JPS589737A

JPS589737A - 細長物品の縁部分への板部材の鋲接装置

Info

Publication number: JPS589737A
Application number: JP57112631A
Authority: JP
Inventors: ハリ−・タイロン・キフオ−
Original assignee: Goodyear Tire and Rubber Co
Current assignee: Goodyear Tire and Rubber Co
Priority date: 1981-07-02
Filing date: 1982-07-01
Publication date: 1983-01-20
Also published as: EP0069691A2; CA1181372A; EP0069691A3; DE3268943D1; US4440336A; EP0069691B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】この発明はＵ字形部材によって結合された２つの板部材
をもつ型式のベルトとじ、特に上記板部材と・介装され
たベルとを合体鋲結合する装置に関する。対向するベル
ト端部のＵ字形部材が噛、み合い、かつ蝶番ピンが隣接
する孔を通して挿入されてベルト結合を提供する。

従来、ヘルドとじはハンマを用いベルトの各ベルト端部
にベルトを貫通してリベットを手操作で打ち込んで鋲止
めしてきた。ベルトは支持構造およびベルトに沿って所
望の間隔で配置されたとじ部材に緊締された。８鋲は鋲
の中空端内に挿入される一端およびベルトに進入させる
ため尖った他端をもつ心棒をもつ。鋲がベルトおよびと
じ部材を通して打ち込まれると、心棒は変形用部材と係
合し、畝端は膨径され、これと同時に心棒が鋲がら除去
される。

ここで問題となることは、鋲の位置づけであって、作業
を改善するために多数の鋲を所定位置に保持するための
案内型が提供された。これは鋲と・係合するために押抜
工具を案内型内に挿入することが必要である。手を用い
てのハンマ打ちにょる鋲の打込みは、作業者の疲労に起
因して適正に打鋲できないことによる鋲頭およびクラン
プの他の部分を破損することがよく起る。また実際の場
合、同一の力で各課を打込みかつ膨径することは不可能
であるから、各とじ部材のベルトへの緊締力はベルトに
亘って均等に得られなかった。この結果、不均等性のた
めに望ましくない応力集中、および弱い個所を生ずる。

そのうえ、この方法は正規ベルトの各端部にとじ部材を
取り付けるのにその所要時間を長引かせる。これは特に
とじ部材を使用中のベルトに取り付けるとき、その間の
ベルト使用が中断されるから経費の面で高価につく。

この発明は鋲打ちを圧縮空気噴射器で行う装置に関し、
ここにおいて各課は／行程でとじ板およ′びベルトを貫
通して打ち込まれる。これ番こよってこの噴射器によっ
て加えられるトルりが均等であるため、ベルト上の各と
じ部材に均等な緊締力力（提供される。また、所要時間
は、各鋲力５割り出し・されかつ約７秒間で打ち込まれ
るから僅少時間（こ″減少される。

鋲杓ちのための圧縮空気噴射器の割出しは、割出し型の
割出し孔と整合する割出しピンをもつ圧縮空気噴射器用
の蝶番結合支持部材によって提供される。また、噴射器
支持部材は、噴射器の急激な打込み作用によって生ずる
衝撃力を吸収しかつ整合状態を維持するために弾性的に
取り付けられている。

この発明の１つの態様は、支持構造体と、被鉄液物品お
よび縁部分上の複数の鉄液位置へ移動するように支持構
造体に取り付けられた鋲駆動装置と、鉄液位置へ鋲駆動
装置を配向する案内装置とを含む細長い物品の縁部分に
板部材を鋲接する装置を提供するにあり、ここにおいて
鋲駆動装置は物品および縁部分を通して鋲を挿入するた
めに各鉄液位置への鋲駆動装置の運動に応答して作動さ
れる。

上記および関連する目的を達成するために、この発明は
後述の詳細説明および特にこの発明の特許請求の範囲に
規定する態様を含み、以下にこの発明の／実施例の詳細
を示す附図について詳細に述べるが、この実施例はこの
発明の要旨を含む種種の実施例の単に１つに過ぎない。

第１１コおよび３図に示す装置ＩＯはベルトとじ部材／
／のような板部材をベルト１２のような細長い物品に鋲
接するものである。支持構造体１３は、テーブル或は他
の支持表面上に載置される７ランジ／ｊ、／６、／７上
に支持された細長い基板ｌｌ／−を含む。

