JPS5896147A - スタ−リングサイクル機関 - Google Patents
スタ−リングサイクル機関Info
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- JPS5896147A JPS5896147A JP19500681A JP19500681A JPS5896147A JP S5896147 A JPS5896147 A JP S5896147A JP 19500681 A JP19500681 A JP 19500681A JP 19500681 A JP19500681 A JP 19500681A JP S5896147 A JPS5896147 A JP S5896147A
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Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
- F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
- F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines
- F02G1/044—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines having at least two working members, e.g. pistons, delivering power output
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、作動流体を主として気体(特別な場合は液体
、混合気体、2和気体もある)とし、熱サイクルか理想
的には2の等容過程と2つの等温過程からなるスターリ
ングサイクル機関の機器構成に関するものである。
、混合気体、2和気体もある)とし、熱サイクルか理想
的には2の等容過程と2つの等温過程からなるスターリ
ングサイクル機関の機器構成に関するものである。
スターリング機関は液化天然ガスの冷熱を利用して勢力
を発生させたり、化石溶料や太陽熱等で加熱して、勢力
の発生をざらにモータ等の動力を機関に加えて、極低温
を発生させ、冷凍機やヒートポンプとすることが出来る
可逆サイクル機関である。
を発生させたり、化石溶料や太陽熱等で加熱して、勢力
の発生をざらにモータ等の動力を機関に加えて、極低温
を発生させ、冷凍機やヒートポンプとすることが出来る
可逆サイクル機関である。
これらの目的・用遼等に関しては、既知のことであり、
ざらに出願人の特許でも詳しく述べているので、ここで
は一般σJダブル・アクティング・タイプの原動機の欠
点と、本発明の機器構成とその特長並びに原理的な動作
について述べる。
ざらに出願人の特許でも詳しく述べているので、ここで
は一般σJダブル・アクティング・タイプの原動機の欠
点と、本発明の機器構成とその特長並びに原理的な動作
について述べる。
一般のスターリングサイフルロ関(以後ガス機関と言う
)のうち原物−関を目的とする代表的な機器構成、は、
第】図に示すごとく、ピストンの両端で作動流体を圧縮
・膨張させるダブル・アクティングeタイプで、4つの
ピストンシリンダから成り立っている。
)のうち原物−関を目的とする代表的な機器構成、は、
第】図に示すごとく、ピストンの両端で作動流体を圧縮
・膨張させるダブル・アクティングeタイプで、4つの
ピストンシリンダから成り立っている。
1〜4はシリンダ、5〜8はピストン、9〜12はピス
トンロンドで図示しないがビス)ン往復動機構(クラン
クシャフト、揺動板1回転斜&、2連または8達クラン
クシヤフト等)に90度の位相差で往復動Tるようそれ
ぞれ連結されている。
トンロンドで図示しないがビス)ン往復動機構(クラン
クシャフト、揺動板1回転斜&、2連または8達クラン
クシヤフト等)に90度の位相差で往復動Tるようそれ
ぞれ連結されている。
作動流体(通常はガスで、7レオン、水素。
ヘリウム等或は混合気体、特殊例としてメタン水)は、
それぞれの熱サイクルを形成、Tる膨張部18〜16と
圧縮部17〜20との間にヒーターチウプ21〜24.
蓄熱器25〜28.放熱器29〜82を介してつながっ
ている内部に数lO気圧から200気圧で封入されてい
る。
それぞれの熱サイクルを形成、Tる膨張部18〜16と
圧縮部17〜20との間にヒーターチウプ21〜24.
