JPS5897221A - 電気接触子の製造方法 - Google Patents
電気接触子の製造方法Info
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- JPS5897221A JPS5897221A JP19425681A JP19425681A JPS5897221A JP S5897221 A JPS5897221 A JP S5897221A JP 19425681 A JP19425681 A JP 19425681A JP 19425681 A JP19425681 A JP 19425681A JP S5897221 A JPS5897221 A JP S5897221A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明状、最終形状が「コ」字形の台座上に接点が接
合された状態の電気接触子を得るための電気接触子の製
造方法に関する。
合された状態の電気接触子を得るための電気接触子の製
造方法に関する。
第１図は一般的表「コ」字形の電気接触子の側面図であ
る。、この第１図において、ｌは台座、１ａ。
る。、この第１図において、ｌは台座、１ａ。
ｌｂはほぼ９０°の角度をなすコーナ部、２は接点、３
はろう付は部である。
はろう付は部である。
゛この種の形状の電気接触子線、遮断器な８電気遮断に
おける遮断特性が良好のため、近年主に固定接触子とし
て多用されてきた。ただし、台座１の形状が特殊のため
、接点２ｔ一台座１上にろう付けすることが困難のうえ
、台座１のろう付は時の熱影響によるコーナ部１暑およ
び１ｂの軟化と劣化が問題であった。
おける遮断特性が良好のため、近年主に固定接触子とし
て多用されてきた。ただし、台座１の形状が特殊のため
、接点２ｔ一台座１上にろう付けすることが困難のうえ
、台座１のろう付は時の熱影響によるコーナ部１暑およ
び１ｂの軟化と劣化が問題であった。
一方、第２図（ａ）は従来の抵抗ろう付は法を示す図で
あり、第２図℃）は第２−における台座の底面図である
。この第２図（ａ）、第２図（ｂ）の両図において、４
は台座１に設けられた穴、５ａ、５ｂは電気抵抗の高い
たとえばカーゲンなどの発熱電極を示す。抵抗ろう付け
を施工しようとすれば、台座ＩＫ穴４を設け、下部の発
熱電極５ｂをろう付けすべき台座ｌの裏面に接触させな
ければならない。
あり、第２図℃）は第２−における台座の底面図である
。この第２図（ａ）、第２図（ｂ）の両図において、４
は台座１に設けられた穴、５ａ、５ｂは電気抵抗の高い
たとえばカーゲンなどの発熱電極を示す。抵抗ろう付け
を施工しようとすれば、台座ＩＫ穴４を設け、下部の発
熱電極５ｂをろう付けすべき台座ｌの裏面に接触させな
ければならない。
ただし１台座１の寸法の制約上、下部の発熱電極５ｂの
寸法は制約を受けるため、ろう付けに際して、入熱を効
果的にろう付は部３に投入することができ々い。このた
めどうしてもろう付は時間が長くなるとともに、熱影響
の及ぶ範囲も必然的に大きくなった。この結果、台座１
の劣化にともない、接触子の機能上不都合を発生する不
安があった。
寸法は制約を受けるため、ろう付けに際して、入熱を効
果的にろう付は部３に投入することができ々い。このた
めどうしてもろう付は時間が長くなるとともに、熱影響
の及ぶ範囲も必然的に大きくなった。この結果、台座１
の劣化にともない、接触子の機能上不都合を発生する不
安があった。
第３和は、このことを説明するための概念図で、遮断器
が動作している状況である。この第３図において６は可
動接触子の台座、７は可動接触子の接点、８はクラック
を示す。この可蛎接点７は第３図のように動作して、通
電の開閉を行うが、これに工り固足台座ｌに繰返しの負
荷がかかるので、とくにコーナー１ａでは熱劣化してい
るため、変形するとともに、クラック８ｔ−発生し、遮
断寿命は著しく低下する。このような現象は、他のろう
付は方法、たとえば高周波加熱ろう付けや炉中ろう付は
法においても同様に発生する。
が動作している状況である。この第３図において６は可
動接触子の台座、７は可動接触子の接点、８はクラック
を示す。この可蛎接点７は第３図のように動作して、通
電の開閉を行うが、これに工り固足台座ｌに繰返しの負
荷がかかるので、とくにコーナー１ａでは熱劣化してい
るため、変形するとともに、クラック８ｔ−発生し、遮
