波間保存性を有する偏波面保存
光ファイバの製造方法を提供することでＴｏゐ・ 本発明による偏波面保存光７アイパの製造方法は、軸対
称なガラス棒の側面の対称な位置に中心軸に対して平行
に帯状の金属膜を蒸着する工程と、前記金属膜が蒸着さ
れたガラス棒をガラス棒の粘性が９±α５ポアズになる
温度の溶融塩中に浸漬してイオン交換を行なう工程と、
前記イオン交換が行なわれ九ガラス棒から蒸着された前
記金属膜をＮＲ＃）除く工程と、前記金属膜が取シ除か
れたガラス棒にクラッドとなるガラスを被覆する工程と
、前記クラッドガラスが被覆されたガラス棒を加熱引伸
し光ファイバを得る工程とを含む０次に図面を用いて本
発明を説明する。
光ファイバの製造方法を提供することでＴｏゐ・ 本発明による偏波面保存光７アイパの製造方法は、軸対
称なガラス棒の側面の対称な位置に中心軸に対して平行
に帯状の金属膜を蒸着する工程と、前記金属膜が蒸着さ
れたガラス棒をガラス棒の粘性が９±α５ポアズになる
温度の溶融塩中に浸漬してイオン交換を行なう工程と、
前記イオン交換が行なわれ九ガラス棒から蒸着された前
記金属膜をＮＲ＃）除く工程と、前記金属膜が取シ除か
れたガラス棒にクラッドとなるガラスを被覆する工程と
、前記クラッドガラスが被覆されたガラス棒を加熱引伸
し光ファイバを得る工程とを含む０次に図面を用いて本
発明を説明する。
第１図は、本発明の一実施例を説明する因である・同図
−（ａ）は金属膜を蒸着させたコアとなる楕円柱のガラ
ス棒の断面図でめる・同図−（ｂ）はクラッドガラスを
被覆したガラス棒の断面図で、Ａ−向を示している０又
、同図−（Ｃ）は同図−（ｂ）に示したＡ−Ａ’方向の
コアの屈折率分布を示し、同図−（ｄ）は同図−（ｂ）
Ｋ示したＢ−Ｂ’方向のコア屈折率分布を示している。
−（ａ）は金属膜を蒸着させたコアとなる楕円柱のガラ
ス棒の断面図でめる・同図−（ｂ）はクラッドガラスを
被覆したガラス棒の断面図で、Ａ−向を示している０又
、同図−（Ｃ）は同図−（ｂ）に示したＡ−Ａ’方向の
コアの屈折率分布を示し、同図−（ｄ）は同図−（ｂ）
Ｋ示したＢ−Ｂ’方向のコア屈折率分布を示している。
ここでｔｌ 及び４ は各々コアの長径及び短径、ｎ
は屈折率を示しているＯ本実施例では、コアのガラスに
短径１ｍ、長径２■、長さ２００ｍの、材質がα７ｍｏ
ｔ１１Ｔ４０゜１９．３ｍｏｊＩＩｂＮａ１０． ｚｏ
ｍｏｚｓａ、ｏ、 、 ６ｏｍｏＬ＄８ｉ０ｔの楕円柱
のガラス棒１を用いたＱこのガラス棒ＩＫ約３０００λ
の厚さで金２を蒸着させたが、この時ガラス棒１の中心
軸に対して平行にかつ短軸方向の各々向い合り丸面にα
４箇の幅で帯状に金２が蒸着されていない部分を設けた
・ 次にこの金が蒸着されたガラス棒を約５４０℃に加熱さ
れた硝酸カリ融液中に約６０時間浸漬した。
は屈折率を示しているＯ本実施例では、コアのガラスに
短径１ｍ、長径２■、長さ２００ｍの、材質がα７ｍｏ
ｔ１１Ｔ４０゜１９．３ｍｏｊＩＩｂＮａ１０． ｚｏ
ｍｏｚｓａ、ｏ、 、 ６ｏｍｏＬ＄８ｉ０ｔの楕円柱
のガラス棒１を用いたＱこのガラス棒ＩＫ約３０００λ
の厚さで金２を蒸着させたが、この時ガラス棒１の中心
軸に対して平行にかつ短軸方向の各々向い合り丸面にα
４箇の幅で帯状に金２が蒸着されていない部分を設けた
・ 次にこの金が蒸着されたガラス棒を約５４０℃に加熱さ
れた硝酸カリ融液中に約６０時間浸漬した。
その結果ガラス棒中のＴｊ と溶融塩中のｔとがイオ
ン交換した・屈折率変化はＴｔ＋濃度にはぼ比例し、ｔ
およびＮａ＋濃度にはほとんど依存しない。
ン交換した・屈折率変化はＴｔ＋濃度にはぼ比例し、ｔ
およびＮａ＋濃度にはほとんど依存しない。
このイオン交換が終うたガラス棒３をさらに材質が１０
ｗ＠Ｌ％”１（）ｅ ２ Ｇ ｍ０Ｚ１１ Ｂ！ＯＢ
ｅ ６０ ｍｏＬ＊８鳳０雪Ｏガラス４で被覆
して外径約２５籠の光７アイパ母材とした・ ζＯ光７γイパ母材を加熱引伸して光７アイパとした・
この時の線引き条件は、加熱幅約１０■。
ｗ＠Ｌ％”１（）ｅ ２ Ｇ ｍ０Ｚ１１ Ｂ！ＯＢ
ｅ ６０ ｍｏＬ＊８鳳０雪Ｏガラス４で被覆
して外径約２５籠の光７アイパ母材とした・ ζＯ光７γイパ母材を加熱引伸して光７アイパとした・
この時の線引き条件は、加熱幅約１０■。
加熱温度約ｙｏｏ℃、線引き速度的１５０ｍ／ｍｉｎで
Ｔｏ５た・なお、コアの屈折率分布は、被覆及び纏引き
工程俵においてもほとんど蜜化しなかりた・この光ファ
イバでは、；アのピーク屈折率とクラッドの屈折率との
差が約α０Ｇ４、又、コア断面内における短軸方向の屈