蓄熱器25〜28.放熱器29〜82を介してつながっ
ている内部に数lO気圧から200気圧で封入されてい
る。
但し、88〜86は、ピストンリング、87〜40は作
動流体をロンドでシールするグランド・バッキングであ
り、高圧(100〜200に圧)の作動流体がピストン
往復動−構のクランクケースへ漏えいするのを防ぐ。動
力はヒーターチウプ21〜24が600〜soo’cに
加熱されると作動流体が膨張空間13〜16でそれぞわ
、のピストン5〜8を押す仕事シすると同時にし圧縮空
間17〜20では、作動流体を押す仕4IをTるため、
膨張仕事と圧縮仕事の差が有効仕事として図示しないピ
ストン往復動機構より得゛らjる。但し、放熱器29〜
82は作動流体が圧縮時においては50〜120℃とな
るためその熱を大気に放熱する。この原動機は、第2図
に示すように理想的には4つのサイクルの作動流体が9
0度の位相差で、高圧で正弦的にそれぞれ変動(140
〜250気圧、第2図の例、横軸はクランク角)しなが
ら、動力を発生するのであるが、それぞれの膨張空間と
90度位相の異なるそれぞれのサイクルの圧縮空間とを
同一ピストンσ)両地でピストンリングを介して形成し
ていることである。例えば、第1図の膨張空間14.ヒ
ーターチウブ22.蓄熱器26、放熱器80.圧縮部1
9のサイクルの作動流体の圧力変化Tr12図のbとす
ると、圧力が一番高くなる時はクランク角約150度で
250気圧となり、こ02時ピストンリング84のシー
ルか完全でないと膨張空間14の高温度(500〜70
0℃)の作動流体(例えば水素、ヘリウム、水等)は、
クランク角が90度進んで作動しているサイクルa(こ
の時χ点で180気圧)のFI−縮空間】8に漏れてし
まうことである。
動流体をロンドでシールするグランド・バッキングであ
り、高圧(100〜200に圧)の作動流体がピストン
往復動−構のクランクケースへ漏えいするのを防ぐ。動
力はヒーターチウプ21〜24が600〜soo’cに
加熱されると作動流体が膨張空間13〜16でそれぞわ
、のピストン5〜8を押す仕事シすると同時にし圧縮空
間17〜20では、作動流体を押す仕4IをTるため、
膨張仕事と圧縮仕事の差が有効仕事として図示しないピ
ストン往復動機構より得゛らjる。但し、放熱器29〜
82は作動流体が圧縮時においては50〜120℃とな
るためその熱を大気に放熱する。この原動機は、第2図
に示すように理想的には4つのサイクルの作動流体が9
0度の位相差で、高圧で正弦的にそれぞれ変動(140
〜250気圧、第2図の例、横軸はクランク角)しなが
ら、動力を発生するのであるが、それぞれの膨張空間と
90度位相の異なるそれぞれのサイクルの圧縮空間とを
同一ピストンσ)両地でピストンリングを介して形成し
ていることである。例えば、第1図の膨張空間14.ヒ
ーターチウブ22.蓄熱器26、放熱器80.圧縮部1
9のサイクルの作動流体の圧力変化Tr12図のbとす
ると、圧力が一番高くなる時はクランク角約150度で
250気圧となり、こ02時ピストンリング84のシー
ルか完全でないと膨張空間14の高温度(500〜70
0℃)の作動流体(例えば水素、ヘリウム、水等)は、
クランク角が90度進んで作動しているサイクルa(こ
の時χ点で180気圧)のFI−縮空間】8に漏れてし
まうことである。
この結果、作動流体の質量が1のサイクルでは増え、b
のサイクルでは減ることにより、l)最適な設計値(温
度、流量、圧力等)より造られたヒーターチウプ、蓄熱
器、放熱器σ」熱バランスが崩れるため、出力及び熱効
率の低下を招く。
のサイクルでは減ることにより、l)最適な設計値(温
度、流量、圧力等)より造られたヒーターチウプ、蓄熱