断寿命は著しく低下する。このような現象は、他のろう
付は方法、たとえば高周波加熱ろう付けや炉中ろう付は
法においても同様に発生する。
この発明は、上記従来の欠点を除去するために表された
もので、「コ」字形の台座の少なくとも１個所のコーナ
角度を１００°〜１７０°とした状態で接点を接合した
後に、コーナ角ｆを９０°に曲げ加工することにエフ、
台座上にろう付けなどの接点の接合を容易にでき、接触
子の性能を向上できる電気接触子の製造方法を提供する
ことを目的とする。
もので、「コ」字形の台座の少なくとも１個所のコーナ
角度を１００°〜１７０°とした状態で接点を接合した
後に、コーナ角ｆを９０°に曲げ加工することにエフ、
台座上にろう付けなどの接点の接合を容易にでき、接触
子の性能を向上できる電気接触子の製造方法を提供する
ことを目的とする。
以下、この発明の電気接触子の製造方法の冥施例につい
て図面に基づき説明する。第４図（ｍｌお工び第４図０
））はその一実施例に適用される台座の接合前の設定形
状を示す図であり、第４図（，１）では、コーナ１１の
角度に＃ＸＪｌｃ設足してお夛、第Ｏゆ）では、コーナ
１ａの角ｆを０１に設定するとともに、コーナ１ｂの角
度をもθ冨に設定しである。これの状態の台座ｌにたと
えば第５図のごとく接合および後加工を施す。
て図面に基づき説明する。第４図（ｍｌお工び第４図０
））はその一実施例に適用される台座の接合前の設定形
状を示す図であり、第４図（，１）では、コーナ１１の
角度に＃ＸＪｌｃ設足してお夛、第Ｏゆ）では、コーナ
１ａの角ｆを０１に設定するとともに、コーナ１ｂの角
度をもθ冨に設定しである。これの状態の台座ｌにたと
えば第５図のごとく接合および後加工を施す。
第５図（ａ）において、６は発熱電極５ｂへの給電部を
示す。まず第５図（ａ）のごとく、コーナｌａの角度が
θｌｋ有する台座ｌに対し、抵抗ろう付は法に１って接
点２を接合する際、「コ」字形の台座ｌの場合に対する
場合と異なり、下部側の発熱電極５ｂｔ一台座ｌの裏面
に容易に接触させることができるので、８合のだめの入
熱効率を良好にすることができ１周辺への熱影響を抑制
することができる、そのうえ、第５ｍ−）に示す１うに
接合後において、台座１のコーナ１ｘｋ曲げ加工して、
角度０、からほぼ９０°となし、所足の「コ」字形とす
ることに工９．コーナｌａにおいて加工硬化を発生させ
、それによって接合にぶる軟化劣化全回復して正常の強
度を得ることができる。
示す。まず第５図（ａ）のごとく、コーナｌａの角度が
θｌｋ有する台座ｌに対し、抵抗ろう付は法に１って接
点２を接合する際、「コ」字形の台座ｌの場合に対する
場合と異なり、下部側の発熱電極５ｂｔ一台座ｌの裏面
に容易に接触させることができるので、８合のだめの入
熱効率を良好にすることができ１周辺への熱影響を抑制
することができる、そのうえ、第５ｍ−）に示す１うに
接合後において、台座１のコーナ１ｘｋ曲げ加工して、
角度０、からほぼ９０°となし、所足の「コ」字形とす
ることに工９．コーナｌａにおいて加工硬化を発生させ
、それによって接合にぶる軟化劣化全回復して正常の強
度を得ることができる。
ここにおいて、当初設定する角度０１の大きさは、銅、
黄銅など材質により、また台座１お工び接点２の板厚な
どの寸法・形状６ＣＬす、さらには台座ｌ上での接点２
の接合位置、すなわち入熱位ＩＮＫより、接合級におい
て、９０°に曲げ加工した状態で適正な加工硬化の効果
が得られる工うに設定しておく。
黄銅など材質により、また台座１お工び接点２の板厚な
どの寸法・形状６ＣＬす、さらには台座ｌ上での接点２
の接合位置、すなわち入熱位ＩＮＫより、接合級におい
て、９０°に曲げ加工した状態で適正な加工硬化の効果
が得られる工うに設定しておく。
さらに、熱影響の及・ぶ範囲が極端に著しい場合には、
もう−個所のコーナ１ ｂＫ４接合ｓｔ＋あらかじめ０
１の角度を設定しておいてもよい。
もう−個所のコーナ１ ｂＫ４接合ｓｔ＋あらかじめ０
１の角度を設定しておいてもよい。
以上の工うに、この発明の電気接触子の製造方法に工れ
ば「コ」字形の台座の少なくとも１個所のコーナ角度１
１００°〜１７０°とした状態で接点を接合したｆｉｋ
Ｋコーナ角度を９０°に−げ加工する工うにして、最終
形状が「コ」字形の台座上に接点が接合された電気接触
子を製造する工うにしたので、ろう付けなどの接合を容
