JPS5896997A - 蓄熱材 - Google Patents
蓄熱材Info
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- JPS5896997A JPS5896997A JP56195902A JP19590281A JPS5896997A JP S5896997 A JPS5896997 A JP S5896997A JP 56195902 A JP56195902 A JP 56195902A JP 19590281 A JP19590281 A JP 19590281A JP S5896997 A JPS5896997 A JP S5896997A
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- JP
- Japan
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- heat storage
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- cacl2
- storage material
- heat
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
- C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
- C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
- C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はＣａＣ１２・６Ｈ２０を生体とする蓄熱材に関
するものである。
するものである。
蓄熱材には、物質の顕熱を利用したものと潜熱を利用し
たものとが知られている。潜熱を利用した黄熱材は、顕
熱を利用した蓄熱材と比較して、単位重量当り、または
単位体積当りの蓄熱量が犬きく、必要量の熱を蓄熱して
おくのに少量でよく、そのため蓄熱装置の小型化が可能
となる。また、潜熱を利用した蓄熱材は転移点において
一定温度で蓄熱と放熱が可能である。
たものとが知られている。潜熱を利用した黄熱材は、顕
熱を利用した蓄熱材と比較して、単位重量当り、または
単位体積当りの蓄熱量が犬きく、必要量の熱を蓄熱して
おくのに少量でよく、そのため蓄熱装置の小型化が可能
となる。また、潜熱を利用した蓄熱材は転移点において
一定温度で蓄熱と放熱が可能である。
従来からＣａＣ１２・６Ｈ２０は融点的２９℃、融解潜
熱４３ ｃａｌ ／ｆ と大きく、しかも融液はほぼ中
性で腐食性も少なく、安価なことなどから蓄熱材として
注目されてきた。しかし、ＣａＣ１２は一度融解すると
、非常に過冷却状態はなりやすく、その融液は０℃に冷
却しても凝固しないことがある。
熱４３ ｃａｌ ／ｆ と大きく、しかも融液はほぼ中
性で腐食性も少なく、安価なことなどから蓄熱材として
注目されてきた。しかし、ＣａＣ１２は一度融解すると
、非常に過冷却状態はなりやすく、その融液は０℃に冷
却しても凝固しないことがある。
過冷却状態は、凝固点まで冷、却されても融解潜熱を放
出せず、その温度以下に冷却されてしまう現象であるか
ら、融解潜熱を利用した蓄熱材にとって過冷却状態にち
りやすいということは致命的欠点である。