器、放熱器σ」熱バランスが崩れるため、出力及び熱効
率の低下を招く。
2)各サイクルの作動流体の最低及び最大圧カがそれぞ
れ異なるため発生仕事鎗も異なり、アンバランスとなっ
て、振動の発生をきたT8)この振動の発生により、そ
れぞれのピストンやピストンロッドも振動Tることkよ
り、これらによる作動流体のシール性はざらに低下シ、
ロッドシールやピストンリングから漏えい量も増え、機
関を停止(導く。
れ異なるため発生仕事鎗も異なり、アンバランスとなっ
て、振動の発生をきたT8)この振動の発生により、そ
れぞれのピストンやピストンロッドも振動Tることkよ
り、これらによる作動流体のシール性はざらに低下シ、
ロッドシールやピストンリングから漏えい量も増え、機
関を停止(導く。
4)特に原動機で使用する場合、高温の作動流体がピス
トンリングから漏えいTると、主としてプラスチックで
作られたピストンリングが加熱されるため、劣化を速め
原動機の耐久性を低下させる。
トンリングから漏えいTると、主としてプラスチックで
作られたピストンリングが加熱されるため、劣化を速め
原動機の耐久性を低下させる。
本発明は以上述べた通常のガス機関の欠点を除去した1
器構成に関することである。
器構成に関することである。
第8図に本発明の機本機器m成を示T0ガイドピストン
付の比較的長いピストン48.44とその比較的長いシ
リンダ41.42 (以後、長ビスートン、長シリンダ
と言う)により、作動流体の容積可変空間45.46(
以後可愛空間と言う)は、装動型でガイドピストン付の
比較的短いピストン47と比較的短いシリンダ48(以
後、短ピストン、短シリンダと言う)により形成される
作動流体の可変空間49゜50との間に熱交換器51.
53a、蓄熱器58154、熱交換器55.56を介し
て連結されている。長ピストン48.44、短ピストン
47は、ピストンロッド57.58.59、ガイドビス
シン60.61.62を介して図示しない動力を取り出
すまたは電気モータや発電機と直結、またはギヤー、チ
ェーン等を介してピストン往復動機構(回転斜板、揺−
板、1軸または多軸のクランクシャフト等)に接続だれ
ている0長ピストン48.44の上下動とグランドシー
ル68により形成されるガス空間部68と64は本発明
の主要部で、65.66の流体口よりそれぞれパイプに
て連結されており、長ピストン48.44のほぼ180
度の位相差で上下動しても、作動流体がここで圧縮され
ることはない。またはこのガス空間部と空間部72&:
は、作動流体が適当な圧力で@5図に示す様に弁圧縮g
A等により供給されるようになっている。第8図に戻り
、グランドシール68.油除去器71で形jL!れる空
間69はガイドピストン60゜61.62より侵入Tる
油を除去Tることを目的とし、強いては高圧(20〜2
00気圧)で、封入されている作動流体のガス空間部6
8゜64と空間部72に油の入るのを防ぐ。従って、空
間69で除去された油は接続ロア0より図示しないが、
それぞrLピストン往復動―構部や油溜に戻T機榊が設
けられている。尚、78番ゴクリーンな作動流体Q)供
給口、?4はピストンリング、75はガイドシリンダで
、それぞれ図示しないが実施例ではクランクケースと一
体化梱成である。
付の比較的長いピストン48.44とその比較的長いシ
リンダ41.42 (以後、長ビスートン、長シリンダ
と言う)により、作動流体の容積可変空間45.46(
以後可愛空間と言う)は、装動型でガイドピストン付の
比較的短いピストン47と比較的短いシリンダ48(以
後、短ピストン、短シリンダと言う)により形成される
作動流体の可変空間49゜50との間に熱交換器51.
