JPS5896651A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents

ポリアミド樹脂組成物

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JPS5896651A
JPS5896651A JP19276781A JP19276781A JPS5896651A JP S5896651 A JPS5896651 A JP S5896651A JP 19276781 A JP19276781 A JP 19276781A JP 19276781 A JP19276781 A JP 19276781A JP S5896651 A JPS5896651 A JP S5896651A
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JP
Japan
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aluminum
polyamide resin
powder
composition
alloy
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JP19276781A
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English (en)
Inventor
Masahiko Maeda
前田 正彦
Kenji Fujitani
憲治 藤谷
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Denko KK
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 印 発明の目的 本発明はポリアミド樹脂組成物に関する。さらにくわし
くは、仏)アミド樹脂ならびに(B)アルミニウム金属
またはアルミニウム合金の粉末状物、繊維状物および/
lたはフレーク状物からなるポリアミド樹脂組成物に関
するものであり、電磁波の遮蔽性が大であるばかりでな
く、金属製のものに比べ、軽量であり、かつ加工や成形
が容易であるポリアミド樹脂組成物を提供することを目
的とするものである。
■ 発明の背景 産業の高度化および家庭生活の高水準化によって電磁波
の放射源が増大している。そのため、電磁波の漏洩によ
り、人体への危険な害および電子機器関係におけるIC
の誤動作などの悪影響があり、社会的に重大な問題とな
っている。特に、電子計算機、各種事務処理機器から放
射される電磁波がテレビ、音響機器に障害を与えている
これらのことから、近年、電磁波の遮蔽として、各種の
方法が採用されている。
一般に、金属は電磁波を吸収または反射する性質を有し
ているため、電子レンジ、種々の通信機器の電磁波の遮
蔽材として用いられて効果を発揮している。また、同じ
目的のためにプラスチックに金属の溶射、蒸着、塗装、
メッキなどを施すことも行なわれている。さらに、プラ
スチックにカーボン粉末および金属粉末のごとき添加剤
を比較的多量に混入することによって得られる材料も使
用されている。
しかし、材料として金属を使用する方法またはプラスチ
ックに金属の溶射などの処理を施す方法は、比重が大き
いこと、加工性が劣ることおよび処理方法が容易でなく
、処理費用がかかることなどにおいて欠点がある。
また、添加剤を混入する方法については、この添加剤を
少量混入すれば、その効果を十分に発揮することができ
ない。一方、多量に混入すれば、効果を発揮することが
できるが、得られる成形物の機械的強度が大幅に低下す
ると云う欠点がある。
l 発明の構成 以上のようなことから、本発明者らは、これらの欠点を
有さす、かつ電磁波の遮蔽性能のすぐれた合成樹脂組成
物を得ることについて種々探した結果、 (A)  ポリアミド樹脂 90〜40容量チならびに (B)「アルミニウム金属またはアルミニウムを主成分
とする合金の粉末状物、繊維状物および/マたはフレー
ク状物」(以下「アルミニウム金属の粉末状物など」と
云う)10〜60容量係、 からなるーボリアミド樹脂組成物が、電磁波の遮蔽性能
が良好であるばかりでなく、種々の特徴(効果)を有す
る樹脂組成物であることを見出し、本発明に到達した。
亜 発明の効果 すなわち本発明によって得られる電磁波遮蔽材は、電磁
波の遮蔽性能がきわめてすぐれているばかりでなく、下
記のごとき効果(特徴)を有している。
(1)軽量である。
(2)曲げ強度および衝撃強度のごとき機械的強度が良
好である。
(3)成形性がすぐれているため、任意の形状に加工や
成形が容易である。
(4)電磁波遮蔽処理(たとえば、金属の溶射、導電塗
装、メッキなど)に要する二次加工費が不要となり、大
幅なコストダウンになる。
本発明によって得られる電磁波遮蔽材は、電磁波の吸収
性能がきわめて良好であるのみならず、上記のごときす
ぐれた効果を有するため、多方面にわたって使用するこ
とができる。代表的な用途を下記に示す。
(1)  ファクシミリ、プリンター、フードプロセッ
サーなどの事務機器のへウジング材 (2)テレビ、ビデオなどの民生家電機器、電子機器、
電子計算機、通信機器などの電気・電子機器のへウジン