出せず、その温度以下に冷却されてしまう現象であるか
ら、融解潜熱を利用した蓄熱材にとって過冷却状態にち
りやすいということは致命的欠点である。
本発明は、ＣａＣ１２とＨ２Ｏとよりなる系に、Ｂ ａ
Ｔ Ｌ Ｓ３、Ｂ ａＺ ｒ Ｓ ａ、Ｂ ａＨｆ Ｓ
３、Ｂ ａＶＳ ３、Ｂ ａＮｂＳ３およびＢ ａ
Ｔ ａ Ｓ ３よりなる化合物群から選択された少なく
とも一つの結晶核形成材を添加含有させることで、過冷
却現象を防止し、単位体積尚り、または単位重量当りの
蓄熱量の大きな蓄熱材を提供しようとするものである。
Ｔ Ｌ Ｓ３、Ｂ ａＺ ｒ Ｓ ａ、Ｂ ａＨｆ Ｓ
３、Ｂ ａＶＳ ３、Ｂ ａＮｂＳ３およびＢ ａ
Ｔ ａ Ｓ ３よりなる化合物群から選択された少なく
とも一つの結晶核形成材を添加含有させることで、過冷
却現象を防止し、単位体積尚り、または単位重量当りの
蓄熱量の大きな蓄熱材を提供しようとするものである。
ところでＣａＣ１２・６Ｈ２０はＣａＣ１２５０−６６
重量％とＨ２Ｏ４９、３４重量％とからなり、この組成
においては過冷却がおこらなければ約２９℃で融解と凝
固がおこる。その際融解潜熱は４３ｃａｌ／ｙである。
重量％とＨ２Ｏ４９、３４重量％とからなり、この組成
においては過冷却がおこらなければ約２９℃で融解と凝
固がおこる。その際融解潜熱は４３ｃａｌ／ｙである。
１だ、ＣａＣ１２４６−５重量％とＨ２Ｏ５３，５重量
％からなる系は、約２８℃で均一なＣａＣ１２水溶液と
なる。この均一な水溶液を２８℃以下に冷却すると、過
冷却がおこらなければ、ＣａＣ１２・６）Ｉ２０ が結
晶化しはじめ、冷却されるに従ってＣａＣ１２・６Ｈ２
０の比率が増加する。約２０℃まそ冷却されたならば、
この系の全質量の約６０重量％がＣａＣｌ２− ｅＨ２
０となり、残り６０重量％がＣａＣ１２水溶液となる。
％からなる系は、約２８℃で均一なＣａＣ１２水溶液と
なる。この均一な水溶液を２８℃以下に冷却すると、過
冷却がおこらなければ、ＣａＣ１２・６）Ｉ２０ が結
晶化しはじめ、冷却されるに従ってＣａＣ１２・６Ｈ２
０の比率が増加する。約２０℃まそ冷却されたならば、
この系の全質量の約６０重量％がＣａＣｌ２− ｅＨ２
０となり、残り６０重量％がＣａＣ１２水溶液となる。
そのため、ＣａＣ１２４６，５重量％とＨ２Ｏ５３，５
重量％の系は２８℃以上の温度から２０１：まで冷却さ
れると過冷却がほとんどなく、ＣａＣ１２・６Ｈ２ｏが
うまく結晶化したとすると回収できる潜熱量は、２２
ｃａｌ ／ ！ｌとなる。
重量％の系は２８℃以上の温度から２０１：まで冷却さ
れると過冷却がほとんどなく、ＣａＣ１２・６Ｈ２ｏが
うまく結晶化したとすると回収できる潜熱量は、２２
ｃａｌ ／ ！ｌとなる。
また、ＣａＣｌ２Ｈ２Ｏ系の水の比率が高くなるととも
に、蓄熱材の有する比熱が増加し、顕熱による蓄熱量が
大きくなる。つまシ、ＣａＣ１２と馬。
に、蓄熱材の有する比熱が増加し、顕熱による蓄熱量が
大きくなる。つまシ、ＣａＣ１２と馬。
との比率をコントロールすることで、潜熱と顕熱による
蓄熱を同時に行うことができる。しかし、あ甘りＣａＣ
１２濃度の低い系を用いると、潜熱を利〆 用した蓄熱材の特徴令失なわれてし甘う。そのため、Ｃ
ａＣ１２４６−５重量％以上含有するＣ ａＣ１２−Ｈ
２Ｏ系を用いることが望ましい。
蓄熱を同時に行うことができる。しかし、あ甘りＣａＣ