53a、蓄熱器58154、熱交換器55.56を介し
て連結されている。長ピストン48.44、短ピストン
47は、ピストンロッド57.58.59、ガイドビス
シン60.61.62を介して図示しない動力を取り出
すまたは電気モータや発電機と直結、またはギヤー、チ
ェーン等を介してピストン往復動機構(回転斜板、揺−
板、1軸または多軸のクランクシャフト等)に接続だれ
ている0長ピストン48.44の上下動とグランドシー
ル68により形成されるガス空間部68と64は本発明
の主要部で、65.66の流体口よりそれぞれパイプに
て連結されており、長ピストン48.44のほぼ180
度の位相差で上下動しても、作動流体がここで圧縮され
ることはない。またはこのガス空間部と空間部72&:
は、作動流体が適当な圧力で@5図に示す様に弁圧縮g
A等により供給されるようになっている。第8図に戻り
、グランドシール68.油除去器71で形jL!れる空
間69はガイドピストン60゜61.62より侵入Tる
油を除去Tることを目的とし、強いては高圧(20〜2
00気圧)で、封入されている作動流体のガス空間部6
8゜64と空間部72に油の入るのを防ぐ。従って、空
間69で除去された油は接続ロア0より図示しないが、
それぞrLピストン往復動―構部や油溜に戻T機榊が設
けられている。尚、78番ゴクリーンな作動流体Q)供
給口、?4はピストンリング、75はガイドシリンダで
、それぞれ図示しないが実施例ではクランクケースと一
体化梱成である。
スターリング−関、丁なわちガスー関が白燈機関と大き
く異なる特長は、作動流体を高圧力で密封する、いわゆ
る閉サイクルであることと、且つその作動流体が油等を
完全に除去されていなければならないことである。丁な
わち前者で、もし作動流体が漏えいして圧力が低下する
とそれに伴なって出力も低下してしまうことと、後者で
は少しでも油が入ると原動機の場合では油が懲えて炭化
し、熱交換器ゆ蓄熱器の熱効率の低下から発生動力が減
少してしまい、またガス冷凍機の場合では、油が固化し
て週転不能となるからである。
く異なる特長は、作動流体を高圧力で密封する、いわゆ
る閉サイクルであることと、且つその作動流体が油等を
完全に除去されていなければならないことである。丁な
わち前者で、もし作動流体が漏えいして圧力が低下する
とそれに伴なって出力も低下してしまうことと、後者で
は少しでも油が入ると原動機の場合では油が懲えて炭化
し、熱交換器ゆ蓄熱器の熱効率の低下から発生動力が減
少してしまい、またガス冷凍機の場合では、油が固化し
て週転不能となるからである。
従って、本発明では、短及び長ピストンとそれぞれのシ
リンダで形成される高圧力の作動流体の可変空間45.
49.50.46と通常油潤滑されているガイドピスト
ン60.61.62及びそれらのピストン往復動1li
t#を含むクランクケースとの間に中圧力でクリーンな
作動流体が入るガス空間部68.64、空間部72を設
けて圧力差をつけ、さらに低圧で作動流体中の油を切っ
て、クランクケースに戻すことのできる空間69を設け
たことにより高圧で作動する容積可変空間、多数の熱交
換器や蓄熱器に油が侵入することはない。尚、比較的長
いピストン・シリンダの形状を第5図の如く、凸型また
は小ピストン部を複数段にして、2個(lv、2V)ま
たをゴI!数個の作動流体の膨張、または圧縮可変空間
を構成することができる。
リンダで形成される高圧力の作動流体の可変空間45.
