JPS5896285A - 中性子源集合体 - Google Patents
中性子源集合体Info
- Publication number
- JPS5896285A JPS5896285A JP56193643A JP19364381A JPS5896285A JP S5896285 A JPS5896285 A JP S5896285A JP 56193643 A JP56193643 A JP 56193643A JP 19364381 A JP19364381 A JP 19364381A JP S5896285 A JPS5896285 A JP S5896285A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- antimony
- neutron source
- cladding tube
- source assembly
- end plug
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(1)発明の技術分野
本発明は、Nの冷却材を使用する高速増殖炉の中性子#
I集合体におけるアンチモンl!素の構造の改良に関す
るものである。
I集合体におけるアンチモンl!素の構造の改良に関す
るものである。
(2)従来技術
中性子源集合体は、筒状をなす本体の下部にエントラン
スノズルを設け、上記、本体の内にオーステナイト系ス
テンレス鋼(以下8U8鋼と呼ぶ)による保護管で被覆
されたSbl!J!(3)を内蔵したものである。また
エントランスノズルは−Na冷却材を強制的に循環して
いる炉容器における炉心構造物の低圧プレナムに設けら
れた炉心支持板に挿脱自在に嵌装されている。
スノズルを設け、上記、本体の内にオーステナイト系ス
テンレス鋼(以下8U8鋼と呼ぶ)による保護管で被覆
されたSbl!J!(3)を内蔵したものである。また
エントランスノズルは−Na冷却材を強制的に循環して
いる炉容器における炉心構造物の低圧プレナムに設けら
れた炉心支持板に挿脱自在に嵌装されている。
従来、上記、アンチモン賛票は、ls1図に示すよう、
5b(a)と端栓(b)の溶11 fiA(C)との距
−が非常に′近く製造時において、溶接の入熱により5
b(a)が溶は出す恐れがあった。(sbの融点630
℃)直接、Sbと8US鋼を接触させると高温下におい
ては、8U8鋼が浸食される。従って、 8b(a)が
溶は出せば被覆管(d)は溶けたsbと接触し浸食され
ることlこなる。
5b(a)と端栓(b)の溶11 fiA(C)との距
−が非常に′近く製造時において、溶接の入熱により5
b(a)が溶は出す恐れがあった。(sbの融点630
℃)直接、Sbと8US鋼を接触させると高温下におい
ては、8U8鋼が浸食される。従って、 8b(a)が
溶は出せば被覆管(d)は溶けたsbと接触し浸食され
ることlこなる。
また、被覆管(d)と栓4& (b)のすきまへ8b(
a)が入り込み、溶接部(C)にも悪影響をおよぼすこ
とになる。
a)が入り込み、溶接部(C)にも悪影響をおよぼすこ
とになる。
このような伏線で原子炉内へ挿荷され、もし被覆管(d
)から8 b (a)が流出すれば、この流出したsb
が原子炉冷却材としてのNgとよく反応し、熱を発生し
て反応生成物としての合金を生成する。そして、この反
応生成物は、エントランスノズルの流入孔を通して永久
構造物である炉心構造物の低圧プレナム内にそのまま落
下する。しかもこの反応生成物は、幡下後も継続して熱
的反応をするので、上記、低圧プレナム直下の炉心構成
要素で発熱が続く績果となり、これに起因して炉心構造
物に悪影響t−およぼすことになる。さらに上記反応生
成物O一部は、Na冷却材と一諸に他へ移送される恐れ
もあり、これらが他の炉心構成要素の間隙に流入してN
a冷却材OIt路を閉轟したり、または、流量、流速に
悪影響を与える恐れがある。
)から8 b (a)が流出すれば、この流出したsb
が原子炉冷却材としてのNgとよく反応し、熱を発生し
て反応生成物としての合金を生成する。そして、この反
応生成物は、エントランスノズルの流入孔を通して永久
構造物である炉心構造物の低圧プレナム内にそのまま落
下する。しかもこの反応生成物は、幡下後も継続して熱
的反応をするので、上記、低圧プレナム直下の炉心構成
要素で発熱が続く績果となり、これに起因して炉心構造
物に悪影響t−およぼすことになる。さらに上記反応生
成物O一部は、Na冷却材と一諸に他へ移送される恐れ
もあり、これらが他の炉心構成要素の間隙に流入してN
a冷却材OIt路を閉轟したり、または、流量、流速に
悪影響を与える恐れがある。
(3)発明の目的
本発明は、上記点に対してなされたものであり、jIl
IIfi111II豪廊と8bとのギャップをもたせる
よう端栓に癖を付け、さらに中央部に出ばりを設け、ま
た被覆管とのギャップを保つように被覆管内面にディン
プルを設け、これにより、#縁時の入熱によるsbの溶
融を防止し、さらに原子炉内での高温下における被覆管
の侵食を防止し、アンチモンll!素の健全性を保つよ
うにした中性子#集合体を提供することを目的とするも
のである。
IIfi111II豪廊と8bとのギャップをもたせる
よう端栓に癖を付け、さらに中央部に出ばりを設け、ま
