JPS5897545A - アンチスキツド制御装置 - Google Patents

アンチスキツド制御装置

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Publication number
JPS5897545A
JPS5897545A JP19628581A JP19628581A JPS5897545A JP S5897545 A JPS5897545 A JP S5897545A JP 19628581 A JP19628581 A JP 19628581A JP 19628581 A JP19628581 A JP 19628581A JP S5897545 A JPS5897545 A JP S5897545A
Authority
JP
Japan
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signal
pressure
output
level
power transistor
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Pending
Application number
JP19628581A
Other languages
English (en)
Inventor
Toshiro Matsuda
松田 俊郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nissan Motor Co Ltd
Original Assignee
Nissan Motor Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Nissan Motor Co Ltd filed Critical Nissan Motor Co Ltd
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Publication of JPS5897545A publication Critical patent/JPS5897545A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60TVEHICLE BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF; BRAKE CONTROL SYSTEMS OR PARTS THEREOF, IN GENERAL; ARRANGEMENT OF BRAKING ELEMENTS ON VEHICLES IN GENERAL; PORTABLE DEVICES FOR PREVENTING UNWANTED MOVEMENT OF VEHICLES; VEHICLE MODIFICATIONS TO FACILITATE COOLING OF BRAKES
    • B60T8/00Arrangements for adjusting wheel-braking force to meet varying vehicular or ground-surface conditions, e.g. limiting or varying distribution of braking force
    • B60T8/17Using electrical or electronic regulation means to control braking
    • B60T8/176Brake regulation specially adapted to prevent excessive wheel slip during vehicle deceleration, e.g. ABS
    • B60T8/1761Brake regulation specially adapted to prevent excessive wheel slip during vehicle deceleration, e.g. ABS responsive to wheel or brake dynamics, e.g. wheel slip, wheel acceleration or rate of change of brake fluid pressure
    • B60T8/17616Microprocessor-based systems