グ機内部部品、 ■ 発明の詳細な説明 \ (A)  ポリアミド樹脂 本発明において使われるポリアミド樹脂は一般にナイロ
ンと呼称されるものであり、アミド基(−CONH−)
の繰返しによって主鎖を構成するものである。このポリ
アミド樹脂は一般には下記の方法によって製造されてい
る。
(1)  ラクタムの開環 (2)アミノ酸の縮合 H2N−R2−C00H−>(HNR2CO) +H2
0(2)(3)ジアミンとジカルボン酸との縮合H2N
 −R3−NH,、+HOOC−R’ C0OH→千N
HR3NHCOR’ Co+十H20(8)(1)〜(
3)式において、鱈は炭素数が5〜11個のアルキレン
基であり R2は炭素数が5〜16個のアルキレン基で
あり、R3は炭素数が2〜11個のアルキレン基であり
、R4は炭素数が、3〜40個のアルキレン基である。
このポリアミノ樹脂の代表的なものとしてはε−カグロ
ラクタムを開環重合することによって製造されるナイロ
ン6、同種のものとしてはr−ブチロラクタム、δ−パ
レロラクタム、ξ−エナジトラクタムまたはη−カグリ
ルラクタムを開環重合することによって得られる得られ
るポリアミノ樹脂、ω−ラウロラクタムを開環重合する
ことによって得られるナイロン12.11−アミノウン
デカン酸を加熱・縮合することによって得られるナイロ
ン11.ヘキサメチレンジアミンとアジピン酸とを重縮
合することによって得られるナイロン66、ヘキサメチ
ヒンジアミンとセバシン酸とを重縮合することによって
得られるナイロン610があげられる。さらに、N−ア
ルコキシメチル変性ナイロン(タイプ8ナイロン)、ト
リメチルへキサメチレンジアミンとテレフタール酸との
重縮合体などの透明ナイロン、ナイロン9.ナイロン1
3.Q2ナイロンなどがあげられる。
これらのポリアミド樹脂の分子量は一般には1万以上、
15,000〜50,000のものが好ましく、特に1
5,000〜30,000のものが好適である。また1
重合度にして10.0以上であり、150〜500のも
のが望ましく、150〜300のものが好適である。
これらのポリアミド樹脂は工業的に生産され、多方面に
わたって使用されているものであり、たとえば、福本修
編″プラスチック材料講座〔16〕・ポリアミド樹脂″
(日刊工業新聞社、昭和45年発行)によって、その製
造方法、性質などが詳細に知られている。これらのポリ
アミド樹脂のうち、260℃の温度における粘度が50
0〜50000ポイズのものが好ましく、特に500〜
3000ポイズのものが好適である。
(B)  アルミニウム金属の粉末状物など本発明にお
いて使われるアルミニウム金属またはアルミニウム合金
の粉末状物、繊維状物およびフレーク状物のうち、粉末
状物としては、その平均の大きさは一般には250メツ
シユないし20メツシユである。また、繊維状物々して
は、その直径はム般には、0.0020〜0.20 r
trmであり、長さが10咽以下のものが加工し易いた
め望ましい。
さらに、フレーク状物としては、断面積が0.1×01
咽から5X5mを有する円形、正方形、長方形、四角形
などの任意の形状のものを用いることができるが、とり
わけその厚さが0.1 f+EI11以下のものが望ま
しい。なかでも、約1×1間の断面積をもつ六角形状で
厚さが約0,03霞のものが分散性が良好である。これ
らの粉末状物、繊維状物またはフレーク状物は単独で使
用してもよいが、二種以上を併用することによって本発
明の目的を達成するために少ない混合率で効果を発揮す
ることができるため好適である。また、アルミニウム合
金中のアルミニウムの含有量は、通常80重量%以上で
ある。
(C)配合割合 本発明の組成物中に占めるポリアミド樹脂の配合割合は
90〜40容量チであり、85〜45容量チが望ましく
、とりわけ80〜5o容量チが好55容量係が好ましく
、特に20〜5o容量チが好適である)。該組成物中に
占めるアルミニウム1金属の粉末状部配合割合がi o
’容量チ以下では、電磁波吸収に必要な導電性を充分に
与えない。一方、60容量係以上では、ポリアミド樹脂
との均一状の混合が極めて困難であ・す、・かりに均一
状の組成物ができたとしても、実用に耐え得る強度を有
していないために実用上不可能である。
(0組成物の製造、成形物の製造 本発明の組成物を製造するには、ポリアミド樹脂の業界
において一般に使われているヘンシェルミキサーのごと
き混合機を用いてトライブレンドしてもよく、バンバリ
ーミキサ−、ニーダ−、ロールミルおよびスクリュ一式
押出機のごとき混合機を使用して溶融混練することによ
って得ることができる。このさい、あらかじめトライブ
レンドし、得られる組成物(混合物)を溶融混練するこ
とによって均一状の組成物を得ることができる。
とりわけ、ポリアミド樹脂を粉末状にして用いるほうが
より均一状に混合することができるために望ましい。こ
の場合、一般には溶融混練した後、ペレット状物に成形
し、後記の成形に供する。
本発明の組成物を製造するさい、ポリアミド樹脂の分野
において一般に用いられている酸素および熱に対する安
定剤、金属劣化防止剤、充填剤、滑材ならびに難燃化剤
をさらに添加してもよい。
以上の溶融混線の場合でも、成形の場合でも、いずれも
使用するポリアミド樹脂の軟化点以上の温度で実施しな
ければならないが、300℃以上で行なった場合、ポリ
アミド樹脂の一部が熱劣化を生じることがあるため、こ