49.50.46と通常油潤滑されているガイドピスト
ン60.61.62及びそれらのピストン往復動1li
t#を含むクランクケースとの間に中圧力でクリーンな
作動流体が入るガス空間部68.64、空間部72を設
けて圧力差をつけ、さらに低圧で作動流体中の油を切っ
て、クランクケースに戻すことのできる空間69を設け
たことにより高圧で作動する容積可変空間、多数の熱交
換器や蓄熱器に油が侵入することはない。尚、比較的長
いピストン・シリンダの形状を第5図の如く、凸型また
は小ピストン部を複数段にして、2個(lv、2V)ま
たをゴI!数個の作動流体の膨張、または圧縮可変空間
を構成することができる。
また、@8図短ピストン47においても、鶴5図に示す
如く、上部に小直径のピストン110t一連結し、吸入
弁I11.吐出弁112.オイルフィルタ118.精製
器114.弁115を付け、作動流体の圧縮機として構
成でき、作動流体の圧力が低下した場合でも、これによ
り、クランクケース内の作動流体Tt116よりクリー
ンにして高年にして戻Tことができる。長ピストンや短
ピストンで構成される可変空間からは作動流体はピスト
ン、リング、ロンド、シールより常にクランク室に少し
ずつ漏れている。
如く、上部に小直径のピストン110t一連結し、吸入
弁I11.吐出弁112.オイルフィルタ118.精製
器114.弁115を付け、作動流体の圧縮機として構
成でき、作動流体の圧力が低下した場合でも、これによ
り、クランクケース内の作動流体Tt116よりクリー
ンにして高年にして戻Tことができる。長ピストンや短
ピストンで構成される可変空間からは作動流体はピスト
ン、リング、ロンド、シールより常にクランク室に少し
ずつ漏れている。
従って、短ピストンに小ピストンを連結し、吸入、吐出
弁を付けて圧縮機を構成することにより、クランク室よ
りσ)作動流体をクリーン(戻すことができ、またガス
空間部68.64、可変空間49.50、空間部72σ
)圧力をバッフ了タンク117、調整弁118を通じて
適当に調整することができる。すなわち可変空間の圧力
を高くして、クランクケースから入るのを防ぐのと同じ
に原動−では発生動力を冷凍−では冷凍温度及び冷凍出
力を調整することになる。尚、短ピストンを改良し7て
圧m機機能を附加させる代わり(独立の圧縮l!iを用
いても同様の効果をを持たせ^ことが可能である。
弁を付けて圧縮機を構成することにより、クランク室よ
りσ)作動流体をクリーン(戻すことができ、またガス
空間部68.64、可変空間49.50、空間部72σ
)圧力をバッフ了タンク117、調整弁118を通じて
適当に調整することができる。すなわち可変空間の圧力
を高くして、クランクケースから入るのを防ぐのと同じ
に原動−では発生動力を冷凍−では冷凍温度及び冷凍出
力を調整することになる。尚、短ピストンを改良し7て
圧m機機能を附加させる代わり(独立の圧縮l!iを用
いても同様の効果をを持たせ^ことが可能である。
尚、この長ピストンは@6図に示!如く、薄肉のセラミ
ック、全編等によるピストンキャップ80と吸入チェッ
ク弁81.安全弁82を内包Tるピストン素子88かポ
ルト84σJ?&で構成ざ11ピストンキヤツプ80の
内部87には高温または極低温度になる可変空間45.
46によるキャップ上部89と常温との温度差による熱
損失を防ぐため熱輻射用には多数の小穴のあけらhた金
属板85とこわらを浮かし、内部σ」作IEn流体によ
る対流熱損失整除くための断熱材86とが交互に積層さ
れている。キャップ内部に作動流体と同質の流体を高圧
であらかじめ吸入チェック弁81にて封入することは可
変空間45.46が高圧になってもピストンキャップ8
0を薄肉円筒状にして、軽量化できるため、ピストン往
復動機構に係る損失を少なくできる。一般のピストンで
は、直径1001Nで外圧がかかるため、耐熱合金でも
lOa以上厚くないと変形する。また、吸入圧力が設定
された吸入チェック弁81があるため、ガス空り部ea
、64の圧力が異常(高くなった時でも、これにより、
ピストンキャップ内部86に回収できる。また、安全弁
82があるため、この圧力段? 定を可変空間の作動流体の最大圧力、または、中間圧力
でもピストンキャップ80は破lKされることなく、今
迄σ)ガス機関のピストンよりも薄肉にして軽量化でき
る。例えば1001111直径で、肉厚8flでもよい
。第4図は本発明のガス機関における作動流体の汗力変
動図(横軸はクランクシャフト角)で140〜250気
圧変動しているか、ピストンキャップ内に+il”J2
0 (1気汗になるよう封入すれば千ヤツプにかかる圧
力変動は約±50気圧で済むことになる。すなわち常温
で約100気圧で封入し、定常状態になると、ピストン
キャップ内に温度勾設ができ、膨張して圧力上昇し約2
00気圧となる。尚、88はピストンリング57(59
)、ピストンロッド90はガスシールで、ピストンキャ
ップ80に断熱材86と熱輻射シールド板を交互に積層
し吸入チェック弁81.安全弁82ケ取り付けたピスト
ン素子88をボルト84で取り付けわば、ガス機関用の
長ピストン(ピストンキャップが高温度または極低温度
になる)か独立に製造できる。
ック、全編等によるピストンキャップ80と吸入チェッ
ク弁81.安全弁82を内包Tるピストン素子88かポ
ルト84σJ?&で構成ざ11ピストンキヤツプ80の
内部87には高温または極低温度になる可変空間45.