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Regulating Braking Force (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、制動時のアyチス中ツド制御にシいて、実際
Oブレーキ波圧が零に裏る所定時間奮起えて減圧信号が
出力され九ときに、プレー1?箪圧會減圧から保持に切
換えることKよ〉液圧アクテ為エータOX畿ソレノイド
に流す電流を低下してソレノイド駆動用のパワートラン
ジスタの耐久懺を陶土するようにし九アンチスキッド制
御装置に関する。
従来、制動時に最大プレー中効率が得られるように車輪
om**a−管制御する子制御スキッド制御方式として
は、例えば第111に示すように、制動液圧O増加によ
)減少する車輪O減速度が所定値、例えば−0,1GK
達し九ときに所定osnと1為擬似車遮Viを制御目標
値として発生し、この擬似車速ηを車輪達譜が下IIり
ている間、スリップ率が大暑<19たものとして減圧信
号を出力して車輪速゛譜をη(目標値)K向うて関復さ
せる方式、ある−は、嬉!IIK示すように、舎ス命ッ
ドナイタル毎に発生する車速%に所定O係*1乗じて得
九所定Oス9yプ率を表わすVlを車輪速〜が下■りて
いると龜に減!ElF4#を出゛力すゐ方式勢があ)、
更に、第3−に示すように、車輪O加減速度αWを検出
し、αWが所定値−bf下回りて所定値+aK達するま
で減圧、所定値+at上回りて再び+a以下となるまで
保持、吏に、+1以下となりたときに増圧とする制動液
圧の切換え管線)返す制御方式(%公開50−3418
5 )蝉が提案されている。
ところで、上記の各制御方式による液圧制#信号により
車輪の制動液圧を切換える液圧アクチェエータの駆動方
式として、例えば第3図の制動液圧管増圧、保持、減圧
の3状態とする制御方式を例にとると、液圧アクチェエ
ータに設けている電磁ソレノイドの駆動電流の大きさヲ
ハワートランジスタにより3段階、例えば増圧でθアン
ペア、保持で2アンペア、減圧で5アンペアというよう
に切換える方式が提案されており、更に、電磁ソレノイ
ドを2個設け、電磁ソレノイド毎に設は丸缶パワートラ
ンジスタがオフのときに増圧、いずれか一方のパワート
ランジスタのオンで保持、更[2つのパワートランジス
タをオンしたとIK減圧とする駆動方式(%公開50−
34185 ’)も提案されている。
ところで、氷結路面、冠水路面等のように路面とO摩擦
係数が極端に低下する低μ路面でアンチスキッド制御を
行なっ九場合に社、タイヤが滑ヤ易いために制動液圧を
減圧したとき[11面がタイヤを回して車速に向りて車
輪速センサさせる力が小さく、制動液圧を充分に減圧し
ても、ブレーキキャリ゛”ハの引きずシによる残留トル
クの影響も加わり、第4図に示すように制動液圧りがゼ
ロに減圧されたとしても、車輪速V、が車速V、 K向
りて回復する過程で加減速度−Wが所定値十hK達して
制動液圧を保持に切換るまでの時間が長くなり、この間
、減圧信号が出力され続ける。
ところが、減圧信号を出力し続けたとしても、制動液圧
が最大液圧からゼロに減少するまでの時間は決iりてい
るので、この減圧所要時間を越えて減圧信号を出力して
も実際の制動減圧の低下はすで(最低値に達して減圧を
終了している。それにもかかわらず従来装置にありては
、減圧信号の出力を継続し続けておシ、七〇九め、液圧
アクチェエータの電磁ソレノイドを駆動するパワートラ
ンジスタは減圧信号に応じえ最大駆動電流、例えば5ム
を滝し続け、また電磁ソレノイドYr2備有する駆動方
式K To−yても2つのパワートランジスタがオンし
続けるようKなる。
comめ、パワートランジスタO安定性及び熱破壊を防
止するため、低声路における減圧制御時間に見合りた放
熱I/I#性をもつ大mlO放熱板を会費とし、また大
電流を長時間流すことKよる熱破壊中電流増幅率ha1
1の低下を避けるために容量の大きなパワートランジス
タを用いなければならず、−装置の大型化とコスト−ア
ップを拓き易く、また信頼性と耐久性が低下し易いとい
う問題点があ−)え。
本発明は、このような従来の問題点に着目してなされた
もので、制動時に、車輪速センナで検出し九車輪速信号
に基づいて最大プレー中効率が得られるように制動液圧
を増圧、保持、減圧の3状態に制御する信号を出力し、
増圧、保持、減圧信号の順に電磁ソレノイドの駆動電流
t 、<ワートランジスタにより段階的に増加して制動
液圧を増圧。
保持、又は減圧するアンチスキッド制御装置に於いて、
電磁ソレノイドを駆動するノくワートランジスタの耐久
性と信頼性を向上する丸め、減圧信号の出力時間が制動
液圧の減圧所要時間に応じて定め要所定時間に達し九と