有孔板／ｌのような鋲変形用部材が支持構造体１３の前
縁部分１９に沿って配設される。とじ部材整合用耳金２
２が間隔を保った位置において前縁部分１９に沿って配
置されかつ有孔板１ｇおよび支持構造１３の整合された
孔を貫通するねじ山付きスタッド２３を有し、これによ
ってこのスタッドにねじコダが螺合されて有孔板ｌＳお
よび耳金兵４２を基板／ｌＩに保持する。第３図に示す
ように、ベルトとじ部材／／は孔２ｊを有し、これらの
孔は有孔板ｉｔの孔コロと対応する。整合用。

耳金２２も整合孔２７を有しこの中にベルトとじ部材ｌ
ｌを整合状態に保持するための仮蝶番ピン２８が挿入さ
れる。

繋締棒２ｑが基板／＋および有孔板ｌ！！の上方に配設
され、この緊締棒は装置ＩＯの両端においてスクリュ３
ｔを締め回して端末棒３２および３３に緊締される。端
末棒３２は７ランジ／’！；、／ｌおよび／７に取り付
けられた好適な結合棒３Ｓによって支持構造体／３に結
合される。

緊締棒２９の上表面３１４；には受は部材３７が緊締棒
の一端から他端に移動するように支持される軌道が設け
られて、いる。受は部材３７は緊締棒２ｑの上表面３乙
と係合するカムローラ３９によって支持された受は板３
ざを有す。緊綿棒２９の横方向への制約運動は、受は部
材３７に取り付けられかつ前方レールＩＩＩＩおよび後
方レールｔｔＳそれぞれと転がり係合する前方ヨークロ
ーラｔ２および後方ヨークローラｌ１３による。レール
ｌｌＩおよびｔ！；は緊締棒２９に取り付けられかつそ
の縦方向に延びる。後方レール１５は第２図および第１
図に示すように後方レールの両縁部を越えて外方に延び
る軌条ｌＩ乙をもつ。前方レール１ＩＩＩにはこれに沿
って予め定めた位置に割出し孔グｇをもつ割出し板ｔ７
を設けることができる、。

蝶番付は板部材＋９のような蝶番付は支持部材が蝶番板
の後方側縁に設けられた突起部Ｓ３を貫通する蝶番ピン
Ｓ２によって受は板３８上に旋回可能に取り付けられる
。はね５／のような弾性部材が第７図および第２図に示
すように、受は板３８と蝶番付は支持部材ｌＩ９との間
にその前方部分において配置される。蝶番付は支持部材
ｔＩ９は前進或は後退運動を調節可能にする滑り部材ｓ
ｉｔを有し、かつ鋲打ちカンＳＳが第１図および第２図
に示すようにこの滑り部材に取り付けられる。滑り部材
ＳｔｔはピンＳ乙によって調節可能位置に保持され、該
ピンは蝶番付は支持部材１９に取り付けられかつ滑り部
材ＳＩＩに取り付けられた滑り位置決め板Ｓ９の孔Ｓ８
と係合可能なビン位置決め板！；７内にばね偏倚される
。

鋲打ちガンＳＳは１つの鋲或は２つの直径をもつ他の型
式のとし部材に適するように改変された一般商品を利用
できる型式のものである。このガンｊＳは空気ホース６
２によって圧力空気源に接続さ、れる。鋲打ちガンＳＳ
は重力供給式マガジン６３から鋲を受ける。ゆびスイッ
チ６ＩＩを作動しかつ安全延長部分≦５を押し下げるこ
とによって、第６図および第７図に示すように空気作動
式アンビル６６が鋲６７を打ち、ベルト／２およびベル
トとじ部材／／を通して鋲を駆動する。

この実施例において、装置１０は第２図、第６図および
第７図に示す型式の鋲６７を駆動するのに用いられる。

鋲乙７は７ランジ付き末端６ｇ、および中空端乙９をも
ち、該中空端は尖鋭端７３および鋲の中空端内に位置す
る成形端７１Ｉをもつ心棒７２に取り付けられる。

第を図および第Ｓ図において、受は板３８は、受は板３
δと背板７乙との間に配設された可動の支持部材或は支
持棒７ｊをもつ。背板７乙および受は板３８は結合板７
７によって結合される。支　　１持棒７Ｓにねじ込まれ
る案内ピン７ｇは背板７６の孔７９を貫通して支持棒を
背板と滑り係合に支持する。また結合板７７の溝孔を貫
通するねじ１０は受は板３８の縁部分と背板７６との間
で滑動可能に支持棒７Ｓを支持する。ばねプランジャざ
３内のばねざ２のような弾性装置がプランジャざｔを支
持棒７Ｓと係合状態にさせる。後方ヨークローラＩ１３
は支持棒７Ｓに取り付けられ、はねプランジャの力はこ
の支持棒を介して後方ヨークローラに伝達されてレール
１５と係合状態になる。従って、この装置１０の作動中
、鋲打ちガンの発射によって生ずる衝撃力は受は部材３
７の移動を許しつつかつこの装置の他の部分の損害を防
止しなからばね８２によって緩衝される。ばねざ２はま
た、レールｌＩＳおよびＩ１６上の受は部材３７の整合
位置を維持する。

