JPS5897562A - パワ−ステアリング装置 - Google Patents

パワ−ステアリング装置

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JPS5897562A
JPS5897562A JP19502381A JP19502381A JPS5897562A JP S5897562 A JPS5897562 A JP S5897562A JP 19502381 A JP19502381 A JP 19502381A JP 19502381 A JP19502381 A JP 19502381A JP S5897562 A JPS5897562 A JP S5897562A
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JP
Japan
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signal
spool
steering
circuit
valve
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JP19502381A
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English (en)
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JPH0124113B2 (ja
Inventor
Seiji Komamura
駒村 清二
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KYB Corp
Original Assignee
Kayaba Industry Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPS5897562A publication Critical patent/JPS5897562A/ja
Publication of JPH0124113B2 publication Critical patent/JPH0124113B2/ja
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B62—LAND VEHICLES FOR TRAVELLING OTHERWISE THAN ON RAILS
    • B62D—MOTOR VEHICLES; TRAILERS
    • B62D5/00—Power-assisted or power-driven steering
    • B62D5/06—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle
    • B62D5/08—Power-assisted or power-driven steering fluid, i.e. using a pressurised fluid for most or all the force required for steering a vehicle characterised by type of steering valve used
    • B62D5/087—Sliding spool valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Transportation (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Power Steering Mechanism (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は油圧力によりハンドル操作力を軽減する自動車
のパワーステアリング装置にr!IJする。
通常のパワーステアリング装置は、ハンドルに連結する
入力軸の回転を機械的に検知して切換わるコントロール
バルブをもち、このコントロールバルブの切換動作によ
り入力軸の先端に配設されたパワーシリンダに選択的に
圧油を供給して、ステアリングリンクを介して車輪の向
きを入力軸の回転に比例して転向するようになっている
。
とくに自動車のパワーステアリング装置では、安全性を
確保するために、油圧系の故障で油圧アシスト力が得ら
れなくても操縦操作が可能なように、パワーシリンダの
ピストンに対して入力軸の先端がボール・スクリュアッ
センブリを介して機械的に連系している。
ところで、入力軸の回転によってこのパワーシリンダに