46によるキャップ上部89と常温との温度差による熱
損失を防ぐため熱輻射用には多数の小穴のあけらhた金
属板85とこわらを浮かし、内部σ」作IEn流体によ
る対流熱損失整除くための断熱材86とが交互に積層さ
れている。キャップ内部に作動流体と同質の流体を高圧
であらかじめ吸入チェック弁81にて封入することは可
変空間45.46が高圧になってもピストンキャップ8
0を薄肉円筒状にして、軽量化できるため、ピストン往
復動機構に係る損失を少なくできる。一般のピストンで
は、直径1001Nで外圧がかかるため、耐熱合金でも
lOa以上厚くないと変形する。また、吸入圧力が設定
された吸入チェック弁81があるため、ガス空り部ea
、64の圧力が異常(高くなった時でも、これにより、
ピストンキャップ内部86に回収できる。また、安全弁
82があるため、この圧力段? 定を可変空間の作動流体の最大圧力、または、中間圧力
でもピストンキャップ80は破lKされることなく、今
迄σ)ガス機関のピストンよりも薄肉にして軽量化でき
る。例えば1001111直径で、肉厚8flでもよい
。第4図は本発明のガス機関における作動流体の汗力変
動図(横軸はクランクシャフト角)で140〜250気
圧変動しているか、ピストンキャップ内に+il”J2
0 (1気汗になるよう封入すれば千ヤツプにかかる圧
力変動は約±50気圧で済むことになる。すなわち常温
で約100気圧で封入し、定常状態になると、ピストン
キャップ内に温度勾設ができ、膨張して圧力上昇し約2
00気圧となる。尚、88はピストンリング57(59
)、ピストンロッド90はガスシールで、ピストンキャ
ップ80に断熱材86と熱輻射シールド板を交互に積層
し吸入チェック弁81.安全弁82ケ取り付けたピスト
ン素子88をボルト84で取り付けわば、ガス機関用の
長ピストン(ピストンキャップが高温度または極低温度
になる)か独立に製造できる。
ガス機関に実際の取り付けた際に&コ、クランクケース
、ピストン往抜動機榴よりガイドピストン60.62’
!A−介したピストンロッド57゜59σ】ネジ部98
をピストン素子内のナツト91、ワッシャ92で締め付
は留める。94は長ピストン取り付の回転または固定さ
せるときの小穴でi)る。また、作動流体をヘリウムガ
スとTる時、原動機ではピストンキャップ内の流体をア
ルゴン、その他の気体Trg&人チェック弁81σ)代
わりに図示しないが、安全弁82を付けずに、封じ切り
弁にて密封しても良い。また、冷凍機にする場合におい
てもあらかじめ低温になると固化して真空になるような
気体を封入してもよい。
、ピストン往抜動機榴よりガイドピストン60.62’
!A−介したピストンロッド57゜59σ】ネジ部98
をピストン素子内のナツト91、ワッシャ92で締め付
は留める。94は長ピストン取り付の回転または固定さ
せるときの小穴でi)る。また、作動流体をヘリウムガ
スとTる時、原動機ではピストンキャップ内の流体をア
ルゴン、その他の気体Trg&人チェック弁81σ)代
わりに図示しないが、安全弁82を付けずに、封じ切り
弁にて密封しても良い。また、冷凍機にする場合におい
てもあらかじめ低温になると固化して真空になるような
気体を封入してもよい。
第7図は、本発明のガス機関を4組にして、大型の原動
機&:適用した長短ピストン群の配置実施例で、複動型
のガイドピストン付短ピストンをクランクシャフトの両
端にして、ガイドピストン付の長ビストνも含めて、バ
ンク角45度にそれぞれ配置した場合である。これでは
12本のピストンが往復動するが、長ピストン8本かク
ランク角45度ずつで動力を発生すると同時に4本の短
ピストンも作動流体の隆線(マイナスの動力)をするた
め、動バランスがよく、撮動の発生かほとんどない。ま
た、クランク軸の両端に短ピストンが配置されるため高
温度に加熱されている熱交換器(第8図の55.56が
4組必要、ヒーターチウブとも言う)のまとめか容易に
できる。
機&:適用した長短ピストン群の配置実施例で、複動型
のガイドピストン付短ピストンをクランクシャフトの両
端にして、ガイドピストン付の長ビストνも含めて、バ
ンク角45度にそれぞれ配置した場合である。これでは
12本のピストンが往復動するが、長ピストン8本かク
ランク角45度ずつで動力を発生すると同時に4本の短
ピストンも作動流体の隆線(マイナスの動力)をするた
め、動バランスがよく、撮動の発生かほとんどない。ま
た、クランク軸の両端に短ピストンが配置されるため高
温度に加熱されている熱交換器(第8図の55.56が
4組必要、ヒーターチウブとも言う)のまとめか容易に
できる。
第1図はダブルアクティング方式のガス機関の原理図、
第2図はダブルアクティング方式の圧力変動説明図、第
8図は基本機器構成を示す図、第4図は本発明にか\る
圧力変動説明図、第5図はピストン原理図、第6図はピ
ストン構造図、そし、て第7図は4組のガス機関を大型
原動機に適用した長短ピストン群の配置l[説明図であ
る。 41.42.48・・・シリンダ、48@44・・・比
較的長いピストン、47・・・比較的短いピストン、6
0.61.62・・・ガイドピストン、68.64・・