装置１０の動作について、ベルトとじ部材／／は緊締体
２９と基板／ｌとの間に配置されたベルト／２の端部分
にわたって配設される。ベルトと口部材／／は仮蝶番ピ
ン２ｇによって整合状態に保持され、該仮蝶番ピンはと
じ部材のＵ字形末端を通りかつベルト／２の縁部分に沿
って間隔を保った関係をもってとじ部材を保持するとじ
部材整合用突出部、２２の孔２７を通して延びる。この
位置において、孔２Ｓおよびベルトとじ部材ｌ／は有孔
板／８の孔２乙と整合され、かつ第６図および第７図に
示すように、これらの孔は基板／４’の孔８Ｓと整合さ
れる。また、割出し部材ＩＩ７の割出し孔ｌＩ８はベル
トとじ部材ｌ／、有孔板７ｇおよび基板／ｑの孔２５．
２６およびｇＳと整合される。

次に、作業者は回動ねじ３１Ｉを回して基板／ｌと緊締
体２９との間でベル）／Ｊを緊締する。

鋲打ちガンＳＳは、鋲をガン内に重力供給することによ
ってマガジン６３内に鋲乙７を挿入して装填される。作
業者は次にガンＳＳおよび受は部材３７を緊締体２９の
一端が好適である１つの位置に移動する。ガンＳＳは、
滑り部材Ｓｑ上に取り付けられた割出しピンＳＯがベル
トとじ部材の孔、！Ｓの１つに対応する割出し孔＜＜ｙ
の１つに入るように下方へ押圧される。ガンをさらに押
し下げると、安全延長部分ｔＳが引き込まれ、次いでゆ
びスイッチ６ｔｌを作動すると、ガンは作動されてアン
ビル乙６がとじ部材ｌｌの孔２ｓおよびベルト／２を通
して鋲６７を第６図に示すように有孔板／ざの孔２６お
よび基板／ｌの孔８ｓ内に押し入れる。鋲乙７がベルト
／、２を通して駆動されると、心棒７２が有孔板／ざの
面取り孔２乙と係合し、鋲の中空端６ｑは第７図に示す
ように膨径される。この状態になると、心棒７２は鋲か
ら分離されすべてのベルトとじ部材／ｌに対する鋲止め
作業が完了されてしまうまで有孔板／ざおよび基板／ｌ
ｌの孔２乙およびｇＳ内にとどまる。

作業者は、次にガン！；ｊを持ち上げ、割出しピン！；
Ｏが当該孔列の新規の孔ｔ８に入るまで割出しピンを割
出し部材ｔ７の上面と押接しながらガンを緊締棒２９の
他端に向けて移動する。その時点において、ガンｊＳは
作業位置までさらに下降され、次いてゆびスイッチｇ＋
を作動すると、別の鋲ｔ７がベルト／２およびとじ□部
材／／を通して駆動される。この作業は７列の鋲が打ち
終るまで反覆される。次に、作業者は、割出しピンＳＯ
が第２列の孔ｔざと整合するように滑り部ｊｆＡ５１Ｉ
を調節する。この作業は適当する孔が係合されるように
ビンＳ乙をピン位置決め板Ｓ７において調節することに
よって実施される。次に一端から始めて上述の手順が割
出しピンＳＯを第２列の孔４！すに挿入しつつ継続して
第２列の鋲≦７の鋲打ちが完了する。

次に、この実施例に示すように第３列の鋲がある場合に
は、滑り部材３ｔが、ピン位置決め板、５７および滑り
位置決め板Ｓ９を用い割′出しピンＳＯを第３位置に移
動して調節され、第３列の割出し孔１１．ｒと係合させ
第３列の鋲をベルトとじ部材／／に鋲接する。

これらの作業中、ガンＳＳの操作に伴う衝撃ははねプラ
ンジャ８３内のばね８２によって緩衝される。

ベルトとじ部材／ｌが第３図に示すようにベルト／２に
鋲接されたの七に、仮蝶番ビン２ｇを除去し、緊ａ俸２
ｑを回しねじ３１Ｉを回して上方へ移動させる。ベルト
／コは次に装置ＩＯから除去され、第３図に示すように
、とじ部材／／は類似のとじ部材をもつ別のベルトｌｒ
７に結合されかつ蝶番ピン８６によって連結される。