送り込む圧油の方向を制御するコントロールバルブは、
入力軸の動きとともに実際の出力側のピストンの動きに
も連動し、フィードバック制御されるようになっている
ため、その設置には著しく制約を受け、通常はパワ−シ
リンダに対する入力軸の連結部分などに限定されて配置
されている。また、このような機械的なフィードバック
制卸を行うために、コントロールバルブの構造は極めて
複雑となり、とくに走行速度に応じて変化する車輪の接
地抵抗に対応して油圧力を制卸し、常に最適な操縦力を
得るようにした速度感応型のパワーステアリング装置で
は、フントロールバルブの構造はなお一層緻密化せざる
を得ず、これらのため、整備性、保安性が悪く、高価に
もなるという欠点があった。
他方、種々の運転条件に応じて最適な操縦力が得られる
ように制御することは、自動車の快適性、安全性の追求
の観点から今後より強く要請されるところであり、そこ
でマイクロコンビ1−夕を利用してあらゆる運転条件下
で常に最適な操縦力を得られるようにしたパワーステア
リング装置が本出願人により、特願昭56−19196
号として提案されている。
これを第1図にもとづいて説明すると、ハンドル1に連
結した入力軸2は、油圧アクチュエータとしてのパワー
シリンダ3のピストン4に連系する。
この場合、ピストン4は入力軸2と図示しないボール・
スクリュアッセンブリを介して連系するのであり、入力
軸2の回転方向と速度に応じてピストン4はシリンダ3
の内部で滑動する。
ピストン4の側面にはうツク5が設けてあり、このラッ
ク5にセクターギヤ6が噛み合い、ピストン4の移動に
伴いセクターギヤ6に連動するピットマンアーム7を介
して図示しないステ′アリングリンクを駆動するように
なっている。
入力軸2の入力回転によりピストン4が移動するが、こ
の移動を油圧力でアシストするため、ピストン4の両面
に隔成された油室8Aと8Bに、PSコントロールバル
ブ9によりポンプPから圧油が選択的に制御されて供給
されるのである。
このコントロールバルブ9は、入力軸2の回転方向及び
回転力あるいは回転速度が入力するとともに出力側の操
縦負荷がフィードバックされるマイクロコンピュータ1
0によって動作が制御される電磁式バルブである。
ここで11は入力軸2に取り付けられたロードセンサで
、入力軸2の捩りを検出することにより回転力及び回転
方向を検出するストレンゲージなどで構成する。12は
同じく入力軸2の回転速度を検出するための磁気ピック
アップである。
そして、これらの検出信号は、それぞれ増幅、信号波形
処理機能をもつ入力インターフェース14を介して、マ
イクロコンピュータ10の演算制御部15に入力する。
演算Ill 111部(CPLI)15はこれらの入力
にもとづいて演算を行い、予め運転条件に対応しての最
適値を記憶しである記憶部(ROM>16からの記憶値
を選び出し、出力インターフェース17を介して前記コ
ントロールバルブ9に出力する。
コントロールバルブ9はンレノイドバルブで構成されて
いて、入力信号にもとづいて切換方向及び切換量が制御
され、パワーシリンダ3の左右の油室8Aと8Bに送り
込む圧油の量を制御する。
ハンドル1を操作して入力軸2をいずれかの方向に回転
させる場合、入力軸2にはパワーシリンダ3のピストン
4にかがる操縦負荷に比例した反力が発生するため、こ
れがハンドル操作力として運転者に伝達されようとする
のであるが、この操作力(回転力と回転方向)を、入力
軸2に取り付けた0−ドセンサ11が感知し、また同時
に入力回転速度をピックアップ12が検出し、これらが
Yイクロコンピュータ1oに入力する。
記憶部16には予め入力信号に対応しての最適値が設定
しであるので、演算制御部15がこれを読み出して出力
インターフェース17で所定の信号波形処理、増幅を施
して、コントロールバルブ9に入力する。
したがって、コントロールバルブ9はハンドル操作力の
大きさと方向に比例して、必要−の圧油をパワーシリン
ダ3の油室8A又は8Bに送り込む(このときいずれか
他方の油室8A、8BはタンクT側へ接続される。)こ
の場合、車速が低く車輪の換向抵抗の大きいときは、ロ
ードセンサ11は入力軸2の捩り角が大きいことを検出
するので、パワーシリンダ3に供給される油圧を高める
し、またハンドル回転速度の速いときは、これに対応し
て圧油の送油量を増大させるようにコントロールバルブ
9の切t!klIが大きくなるように、マイクロコンピ
ュータ10は出力値を制御する。
この結果、入力軸2によりピストン4を移動させようと
する操作は、操作負荷に対応しての油室8Aまたは8B
の油圧力のアシストを受けるので、ハンドル操作は適切