１２濃度の低い系を用いると、潜熱を利〆 用した蓄熱材の特徴令失なわれてし甘う。そのため、Ｃ
ａＣ１２４６−５重量％以上含有するＣ ａＣ１２−Ｈ
２Ｏ系を用いることが望ましい。
逆に、ＣａＣｌ２−Ｈ２Ｏ系において、ＣａＣ１２の含
有量を増加させて行くと、ＣａＣ１２５０−６６重量％
以上含有する系では、うまく過冷却が破れたとしても系
全体がＣａＣ１２・６Ｈ２０とならず、一部ＣａＣｌ２
・４Ｈ２０のまま残る。ＣａＣ１２を５５重量％以上含
むＣａＣ１２Ｈ２Ｏ系においては、単位質量当りの潜熱
量が２２ｃａｌ／ｙ以下に゛なるため、実用的でなくな
る。そのため、実際に用いるＣａＣｌ２−Ｈ２゜系は、
ＣａＣ１２を５５重量％以下の範囲で含有するのが望ま
しい。
有量を増加させて行くと、ＣａＣ１２５０−６６重量％
以上含有する系では、うまく過冷却が破れたとしても系
全体がＣａＣ１２・６Ｈ２０とならず、一部ＣａＣｌ２
・４Ｈ２０のまま残る。ＣａＣ１２を５５重量％以上含
むＣａＣ１２Ｈ２Ｏ系においては、単位質量当りの潜熱
量が２２ｃａｌ／ｙ以下に゛なるため、実用的でなくな
る。そのため、実際に用いるＣａＣｌ２−Ｈ２゜系は、
ＣａＣ１２を５５重量％以下の範囲で含有するのが望ま
しい。
なお、結晶核形成材としてのＢ ａ Ｔ ｉＳｓ、Ｂａ
Ｚｒ５３、Ｂ ａＨｆ Ｓ ３、Ｂ ａＶＳｓ、Ｂ ａ
ｌ’ｉ’ｂＳａ ならびにＢ ａＴ ａ Ｓｓは、Ｃａ
Ｃｌ２−Ｈ２Ｏ系において、ＣａＣ１２−ｅＨ，，０１
００重量部に対して、それぞれ０．１重量部程度添加含
有させるだけで効果を示し、さらに、それ以上加えても
十分効果を有する。
Ｚｒ５３、Ｂ ａＨｆ Ｓ ３、Ｂ ａＶＳｓ、Ｂ ａ
ｌ’ｉ’ｂＳａ ならびにＢ ａＴ ａ Ｓｓは、Ｃａ
Ｃｌ２−Ｈ２Ｏ系において、ＣａＣ１２−ｅＨ，，０１
００重量部に対して、それぞれ０．１重量部程度添加含
有させるだけで効果を示し、さらに、それ以上加えても
十分効果を有する。
しかしながら、実際に本発明の蓄熱材を空調用蓄熱装置
等で使用する場合、１００〜１０００に７種度用いるの
が普通である。そのような場合、ＣａＣ１２・６Ｈ２０
を融解させても均一な水溶液とはならず、上部にはＣａ
Ｃ１２の低濃度溶液が存在し、下部には結晶核形成材の
沈澱物、およびＣａＣ１２と結晶核形成材との高濃度の
液体が存在する。そのため、均一な溶液中に加える結晶
核形成材の最少含有量に比べてはるかに少量でも、結晶
核形成材はＣａＣ１２溶液中に溶解せず、十分な効果を
有する。
等で使用する場合、１００〜１０００に７種度用いるの
が普通である。そのような場合、ＣａＣ１２・６Ｈ２０
を融解させても均一な水溶液とはならず、上部にはＣａ
Ｃ１２の低濃度溶液が存在し、下部には結晶核形成材の
沈澱物、およびＣａＣ１２と結晶核形成材との高濃度の
液体が存在する。そのため、均一な溶液中に加える結晶
核形成材の最少含有量に比べてはるかに少量でも、結晶
核形成材はＣａＣ１２溶液中に溶解せず、十分な効果を
有する。
そのため、結晶核形成に必要な前記結晶核形成材の最少
量つまり混合量の下限は、用いるＣａＣ１２−）ｏ系の
量、蓄熱材を収納する容器の形状、その使用状態に応じ
てそれぞれについて適宜決めてやればよい。
量つまり混合量の下限は、用いるＣａＣ１２−）ｏ系の
量、蓄熱材を収納する容器の形状、その使用状態に応じ
てそれぞれについて適宜決めてやればよい。
しかし、結晶核形成材をあまり大量に加えることは、蓄