この装置１０を用い、ガンＳＳはベルト／２を通して鋲
６７を駆動し、第６図および第７図に示すように中空端
乙９を膨径して第６図および第７図に示すようにベルト
とじ部材７７間にベルトを緊締する。ごの作業は毎秒１
本の鋲打ち速度で、均等な圧力をもって／行程で実施さ
れた。ゆえに、ベルト／２へのとじ部材／／の取付番７
が迅速化されるばかりでなく、均等に実施されるがら、
使用時において、どじ部材によって伝達される力はベル
トにわたって均等辷分布される。

□ この発明を説、明するために成る種の典型的な実施例お
よびその詳細について述べたが、この発明の要旨或は範
囲から逸脱することなく種々の変形を実施し得ることは
当繭者には明らかであろう。

例えば、作動位置においてゆびスイッチ６１Ｉを機械的
に結合すること、また受は板３７の横方向の移動を自動
的に提供することによって、この装置１０は完全に自動
化することができる。

【図面の簡単な説明】

第７図は、この発明に係る装置の前面図で構成部品は分
断して示し、第２図は、第１図の線２−２に沿ってとら
れた断面図、第３図は、この発明に係る装置の一端にお
ける鋲打ちガンを示す部分平面図で、ベルトの下側の鋲
変形用板および支持構造体を示すために諸部品を切除し
て示し、第ｑ図は、第２図と類似の拡大部分断面図であ
るが、後方ヨークローラに結合された棒部材へのばね負
荷状態を示すため諸部品を切除して示し、第Ｓ図は、第
１図の線５−５に沿ってとられた部分断面図、第６図は
、第３図の５ｇ−ｇに沿ってとられた拡大部分断面図で
、第３列の蝶番結合とじ部材およびベルトを通して駆動
された鋲を示し、第７図は、ベルトおよびとじ部材を通
して駆動された後の−の状態を示す第６図と類似の図、
第３図は縁部分に□鋲接されたベルトとじ部材によって
結合されかつ蝶番ピンによって連結されたベルトの２つ
の末端縁部分の断面図である。１０・・・・・・・・・鋲接装置／／・・・・・・・・・ベルトとじ部材／２・・・・・
・・・・ベルト／３・・・・・・・・・支持構造体、２Ｓ・・・・・・・・・孔３６・・・・・・・・・軌道３７・・・・・・・−受は部材ｑ３・・・　・・・後方ヨークローラＩＩＳ・・・・・・・後方レールｌ１７・・・・・・・・・割出し部材１８・・・・・・・・・割出し孔１９・・・・・・・・・蝶番対は支持部材ＳＯ・・・・
・・・・・割出しピン！；／・・・・・・・・・弾性装置Ｓｔ・・・・・・・・・滑り部材３；Ｓ・・・−・・・誤駆動装置（鋲打ちガン）６３・
・・・・・・・・マガジン乙！・・・・・・・・・安全延長部分乙乙・・・・・・・・アンビル乙７・・・・・・・・・鋲７Ｓ・・・・・・・・・支持棒７乙・・・・・・背板７８・・・・・・・・・案内ピン７９・・・・・・・案内孔ｇ３・・・・・・・・・ばね装置８４！・・・・・・・・・ばねプランジャ４１出願人　
　ザ　グツドイア−タイヤ　アンドＦＩＧ、１ＦＩＧ、２