な操作感覚を伴いながら軽快に行うことができる。
一方、ハンドル1を固定すると、その時点で入力軸2を
操作負荷に応じて捩ろうとする反力が減少するため、ロ
ードセンサ11の出力値が小さくなり、コントロールバ
ルブ9はこれに応じて中立位置へとマイクロコンピュー
タ10を介して復帰させられ、これによりパワーシリン
ダ3に対する圧油の供給が止められる。
つまり、フィードバック入力も同時に得ることができ、
入力軸2が停止した時点でパワーシリンダ3も作動を停
止し、車輪をその切換角度にホールドするのである。
ところで、このパワーステアリング装置では、PSコン
トロールバルブ9が独立して存在しているため、仮に作
動油中のゴミ等により、中立状態への復帰がスムーズに
行われなかったりすると、ハンドルは中立位置へ戻して
いるにもかかわらず、パワーシリンダ3に圧油が供給さ
れるという、非常に危険な状態が生じる。
本発明はこのような問題を解決する、すなわちハンドル
中立位置では電磁式PSコントロールバルブを強制的に
中立位置へ戻すことを目的とする。
本発明は、ハンドル中立位置信号が入力しているときに
、PSコントロールバルブがいずれか一方向に切り換わ
っている場合に、バルブを駆動するソレノイドに通常制
御電流よりも著しく大きな駆動電流を印加して、バルブ
スプールを中立位置へと強制的に復帰させるものである
。
以下、本発明の実施例を図面にもとづいて説明する。第
2図において、電磁式PSコントロールバルブ9は、バ
ルブボディ20にスプール21が摺動自由に収装され、
スプール21の端部にはソレノイド22の駆動ロッド2
3が連結し、これによりスプール21を左右に切換作動
させる。
バルブボディ20には油圧ポンプ側の高圧ボートPと、
これを挾んでリザーバ側の2つの低圧ポートTと、これ
らの間に位置してパワーシリンダ30油室8A、8Bに
接続する作動ポートA%Bとが形成され、スプール21
に形成した3つのランド部C1,C2、C3により、図
の中立位置では、高圧ボートPからの作動油を低圧ボー
トTへとリターンし、スプール21が右方向へ切換わっ
だときは、高圧ボートPからの圧油を作動ポートA、へ
(この牟き作動ポートBは低圧ボートTと接続)、また
逆にスプール21が左方へ切換ねったときは、高圧ボー
トPの圧油を作動ポートBへ(作動ポートAは低圧ポー
トTと接続)それぞれ送り込む。
スプール21の両端に位置して中立リターンスプリング
24と25が介設されたスプリング室26と27が形成
される。
このスプリング室26.27はそれぞれスプール21周
囲からのリークなどにより低圧側へと連通し、スプール
21の左右への変位を妨げることはない。
前記ソレノイド22は2つのコイル33Aと33Bをも
ち、マイクロコンピュータ10(第1図参照)からの励
磁電流が回路34Aと34Bを介して供給され、例えば
コイル33Aが励磁されるとスプール21は左へ変位し
、コイル33Bが励磁されると同じく右へ変位する。
一方、ソレノイド22(スプール21)の動きを検出す
るバルブ位置センサ35Aと358が設けられ、この検
出信号がそれぞれAND回路37Aと378に入力する
。
なお、バルブ位置センサ35Aと35Bはバルブ中立位
置以外(ただし、反対側への変位時は含まない)のとき
にハイレベルの信号“1″を出力し、中立位置では出力
がローレベル°“OIIに切換わる。
マイクロコンピュータ10からの信号回路34A、34
Bの両出力はそれぞれインバータ39A、39Bを介し
て反転され、それぞれAND回路37Aと37Bに入力
される。
ソレノイドコイル33Aまたは33Bにステアリング信
号が入っているときは、回路34Aまたは34Bの出力
はハイレベル″゛1″となり、ハンドル中立位置ではロ
ーレベル゛0”になる。
【ノたがって、AND回路37Aと37Bは、肉入力信
号が共に1′°のとき、すなわち、バルブスプール21
がいずれか一方に切換わっていて、かつソレノイド22
にはステアリング信号が入っていないときのみ、その出
力がハイレベル゛1′。
に切換わりそれぞれ増幅器40A、40Bに信号を出力
する。増幅器40A、40Bはこれに伴い通常の制御電
流よりも著しく大きい駆動電流をスプール21を引き戻
す方向に働くソレノイドコイル33Aまたは33Bに印
加する。なお、41A、41Bはこのような大電流印加
時の逆流を防ぐダイオードである。
以上したがって、マイクロコンピュータ10h1らのス
テアリング信号が、ソレノイド22のいずれか一方のコ
イル、例えば33Aに入力すると、これにもとづいてス
プール21が左方へ移動し、作動ポートBが高圧、作動
ポートAが低圧となり、パワーシリンダ3に圧油が送り
