JPS589645A - 充填したソ−セ−ジのケ−シングの処理方法並びに装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はソーセージの処理方法並びに装置に関する。本
発明の好適な適用例は充填した長いケーシングから均等
な長さの個々のソーセージ処理用し９個々のソーセージ
、以下ソーセージのリンクと称する。を分離する。本発
明の装置は他の装置で形成したソーセージのリンクを分
離するために使用することもできる。

充填したソーセージのケーシングから自動的に個々のリ
ンクを形成する機械は使用されている。

この種機械は通常は捩り装置であり、充填したケーシン
グの一部を全長に沿って所要間隔で挾み。

ケーシングを捩って個々のリンクを形成する。ケーシン
グが捩られる時に、肉エマルジョン等の内容物がケーシ
ングの捩り部分から外方に押され。

個々のリンクを形成する。この型式の機械は米国特許１
８６６４９７号、３４５５４８２号、２６６５９８２号
、３１９１２２２号、３２６４６７９号、３９７１１０
１号、４０７３０３９号に記載されている。同じ結果を
得るための個々の機構に関しては多数の特許がある。こ
の捩り過程において、肉エマルジョン等ケーシング内充
填材料はケーシングの捩り部分の断面減少のためリンク
端から押される。この捩り過程はケーシング材料に著し
く大きな圧力を生じ。

捩られる間にケーシング材料が破れることがある。

高張力材料２例えばセルローズ製ケーシングを使用する
ことによって、捩り技法は実用可能となったが、天然の
ケーシング、例えば獣の腸、コラーゲン等の場合に問題
が生ずる。これらの材料はセルローズケーシング材料よ
りも抗張力が小さく。

ケーシングが裂は又は破れて不合格製品と損失を生ずる
。

更に、リンクを形成するために使用される捩り機構は著
しく複雑高価である。この−械が複雑なため、清掃困難
であり、消毒条件を保つのが困難である。複雑なため、
保守、修理費も高価である。

異なる寸法のソーセージのリンクを製造するためには１
機械の主要部を交換する必要があり、著しく高価な予備
品費となる。製造者が異なる長さのソーセージのリンク
を製造する場合に機械を適合させるために著しく長い不
作動時間を必要とする。

現用の捩り機械は小さな直径、即ち１６１０Ｉ未満の充
填ケーシングからソーセージのリンクを製造することが
できない。

捩り機構を使用する重版のリンク形成装置は冷凍処理室
内で大きな床面積を占める。ソーセージ処理用の冷凍ス
ペースは高価であるため、リンク形成装置をできるだけ
小型化するのが望ましい。

捩力機構によって均等な長さのリンクを製造するには、
各ソーセージに標準量の捩りが作用し。

ソーセージケーシングの充填が均等であることを必要と
する。既知の捩り機構は種々の長さのリンクを製造する
傾向がある。これはソーセージケーシング内の充填が不
均等であり９機械により捩りの変化が大きいために生ず
る。ケーシング内充填量が不足すれば、捩り部に多くの
ケーシングが集まり、短いリンクが形成される。過充填
ならば長いリンクとなる。ソーセージのエマフレジョン
の特性も長さに影響する。例えば、高粘度の充填物は捩
り効率−を下げ、長いリンクとなる。

捩らないでソーセージのリンクを形成する装置は米国特
許５０５９２７２号、５２０８０９９号。

３２０９３９６号、５２２００５５号、　　５２２８０
６０号に記載されている。これらの特許に記した技法は
、複数の充填したケーシングにコンベアに取付けた一連
のスロット付き部材を接触させる。ケーシングはスロッ
ト内に圧入されて絞られ９個々のリンクを形成する。形
成したリンクはコンベアで運ばれて各種処理過程を通り
、加熱、硬化されてソーセージとなる。リンクをコンベ
アから外し。

