JPS589696B2 - 撹拌貯蔵装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は攪拌貯蔵装置に関する。

粉状ないし塊状物質には長時間堆積していると付着成長
するものがある。

このような物質を広い貯槽又は置場に長時間貯蔵しても
付着成長せしめない攪拌装置、そして随時、定量排出で
きる貯蔵装置を提供することが、この発明の目的である
。

以下、図示した実施例によって、この発明の構成を説明
する。

この実施例は屑ゴム焼却設備において、粘着性のある屑
ゴムを一定の大きさ、通常、３０ｍｍ角前後に破砕して
貯蔵し、焼却能力に合わせて定量供給機へ排出するフィ
ーダー兼ホツパーである。

第１〜４図の第一実施例、第５〜９図の第二実施例を通
じて、その主要構成要件は、貯蔵部２と、ほゞ水平な貯
蔵部２の底面が、ほゞそのまゝの幅で側方に続いた立上
り部３となり、貯蔵物質の安息角以上の傾斜の立上り面
になっている貯槽４、貯槽部２の底面から上記立上り面
に沿い連続的に移動して貯蔵部２底部の貯蔵物質を立上
り部３へかき上げ、かき上げ中に重力で転落せしめる羽
根つきチェン５、及びその循環機構のチェン車６、モー
タ７等である。

貯蔵部２の上部に受入口１、立上り部３の上部に排出口
８がある。

第３，４図、第８，９図に拡大して示す羽根５ａつきチ
ェン５は、山形振分け材９（第１，２図、第５，６図で
は省略）を介して貯槽４底部全面に並列する。

隣接チェン５の速さ又は進行方向が同一でない方がよい
。

第一実施例環状チェンを五本並列させ、両外側と中央の
チェン５は貯蔵部２から立上り部３へ向うかき上げ作用
、それらの間に介在する二本のチェン５′は逆方向へ向
う戻し作用を受持っている。

第５，６図に示す第二実施例の場合は左右にかき上げチ
ェン５が並び、中央に戻しチェン５′が入っている。

上記実施例は三（二）本のかき上げチェン５、二（一）
本の戻しチェン５′を夫々一本の共通駆動軸１０，１０
’モータ７，７′により駆動し、チェン車６の配置によ
り、かき上げチェン５は貯蔵部２底面と立上り部３の立
上り面のほゞ全長に沿って進んだ後、上方へ反転逆行し
て貯蔵部２の端壁２ａ近くで再び貯蔵物質Ｍ内へ降り循
環するようになっている。

一方、戻しチェン５′は立上り部３の排出口８付近から
立上り面沿いに降り、貯蔵部２底面沿いに進むが、端壁
２ａ近くに設けた傾斜振分け台１１の頂部に沿って上昇
後、反転している。

なお各位置のチェン車６はチェン・リンク内にはさまっ
た物質を突き落す作用ももっている。

もつとも貯蔵物質Ｍ内の案内車１２は、この場合、単に
チエン５の浮上りを押さえるだけの円板車（第９図参照
）にしている。

無論、これもチェン車にしてよい。

以上の構成で、貯蔵部２底面、立上り部３立上り面に沿
って、第３，４図に示すような山形振分け材９による凹
溝状チェン通路がかき上げ路、戻し路交互に並列し、そ
の溝内へ入込んだ貯蔵物質Ｍが立上り部３により貯蔵物
質上層へ移され、また傾斜振分け台１１へ向った戻り分
は、振分け台１１頂部を上進する間に左右のかき上げ路
へ移される。

かき上げチェン５により立上り面を昇る貯蔵物質は途中
である程度、転落し、残りは立上り部３上部のポケット
部１３へ落ちる。

このポケット部１３の中央に排出口８がある。

ポケット部１３へ送込まれる物質の量は通常、排出所要
量を超え、排出しない時はなおさら、このポケット部１
３に溢れるようになる。

そこでポケット壁を一部低めて溢出路１５から立上り面
へ落すようにし、また回転攪拌羽根１４の打撃により停
滞させず、一部はね飛ばされて落下するようにしている
（第７図参照）。

ポケット部１３までかき上げられた貯蔵物質は途中で分
散脱落しなかったもの、つまり、ある程度、付着成長し
た分が多いのであるが、ここに来て攪拌羽根１４により
解きほぐされて排出口、または貯蔵部２の上層へ落ちる
のである。

貯蔵部２の立上り部３寄りに設けたスクリュー（リボン
）コンベア１６は、立上り面を転落した貯蔵物質が堆積
する部分に横置され、堆積量、圧力が大きくならないう
ちに、その分をかき上げ路上から、戻し路上へ移すもの
でチェン５に対応する位置夫々に所要の向きのリボンス
クリューを付している。