きには、減圧信号を保持信号の出力に切換えてパワート
ランジスタによるソレノイド駆動電流を低下させて上記
の問題点を解決する仁とを目的としている。
以下本発明を図面に基づいて説明する。
第5図は、本発明の一実施例を示し九回路ブロック図で
ある。まず構成を説明すると、1m−”−9は車輪Oa
転速度に比例し九周波数0*m値号又はパルス信号を出
力する車輪速センサ、2は車輪速センナ11〜ICの各
車輪速信号に基づいて制動時に車輪速センサを設けてい
る車輪の制動液圧を最大ブレーキ効率が得られるように
制御する増圧、保持、減圧O各制御信号管演算出力する
制御回路である。この制御回路は例えば特公昭51−4
224に記載されたものなどを用いる。制御回路2で出
力される制御信号は、各制御チャンネルにつきEV、A
V傷信号211類であり、このEV、AV傷信号よる制
動液圧の制御モードは次表−1のようになる。
表−1 一〜3Cは制御回路2より出力される制御信号EV、A
Vのそれぞれに基づいて増圧、保持、滅住信号の願に段
階的に出力電流を増加する増幅(2)路であ)、この増
幅回路−〜にの具体的な回路構成の一例は第6図に示さ
れる。
第6図において増幅回路は抵抗島eH−@t−介して入
力するEV、AV(1号音加算して抵抗R10両端の電
圧として取り出員、オペアンプ8のプラス入力端子に入
力する。オペアンプ8の出力は抵抗−會介してトランジ
スタT1及びパワートランジスタT、を備え九電流制御
回路部に入力接続さ親トランジスタT1及びパワートラ
ンジスタT、はダーリントン接続をもって構成され、ト
ランジスタT1のベースにはオペアンプ8の出力が抵抗
kL4 を介して直接入力されているが、パワートラン
ジスタT。
のベースには抵抗R,,R−による分圧電圧が入力され
る。又、パワートランジスタT曽のコレクタとエミッタ
関には逆方向にダイオードDIが並列接続され、パワー
トランジスタT、がオフした時に生ずる逆電圧の印加に
よる破壊を鋳止している。更にトランジスタT、とパワ
ートランジスタT、の共通コレクタ接続端にはツェナー
ダイオードZDが接続されて、コレクタ電圧の定電圧化
を図っている。
パワートランジスタT、は後の説明で明らかにするよう
に、液圧アクチ轟エータの電磁ソレノイド4をコレクタ
負荷として接続しており、又パワートランジスタT鵞の
エミッタと接地間O@@VCはオペアンプ8において電
流値のフィードバック制御を行なうための電流値を検出
する抵抗値の小さい電流検出用の抵抗R7が接続されて
おり、この電流検出用の抵抗R,[生ずる電圧をオペア
ンプ8のマイナス入力端子に帰還接続している。
次K11lt図に示す増幅回路の電流増幅動作を第71
10信号#L形図を参照して説明するに、Ev及びムV
償号が共KLレベルとなる増圧時においては、オペアン
プ8のプラス及びマイナスの各入力端子は、はばゼロボ
ルトにあシ、オペアンプ8の出力もほぼゼロボルトであ
ることから、トランジスタTI及びパワートランジスタ
T!Oそれ(れはオフとなり、電磁ソレノイド4に流れ
る駆動電流は、ゼロアンペアとなっている。
次KEY信号がHレベルとなる保持モードにおいては、
オペアンプ8のプラス入力端子に対する入力電圧が約0
.378ボルトに上昇し、この入力電圧に応じた出力電
圧をオペアンプ8が出力し、トランジスタT1+パワー
トランジスタT、のそれぞれをオンする。このパワート
ランジスタTtのオンにより抵抗Rst−流れる瞬時電
流による電圧がオペアンプ8のマイナス入力端子に帰還
され、オペアンプ8は、マイナス入力端子、にフィード
バックされている検出電圧との偏差をなくすように出力
電圧を変化させ、安定状態に入った時に、パワートラン
ジスタT、を流れる=レクタ電流は約2アンペアとなり
、この駆動電流2アンペアによるソレノイド40付勢に
よ〕液圧アクチ為エータに設けている電磁弁の弁体がブ
レーキ油圧の保持位置に制御される。
更KEY、AV信号のそれぞれがHレベルとなる減圧時
においては、オペアンプ8のプラス入力端子KBV、A
V信号を加算した入力電圧約θβ7sボルトが加わり、
このためトランジスタTI、パワートランジスタT、に
よる電磁ソレノイド4の駆動電流社約5アンペアとなり
電磁ソレノイド4は、液圧アクチ為エータにおける制御
弁体を減圧位置に作動するようになる。尚、第6図の実
施例におけるオペアンプ8としては日立製; HA 1
7902Pt用いること、ができる。
再び第5図を参照するに1−〜如は増幅回路h〜恥の出
力電流によシ液圧アクチ島エータに設けられている液圧
制御弁を増圧、保持、減圧の各作動状■に駆動する電磁