熱材として好ましいことではない。というのは、全体か
らみるとその蓄熱量を減少させることになるからである
。そのため実用的にはＣａＣ１２Ｈ２Ｏ系１０ｏ重量部
に対して、結晶核形成材は４０重量部を超えないことが
望ましい。
熱材として好ましいことではない。というのは、全体か
らみるとその蓄熱量を減少させることになるからである
。そのため実用的にはＣａＣ１２Ｈ２Ｏ系１０ｏ重量部
に対して、結晶核形成材は４０重量部を超えないことが
望ましい。
以下本発明の詳細な説明する。
実施例１
ＣａＣ１２・６Ｈ２０１０００ｙと ＢａＴｉ５ｓ
１−ＯＦ ＋ＣａＣｌ２・６Ｈ２０１００ｏｙとＢａＺ
ｒ５３１−Ｏｙ。
１−ＯＦ ＋ＣａＣｌ２・６Ｈ２０１００ｏｙとＢａＺ
ｒ５３１−Ｏｙ。
ＣａＣｌ２＊ ６Ｈ２０１ｏｏｏｙとＢ ａＨｆ Ｓ
ｓ １− Ｏｊ’ 。
ｓ １− Ｏｊ’ 。
ＣａＣｌ２ ・６Ｈ２０１００ＯＦとＢａ■３１・ｏｙ
。
。
ＣａＣｌ２− ｅＨ，，０１ｏｏｏ ｙ 、！： Ｂａ
ＮｂＳ３１．ｏｙ およびＣａＣｌ２６６Ｈ２０１００
０ｆとＢａＴａ５３１ 、Ｏｙ をそれぞれ内径１０
Ｃ）＋ｍ＋＋、長さ１，００■の円筒形容器に収容し、
熱電対挿入管を付した栓で密封した。
ＮｂＳ３１．ｏｙ およびＣａＣｌ２６６Ｈ２０１００
０ｆとＢａＴａ５３１ 、Ｏｙ をそれぞれ内径１０
Ｃ）＋ｍ＋＋、長さ１，００■の円筒形容器に収容し、
熱電対挿入管を付した栓で密封した。
これら６種の容器をウォーターバスに入れ４０℃と１ｏ
℃の間で加熱と冷却を連続して行なった。
℃の間で加熱と冷却を連続して行なった。
この６種類の本実施例の蓄熱材はほとんど過冷却を示さ
ず、安定して融解および凝固を繰り返した。
ず、安定して融解および凝固を繰り返した。
連続して１ｏｏＯ回加熱と冷却を繰り返した際の過冷却
度つ１り凝固温度と過冷却の破れる温度との差の変化を
第１図から第６図に示す。第１図はＢａＴａ５３、第２
図はＢａＺ ｒ Ｓ３、第３図はＢａＨｆ Ｓ ３、第
４図はＢ ａＶＳ３、第５図はＢａＮｂ５ｓ 、第６図
はＢａＴａ５３をそれぞれ添加した際の過冷却度の変化
の様子を示した図である。図の横軸に加熱と冷却の繰り
返し回数を対数目盛で示し、縦軸に過冷却度を示した。
度つ１り凝固温度と過冷却の破れる温度との差の変化を
第１図から第６図に示す。第１図はＢａＴａ５３、第２
図はＢａＺ ｒ Ｓ３、第３図はＢａＨｆ Ｓ ３、第
４図はＢ ａＶＳ３、第５図はＢａＮｂ５ｓ 、第６図
はＢａＴａ５３をそれぞれ添加した際の過冷却度の変化
の様子を示した図である。図の横軸に加熱と冷却の繰り
返し回数を対数目盛で示し、縦軸に過冷却度を示した。
これらの図より、本実施例の６種の蓄熱材は１０００回
加熱冷却を繰り返しても、その過冷却度はそれぞれ３〜
４℃の範囲で安定しており、その機能が劣化せずに有効
に作用しているのがわかる。本実施例の蓄熱材の融解潜
熱はそれぞれ４３ｃａｌ／ｆ／であり、蓄熱材として十
分な蓄熱量を有していた。
加熱冷却を繰り返しても、その過冷却度はそれぞれ３〜
４℃の範囲で安定しており、その機能が劣化せずに有効
に作用しているのがわかる。本実施例の蓄熱材の融解潜
熱はそれぞれ４３ｃａｌ／ｆ／であり、蓄熱材として十
分な蓄熱量を有していた。
実施例２
ＣａＣ１２，ｅＨ２０７５０ｙとＢ ａＴ １Ｓ３２５
０りｐｃａｃ１２ｏ６Ｈ２ｏ１ｏｏｙとＢａＺｒ５ｓ
４０ｆ 。
０りｐｃａｃ１２ｏ６Ｈ２ｏ１ｏｏｙとＢａＺｒ５ｓ