易にできるとともに、得られた接触子の性能を格段に向
上できるものである＾
ば「コ」字形の台座の少なくとも１個所のコーナ角度１
１００°〜１７０°とした状態で接点を接合したｆｉｋ
Ｋコーナ角度を９０°に−げ加工する工うにして、最終
形状が「コ」字形の台座上に接点が接合された電気接触
子を製造する工うにしたので、ろう付けなどの接合を容
易にできるとともに、得られた接触子の性能を格段に向
上できるものである＾
第１Ｆｇは、従来の「コ」字形の接触子の側面図。
第２図（ａ）は、従来の抵抗ろう付は法の一例を示す馳
、＄２図図伽は、第２図における台座の底面−１第３図
は従来の接触子の性能上の問題ｔ−説明するための概念
図、第４図（ａ）および第４図（ｂ）はそれぞれこの発
明の電気接触子の製造方法に適用される台座の接触子の
接合前の設足形状を示す図、第５図（ａ）および第５ｍ
−）はそれぞれ同上電気接触子の製造方法を説明するだ
めの図である。 １・・・台座、２・−・接点、３・・・ろう付は部、５
ａ。 ５ｂ・−・発熱電極。 なお、図中同一符号は同一または相当部分ケ示す。 代理人 葛 野 信 − 第２図 （０） 第３図 第４図 第５図 （ａ） ゛＼Ｊ′
、＄２図図伽は、第２図における台座の底面−１第３図
は従来の接触子の性能上の問題ｔ−説明するための概念
図、第４図（ａ）および第４図（ｂ）はそれぞれこの発
明の電気接触子の製造方法に適用される台座の接触子の
接合前の設足形状を示す図、第５図（ａ）および第５ｍ
−）はそれぞれ同上電気接触子の製造方法を説明するだ
めの図である。 １・・・台座、２・−・接点、３・・・ろう付は部、５
ａ。 ５ｂ・−・発熱電極。 なお、図中同一符号は同一または相当部分ケ示す。 代理人 葛 野 信 − 第２図 （０） 第３図 第４図 第５図 （ａ） ゛＼Ｊ′
Claims (6)
- （１）最終形状が「コ」字形の台座上に接点が接合され
た電気接触子ｔ−製造する際にこの台座の１細筒あるい
は２個所のコーナ角度を１００°〜１７０°とした状態
で接点ｔ−被接合、しかる後に最終形状となるように上
記コーナ角度を９０°に曲は加工することを特徴とする
電気接触子の製造方法。 - （２）接点の接合れ抵抗溶接法を用いること′ｔ−特徴
とする特許請求の範囲第１項配置の電気接触子の製造方
法。 - （３）接点の接合は抵抗ろう付は法によることｔ−特徴
とす心特許請求の範囲第１項記載の電気接触子の製造方
法。 - （４）接点の接合は高周波ろう付は法にＬることｔＩｆ
Ｉｊ値とする特許請求の範囲帖１項記載の電気接触子の
製造方法。 - （５）接点の接合社ガス炉付は法によることを特徴とす
る特許諸求ｑ範囲第１項記載の電気接触子の製造方法。 - （６）接点の接合は炉中ろう付は法によることを特徴と
する特許請求の範囲第１項記載の電気接触子の製造方法
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19425681A JPS5897221A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接触子の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19425681A JPS5897221A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接触子の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5897221A true JPS5897221A (ja) | 1983-06-09 |
Family
ID=16321588
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19425681A Pending JPS5897221A (ja) | 1981-12-02 | 1981-12-02 | 電気接触子の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5897221A (ja) |
-
1981
- 1981-12-02 JP JP19425681A patent/JPS5897221A/ja active Pending
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