ソレノイドであり、増幅−路一〜3eO出力電流がゼロ
アンペアO峙、電磁ソレノイド4&〜4Cは消勢されて
電磁弁を増圧モード(しておシ、増幅回路−〜8cO出
力電流が2アンペアに増加すると電磁ソレノイド鉢〜4
Cは液圧アクチェエータの各電磁弁を保持モード(作動
し、更に増@回路鉢〜3Cが5アンペアの駆動電at流
すと電磁ソレノイド4a〜4Cは液圧アクチェエータに
設けている各電磁弁を減圧モードに作動する。5a〜5
Cは設定時間Tt有し、Avl1号がHレベルに立ち上
つ走時に起動して設定時間Tの間Hレベル出力を生ずる
。このタイマ(〜kにおける設定時間Tは車両のプレー
−?装置において最大液圧から減圧制mNを開始した時
に制動液圧がゼロに適するまでの減圧所要時間より長め
の所定時間として定められ、設定時間Tの間減圧tsi
絖し九場合には必ず制動液圧はゼロに到達しているよう
な時間としている。
弊〜6CはアンドゲートでTo夛、タイマー〜5cがH
レベル出力を生じている設定時間T以内のあいだAVI
I号をAM’信号として増S回路馳〜恥に与えている。
こ0第5図の実施例におけるタイマー〜−としては、例
えば第8図に示すように日立製のCMO8−IC;HD
14538 Bでなるリトリガブル単安定マルチバイブ
レータを使用することができ、抵抗R0,コンデンサC
@を外部接続することによ)Im定時閲Tt設定するこ
とができ、AV信号OHレベルへの立ち上シで起動し、
出力Qムよシ抵抗R・。
コンデンサC0で定まる設定時間T(Z)間Hレベル出
力を生ずる。又出力−がHレベル出力を生じている間に
、再度AV傷信号Hレベルに立ち上ると、こむ立ち上9
時点から設定時間Tの間Hレベル出力を生ずるり゛トリ
ガブル機能を有する。次Kgs図O実施例の作用を第9
図に示す低声路面でのスキッド制御における各部の信号
波形図を参照して説明する。尚、以下の説明においては
車輪速セン? 180制御チヤンネルを代表して説明す
る。
奇時刻t1で車輪速セン?1mで検出している車輸速會
黴分し九加減速度tg C)値が所定値−bに遺し九と
すると、制御回路2はgv=ムv−Hレベルと1にゐ減
圧信号を出力する。ムvI号C)HレベルへO立ち1夛
に同期してタイマ5&が起動し、設定時間O間TO間H
・レベル出力を生ずる。このタイ!5aのHレベル出力
はアントゲ−)6at許容状態とし、このためムV信号
はアンドゲートsat介して増幅回踏saecgv信号
と共に入力される。このように増幅回路3aK対し、E
V−ムV−Hレベルシなる信号入力が行なわれると、増
@−113mは電磁ソレノイド41に対し5アンペアの
駆動電流を流し、このため電磁ソレノイド4畠は液圧ア
クチユエータにシ社る電磁弁は減圧モードに作動し、時
刻t1よシブレーキ液圧pvの減圧が開始される。とこ
ろが、低声路面にシける制動であるために、ブレーキ液
圧Pv O減圧が行なわれても車輪速VWは車速V、 
K向りて仲々回復せず、その丸めブレーキ液圧Pvは時
mt雪においてゼロとなり、この時点で制*11FEo
減圧が終了する。一方、ブレーキ液圧Pvの減圧所要時
間に対し、タイマーの設定時間Tは長いので時刻t1會
過ぎて時刻tsに至った時にタイマ5aの出力がLレベ
ルに戻〕、この丸めアントゲ−) 6&が禁止状態とな
うて増幅回路31に対するAV傷信号Lレベルに変化し
、EV=aHVベル、AV=Lレベルとなることから前
記表−IK示したように保持信号に切り換わりたことと
なり、そのため増幅回路3aは電磁ソレノイド4aK流
す駆動電流を2アンペアに低下し、電磁ソレノイド4m
は液圧アクチユエータにおける電磁弁を保持モードに切
り換える。この結果、制御回路2の出力するEv、ムV
信号は減圧信号であるにもかかわらず、増幅回路31に
対する信号入力はgV=Hレベル、ムv−Lレベルとな
る保持信号に切夛換えられ、ブレーキ液圧pvの減圧が
終了した後においては減圧制御モードにもかかわらず電
磁ソレノイド4&管駆動電流が少なくて済む保持状態に
し、時刻t4で車輪の加減速度−Wが所定値プラスaに
達した時に制御回路2はEv=AV −Lレベルとなる
増圧制御に切シ換える。
第10図は、本発明の他の実施例を示した40であり、
この実施例は、2個の電磁ソレノイドを2つのパワート
ランジスタによジオン、オフすることで制wh液圧の増
圧、保持、減圧を行鷹うようにしえことt4I黴とする
まず構成を説明すると、車輪速センナla〜let制御
回路2.タイマー〜シ及びアンドゲート−〜6cKつい
てはlI5図O1!施例と同じであるが、各車輪の液圧
アクチ晶エータには一対の電磁ソレノイド41 、4J