折率のピーク値が長軸方向の屈折率のピーク値よ如小さ
くなり、短軸方向と長軸方向との伝搬定数の差は、；ア
の楕円化による効果に屈折率及び屈折率分布の違いにな
る効果が付加されより大きくなるため、コアの楕円化だ
けによる従来方法に比べ偏波面の保存性が高い光７アイ
パを得ることが出来九〇 本実施例において、コアガラスの材質を（１７ｍｏｔｌ
ＧＴｊｔｏ −１９，３ｍｏｔ１１Ｎｍ、Ｏ−２０−２
Ｏ＊Ｂ＊Ｏｓ −６０ｍｏｔ％８ｉ０．．り５−ｙドガ
ラＸＯ材質を２０ｆｌＸ）ｔｌＩＮ％０−１ｏｍｏ０−
１ｏ、Ｏｓ−６０ｍｏＡｌ０５−６Ｏとしたが、これ以
外の成分比でも嵐く、さらに？４０のかわりにＣｍ、Ｏ
等を用いて４ＪＬい、また、本実施例ではコアの断面形
状を楕円としたが、点対称ならば断面形状には限定され
ない・ 本発明によれば、；アの楕円化による偏波面保存効果Ｏ
ＡＫ、屈折率及び屈折率分布の違いによる偏波面保存効
果が付加され、従来よシも高い傭波面保存宛果が生じる
。
Ｔｏ５た・なお、コアの屈折率分布は、被覆及び纏引き
工程俵においてもほとんど蜜化しなかりた・この光ファ
イバでは、；アのピーク屈折率とクラッドの屈折率との
差が約α０Ｇ４、又、コア断面内における短軸方向の屈
折率のピーク値が長軸方向の屈折率のピーク値よ如小さ
くなり、短軸方向と長軸方向との伝搬定数の差は、；ア
の楕円化による効果に屈折率及び屈折率分布の違いにな
る効果が付加されより大きくなるため、コアの楕円化だ
けによる従来方法に比べ偏波面の保存性が高い光７アイ
パを得ることが出来九〇 本実施例において、コアガラスの材質を（１７ｍｏｔｌ
ＧＴｊｔｏ −１９，３ｍｏｔ１１Ｎｍ、Ｏ−２０−２
Ｏ＊Ｂ＊Ｏｓ −６０ｍｏｔ％８ｉ０．．り５−ｙドガ
ラＸＯ材質を２０ｆｌＸ）ｔｌＩＮ％０−１ｏｍｏ０−
１ｏ、Ｏｓ−６０ｍｏＡｌ０５−６Ｏとしたが、これ以
外の成分比でも嵐く、さらに？４０のかわりにＣｍ、Ｏ
等を用いて４ＪＬい、また、本実施例ではコアの断面形
状を楕円としたが、点対称ならば断面形状には限定され
ない・ 本発明によれば、；アの楕円化による偏波面保存効果Ｏ
ＡＫ、屈折率及び屈折率分布の違いによる偏波面保存効
果が付加され、従来よシも高い傭波面保存宛果が生じる
。
第１図は本発明の一実施例を説明する図でＴｏシ、同図
−（ａ）は金を蒸着したコアとなる楕円柱のガラス棒の
断間図、同図−Φ）は光７アイパ母材の断面図、同図−
（Ｃ）はコアの断面における長軸方向の屈折率分布図、
同図−（ｄ）はコアｏｗｒｒｍにおける短軸方向の屈折
率分布図でめる・ 図中、ｌ・・・・・・コアとなる楕円柱のガラス棒、２
・・・・・・蒸着された金属膜、３・・・・・・コアガ
ラス、４・・・・・・クラッドガラス、４及び４・・・
・・・各々コアの長隼 １ 区 ｂ Ｂ′ （ａ）（し） （Ｃ） （ｒｉ＞１５
−（ａ）は金を蒸着したコアとなる楕円柱のガラス棒の
断間図、同図−Φ）は光７アイパ母材の断面図、同図−
（Ｃ）はコアの断面における長軸方向の屈折率分布図、
同図−（ｄ）はコアｏｗｒｒｍにおける短軸方向の屈折
率分布図でめる・ 図中、ｌ・・・・・・コアとなる楕円柱のガラス棒、２
・・・・・・蒸着された金属膜、３・・・・・・コアガ
ラス、４・・・・・・クラッドガラス、４及び４・・・
・・・各々コアの長隼 １ 区 ｂ Ｂ′ （ａ）（し） （Ｃ） （ｒｉ＞１５
Claims (1)
- 軸対称なガラス棒の側面の対称な位置に中心軸に対して
平行に帯状の金属膜を蒸着する工程と、前記金属膜が蒸
着され九ガラス棒をガラス棒の粘性が９±α５ポアズに
なる温度の溶融塩中に浸漬してイオン交換を行なう工程
と、前記イオン交換が行なわれたガラス棒から蒸着され
た前記金属膜を取シ除く工程と、前記金属膜が堆り除か
れたガラス棒にクラッドとなるガラスを被覆する工程と
、前記クラッドガラスが被覆されたガラス棒を加熱引伸
し光ファイバを得る工程とを含む偏波面保存光７アイパ
Ｏ製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194985A JPS5895623A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56194985A JPS5895623A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5895623A true JPS5895623A (ja) | 1983-06-07 |
Family