・可変ガス空間部、69・・・ガス空間。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫 石 崎 嘉 宏
第2図はダブルアクティング方式の圧力変動説明図、第
8図は基本機器構成を示す図、第4図は本発明にか\る
圧力変動説明図、第5図はピストン原理図、第6図はピ
ストン構造図、そし、て第7図は4組のガス機関を大型
原動機に適用した長短ピストン群の配置l[説明図であ
る。 41.42.48・・・シリンダ、48@44・・・比
較的長いピストン、47・・・比較的短いピストン、6
0.61.62・・・ガイドピストン、68.64・・
・可変ガス空間部、69・・・ガス空間。 特許出願人 アイシン精機株式会社 代表者中井令夫 石 崎 嘉 宏
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 l)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本とガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそtしぞnの
シリンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つ
の熱サイクルを構成する1組、または多数組から成るガ
ス機関において、前記それぞれのピストンとピストン往
復動1構とをガイドピストンを介して連結し、油を除去
するためのガス空間を設け、さらに比較的長いピストン
とロッドシール間に可変ガス空間部を設け、この可変ガ
ス空間部に作動流体と同じ流体を導くように構成したこ
とを特長とするスターリングサイクル機関。 2)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本とガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそれぞれのシ
リンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つσ
)熱サイクルを構成する1組、または多数組から成るガ
ス機関において、前記比較的長いピストンのロッドシー
ルと相対する部分に作動流体の一部がピストン内部に吸
入、またはピストン内部より吐出するまたは吸入、吐出
する機構部を取り付けたことを特長とするスターリング
サイクル機関。 8)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本とガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそれぞれのシ
リンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つの
熱サイクルを構成する1組、または多数組から成るガス
機関において、前記比較的長いピストンとロッドシール
間で構成される可変ガス空間に膨張部や圧縮部で圧力変
動Tる作動流体のほぼその中間圧力、またはそれ以下の
圧力で作動流体を導いて機関が運転されるようにしたこ
とを特長とするスターリングサイクル機関。 4)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本トガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそれぞれのシ
リンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つの
熱サイクルを構成する1組、または多数組から成るガス
機関において、前記比較的長いピストンを薄くて多数の
穴あき金属、またはセラミック板と断熱材が詰められた
ピストンキャップとシールリング、及び流体の封入弁と
ピストンロンドを接続する慟構部を内蔵するピストン素
子部とを多数のボルトで接続して構成し、且つ用いるよ
うにしたことを特長とするスターリングサイクル機関。 5)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本とガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそれぞれのシ
リンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つの
熱サイクルを構成する1組、または多数組から成るガス
機関において、前記比較的短いピストンシリンダの一部
を圧縮機に再構成し、ここでの作動流体をクランクケー
ス内から吸入し、油分離精鯛し、高圧にして可変容積空
間、可変ガス空間、ガス空間部等に供給できるようにし
たことを特長とするスターリングサイクル機関0 6)ガイドピストン付の比較的長いピストン2本とガイ
ドピストン付の比較的短いピストン1本のそれぞれのシ
リンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換器等により2つの
熱サイクルを構成、する1組、または多数組から成るガ
ス機関において、前記ガイドピストン付の比較的長いピ
ストン2本とガイドピストン付の比較的短いピストン1
本のそれぞれのシリンダ、並びに多数の蓄熱器、熱交換