Claims

【特許請求の範囲】

（１）細長物品０２）の縁部分に板部材０υを鉄液する
装置００）において、支持構造体０３）と、物品（１２
＋および縁部分にわたって複数の鉄液位置に移動するよ
うに支持構造体０３）上に取り付けられた誤駆動装置（
５５）と、誤駆動装置（５５）を鉄液位置に配向させる
案内装置（４７，４８）とを含み、前記鋲駆動装＠　（
５５）が物品（１のおよ′び縁部分を通して鋲（６７）
を挿入するため誤駆動装置（５５）の各鉄液位置への移
動に応答して作動されることを特徴とする細長物品の縁
部分への板部材の鉄液装置。
（２）　　前記板部材０υがベルトとじ部材の部分であ
りかつ前記細長物品Ｑ２＋がベルトであり、前記ベルト
とじ部材が前記誤駆動装置（５５）によって駆動される
鋲（６７）を受は入れるため前記鉄液位置において複数
の孔（６７）を有する特許請求の範囲第１項記載の細長
物品の縁部分への板部材の鉄液装置。
（３）、前記支持構造体（１３）が１つの軌道（至）を
含み、かつ前記誤駆動装置（５５）が前記複数の鉄液位
置へ前記軌道内を可動な受は部材Ｇ９上に取り付けられ
る特許請求の範囲第２項記載の細長物品の縁部分への板
部材の鉄液装置。
（４）　　前記受は部材０ηが蝶番付は支持部材（４９
）を含み、該支持部材（４９）上に前記誤駆動装置（５
５）が取り付けられ前記ベル）Ｑ２）およびベルトとじ
部材０υに向いおよびこれらから離反する方向に移動さ
れ、さらに前記ベルトとじ部材０υから離反する方向へ
前記蝶番付は支持部材（４湧を押動する弾性装置を具備
する特許請求の範囲第３項記載の細長物品の縁部分への
板部材の鉄液装置。
（５）前記案内装置（４７，４８）が前記ベルトとじ部
材αυの前記孔（２国に対応する複数の割出し孔（４８
）をもつ前記軌道（至）上の割出し部材（４η・を含み
、および）前記蝶番付は支持部材（４９）が７つの位置に前記受は
部材Ｃ３７）を位置させるため前記割出し孔（４印内に
可動な割出しビン６〔を有し、ここにおいて前記鎖駆動
装置（５５）が、前記割出しピン（５０）と係合してい
る前記割出し板（４ηの対応する鉄液位置へ前記蝶番付
は支持部材（４９）上に下向きに移動される特許請求の
範囲第を項記載の細長物品の縁部分への板部材の鍜接装
置。
（６）　　前記ベルトとじ部材（Ｉｌｌの前記孔（２５
）が前記縁部分における前記ベルト０２の縁部分と平行
な間隔を保って配置された列に配列され、および前記孔
列が前記縁部分から異る距離を隔たり、前記割出し部材
（４７）の前記割出し孔（４８１が対応する間隔を保っ
た列内に配列され、かつ前記割出し案内ピン（５０）が
前記割出し部材（４つの異った列内の割出し孔（４８）
と係合可能にするように前記鎖駆動装置（５５）が前記
ベル）Ｑ２ｉの前記縁部分に向いおよびこれから離反す
る方向に調節可能に取り付けられる特許請求の範囲第Ｓ
項記載の細長物品の縁部分への板部材の鍜接装置。
（７）　　前記蝶番付は支持部材’（４９１’が該部材
の蝶番付は部分に向いおよびこれから離反する方向に可
動な滑り部材（５４）、および前記割出し案内ピン（５
０）が前記割出し部材（４ηの前記割出し孔列の１つと
係合可能な選択位置において前記滑り部材（５４）を割
出す位置決め装置を含む特許請求の範囲第を項記載０細
長物品０縁部分″。板部材″。装置。
（８）前方向への前記受は部材（３７）の運動が前記軌
道価）の後方レール（４５）と係合する後方ヨークロー
ラ（４りによって制約され、前記後方ヨークローラ（４
３が前、後方向に所定制限距離を可動な支持棒（７５）
土に取り付けられ、および前記支持棒（７５）を前方向
に押動して前記受は部材（３７）の整合および緩衝を維
持するばわ装置（８３）を含む特許請求の範囲第３項記
載の細長物品の縁部分への板部材の鍜接装置。
（９）前記支持棒（７５）が前記受は部材（３ｎの背板
（７６）の案内孔（７９）を通して後方へ延びる案内ピ
ン（７９を含み、および前記ばね装置（８８）が前記背
板（７６）に取り付けられかつ前記支持棒（７５）の表
面と係　：合するように前方へ延びるプランジャ（８３
）を“有するはねプランジャ（８４）を含む特許請求の
範囲第ｇ項記載の細長物品の縁部分への板部材の鍜接装
置。 θＯ）　前記鎖駆動装置（５５）が、鋲（６７）を衝撃
するための空気作動式アンビル（６６）および前記蝶番
付は支持板（４９）とともに前記ベルトとじ部材０υと
係合するようにｆ向きに可動な安全延長部分（６５）を
含み、および前記鎖駆動装置（５５）の作動が、前記蝶
番付は支持部材（４９）とともに下向き運動中に前記ベ
ルトとじ部材０υと係合するとき前記安全延長部分（６
５）の運動に応答する特許請求の範囲第を項記載の細長
物品の縁部分への板部材の鍜接装置。 ■　前記鎖駆動装置（５５）が該駆動装置（５５）内の
鋲（６７）と係合可能な空気作勲式アンビル（６６）、
および前記鎖駆動装置（５５）に前記鋲（６７）を供給
する重力供給式マガジン（６８）を禽む特許請求の範囲
第１項記載の細長物品の縁部分への板部材の鍜接装置。