JPS5896586A - 有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物 - Google Patents
有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物Info
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- JPS5896586A JPS5896586A JP56193652A JP19365281A JPS5896586A JP S5896586 A JPS5896586 A JP S5896586A JP 56193652 A JP56193652 A JP 56193652A JP 19365281 A JP19365281 A JP 19365281A JP S5896586 A JPS5896586 A JP S5896586A
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- Japan
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- ink
- coating
- silicone
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- Pending
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
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- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
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- B41M5/502—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording characterised by structural details, e.g. multilayer materials
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/50—Recording sheets characterised by the coating used to improve ink, dye or pigment receptivity, e.g. for ink-jet or thermal dye transfer recording
- B41M5/52—Macromolecular coatings
- B41M5/529—Macromolecular coatings characterised by the use of fluorine- or silicon-containing organic compounds
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Printing Methods (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は合成樹脂類の表面に硬度の高い有機硅素系被膜
層をほどむしたもの、および繊維類の上にシリコン処理
さ′れた有機硅素被膜層へ印刷または塗装した物に関す
るものである。従来、プラスチック類の表面硬度の底い
例へばメタアクリール、スチロール、ＡＢＳなどの成型
物に印刷または塗装加工をするさいに、工程中におじで
傷がついて。
層をほどむしたもの、および繊維類の上にシリコン処理
さ′れた有機硅素被膜層へ印刷または塗装した物に関す
るものである。従来、プラスチック類の表面硬度の底い
例へばメタアクリール、スチロール、ＡＢＳなどの成型
物に印刷または塗装加工をするさいに、工程中におじで
傷がついて。
著しく商品価値がそこなわれ、手直しにパフ加工や機械
的方法により傷を珠シ除いていた。この点を解決すべく
有機硅素系被覆物を形成した物がつくられ、附ガロ価値
をあげるべく、これらに印刷・または塗装して、色々と
試みられたが、あらゆΣインキまたは塗装に対する密着
性かなく、容易にテープ剥離試験および引掻試験で剥離
された。
的方法により傷を珠シ除いていた。この点を解決すべく
有機硅素系被覆物を形成した物がつくられ、附ガロ価値
をあげるべく、これらに印刷・または塗装して、色々と
試みられたが、あらゆΣインキまたは塗装に対する密着
性かなく、容易にテープ剥離試験および引掻試験で剥離
された。
従って高込硬度の被膜をもつ、つや消しおよび透明のこ