器等により2つの熱サイクルを構成Tるガス機関を1組
組み合わせそれぞれの短ピストンをクランクシャフトの
両端に配しガイドピストン付の長ピストンも含めてバン
ク角をほぼ45度に構成したことを特長とするスターリ
ングサイクル機関。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19500681A JPS5896147A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | スタ−リングサイクル機関 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19500681A JPS5896147A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | スタ−リングサイクル機関 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896147A true JPS5896147A (ja) | 1983-06-08 |
| JPH0323742B2 JPH0323742B2 (ja) | 1991-03-29 |
Family
ID=16333959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19500681A Granted JPS5896147A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | スタ−リングサイクル機関 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896147A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007077985A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Global Cooling Bv | 多段シリンダーからなるアルファ型フリーピストン・スターリング機関 |
| JP2015052426A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 株式会社東芝 | 冷凍機 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868937A (ja) * | 1971-12-21 | 1973-09-19 | ||
| JPS5049538A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-02 | ||
| JPS5357337A (en) * | 1976-11-02 | 1978-05-24 | Daihatsu Diesel Mfg | Pressure type piston apparatus for staring cycle engine |
| JPS5412062A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Aisin Seiki Co Ltd | Constitution of reversible cycle |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19500681A patent/JPS5896147A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4868937A (ja) * | 1971-12-21 | 1973-09-19 | ||
| JPS5049538A (ja) * | 1973-08-22 | 1975-05-02 | ||
| JPS5357337A (en) * | 1976-11-02 | 1978-05-24 | Daihatsu Diesel Mfg | Pressure type piston apparatus for staring cycle engine |
| JPS5412062A (en) * | 1977-06-28 | 1979-01-29 | Aisin Seiki Co Ltd | Constitution of reversible cycle |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007077985A (ja) * | 2005-09-15 | 2007-03-29 | Global Cooling Bv | 多段シリンダーからなるアルファ型フリーピストン・スターリング機関 |
| JP2015052426A (ja) * | 2013-09-06 | 2015-03-19 | 株式会社東芝 | 冷凍機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0323742B2 (ja) | 1991-03-29 |
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