L’〜h 、 44!’のそれぞれが設けられ、これら
O電磁ソレノイドに対応してパワートランジスタT、・
、T、1〜Tg@ e Tst  が設けられ抵抗島・
為、〜R8゜、R□のそれぞれを介して制御回路2より
EV、ムV信号が加えられるようにしている。
尚、制御回路2の出力するEV、ムV信号による液圧制
御モードはaS図の実施例と同様に前記表−IK示すよ
うになる。
次に第1θ図の実施例の作用を車輪速センサ1aのチャ
ンネルを代表して説明するに、まず基本的な動作として
、EV=ムV−Lレベルとなる増圧制御においてはパワ
ートランジスタT、・tTlHのそれぞれはオフで69
、電磁ソレノイドム、鉢′は消勢されて液圧アクチ為エ
ータの電磁弁を増圧モードに作動している。次KEY冨
ムV=1(レベルとなる減圧制御においては、EV=H
レペk K X l) 抵抗R1・を介してパワートラ
ンジスタT、・がオンし、一方ムV−Hレベルによりタ
イマーが一定時間TO間Hレベル出力を生じてアントゲ
−)kt許容状態とし、アンドゲートht介してムv=
Hレベルとなる信号がパワートランジスタTllに印加
されてオンし、パワートランジスタT、・、T11Oそ
れぞれのオンによる電磁ソレノイド−1m″の付勢によ
り液圧アクチーエータの電磁弁全減圧モードに作動する
。この減圧制御時において、例えば第9図の信号波形図
に示したように、低声路内での減圧であったとすると、
gv=ムv;Hレベルとなる減圧信号は、タイマ5aの
設定時間〒を越えて出力し続けることとなり、実際O制
動液圧の減圧が終了した設定時間Tの時点においてタイ
マーがLレベル出力(戻り、アンドゲート6&を禁止状
態としてパワートランジスタT’s  tオフし、パワ
ートランジスタT、・のみがオン状態となる保持制御に
切9換わり、制御回路2の減圧信号管そのまま出力させ
ていた場合のトランジスタ”me e TB Oオン状
11に対し、パワートランジスタTl@0みがオン状態
となる保持制御に強制的に切り換わるので、パワートラ
ンジスタT□を必要以上にオンさせることがなくな9、
このためパフ−トランジスタTllの耐久性及び償Il
l性の向上が図られる。
第11図は本発明Oさらに他の実施例を示したもので、
第5.1010に示した制御回路20内部に設けている
AV傷信号記憶出力回路部に、AV=Hレベルとなる信
号出力状態が減圧所要時間に応じて定めた設定時間7以
上継続した時に強制的にムV=Lレベルとなる保持モー
ドに戻させるようにした回路手at付加したことt4I
黴とする。
すなわち、AV傷信号記憶出力部にはムV信号【ラッチ
出力するR8フリップフロップ10が設けられているの
で、R87リツプフロツプ10のリセット端子R側にム
V信号のHレベルへの立ち上りで起動して設定時間Tの
関Hレベル出力を生ずるタイマ5と、タイマ5の出力と
AV傷信号入力したすyドゲート9と、ナンドゲー)9
12)出力を微分してR8フリップフロップIOKリセ
ットをかける抵抗R4・、コンデンサC4・でなる微分
回路を設けるようにしたものである。
この第11図に示す実施例の作用は、まずムV=Hレベ
ルとなる減圧時の出力継続時間がタイマ5の設定時間T
以下の場合には、第12図に示す信号波形図のようKA
V信号OHレベルへの妨上夛でタイマ5・4起動して設
定時間Tの間Hレベル出力を生ずるとともに1ナントゲ
一ト90人力が(H,H)となることからLレベルに立
ち下り、このLレベルへの立ち下りは、微分回路におい
て負トリガパルスとなるが、この負トリガパルスにヨつ
ては、R8フリップフ諺ッグ10F−19セツトされず
、R8フリップフロップ10は、Avl1号+2)Hレ
ベルへの立ち上りでセットされて出力QがHレベルとな
り、AV−Hレベルとなる減圧制御O丸めの信号出力を
記憶出力する。こOAT償号が図示のようにタイマSの
設定時間T以内KLレベルKj[り九とすると、ムV信
号がLl/ベルとなることで、ナントゲート90入力は
(L、H)とがり、そのためナントゲート9出力がHレ
ベル#′l:イ1フ土り、このHレベルへの立ち上りは
、微分1にK J jll正のトリガバ^スに変換され
てRSフリ2ブ70ッグ10#Cリセットをかけ、AV
傷信号Lレベルに立ち下った時KR8フリップフロップ
フ0の出力Q4I、レベルに立ち下る。
一方A、 V信号がタイマ5の設定時間Tt越えてムV
−IJレベルとなる出力状mt生じ友とすると、111
3図の信号波形図に示すように1タイマ50出力が設定
時間T後KLレベノ/11c戻りた時にナンドゲー)9
12)、出力がHレベルに変化し、このナントゲート9
のHレベルへの立ち上りO微分出力により、RSフリッ