個々のソーセージに分離する。この過程はセルローズ型
の高張力ケーシングを使用する。

ソーセージ製造過程で、リンクは加熱、処理を連続した
リンクのチェノの状態で行なうことがある。チェノは別
の過程で個々のリンクに切放す必要がある。予じめ形成
したリンクを切断するために使用する現用の装置は工程
が簡単であるのに極めて複雑である。この機械は切断機
構とリンクの長さとを正しく一致させずに、リンク間の
捩ったケーシングでなく、ソーセージのリンク自体を切
断することがある。これらの機械は複雑高価な電気的セ
ンサ等の技術的に複雑な機構を使用する。

割出しが正確であってもリンク間の不定点で切断する。

外観上はリンク間の中央を切断し、ケーシング端が等し
い寸法となるのが望ましい。

本発明は極めて簡単な構造のソーセージのリンクの形成
切断装置を提供する。本発明の装置の可動部は僅であり
９個々のソーセージのリンクを形成するための捩り機構
を必要としない。本発明の装置はケーシングに成形素子
を接触させて個々のリンクを形成し、成形素子はケーシ
ングに圧力を加えてリンク端を形成する。更にリンク端
に圧力を加えれば、ケーシング内の充填材料はリンク端
から外方に動き、リンク端に過大圧力の生ずるのを防ぐ
。これによってケーシングの裂け、破れは減少する。成
形素子は切刃を有し、リンクが完全に形成された後に切
刃を作動して完成したリンクを隣接リンクから切放す。

本発明装置には捩り機構がないため、ケーシングの破れ
又は裂けは減少する。破れが少ないため。

本発明の装置はコラーゲンのケーシング材料に充填した
ソーセージに使用して、ケーシング化破れは生じない。

捩りを使用しないため９本発明装置は均棒な長さのリン
クを形成できる。本発明装置は簡単であり、小さなスペ
ースを占め１作動、保守は安価であり、リンク長さを変
えるために要する部品数は少なく１手数は簡単である。

更に、小さな直径のケーシングからリンクを形成切断で
きる。更屹。

構造簡単なため、消毒条件の保持は容易である。

本発明装置は他のリンク形成装置で製造したリンクのチ
ェノから個々のリンクを切放すために使用できる。リン
ク端は両リンクの中間を均等に切断する。

本発明を例示とした実施例並びに図面について説明する
。

第１．２図は本発明による充填ソーセージのケーシング
処理装置を示し、ベース３ｏ上に所要の支持素子３１を
取付ける。支持素子上に暇付けた円板５２に複数の取付
ブラケット３３を取付け。

ブラケット３３に夫々１組の成形腕３４を取付ける。円
板３２．成形腕３４が軸４４を中心として回転する間に
成形腕３４は開閉位置間に動く。静止の軸４４に２個の
カム４２を固着する。各成形腕に結合したカム従動子５
３によって、成形腕はカムの形状によって定まる開閉を
行なう。充填したソーセージケーシング５８は直立した
案内ローラー５１と水平の案内ローラー５２間に供給さ
れる。案内ローラーは調整可能のケーシング支持腕５０
を介して支持素子３１に取付ける。案内ローラーを通っ
たケーシング５８は開位置の成形腕間のスペースに入る
。円板３２が手又はモータ駆動装置によって回転すれば
、カムの高低位置に応じて成形腕は開閉する。成形腕間
に供給されたソーセージケーシングは、成形腕が固定軸
４４を中心として回転する間にカム４２が成形腕を閉位
置とするため成形されて個々のソーセージリンクを形成
する。

円板３２を回転させる駆動機構を第２図に示す。

円板６２はカラー６５にキー化めする。軸４４に支持し
た軸受にカラー６３を支承する。軸４４は支持素子３１
．８１１こ固着し、カラー６３は軸４４を中心として回
転可能とする。カラー６３に取付けたスプロケット７４
にチェノ４６をかけ。