込まれて、ハンドル操作をパワーアシストする。
この場合、バルブ位置センサ35Aはスプール21の変
位を検出してAND回路37Aへ1″を出力するが回路
34Aの出力が1”のためインバータ39AによりAN
D回路37Aの他方の入力は“Onとなり、したがって
AND回路37Aはローレベルの出力のままで増幅器4
0△は大電流を出力しない。
このようなステアリング状態からハンドルを戻してステ
アリング信号が中立位置に切換ねったときに、ソレノイ
ド22の励磁が解けたにもかかわらずスプール21が例
えば油中のゴミなどにより戻り不良を起こしたとすると
、このときステアリング信号は既に°゛O″となってい
てインバータ39Aがこれを反転するため、AND回路
37Aはバルブ位置センサ35の出力も“1′′である
ことから、ハイレベルの信号を出力し、これにより増幅
器40Aが大電流を前記とは逆のソレノイドコイル33
Bに印加する。
このとき、他方のAND回路37Bはインバータ39B
を介しての入力は“1″であるが、位置センサ35Bか
らの入力が“′0”であるため、ハイレベルを出力せず
、したがって増幅器40Bの出力はなく、ソレノイドコ
イル33Aは励磁されない。
この結果、スプール21が切換わ〕たまま戻り不良を生
じても、通常の制御電流よりもはるかに大きい駆動電流
が、スプール21を引き戻す方向へ働く反対側のコイル
33Bにのみ流れるので、スプール21は強制的に中立
位置へと復帰するのである。
祷そして、中立位置へ戻ると、位置センサ35Aの出力
が0″に切換ねるので、大電流の印加は停止され、初期
状態へと復帰する。また、スプール21がこれとは反対
側に切換ねって戻り不良を起こしたときは、上記と逆に
強制的な電磁復帰力が働くことは容易に理解されるであ
ろう。
なお、この実施例では、ソレノイド22に2つのコイル
33A、33Bを設けて両効きのものとしたが、スプー
ル21の両端にそれぞれソレノイドを配置して、かつバ
ルブ位置センサも両端に設けてもよいことは、勿論であ
る。また、PSコントロールバルブ9の制御は必ずマイ
クロコンピュータによるというものではなく、要はステ
アリング操作を感知して信号を出力する制御回路を備え
ていればよい。
以上のように本発明によれば、スプールの戻り不良時に
ダレノイドに強力な電磁力を作用させ強制的に中立位置
へと復帰させるようにしたので、ハンドル中立位置にも
かかわらずコントロールバルブが切換ねったままとなり
パワーシリ・ンダに圧油が供給されつづけるという危険
を確実に防止できる。
【図面の簡単な説明】
第1図は従来装置の概略構成図、第2図は本発明の要部
を示す構成図である。 2・・・入力軸、3・・・パワーシリンダ、9・・・P
Sコントロールバルブ、10・・・マイクロコンピュー
タ、11・・・ロードセンサ、21・・・スプール、2
2・・・ソレノイド、33A、33B・・・コイル、3
5A。 35B・・・バルブ位置センサ、37A、37B・・・
AND回路、39A、39B・・・インバータ、40A
。 40B・・・増幅器。 第1図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. ハンドルに結ばれた入力軸の負荷及び回転方向を検出す
    る手段と、この検出値にもとづいてステアリング信号を
    出力するtllftM1回路と、この制御回路からの信
    号で切換動作して操舵系の油圧アクチュエータに選択的
    に圧油を供給する電磁コントロールバルブとからなるパ
    ワーステアリング装置において、前記コントロールバル
    ブが切換位置にあることを検出する手段と、前記ステア
    リング信号を検出する手段と、前記ステアリング信号が
    中立位置にあるにもかかわらずバルブスプールが中立位
    置にないときにスプールを中立位置へ戻すようにソレノ
    イドコイルに通常の制御電流よりも大きい駆動電流を供
    給する糾一手段とを備えたことを特徴とするパワーステ
    アリング装置。
JP19502381A 1981-12-03 1981-12-03 パワ−ステアリング装置 Granted JPS5897562A (ja)

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JPS5897562A true JPS5897562A (ja) 1983-06-10
JPH0124113B2 JPH0124113B2 (ja) 1989-05-10

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