４０ｆ 。
ＣａＣｌ２ ｅ６Ｈ２０９６０ｙとＢａＨｆ５３−５０
Ｆ。
Ｆ。
ＣａＣ１２−ｅＨ２０７５ｏｙとＢａＶＳｓ ２５０
ｙ。
ｙ。
ＣａＣｌ２・６Ｈ２ｏ１００ｙとＢａＮｂ５ｓ ４０ｙ
。
。
ＣａＣｌ２１１鼾（，０９ｔｓｏｙ とＢ ａＴ ａＳ
ｓ ５０ ｙ を実施例１と同様にそれぞれ内径１
００＋＋ｍ、長さ１００叫の円筒形容器に収容し、熱電
対挿入管を付した栓で密封した。これら６種の容器をウ
ォーターバスに入れて、４０℃と１０℃の間を加熱と冷
却を連続して行なった。これら６種の蓄熱材はほとんど
過冷却を示さず、安定して融解および凝固を繰り返した
。
ｓ ５０ ｙ を実施例１と同様にそれぞれ内径１
００＋＋ｍ、長さ１００叫の円筒形容器に収容し、熱電
対挿入管を付した栓で密封した。これら６種の容器をウ
ォーターバスに入れて、４０℃と１０℃の間を加熱と冷
却を連続して行なった。これら６種の蓄熱材はほとんど
過冷却を示さず、安定して融解および凝固を繰り返した
。
第７図から第１２図にそれぞれ連続して１０００回の加
熱と冷却を繰り返した際の過冷却度の変ｆｐの様子を示
す。第７図はＢａＴｉＳ３、第８図はＢａＺｒ５３、ｇ
ｇ ９図ｉｊ Ｂ ａＨｆ Ｓｓ、第１０図はＢ ａＶ
Ｓａ、第１１図はＢａＮｂ５ 第１２図はＢａＴａ
５３を各々１１ 添加した際の図である。これらの図よシ、本実施例の蓄
熱材は１０００回の加熱冷却を繰シ返しても過冷却度が
３〜４℃の範囲で安定しており、その過冷却防止機能が
有効に作用しているのがわかる。本実施例の蓄熱材の融
解潜熱は、ＢａＴｉＳ３を添加した場合３２ ｃａｌ
／ ｊＥ 、 ＢａＺｒ５３を添加した場合３０ ｃａ
ｌ ／ ｙ、 ＢａＨｆ５ｓを添加した場合４０ｃａｌ
／ｐ、Ｂ ａＶＳｓを添加した場合３２ｃａｌ／ｙ。
熱と冷却を繰り返した際の過冷却度の変ｆｐの様子を示
す。第７図はＢａＴｉＳ３、第８図はＢａＺｒ５３、ｇ
ｇ ９図ｉｊ Ｂ ａＨｆ Ｓｓ、第１０図はＢ ａＶ
Ｓａ、第１１図はＢａＮｂ５ 第１２図はＢａＴａ
５３を各々１１ 添加した際の図である。これらの図よシ、本実施例の蓄
熱材は１０００回の加熱冷却を繰シ返しても過冷却度が
３〜４℃の範囲で安定しており、その過冷却防止機能が
有効に作用しているのがわかる。本実施例の蓄熱材の融
解潜熱は、ＢａＴｉＳ３を添加した場合３２ ｃａｌ
／ ｊＥ 、 ＢａＺｒ５３を添加した場合３０ ｃａ
ｌ ／ ｙ、 ＢａＨｆ５ｓを添加した場合４０ｃａｌ
／ｐ、Ｂ ａＶＳｓを添加した場合３２ｃａｌ／ｙ。
Ｂ ａＮｂ Ｓｓを添加した場合３０ ｃａｌ ／ ｆ
５ＢａＴａＳ３を添加した場合４０ｃａｌ／、Ｆであ
り、いずれも蓄熱材として十分な蓄熱量を有している。
５ＢａＴａＳ３を添加した場合４０ｃａｌ／、Ｆであ
り、いずれも蓄熱材として十分な蓄熱量を有している。
実施例３
ＣａＣ１２−ｅＨ２０１０００ｙ、 ＢａＴｉＳ３１
、ＯＦおよびＢａＶＳｓ １−ＯＦを内径１００諭、長
さ１００胸の円筒形容器に収容し、熱電対挿入管を付し
た栓で密封した。その容器をウォーターバスに入れ４０
ｎと１０℃の間を加熱と冷却を連続して行なった。この
蓄熱材は、はとんど過冷却を示さず、安定して融解およ
び凝固を繰り返−した。
、ＯＦおよびＢａＶＳｓ １−ＯＦを内径１００諭、長
さ１００胸の円筒形容器に収容し、熱電対挿入管を付し
た栓で密封した。その容器をウォーターバスに入れ４０
ｎと１０℃の間を加熱と冷却を連続して行なった。この