回転軸４５に取付けたスプロケット７５にチェノ４６を
かける。軸４５にクランク４７を取付ける。

クランク４７を回転すれば、チェノ４６はカラー６３を
回転させ９円板′５２を回転させる。カラー６３に固定
の外側ブツシュ兼安定カバー６５をかぶせる。

円板３２に一連の支持ブラケット５′５を固着する。ブ
ラケット５！Ｉの一端はボルト６６によって円板５２の
スロット６０内に取付け、ブラケット３３を円板３２の
半径方向に調整可能とする。円板３２に取付は得る成形
腕の組の数は円板の直径と成形腕の組の間の所要距離に
よって定まる。成形腕の組の間隔は、この装置で製造す
べきリンクの長さを定める。支持ブラケット３３を半径
方向に動かすことによって、リンクの長さを調整可能で
ある。ブラケットを半径方向外方に動かせば成形腕の組
の間隔が大となり、リンクの長さは大となる。反対に、
支持ブラケットを円板の半径方向内方に動かせば、ソー
セージのリンクの長さは小さくなる。異なる長さのソー
セージのリンクを製造する場合には、固定軸４４にキー
止めしたカム４２を交換し、製造すべきソーセージのリ
ンクの長さに応じて大きい又は小さいカムを取付ける。

各成形腕３４は比較的薄い金属又は合成樹脂製とする。

成形腕６４のＶ型開口は第２，７図に示す。開口は特定
の形でなくともよい。図示の例ではＶ型開口としたが、
半円、半楕円等所要の幾何学形状とすることができる。

一方の成形腕の開口は同じ成形腕の組の他方の成形腕の
開口に対向し。

開いた成形腕間に充填したケーシングを供給する。

好適な例では１両成形腕の開口は同じ形状とする。

しかし、１組の腕の開口を異なる形状とすることもでき
、一方の成形腕のみに開口を設けることもできる。１組
の成形腕の他方の腕は開口に面する腕の縁部を平にする
こともできる。この場合ケーシングの形成するリンク端
は他方の成形腕の平な面によって一方の成形腕の開口内
に押込まれる。

各開口のベースにスロット６４を形成スル、スロット６
４は成形腕に直接形成することもでき。

取外可能のインサート５６を各腕に圧入して形成するこ
ともできる。各ブラケット３３に吹付けた平なデフレク
タ板６７はケーシングを案内して成形腕を通し、ケーシ
ング又は内容物がカム４２に落ちるのを防ぐ。

所要に応じて、第３図に示す通り軸４５を動力駆動とす
ることができる。クランクを軸４５がら取外し、モータ
４９を所要のスプロケット７６゜７７と駆動チェノ４８
を介して軸４５に連結し。

カラー９８と円板３２を上述と同様に回転させる。

成形腕の組立を第１０図の展開図に示す。成形切断腕を
ボルト３７等の固定具によって取付ブラケット３３に吹
付ける。各成形腕にピン５４によってカム従動輪５３を
支持する。カム従動輪５３はピン５４を中心として自由
回転可能とする。この回転を容易にするためにカム従動
輪と成形腕との間に合成樹脂ワ′ノシャ５５を介挿する
。内側成形腕即ち、ブラケットに近い成形腕はブラケッ
ト！＋３に面接触させる。外側成形腕の外側の加圧板４
０は外側成形腕を内側成形腕に押圧する。ブツシュ３８
の外側にばね３９を巻く。ばね３９の自由端はピン４１
に接触して成形腕を開位置に押圧する。ピン４１に切込
んだスロット６８はばね端を係合させて保持する。この
状態を＠７，８図に示す。ブツシュ５８はボルト３７と
ばね３９を離し、ばねを自由運動させる。ブツシュは板
４０に圧力を伝達し、成形腕の組の接触を保つ。ブラケ
ット３３に形成した切込部４３は第８図に示す通り外側
成形腕のカム従動輪の運動を可能にする。

外鍔成形腕の切込部３５は内側成形腕のピン４１の運動
を可能ｌζする。成形腕の各−口には下面６１と上面６
２を形成する。成形腕の全開位置では下面６１はは望平
面を形成して機械に導入されるソーセージのケーシング
を受け、第２図に示す。