た被覆管とのギャップを保つように被覆管内面にディン
プルを設け、これにより、#縁時の入熱によるsbの溶
融を防止し、さらに原子炉内での高温下における被覆管
の侵食を防止し、アンチモンll!素の健全性を保つよ
うにした中性子#集合体を提供することを目的とするも
のである。
(4)発明の構成
以下、本発明の一実施例についてa#4する。
第1図において符号lは、中性子源における筒状をなす
本体であって、この本体(1)内にはSUS鋼材による
保護管(2)で被覆されたアンデモ241票(3)が内
蔵されており、上記、本体(1)の下部にはエントラン
スノズル(4)が炉心支持板(5)に挿脱自在に嵌装さ
れている。
本体であって、この本体(1)内にはSUS鋼材による
保護管(2)で被覆されたアンデモ241票(3)が内
蔵されており、上記、本体(1)の下部にはエントラン
スノズル(4)が炉心支持板(5)に挿脱自在に嵌装さ
れている。
sbI!素(3)は、83図に示すように細長い円筒状
の被覆管(6)と、この被覆管(6)内に挿入される5
b(7)と被覆管(6)の開口肩を密閉する。1lil
l& (8)とから構成されている。
の被覆管(6)と、この被覆管(6)内に挿入される5
b(7)と被覆管(6)の開口肩を密閉する。1lil
l& (8)とから構成されている。
m 栓(8) ハ、411覆’t(6)トm!Ij、8
tL、そom像sa’aと8b(7)とのギャップをあ
けるために環状の溝(l′lJが付けられており、さら
に中央部のみがある程度のギャップをもって設けである
。
tL、そom像sa’aと8b(7)とのギャップをあ
けるために環状の溝(l′lJが付けられており、さら
に中央部のみがある程度のギャップをもって設けである
。
被覆管(6)内面には、被覆管(6)と8b(7)Oギ
ャップを一定に保つためのディンプル(9)が設けられ
ており、被覆管(6)と8 b (7)を接触させるこ
とな(8b(7)を保持している。
ャップを一定に保つためのディンプル(9)が設けられ
ており、被覆管(6)と8 b (7)を接触させるこ
とな(8b(7)を保持している。
ディンプル(9)は、上記、被覆f(6)と端栓(8)
の溶接による熱影響のおよぼさない、ある距離を保って
具備されている。また第4図、185図に示すように断
熱材μ冴を被覆管(6)と8b(7)の間に充填し、ギ
ャップを一定に保ってもよい。
の溶接による熱影響のおよぼさない、ある距離を保って
具備されている。また第4図、185図に示すように断
熱材μ冴を被覆管(6)と8b(7)の間に充填し、ギ
ャップを一定に保ってもよい。
(5)発明の作用
8bl!1+1、t?、77、被dtf(6)li栓(
8)カm接され、#績されていない他層から8b(7)
が挿入され、最後にHeチャンバー内で他方の端栓がm
接される。
8)カm接され、#績されていない他層から8b(7)
が挿入され、最後にHeチャンバー内で他方の端栓がm
接される。
この時、従来の構造であれば、Sbは、溶接部からの距
離が近く、被覆管との接触もあるため、溶接による入熱
は、端栓から直接、8bに伝わり、融点が630℃とき
わめて低い8bは溶は出してしまう。
離が近く、被覆管との接触もあるため、溶接による入熱
は、端栓から直接、8bに伝わり、融点が630℃とき
わめて低い8bは溶は出してしまう。
また411覆管と接触している部分があるため、被覆管
からの熱の伝導により、やはり溶は出す原因となる。
からの熱の伝導により、やはり溶は出す原因となる。
本発明によれば、端栓(8)の形状は、ギャップをあけ
るために溝が付けられてぷり、さらにda部αυとの距
離かはなれているので熱が伝わりにくい構造であり、8
b(7)が溶は出すことはないdまた、JIE4′図第
5図図示5図ようにS b (7)と端役(8)とのW
!触部にメツシュ等の断熱材0を充填することにより、
断熱性(13を向上することができ、さらに熱が伝わり
にくい構造となる。
るために溝が付けられてぷり、さらにda部αυとの距
離かはなれているので熱が伝わりにくい構造であり、8
b(7)が溶は出すことはないdまた、JIE4′図第
5図図示5図ようにS b (7)と端役(8)とのW
!触部にメツシュ等の断熱材0を充填することにより、
断熱性(13を向上することができ、さらに熱が伝わり
にくい構造となる。
被覆管(6)からの熱伝導は一1被覆管(6)内面に設
けたディンプル(9)により、被撞管(6)とs b
(7)のギャップ、を一定に保ち、空間部がHeのガス
断熱層となるために、はとんどない。ここで、ディンプ
ル(9)のかわりに断熱材を充填してもよい。ディンプ
ル(9)と5b(7)は接触しているが、ディンプル(
9)は、#豪による熱影響のおよぼさない距−をおいて
設けられているため、はとんど熱は伝わらない。また、
被覆管(6)と8b(7)との接触は全くなくなるため
、製造時の溶接の入熱による溶融を防止するだけでなく
、原子炉内での高温下における侵食も防止することがで
きる。
けたディンプル(9)により、被撞管(6)とs b
(7)のギャップ、を一定に保ち、空間部がHeのガス
断熱層となるために、はとんどない。ここで、ディンプ
ル(9)のかわりに断熱材を充填してもよい。ディンプ
ル(9)と5b(7)は接触しているが、ディンプル(