ID=16333616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56194985A Pending JPS5895623A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 偏波面保存光フアイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5895623A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844589A (en) * | 1984-07-17 | 1989-07-04 | Hoya Corporation | Lenses having plural contiguous refractive index distribution substrates and method of manufacture |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56194985A patent/JPS5895623A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4844589A (en) * | 1984-07-17 | 1989-07-04 | Hoya Corporation | Lenses having plural contiguous refractive index distribution substrates and method of manufacture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3647406A (en) | Method of achieving surface refractive index changes in a glass light guide element | |
| US4844724A (en) | Method of adjusting refractive index distribution lenses | |
| SE429902B (sv) | Sett att framstella ett kopplingselement | |
| JPS6012516A (ja) | 集積光学偏波装置とその製造方法 | |
| CA2073570C (en) | Optical connector | |
| JPH0466828B2 (ja) | ||
| JPS63301901A (ja) | 屈折率分布型光学素子およびその製造方法 | |
| CN113955937A (zh) | 可化学强化光纤面板及其制备方法 | |
| JPS5895623A (ja) | 偏波面保存光フアイバの製造方法 | |
| JPS638239A (ja) | 発散性光伝送体の製造方法 | |
| US5032000A (en) | Gradient index-type optical device and process for production thereof | |
| JP5719960B1 (ja) | マルチコアファイバと偏波面保存ファイバの光接続部品および光接続部品の製造方法 | |
| US4851024A (en) | Process for producing optical glass | |
| JPH0627010B2 (ja) | 偏波面保存光フアイバの製造方法 | |
| JPS6332731B2 (ja) | ||
| JPS5817407A (ja) | レンズ体及びその製造方法 | |
| JPH0210093B2 (ja) | ||
| JPS5999413A (ja) | 屈折率分布型レンズ | |
| JPH0462644B2 (ja) | ||
| JPH0238334A (ja) | 屈折率分布ガラス体の製造方法 | |
| GB2057160A (en) | Processes for producing light-conducting glass fibres | |
| JPS5897001A (ja) | 偏光光伝送体 | |
| JPS5849632A (ja) | 偏波面保存フアイバの製造方法 | |
| JPS6255761B2 (ja) | ||
| JPS6385506A (ja) | 中赤外スペクトル用光導波路の製造方法 |