カラー６３に取付けた円板３２が回転すれば。

カム従動輪５３は成形腕をカム４２の面に応じて開閉す
る。成形腕が互に近接すれは成形腕間に形成された開口
は＃ｃ４〜７図に示す通り狭くなる。

リンク端形成に際しての成形腕の作用の詳細は次に記す
。

各成形腕の開口の閉鎖端に比較的狭いスロット６４が形
成される。スロット６４によって、成形腕がケーシング
から内容物を押出す時にケーシング−こ過大圧力が作用
するのを防ぐ。細くなったケーシングは成形腕間のＶ型
ノツチからＶ型ノツチの頂点のスロット６４内に入る。

スロット６４の端部の切刃５６は他方の成形腕の切刃５
６と共働してサイクルの所要の点でソーセージケーシン
グを切断する。切刃の角度は約１０−４５’とする。

切断作用は鋏作用である。切刃による切断は第９図に示
す。スロットと切刃は交換可能のインサートｔζ形成し
、第１７図に示す。インサートの厚さは成形腕の厚さよ
り厚くする。インサートの外側。

即ち切刃の反対側は切頭円錐形として成形腕に嵌合する
部分より厚くする。切頭円錐形とした理由はソーセージ
のケーシングの内容物を長手方向−こ押して、成形腕が
閉じる時に切刃から離れさせる。

ソーセージのケーシングを成形切断腕の中央部に位買き
めさせるために、腕にスタビライザー７０を取付ける。

スタビライザー７０は充填したケーシングが成形腕の閉
鎖間にスロット及び切刃の中心から外れるのを防ぐ。更
にケーシング内容物を長手方向に押す補助を行なう。こ
れによって。

ケーシングの絞りを良くシ、リンク端の外観を良くする
。スタビライザーの代表的形状を第１１〜１４図に示す
。スタビライザー７０はねじ７１等によって成形腕に取
付ける。第１５．１１図に示す例では、スタビライザー
の一部７２は成形腕の側面にはり直角に暇付ける。直角
の部分７２を十分長くして組内の他の成形腕の厚さより
大とする。

一方の成形腕のスタビライザーは同じ組の他の成形腕の
スロットと共働してケーシングを切刃に対して位電ぎめ
する。

前述した通り１本発明の装置は他の装置で形成され、一
連のリンクを互に結合した形式のス）　ＩＪソングら個
々のリンクを切放すために使用できる。

第１６図に示す上述の作動用のカムを使用して切放すこ
ともできるが第１５図に示すカムは切放し専用に設計さ
れたものである。このカムは１８０゜以上の長い不作動
部があり、比較的急速に上昇する。カムの不作動部は成
形切断腕の開位置を示す。

カムの上昇部は成形腕の閉じる速度を示し、最後に重な
ってリンクを切断する。

ソーセージのリンクを形成し切断するために本発明装置
を使用する場合の好適なカム形状を第１６図に示す。カ
ム面は比較的短い９０−１２０゜の休止部があり、成形
腕の全開を示す。カム従動輪が第１６図の矢印の方向に
カム面に沿って回転すればカムの上昇部となる。これに
よって成形腕は閉鎖しリンク端の形成を開始する。カム
面の次の部分は休止部であり、ケーシング内容物が成形
腕に接触する部分から流れる機会を与える。カム面の次
の部分は緩やかな上昇であり、成形腕は緩やかに動いて
重なり関係位置となり、リンク端をケーシングの他の部
分から切放す。切放点は第１６図のカム面の矢印で示す
。重なり位醍はカムの最高点である。カム面は次に成形
腕の全開位置を代表する下の休止部まで戻る。

成形腕を動かすためのカムの形状として、カムの最高点
まで均等に上昇し、切断後に休止部まで戻る形状とする
こともできる。

装置を分解清掃するのは簡単である。ボルト６６を弛め
れば、ブラケット３３は成形腕を叡付けた状態で装置か
ら暇外し、所要の清掃を行ない得る。

装置によって形成するリンク即ち個々のソーセージの長
さは成形腕が閉じた時の切刃インサート間の距離によっ
て定まる。成形腕はブラケット３３に吹付けられ、ブラ
ケット３３は円板５２にボッ６ト６６によって暇付ける
。ブラケット３６を円板の半径方向に可動とすれば、成
形腕間の距離は変化し、装置で形成するソーセージのリ
ンクの長さも変化する。ブラケットを中心から半径方向
外方に動かす場合は、カム４２の寸法も大として成形腕
の動きの範囲に適合させる。１組おきに成形腕を取外せ
ば、ソーセージのリンクの長さを倍にすることができる
。ブラケットを円板の中心に向けて動かし、小さなカム
を暇付ければソーセージリンクの長さは短くなる。