羽根つきチェン５二種と、山形振分け材９の詳細図を第
３，４図、第８，９図に示す。

チェンの型式は限定しない、この場合はリンクチェンで
、攪拌を主とする棒状羽根、又かき出しを主とする板羽
根５ａを所要ピッチで取付けている。

この場合、チェンと貯槽板の摩擦を避けるため角棒状レ
ール１７を貯槽４底面、立上り面に固定し、その上をチ
ェンのローラ１８が転進するようにしている。

また山形振分け材９の側面垂直部は羽根５ａ先端に近接
しており、チェン５，５′の蛇行、レール１１からの脱
線を防ぐ作用をもっている。

チェン走行速度は、その循環機構の駆動部を調節して、
通常、２〜２５ｍ／分程度に加減できる事が望ましい。

前述の回転攪拌羽根１４、スクリューコンベア１６の駆
動部１９，２０も制岬可能とし、貯蔵物質の状態を見て
適宜調節するとよい。

以上、二実施例によって説明したが、この発明は貯蔵物
質の質、量、その他の条件により設計者が適宜設計すべ
き部分が多く、応用範囲も広い。

例えば、チェン５の使い方は貯蔵物質Ｍの粘着性の大小
、貯蔵量の大小その他により、チェンの羽根形状等と共
に当然、変るもので、比較的粘着性の小さな物質を比較
的小量貯蔵する場合は戻しチェン５′を使わず、すべて
、かき上げチェン５とし、貯蔵部２底部にあって付着成
長しようとしている貯蔵物質を一斉にかき上げて上層へ
移すだけでもよい。

従って、その場合は広い貯槽でも、左右二本のチェン間
に長い共通羽根をつけた安価なかき上げ機構で足りる。

しかし、貯蔵物質の粘度、量がふえると、隣接チェンの
速度や羽根を違えるとか、上記実施例のように進行方向
を逆にして、底部物質相互間にも充分な攪拌作用を加え
るとか、貯蔵深さが大きな場合、特に立上り部からの転
落分が堆積する位置に底面に沿うチェンの上に、一、二
段、補助チェン群を設ける等、設計上の配慮は望ましい
。

チェンの帰還路も攪拌に利用してよい。

また、排出口８は貯蔵部２下部に設け、立上り部３は排
出と無関係にするとか、貯蔵部２の両側に立上り部３を
設け、片側でかき上げチェンであったものが他側では戻
しチェンになるようにするとか、粘着性が大きな物質に
は木屑等、付着阻害作用のある物質を添加する等、構造
、用法とも公知技術により多様に変化し得る。

この発明は、比較的大量の付着性物質を付着成長しない
ように長時間貯蔵する攪拌貯蔵装置という、当初の目的
な達成した。

即ち、貯蔵物質のうち最も付着成長が進んでいる最低層
のものだけを常時、チェンの羽根によりかき上げて付着
分を砕き、最上層へ戻す事を続けるので、槽内全体や、
物質層だけの攪拌に比し極めて効率よく、動力費が少い
。

これは貯槽に立上り部を設け、槽底を走ったチェンが立
上り面に沿って貯蔵物寡の上層へ出るようにした効果で
ある。

羽根つきチェンを複数本並べることにより、広い槽底を
くまなく、さらう事ができ、しかもチェン間に山形振分
材を敷けばチェンの所要本数も減少できる。

また各チェンの速さ、方向を不同にする事により底層物
質相互間の攪拌作用も犬になる。

そして排出口を立上り部上部に設ければ、攪拌粉砕され
たばかりの物質を排出でき、排出位置が高いから受入装
置を入れ易い。

地下ビット、その他のスペースも利用し易く、レイアウ
トをコンパクトに計画する事ができる。

また、この発明の装置は構成が簡素であるから貯槽にも
、露天貯蔵場にも、比較的安価に設備でき、保守管理は
チェンがゆるんだ時、周知の緊張装置で締める程度で故
障が少い。

そして動力費等、運転経費が最小限である事は、この発
明の最犬の長所である。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例正面説明図、第２図はその
平面図、第３図は同じく羽根つきチェンの拡大平面図、
第４図はその断面図、第５，６図は他の実施例の正面及
び平面説明図、第７図はその排出日付近の拡大断面図、
第８，９図はその羽根つきチェンの平面及び断面図で、
図中、２は貯蔵部、３は立上り部、４は貯槽、５，５′
は羽根つきチエンを示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ ほゞ水平な貯蔵部の底面が、ほゞそのまゝの幅で側
   方に続いた立上り部となり、貯蔵物質の安息角以上の傾
   斜の立上り面になっている貯槽、上記貯蔵部の底面から
   上記立上り面に沿い連続的に移動して貯蔵部底部の貯蔵
   物質を立上り部へかき上け、かき上げ中に重力で転落せ
   しめる羽根つきチェン、及びその循環機構を備え、 上記転落した貯蔵物質が貯蔵部内の貯蔵物質の上面へ落
   ちるようにしたことを特徴とする攪拌貯蔵装置。