蓄熱材は、はとんど過冷却を示さず、安定して融解およ
び凝固を繰り返−した。
第１３図に、連続して１ｏｏｏ回の加熱冷却を繰り返し
た際の過冷却度の変化の様子を示す。この図よシ、本実
施例の蓄熱材は、１ｏｏｏ回の加熱冷却を繰り返しても
過冷却度が３〜４℃の範囲で安定しており、その過冷却
防止機能が劣化せず有効に作用しているのがわかる。本
実施例の蓄熱材の融解潜熱は４３ ｃａｌ ／ ７であ
り、蓄熱材として十分な蓄熱量を有している。
た際の過冷却度の変化の様子を示す。この図よシ、本実
施例の蓄熱材は、１ｏｏｏ回の加熱冷却を繰り返しても
過冷却度が３〜４℃の範囲で安定しており、その過冷却
防止機能が劣化せず有効に作用しているのがわかる。本
実施例の蓄熱材の融解潜熱は４３ ｃａｌ ／ ７であ
り、蓄熱材として十分な蓄熱量を有している。
比較例
ＣａＣｌ２・６Ｈ２ｏ１０００ｙを内径１００１ｒｒ１
ｎ１長さ１００Ｍｎの円筒形容器に収容し、熱電対挿入
管を付した栓で密封した。その容器をウォーターバスに
入れ４０℃で融解し、ＩＣ）Ｃ’！で冷却した。
ｎ１長さ１００Ｍｎの円筒形容器に収容し、熱電対挿入
管を付した栓で密封した。その容器をウォーターバスに
入れ４０℃で融解し、ＩＣ）Ｃ’！で冷却した。
その融液は凝固点２９℃になっても凝固せず、さらに１
０’Ｃ４で冷却しても凝固しなかった。
０’Ｃ４で冷却しても凝固しなかった。
これより、結晶核形成材を添加しないＣａＣ１２−Ｈ２
ｏ組成は、蓄熱材として不適当であることが明白である
。
ｏ組成は、蓄熱材として不適当であることが明白である
。
以上、実施例で示したように、本発明の蓄熱材はＣａＣ
ｌ２−Ｈ２Ｏ系にＣａＣ１２−Ｈ２ｏノ結晶核形成材と
して、Ｂ ａ Ｔ ｉＳａ、ＢａＨｆ５３ 、 ＢａＨ
ｆ５ｓ 、 ＢａＶＳｓ。
ｌ２−Ｈ２Ｏ系にＣａＣ１２−Ｈ２ｏノ結晶核形成材と
して、Ｂ ａ Ｔ ｉＳａ、ＢａＨｆ５３ 、 ＢａＨ
ｆ５ｓ 、 ＢａＶＳｓ。
Ｂ ａＮａ Ｓ ａ、Ｂ ａ Ｔ ａ Ｓ３を加えたぬ
金物であるから、安価で安定したｉ熱と再生が行なえる
ものである。
金物であるから、安価で安定したｉ熱と再生が行なえる
ものである。
実施例で示したように結晶核形成材は単独で使用しても
、あるいは複数種を組み合わせて使用しても同等の効果
を得ることができる。
、あるいは複数種を組み合わせて使用しても同等の効果
を得ることができる。
第１図から第１３図は、本発明の実施例の蓄熱材の１ｏ
Ｏｏ回加熱と冷却を繰り返した際の過冷却度の変化の様
子を示すものである。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ！蒼す込Ｌｎ数（＠）゛ 第２図 識豪す幻１ｔ、ｍｉ獣（曽） 第３＠ 第４図 ８蒙す募ξ＜／ｌ」暖（＠） ＊５ｍ 第６図 癩渠ν鑓し画数（前ン 第７ｆｌ！Ｊ 第８図 柔東り返しｌ敢（ピ） 第９図 第１０図 ／（／ 、噴良す遂ＬｌαＡ寥と（＠ン憾 咳食敬
郷Ｅ
Ｏｏ回加熱と冷却を繰り返した際の過冷却度の変化の様
子を示すものである。 代理人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 はが１名第１
図 ！蒼す込Ｌｎ数（＠）゛ 第２図 識豪す幻１ｔ、ｍｉ獣（曽） 第３＠ 第４図 ８蒙す募ξ＜／ｌ」暖（＠） ＊５ｍ 第６図 癩渠ν鑓し画数（前ン 第７ｆｌ！Ｊ 第８図 柔東り返しｌ敢（ピ） 第９図 第１０図 ／（／ 、噴良す遂ＬｌαＡ寥と（＠ン憾 咳食敬