それ故９本発明の装置は各種寸法のソーセージのリンク
を製造する改修が簡単である。更に、成形腕の全開の時
の成形腕間のスペースは極めて大きいため、何等の調整
をしないでも各種直径のソーセージを処理できる。

切断インサートの形状は各種の形状とすることができる
。第１７〜３５図は本発明装置に使用し得る各種形状を
示す。図示の切断インサートは円筒部分と切頭円錐部と
を有する。円筒部分は成形腕に圧入する部分の厚さに等
しい。切断インサートの切頭円錐部は成形院外に延長し
てインサート部分での成形腕を厚くする。この厚くした
部分はケーシング内容物を成形腕の閉鎖に応じて押しの
ける傾向を生ずるの成形腕が切断作用の前にケーシング
内容物を長手方向に押しのけることによって、内容物の
損失は生じない。

インサートの厚さは切断用途に使用する時は成形腕の厚
さに等しい又は小さい寸法とすることができ、凹面、凸
面、平面とすることもできる。

リンクを交互に切断する場合、即ち、リンクの成形はす
るが特定のリンクを切断しない場合には別の形状の切断
インサートを使用する。即ち、スロット６４を長くして
成形腕が全閉位置となった時に切刃は互に重ならないよ
うにする。この構成は１個おきにリンクを切断する場合
に好適である。

予じめ成形されたリンクを切断する作動について説明す
る。

本発明の装置を使用して予じめ成形した一連のリンクの
ストリングから個々のソーセージのリンクを切断するた
めに使用する場合は第１５図に示すカムを使用する。ス
トリング内の個々のリンクはケーシングで連結され、リ
ンク成形機によって連結部の内容物は押のけられ１通常
はソーセージは加熱又は硬化しである。連結したリンク
のストリングは手で２組の成形腕の間のスペースに置く
。

第１第２のリンク間のリンク端は１組の成形切断腕３４
の間に置かれる。１組の成形切断腕を成形切断装置と称
する。円板５２を手又はモーターで回転させる。円板３
２の回転に伴って、カム従動輪５３はカムの上昇部を動
き、成形切断腕５４を互に近接させる。腕３４が近接す
れば腕の両側のソーセージリンクの端部に接触し、リン
クの端部を成形切断腕から離す。成形腕がリンクの端部
を離す作用によってリンク間の絞ったケーシングの中央
部が成形切断腕のスロット６４に入る。成形切断腕が重
なり位置に向けて動くため、スロットの閉鎖端の切刃は
リンク間のケーシングを切断し。

先頭のリンクをストリングの他のリンクから切放す。円
板３２が回転を続ければ、後続のリンクは同様にして順
次切放される。

第１５図に示す通り、カムの上昇部は最初は急速であり
９次に緩く上昇して切断を完了する。第１５図に示す矢
印はカム面の最高点であり、切刃は重なり、リンクを切
放す、カムが緩く上昇する目的は、リンク間のケーシン
グを切断する好適位置とするためである。成形腕が互１
こ近接すれば。

予じめ成形したリンク端は閉鎖する成形腕から離れ、ス
ロット６４から離れる。隣接するリンク間ｃｔ＞ケーシ
ングはスロット６４の端部で切刃に接触する。ソーセー
ジのリンクのチェノの下流端のリンクは、前のリンクが
切放され、このリンクを切放した成形腕が直に開くため
、前方に押出される。