れらに、印刷または塗装ができないので需要が限定され
ていた。また繊維にシリコン処理されたものも同様であ
った。
れらに、印刷または塗装ができないので需要が限定され
ていた。また繊維にシリコン処理されたものも同様であ
った。
本発明はこれらの欠点を解決すべ〈鋭意研究の結果、こ
れらの被覆層をもつ表面に強固な接着性をもったインキ
による印刷物および塗装物が完成した。上記目的は以下
に述べる本発明によって達成される。本発明はプラスチ
ック板、プラスチン゛り゛成形品、例へは塩化ビニール
板、メタアクリール板、スチロール板、ポリカーボネト
板、ＡＢＳ板およびその他の熱可塑性樹脂＆または成形
品に被覆された有機硅素系被膜層を活性化するのに有効
である前処理液は四塩化硅素と多価アルコールであるエ
チレングリコールとハロゲン炭化水素である塩化メチレ
ンとを４０℃〜６０℃にて約１時間から２時間の間に反
応せしめた後に一昼夜放置してつくられるか、または四
塩化硅素に少量の弗化水素を添加したものと、−価アル
コールであるインプロビールアルコールなどと７１０ゲ
ン炭化水素である塩化メチレンヒビの反応生成物などか
らもつくられる。またインキおよび塗料としては、乾燥
蒸発型、酸化重合型、−液性硬化型、二液性反応型、紫
外線硬化型および水性インキ、水性塗料などにシランカ
プリング剤を少量添加したものを使用すると、さらに強
固な接着力を示し塗膜の諸物性が向上する。印刷方法と
してはスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷
などが適用できる。また、塗料の場合にはスプレー塗装
、はけ塗り塗装なども適用できる。上記にシランカプリ
ング剤を添加したインキ及び塗料のみを使用しても接着
効果があるが、前処理液を利用して、被膜表面を均一に
塗布し、５〜５０分間放置した後に塩化メチレン含有の
底級アルコールで拭き取る表または洗条し、乾燥した後
に印刷及び塗装するとさらに強固な完全密着力を示す。
れらの被覆層をもつ表面に強固な接着性をもったインキ
による印刷物および塗装物が完成した。上記目的は以下
に述べる本発明によって達成される。本発明はプラスチ
ック板、プラスチン゛り゛成形品、例へは塩化ビニール
板、メタアクリール板、スチロール板、ポリカーボネト
板、ＡＢＳ板およびその他の熱可塑性樹脂＆または成形
品に被覆された有機硅素系被膜層を活性化するのに有効
である前処理液は四塩化硅素と多価アルコールであるエ
チレングリコールとハロゲン炭化水素である塩化メチレ
ンとを４０℃〜６０℃にて約１時間から２時間の間に反
応せしめた後に一昼夜放置してつくられるか、または四
塩化硅素に少量の弗化水素を添加したものと、−価アル
コールであるインプロビールアルコールなどと７１０ゲ
ン炭化水素である塩化メチレンヒビの反応生成物などか
らもつくられる。またインキおよび塗料としては、乾燥
蒸発型、酸化重合型、−液性硬化型、二液性反応型、紫
外線硬化型および水性インキ、水性塗料などにシランカ
プリング剤を少量添加したものを使用すると、さらに強
固な接着力を示し塗膜の諸物性が向上する。印刷方法と
してはスクリーン印刷、オフセット印刷、グラビア印刷
などが適用できる。また、塗料の場合にはスプレー塗装
、はけ塗り塗装なども適用できる。上記にシランカプリ
ング剤を添加したインキ及び塗料のみを使用しても接着
効果があるが、前処理液を利用して、被膜表面を均一に
塗布し、５〜５０分間放置した後に塩化メチレン含有の
底級アルコールで拭き取る表または洗条し、乾燥した後
に印刷及び塗装するとさらに強固な完全密着力を示す。
特に従来の透明性の有機系硅素被膜と並んで最近注目さ
れている、防眩効果（ノングレア）をもった硬度の高い
ものに良い結果をしめし、この際に防眩効果をそこなわ
ずに強い接着力をしめす。また繊維に有機系硅素被膜加
工したものにも印刷及び塗装ができる。
れている、防眩効果（ノングレア）をもった硬度の高い
ものに良い結果をしめし、この際に防眩効果をそこなわ
ずに強い接着力をしめす。また繊維に有機系硅素被膜加
工したものにも印刷及び塗装ができる。
従って、用途が開けて、ノングレアの場合は電気製品の
銘板、螢光燈カバー、ガラス代替品、化粧品容器、自動
車用計器前面板、ダイヤル板、一般用ディスプレーなど
の用途が開ける。また繊維シリコン加工製品の加飾にも
利用ができて、従来にない用途が塗装及び印刷によって
開けることが期待できる。次に実施例で本発明の詳細な
説明する。
銘板、螢光燈カバー、ガラス代替品、化粧品容器、自動
車用計器前面板、ダイヤル板、一般用ディスプレーなど
の用途が開ける。また繊維シリコン加工製品の加飾にも
利用ができて、従来にない用途が塗装及び印刷によって
開けることが期待できる。次に実施例で本発明の詳細な
説明する。