郷Ｅ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１１ＣａＣｌ２と町ρとよりなる系に、Ｂ ａ Ｔ
ｉＳ ｓ、Ｂ ａ Ｚ ｒ Ｓ ｓ、Ｂ ａ Ｈｆ Ｓ
ｓ、Ｂ ａＶＳ ３、Ｂ ａＮｂ Ｓａ、およびＢａ
Ｔａ５３よりなる化合物群から選択された少なくとも一
つの結晶核形成材を添加含有させてなることを特徴とす
る蓄熱材。 （２ＪＣａ Ｃ１２とＨ２Ｏとよりなる系においで、Ｃ
ａＣｌ２が４６．５〜５５重量％含まれていることを特
徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材。 （３） Ｃ＆Ｃ１２とＨ２Ｏとよりなる系１ｏＯ重量
部に対する結晶核形成材の配合量が４０重量部を超えな
いことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の蓄熱材
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195902A JPS5896997A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 蓄熱材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56195902A JPS5896997A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 蓄熱材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5896997A true JPS5896997A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16348882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56195902A Pending JPS5896997A (ja) | 1981-12-04 | 1981-12-04 | 蓄熱材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5896997A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978795A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 绍兴文理学院 | 一种BaZrS3纳米晶的制备方法及应用 |
-
1981
- 1981-12-04 JP JP56195902A patent/JPS5896997A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112978795A (zh) * | 2021-03-02 | 2021-06-18 | 绍兴文理学院 | 一种BaZrS3纳米晶的制备方法及应用 |
| CN112978795B (zh) * | 2021-03-02 | 2022-04-29 | 绍兴文理学院 | 一种BaZrS3纳米晶的制备方法及应用 |
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