切断すべき一連のリンクに連結したリンクは後方の成形
腕が閉位置でないため、後に送ることもできる。下流リ
ンク端を前方に動かし１次のリンクを後方に動かすこと
によってリンク間を結ぶひもは切刃間に入り、リンクを
紐で切放し、リンク端の内容物を切ることはない。

リングの成形切断作動を説明する。

リンクを成形切断する場合に、ソーセージのケーシング
内の肉等のエマルジョンは比較的流動性があり、エマル
ジョンに圧力を作用した時は流動可能とする。通常のソ
ーセージ製造技法によって予じめ充填されたソーセージ
のケーシング５８は支持腕５０上に支持したローラー５
２上を経て閉位置の成形腕５４の組の間に供給される。

ケーシングは成形腕の重なった下部６１上となる。円板
！１２をカラー６３を介して回転すれば成形腕はカム４
２の面を動く従動輪５３の作用によって互に近接する。

成形腕が互に近接すれば腕間のスペースは第４〜７図に
示す通り順次減少する。成形腕がケーシングに接触すれ
ば、ケーシング内の肉エマルジョンはケーシング内で成
形腕接触点から離れる方向に動く。成形腕の閉鎖は接触
点に横圧力を生じ肉エマルジョンを圧搾し、成形腕間の
スペースの減少に伴ってケーシングから押出す。これを
第４〜７図に示す。第４〜７図においては充填したケー
シングは鎖線の丸で示す。成形腕がケーシングに接触す
れば、ケーシングの面に圧力を作用し、ケーシングを変
形させて図に断面形として示した形状とし、ケーシング
内の肉エマｌレジョンを接触点から離れさせる。成形腕
が更に近接すれば、第５図に示す通り、腕の形成するス
ペースは更に減少し、肉エマルジョンは更に接触点から
押出される。２サイクルのはゾ第５図の点で、カムは休
止部があり、肉エマルジョンを安定させて定常状態とし
、成形腕の絞り作用によって生じたケーシングに対する
圧力を減少する。円板が災に回転すれば、カム従動輪は
カムの更に高い点に接触し成形腕を更に近接させ、成形
腕の組の間のスペースは各成形腕の開口のベースの長方
形スロット６４で示すスペースのみとなる。これを第６
図に示す。円板が更に回転すれば、成形腕は更に近接し
、成形腕ｔこ接したケーシング内の肉エマルジョンはイ
ンサート５６の切頭円錐面によってケーシングから押出
される。切頭円錐面は肉エマルジョンをケーシングの長
さに沿って長手方向に押し。

更に成形腕から離れさせる。はりサイクルのこの点で、
スタビライサーフ０はケーシングに接触する。スタビラ
イザーの接触は肉エマルジョンに対してケーシングの長
手方向のカを生ずる。更に。

スタビライザ−７０はケーシングがスロット６４及び切
刃に対する心合せ位藺外に動くのを防ぐ。

成形腕はカム従動輪がカムの最高点に動く際に重なり位
費となり、インサートの切刃は重なり、ケーシングは鋏
作用で切断さイア７．第７図に示す。

こ＼で、成形されたソーセージのリンクは装置から落ち
て図示しないコンベア等の装置上に集められる。

上述した通り、第１１〜１４図化示すスタビライザーは
充填したケーシングを成形腕及び切断インサートに対し
て心合せする。更に、スタビライザーはケーシングを対
向する成形腕インサート３６のスロット６４に押込むの
を助ける。このスタビライザーの作用の結果、リング端
が成形され。

切断する前にエマルジョンをリンク端から押出すのを助
ける。ケーシングがスロット６４内に集する時に肉エマ
ルジョンはケーシングから押出される。ケーシングは丸
くしたリンク端を覆って成形され、肉エマルジョンのな
い部分でケーシングは切断される。

円板が更に回転すれば、カム従動輪はカムの最高点を過
ぎてカムの下降部に入り、成形腕はばね′！１９の作用
によって開く。成形腕は新しいサイクルを開始する状態
となる。