実施例Ｉ
メチレンクロライド（ジクロールメタン田ｆ１２ ）３
０部とブチ−ルア及コール４５部とを混合溶解し、これ
を冷却器および攪拌機付の反応容器に仕込み、２０部の
メチレンクロライドに四塩化硅素５部を溶解せしめた液
を冷却しながら２０°〜６０℃に保つように滴下し、約
１〜２時間反応せしめて反応終了後に別容器に移し、−
昼夜放置して透明になったものに、レベリング剤、滲透
剤を添加する。得られた前処理液は半透明乳白色で、粘
度は２０℃において１１センチポアズであった。本液を
使用して、被印刷体として、有機硅素系の樹脂によって
コーティングされたメタアクリールの３０ＣＩＸ１５０
％角、２％板厚の表面に均一になるよう塗布し、約５〜
３０分間放置した後にジクロールメタン５０部とイソプ
ロビールアルコール５０部との混合液を用ちいて拭き上
げ、または洗条したのちに充分乾燥せしめ、これにエポ
キシ系二液型スクリーンインキ（帝国インキ製品、ｐｓ
−９１１黒）を使用してスクリーン印刷し、印刷後８０
℃にて約５〜１０分加熱乾燥せしめた。乾燥直後にクロ
ス７・ソチ試験にてテープテストをした塗膜の耐性テス
トとして、煮沸試験、耐メタノール浸漬試験、耐水、耐
候性などの諸試験を実施し、たが非常に良い結果が得ら
れた。なお未処理の場実施例２ 実施例１の前処理液を使用して、有機硅素系被膜をもっ
たメタアクリールの５％板の表面を前回と同じように処
理した後に二液型スクリーンインキ（帝国インキ（株）
製品ＰＳ−１６６白）にシランカップリング剤であるＫ
ＢＭ５０３とＫＢＭ６０２（信越化学製品）を０．５〜
１チ添加した後にスクリーン印刷を実施した。インキ塗
膜の乾燥後の物性はさらに実施例１よシも良くなり、そ
の上に密着性が向上し、１８０°の曲げ試験をしても何
等インキ塗膜は異常がなかった。未処理、未変性インキ
実施例３ 有機系硅素被膜をもったメタアクリール２％板に蒸発乾
燥型インキＱｐ−２２（セイコーアドノ（ンス社製）紅
１００部にシランカップリング剤であるＫＢＭ−６０２
、ＫＢＭ−５０３の各々０．５〜１部添加したインキを
スクリーン印刷し、８０℃、１０分間加熱乾燥した。得
られたインキ被膜は硬度Ｈあり、可撓性に富んだ被膜か
えられ、また密着性あった。
０部とブチ−ルア及コール４５部とを混合溶解し、これ
を冷却器および攪拌機付の反応容器に仕込み、２０部の
メチレンクロライドに四塩化硅素５部を溶解せしめた液
を冷却しながら２０°〜６０℃に保つように滴下し、約
１〜２時間反応せしめて反応終了後に別容器に移し、−
昼夜放置して透明になったものに、レベリング剤、滲透
剤を添加する。得られた前処理液は半透明乳白色で、粘
度は２０℃において１１センチポアズであった。本液を
使用して、被印刷体として、有機硅素系の樹脂によって
コーティングされたメタアクリールの３０ＣＩＸ１５０
％角、２％板厚の表面に均一になるよう塗布し、約５〜
３０分間放置した後にジクロールメタン５０部とイソプ
ロビールアルコール５０部との混合液を用ちいて拭き上
げ、または洗条したのちに充分乾燥せしめ、これにエポ
キシ系二液型スクリーンインキ（帝国インキ製品、ｐｓ
−９１１黒）を使用してスクリーン印刷し、印刷後８０
℃にて約５〜１０分加熱乾燥せしめた。乾燥直後にクロ
ス７・ソチ試験にてテープテストをした塗膜の耐性テス
トとして、煮沸試験、耐メタノール浸漬試験、耐水、耐
候性などの諸試験を実施し、たが非常に良い結果が得ら
れた。なお未処理の場実施例２ 実施例１の前処理液を使用して、有機硅素系被膜をもっ
たメタアクリールの５％板の表面を前回と同じように処
理した後に二液型スクリーンインキ（帝国インキ（株）
製品ＰＳ−１６６白）にシランカップリング剤であるＫ
ＢＭ５０３とＫＢＭ６０２（信越化学製品）を０．５〜
１チ添加した後にスクリーン印刷を実施した。インキ塗
膜の乾燥後の物性はさらに実施例１よシも良くなり、そ
の上に密着性が向上し、１８０°の曲げ試験をしても何
等インキ塗膜は異常がなかった。未処理、未変性インキ
実施例３ 有機系硅素被膜をもったメタアクリール２％板に蒸発乾
燥型インキＱｐ−２２（セイコーアドノ（ンス社製）紅
１００部にシランカップリング剤であるＫＢＭ−６０２
、ＫＢＭ−５０３の各々０．５〜１部添加したインキを
スクリーン印刷し、８０℃、１０分間加熱乾燥した。得
られたインキ被膜は硬度Ｈあり、可撓性に富んだ被膜か
えられ、また密着性あった。
実施例４
メチレンクロライド４０部とオフチールアルコール４０
部とを混合溶解し、これを冷却器および攪拌機付の反応
容器に仕込み、１０部のメチレンクロライドに三弗化賛
素１０部を溶解せしめた液を冷却しながら２０°〜４０
℃に保つように滴下し、約１〜２時間反応せしめ、反応
終了後に別容器に移し、−昼夜放置した淡褐色の液は粘