プフロッグIOKリセットがかけられ、AV傷信号Hレ
ベル状態を@続しているにもかかわらず、R8フリップ
フロップ10の出力QtiLレベルに立ち下り、制動液
圧の保持への切シ換えが行なわれる。尚、上記の実施例
では、制御回路に対し、複数の車輪速センサよシの車輪
速信号を入力し、各車輪速センナに対応したチャンネル
毎に制動液圧の増圧、保持、滅8Et行なうようにして
いるが、車輪達七ンta少なくとも一つ数秒ているだけ
で爽く、一つ0車輪連七/′?で検出し九車輪遭信号に
基づいて、各車輪owum*圧を共通制御するようにし
ても良い。
以上説明してき丸ように本発明によれば、そO構成を、
制動時に車輪速センサで検出し九車輪遍信号(基づいて
最大ブレーキ効率が得られるように制動液圧を増圧、保
持、減圧の3状WAK制御する信号を出力し、増圧、保
持、減圧値号のlIK電磁ソレノイドの駆動電atパワ
ートランジスタにより段階的に増加して制動液圧を増圧
9保持又は減圧するアンチスキッド制御装置において、
減圧信号の出力時間が制動液圧の最大減圧所要時間に応
じて定めた所定時間(違した時Kl−J、保持信号O出
力に切り換えてパワートランジスタによるソレノイド駆
動電流【低下させるようにし九ため、制動液圧の減圧制
御において、電流値が最大となるパワートランジスタを
、減圧信号O出力時間が長かつた場合にも夷WtO制動
液圧O減少所費時間に見合った特開だけ動作させて制動
液圧O保持に切シ擬え、パワートランジスタ七aれる駆
動電流【抑えることによpパワートランジスタ0ust
低減し、これによってパワートランジスタO容量【小さ
くできるとともにパワートランジスタに鋏着する放熱板
を小型化でき、パワートランジスタを必要以上に大電流
状態で使用しな匹ことからパワートランジスタの例えば
電流増幅率hFllO低下@0劣化が抑えられ、その耐
久性を向上し、そO結果信頼性の高いアンチスキッド制
御システムを実現することができるという効果が得られ
る。
【図面の簡単な説明】
第1.2.3図は従来の制御方式の−fl會示したタイ
ムチャート図、第411は低III向における制御状m
e示したタイムチャート図、gsim社本発刷本発明施
例を示した回路ブロック図、第6図は第5図の実1/1
1例で用いる増幅回路の実施例を示した回路図、#I7
図は1116図の信号#IL形図、第8図は第5図の夷
−例で用いるタイマ(04体例を示した回路図、第9図
は第5図の実施例を低声踏面てO制御について示し九タ
イムチャー)1m、$1110゜11図は本発明の他の
実施例を示した回路ブロック図、!12.13図#i第
11ai30実施ガ0作用【示し九儒号波形図である。 1畠〜lc・・・車輪速センチ、2・・・制御@錨、3
&〜3c・・・増幅回路、4a〜4c、4−〜4c、4
・・・電磁ソレノイド、5 e 5&〜5c・・・タイ
マ、6a〜6c・−・アンドゲート、8・・・オペアン
プ、9・・・ナントゲート、10・・・BSSフリラグ
フロップTHr TH* To # Ttop Tti
 pTse # To °°°パワートランジスタ。 特許出願人 日童自動単株式会社 第11図 10 第12図 T 第13図 Q東h

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 制動時に、車輪速センナで検幽している車輪O回転速度
    償号に基づいて制動液圧を増圧、保持。 減圧03状態に制御する信号を出力する制御−路と、鋏
    制御回踏O出力する増圧、保持、減圧信号109に電磁
    ソレノイドO厘勤電滝をパワトランジスタによ)段田的
    に増加して制動液圧管増圧、保持又は減圧する液圧アタ
    チ島エータO駆―闘踏とを有するアンチスキッド制御装
    置に於いて、上記制御回路の出力する減圧信号が所定時
    岡絖%/hえときに、保持信号の出力に切換えて上記パ
    ワートランジスタによるソレノイド駆動電IIt低下す
    る出力切換手段を軟は九ことを特徴とするアンチスキッ
    ド制御装置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61124466U (ja) * 1985-01-25 1986-08-05

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JPS61124466U (ja) * 1985-01-25 1986-08-05

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