上述のソーセージのリンク製造過程において。

充填したケーシングは第１に閉鎖中の成形切断腕装置に
よって把持され、対向するＶ型開口の形成するスペース
内で順次絞られる。絞り速度はカムの傾斜と腕の形状に
よって定まる。■型開口が重なり、ケーシングがスロッ
ト内に圧入すれば、絞りの大部は完成され、第２の位相
として、ケーシングの絞りとリンク端の形成が開始され
る。

対向する院内のスロットが閉鎖して重なれば。

エマルジョンは更にリンク端から円錐形インサートの圧
力によって長手方向にリンクから押出される。インサー
トが完全に重なり、リンクを切断する時には、エマルジ
ョンは端部から押出され、十分なケーシングが集まって
最終リンク端を形成し。

リンク端は完全にケーシングによって覆われ、永久的に
ソーセージに耐着する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の側面図、第２図は第１図の装置の
一部断面とした端面図、第３図は第２図の装置の変型と
してモータ駆動とした端面図、第４図ないし第７図は作
動サイクルの過程間の成形切断腕の位聞変化を示す図、
第８図は成形切断腕の開位置を示す平面図、第９図は成
形切断腕に使用する成形切断インサートの拡大断面図、
第１０図は成形切断腕の展開図、第１１．１２図は成形
切断腕にスタビライザーを覗付けた実施例を示す部分側
面図、第１３．１４図は第１１．１２図の一部断面とし
た平面図、第１５図は成形されたソーセージリンクの切
断のみに使用するカムの側面図、第１６図はソーセージ
リンクの成形切断用のカムの側面図、第１７図は成形切
断インサートの組の斜視図、第１８図ないし第３Ｓ図は
成形切断インサートの各種実施例を示し偶数番の図は側
面図、奇数番の図は断面図である。 ３０　　　　ベース ５１．８１　　支持素子 ６２　　　円板（取付板） ３３　　　叡付ブラケット ３４　　　成形腕 ３６　　　　インサート ３９　　　ばね ４１　　　　ビン ４２　　　　カム ５３　　　カム従動輪 ５６　　　　切刃 ５８　　　　ソーセージ ６４　　　　スロ゛ノド ７０　　　　スタビライザー 特許出願人　　デヴロ・インコーポレーテツド代理人　
弁理士　松　井　政　広（外２名）第１１図 第１２図 、第１４図 第１５図 第１７図 第１８図 第ん図 第２１図 ６ ６ 第２６図 第２７図 第２９図 第３１図 第３２図 第あ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、個別のソーセージのリンクを形成する装置であって
   、支持フレームと、支持フレームに取付けて無端サイク
   ルの可動とした取付装置と、＠付装置を動かす手段と、
   叡付伎置上に互に離間して取付けた複数の支持ブラケッ
   トと、各支持ブラケットに吹付けた１組の成型腕とを備
   え；上記各成形腕には同じ組の他の成形腕の内向に対面
   する内面と、内面の反対側の外面とを有し；各成形腕に
   は腕の端部に同じ組の他の成形腕の開口に対向する開口
   と、各開口の閉鎖端のスロットと、成形腕全数の少なく
   とも一部についてスロットの閉鎖端の切刃とを設け：充
   填したソーセージのケーシングを成形腕の対の開口の形
   成するスペース内に導く装置と、各組の成形腕の少なく
   とも１個ｔこ覗付けたカム従動子と、支持フレームに取
   付けて上記従動子を介して成形腕に作動連結し各組の成
   形腕少なくとも一方を動かして第１に互に近接させ取付
   装置が無端サイクルを動く間に成形腕を充填したケーシ
   ングに接触させるアクチュエータとを備え：上記アクチ
   ュエータは成形腕を互に近接させた後に成形腕の組の切
   刃を重ならせてケーシングを切放して個々のリンクとす
   ることを特徴とするソーセージのリンクの成形装置。 ２　前記成形腕の組の一方の成形腕の開口の下縁は成形
   腕が全開位雪にあり充填したケーシングを＆　前記成形
   腕端部の開口を特徴とする特許請求の範囲第２項記載の