度２０℃で２０センチポアズであった。この液を使用し
て有機硅素系被覆膜を形成したスチロール成型品上に塗
布し、５〜１０分放置後にメチレンクロライド含有アル
コールにて拭き取り、乾燥後にセリコール５０００．９
１１黒（帝国インキ製品）を印刷であった。さらにこの
インキにシランカプリング剤であるＫＢＭ−’５ｏ３、
ＫＭＢ６０２（信越化学製品）を添加したインキにて印
刷したが前回より塗膜の密着力および物性が良くなった
。この場合も末弟であった。
部とを混合溶解し、これを冷却器および攪拌機付の反応
容器に仕込み、１０部のメチレンクロライドに三弗化賛
素１０部を溶解せしめた液を冷却しながら２０°〜４０
℃に保つように滴下し、約１〜２時間反応せしめ、反応
終了後に別容器に移し、−昼夜放置した淡褐色の液は粘
度２０℃で２０センチポアズであった。この液を使用し
て有機硅素系被覆膜を形成したスチロール成型品上に塗
布し、５〜１０分放置後にメチレンクロライド含有アル
コールにて拭き取り、乾燥後にセリコール５０００．９
１１黒（帝国インキ製品）を印刷であった。さらにこの
インキにシランカプリング剤であるＫＢＭ−’５ｏ３、
ＫＭＢ６０２（信越化学製品）を添加したインキにて印
刷したが前回より塗膜の密着力および物性が良くなった
。この場合も末弟であった。
実施例５
実施例４と同じ被印刷体に前回と同様の処理をして、カ
ンベニアゾールラッカー（関西ペイント製品）を吹き付
けて、塗装のクロス・・ツチ試験を以上の実施例外の通
常各種インキ及び塗料の密着試験を実施したが全部例外
なく剥離したが、前処理・及び変性インキ又は前処理に
よる組合せ方法などを用ちいた印刷物及び塗装物は例外
なく強く密着して物性も改良された。
ンベニアゾールラッカー（関西ペイント製品）を吹き付
けて、塗装のクロス・・ツチ試験を以上の実施例外の通
常各種インキ及び塗料の密着試験を実施したが全部例外
なく剥離したが、前処理・及び変性インキ又は前処理に
よる組合せ方法などを用ちいた印刷物及び塗装物は例外
なく強く密着して物性も改良された。
特許出願人 加 藤 祐 三（
Claims (1)
- 有機硅素化合物の被膜上に、多価アルコールとその誘導
体または飽和および不飽和の一価アルコールとハロゲン
炭化水素とを混合し、これに硅素系塩化′物または硼素
系弗化物を含んだ・・ロゲン炭化水素を加え反応せしめ
た混合液を、塗布処理した後に、ハロゲン化炭化水素と
底級アルコールとの混合液で洗条後に乾燥し、その表面
にインキおよび塗料にて塗膜を形成せしめることを特徴
とする有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193652A JPS5896586A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56193652A JPS5896586A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896586A true JPS5896586A (ja) | 1983-06-08 |
Family
ID=16311501
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56193652A Pending JPS5896586A (ja) | 1981-12-03 | 1981-12-03 | 有機硅素系被膜被覆物の印刷物および塗装物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896586A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0247337A3 (de) * | 1986-05-30 | 1989-03-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Vorbehandlung einer Druckträgerbahn |
-
1981
- 1981-12-03 JP JP56193652A patent/JPS5896586A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0247337A3 (de) * | 1986-05-30 | 1989-03-29 | M.A.N.-ROLAND Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Verfahren zur Vorbehandlung einer Druckträgerbahn |
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