の温度以下で実施しなければならないことは当然のこと
である。
成形方法としては、押出成形法、射出成形法、およびプ
レス成形法があげられる。さらに、スタンピング法、押
出シートを用いてのプレス成形法、真空成形法などの成
形法のごときポリアミド樹脂の分野において一般に使わ
れている成形法も適用してよい。
本発明の組成物は、前記したごとく、加工性がすぐれて
いるため、前記の成形法によって種々の形状物に成形さ
れて多方面に使用することができる。
■ 実施例および比較例 以下、実′施例によって本発明をさらにくわしく説明す
る。
なお、実施例および比較例において、溶融粘度は温度が
250℃、剪断速度が1000 secの条、件で測定
した。引張り速度はASTM  D−638にしたがっ
て測定した。また、曲げ強度および曲げ弾性率はAST
M  D−790にしたがって測定した。さらに、アイ
ゾツト衝撃強度はASTM  D−256にしたがって
ノツチ付きで測定した。また、体積固有抵抗試験は抵抗
計(タケダ理研社製、商品名 デジタルマルチメーター
 TR−−6ss6)を用い、厚さが211tllの試
片を用い、温度 25℃ 湿度 60%の雰囲気下で試
片の抵抗を測定し、下式に従って算出した。
ここで、Sは固有抵抗率測定電極の電極面積であり、R
は試片の抵抗値であり、tは試片の厚さを表わす。、ま
た、電磁波の遮蔽効果の測定は、厚さが3鯛のシートを
使って10×10×30crnのサンプル箱を製作し、
箱の中にポータプル発振器を所定の周″波数(20’O
MHz)に調節して入れた。
この箱を電波暗室内に置き、受信アンテナで箱内−の発
信器かも出る電波を検出器を経てマイクロ波用電力計で
測定した。シートから製作した箱を除いた状態における
発振器からの電波も同様に計測し、サンプル箱の有無に
よる電力の比率をデシベル(dB)で表わしてサンプル
シートの電磁波減衰量とした。
なお、実施例および比較例において用いたポリアミド樹
脂、アルミニウムフレーク、アルミニウム繊維およびア
ルミニウム粉末は下記の形状および物性を有するもので
ある。
〔ポリアミド樹脂〕
ポリアミド樹脂として密度がt 13// 7cm3で
あるε−カプロラクタムを開環重合することによって製
造されたポリアミド樹脂(250℃における溶融粘度 
3000ボアス、以下「ナイロン6」と云う)およびヘ
キサメチレンジアミンとアジピン酸とを重縮合すること
によって得られるポリアミド樹脂(280℃における溶
融粘度 1500ポアズ、以下「ナイロン66」と云う
)を使用した。
〔アルミニウム・フレーク〕
アルミニウム・フレークとして、断面積が1×1ml、
厚さが0.03mの正方形の7レーク状アルミニウム(
以下「itフレーク」 ど云う)を用いた。    ・ 〔アルミニウム粉末〕 アルミニウム粉末として、粒径が74〜150ミクロン
のアルミニウム粉末(以下1hl粉末」と云う)を使用
した。
〔アルミニウム繊維〕
アルミニウム繊維として、長さが約61m、径が65ミ
クロンのアルミニウム・−ファイバー(以下J−AI!
繊維」と云う)を使った。
、◇ 実施例 1〜8、 比較例 1〜3 ナイロンならびにA/フレーク、Al繊維およびAI!
粉末を第1表の配合割合であらかじめヘンシェルミキサ
ーを用いてそれぞれを5分間トライブレンドを行なった
。得られた各混合物を押出機(径 65闘)を使って樹
脂温度が240℃の条件下で溶融混練しながらペレット
化を行ない、組成物を製造した。
得られたそれぞれの組成物をあらかじめ240℃に設定
した6オンスの射出成形機を使用して厚さが311!l
Iの試験片を作成した。
第   1   表 実施例 9〜11、比較例 4〜6 実施例1〜8および比較例1〜3において使ったナイロ
ン6のかわりに、ナイロン66を用いたほかは、実施例
1と同様に(ただし、樹脂温度が270℃の条件下で)
ペレット化し、組成物(第2表に配合割合を示す)を製
造した。ついで前記と同様に射出成形を行ない、それぞ
れの試験片を製造した。
第   2   表 以上のようにして得られた各試験片の表面固有抵抗、透
過減衰率、引張り強度、伸び率、曲げ強度、曲げ弾性率
およびアイゾツト衝撃強度(ノツチ付)の測定を行なっ
た。それらの結果を第3表に示す。
第   3   表   (そ の 1)第   3 
  表  (そ の 2)1) 測定不可能 (試料取
付は時に破壊)2)ノツチ付 以上の実施例および比較例の結果から、本発明によって
得られる組成物は、電磁波遮蔽性が常にすぐれているの
みならず、引張り強度、曲げ強度、曲げ弾性率およびア
イゾツト衝撃強度のごとき機械的特性も良好であること
が明ら・かである。
特許出願人 昭和電工株式会社 代理人 弁理士菊地精−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 (A)  ポリアミド樹脂 90〜4o容量チならびに (B)  アルミニウム金属またはアルミニウムを主成
    分とする合金の粉末状物、繊維状物および/またはフレ
    ーク状物10〜60容量チ からなるポリアミド樹脂組成物。
JP19276781A 1981-12-02 1981-12-02 ポリアミド樹脂組成物 Pending JPS5896651A (ja)

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