   装置。 ４、前記スロットの閉鎖端の切刃は成形腕に取付けたイ
   ンサートとし、インサートを成形腕の厚さよりも厚くシ
   、成形腕の！さより大としたインサートの外方部分の一
   部は成形腕が同じ組の他の成形腕に接触する面の反対側
   の成形腕外面から外方に突出する特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ５　前記各成形腕の内面に固着し同じ組の他の成形腕の
   外面を超えて延長しケーシングをスロット内に押しケー
   シングを成形腕の切刃に心合せするスタビライザーを備
   える特許請求の範囲第１項記載の装置。 ６　前記取付装置を円板とし、前記ブラケットを円板の
   半径に沿って可動に取付ける特許請求の範囲第１項記載
   の装置。 Ｚ　前記各成形腕のスロットに切刃を設ける特許請求の
   範囲第１項記載の装置。 ８、前記アクチュエータを前記円板の中心を通る固定軸
   に取付けたカムとする特許請求の範囲第６項記載の装置
   。 ９　食物エマルジョンを充填したケーシングから個別に
   分離したリンクを形成する方法であって。 固定経路に沿って動く一連の開いた成形腕の組の間に充
   填したケーシングを供給し、充填したケーシングの長さ
   に幻ったある点で成形腕の組の成形腕を開位置から互に
   近接する所定位置に動かしてケーシングに接触させてケ
   ーシング内の食物エマルジョンを接触点からケーシング
   内を押し動かし。 成形腕を上記所定位置に保って食物エマルジョンを定常
   状態とさせ、成形腕を第２の位置に動かしてケーシング
   に長手方向の力を作用して食物エマルジョンを長手方向
   に接触点から離れさせ、連続的に成形腕を動かして重な
   らせてケーシングを切断し、成形腕を互に離れさせてケ
   ーシングを解放し、ケーシングの長さに沿った順次の接
   触点で上述の過程を繰返して複数の個別に分離したリン
   クを形成することを特徴とす゛るソーセージ等のリンク
   の成形方法。 １０、ケーシングに横方向の力を加えてケーシングが成
   形腕との心合間貸外に動くのを防ぐ特許請求の範囲第９
   項記載の方法。 １１、食物エマルジョンを充填した管状ケーシングから
   個別のソーセージのリンクを形成する方法であって、ケ
   ーシング内長さに沿う第１の点でケーシングの両側にケ
   ーシングの横方向の圧力を作用してケーシング内の食物
   エマルジョンをケーシング内で第１の点から離れさせ１
   食物エマルジョンをケーシング内で定常化させ１食物エ
   マルジョンーこケーシングの軸線に沿う長手方向の圧力
   を上記第１の点で作用して食物エマルジョンを更に第１
   の点から離れさせ、ケーシングを第１の点で切断してリ
   ンク端を形成させ、ケーシングの長さに沿って離れた点
   で上述の過程を繰返して分離した複数のソーセージのリ
   ンクを形成させることを特徴とするソーセージのリンク
   の形成方法。 １２、ソーセージケーシングの絞り部分で互に連結され
   た一連のソーセージリンクから各ソーセージリンクを分
   離する方法であって、一連の切断装置の第１の切断装置
   の開口内に切断すべき第１の絞り部分を位置ぎめし、第
   １の切断装置の切刃を隣接２個のソーセージリンクを連
   結する絞り部分に向けて動かし、ソーセージリンクの長
   さに沿う両方向に力を作用してリンクを動かしてリンク
   を位置ぎめし切断装置の切刃が両リンクの中間となるよ
   うにし、第１の切断装置の切刃を動かして重ならせてリ
   ンク間の絞り部分を切断し、切断すべき第２の絞り部分
   を第２の切断装置の開口内に位置ぎめして上述の過程を
   繰り返し次々のソーセージリンクを分離することを特徴
   とする一連の連結されたソーセージリンクから各リンク
   を分離する方法。 １３、第１の絞り部分を切断するための位置ぎめ間切断
   すべき第２の絞り部分はケーシングの長手方向に自由に
   可動とする特許請求の範囲第１２項記載の方法。