9)は、#豪による熱影響のおよぼさない距−をおいて
設けられているため、はとんど熱は伝わらない。また、
被覆管(6)と8b(7)との接触は全くなくなるため
、製造時の溶接の入熱による溶融を防止するだけでなく
、原子炉内での高温下における侵食も防止することがで
きる。
従って、sb費累の健全性が保たれ、8bは流出するこ
とはなくなり、永久構造物としての炉心構造物が保たれ
、原子炉全体としての健全性が保たれることになる。
とはなくなり、永久構造物としての炉心構造物が保たれ
、原子炉全体としての健全性が保たれることになる。
(6)発明の詳細
な説明したように、本発明によれば、端栓の濤Il!部
と、Sb間とにギャップをもたせるよう配置したOでS
*時におけるsbの溶融を防止することができるととも
に、高温下に2ける被覆管の侵食を防止することができ
るので、Sb要素の健全性が保たれ、炉心構造物の健全
性を維持することができ、ひいては原子炉全体の健全性
を保つことができ6G
と、Sb間とにギャップをもたせるよう配置したOでS
*時におけるsbの溶融を防止することができるととも
に、高温下に2ける被覆管の侵食を防止することができ
るので、Sb要素の健全性が保たれ、炉心構造物の健全
性を維持することができ、ひいては原子炉全体の健全性
を保つことができ6G
IIsllglは、従来のアンチモン要素の断面図、第
2図は、本発明の中性子源系合体の断面図、s3図は!
112図のアンチモン要素0111?面図、第4図。 JIb図は5113図の他の実施例を示す断面図である
。 (2)・・・保護管 (6)・・・普榎管 (7)・・・アンチモン (8)・・・端栓 αり・・・溝 q3・・・断熱材 (7317)代理人弁堺士 則近憲佑(ほか1名)第2
図 第1図 第4図 第5図
2図は、本発明の中性子源系合体の断面図、s3図は!
112図のアンチモン要素0111?面図、第4図。 JIb図は5113図の他の実施例を示す断面図である
。 (2)・・・保護管 (6)・・・普榎管 (7)・・・アンチモン (8)・・・端栓 αり・・・溝 q3・・・断熱材 (7317)代理人弁堺士 則近憲佑(ほか1名)第2
図 第1図 第4図 第5図
Claims (2)
- (1) 筒状の保護管と、この保護管内に設けられる
アンチモンと、前記保護管の開口肩部に溶着される4橙
とを有する中性子源集合体において、前記端栓には、ア
ンチンモンとの接触領域と保護管との溶着部間#cll
状溝を設けたことを49黴とする中性子源集合体。 - (2)端栓とアンチモンとの間に断熱材を充填したこと
を特徴とする特杵請求の範囲#I1項記載の中性子g集
合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193643A JPS5896285A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 中性子源集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193643A JPS5896285A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 中性子源集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896285A true JPS5896285A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16311348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193643A Pending JPS5896285A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 中性子源集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896285A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3612450A1 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Orient Watch Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Armbanduhrgehaeuse |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56193643A patent/JPS5896285A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3612450A1 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-23 | Orient Watch Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Armbanduhrgehaeuse |
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