JPS589832A - 超薄板ガラスの製造方法 - Google Patents
超薄板ガラスの製造方法Info
- Publication number
- JPS589832A JPS589832A JP10124981A JP10124981A JPS589832A JP S589832 A JPS589832 A JP S589832A JP 10124981 A JP10124981 A JP 10124981A JP 10124981 A JP10124981 A JP 10124981A JP S589832 A JPS589832 A JP S589832A
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- glass
- ribbon
- pulled
- ultra
- thin plate
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B15/00—Drawing glass upwardly from the melt
- C03B15/02—Drawing glass sheets
- C03B15/12—Construction of the annealing tower
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B15/00—Drawing glass upwardly from the melt
- C03B15/02—Drawing glass sheets
- C03B15/08—Drawing glass sheets by means of bars below the surface of the melt
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
・本ｌ１ｌＩｌｋ！、ａ ｌ ｍｍ以下０厚みを有ス４
１１１１１榎ｌテスを連続的に製造する方法に関する・
−＊ｒ−龍薄１［ｉＩガラス呼ばれる厚さ１■以下の−
ｌｌラス社時計中電卓Ｏ筐晶表示素子中螢光表示素子Ｏ
＊パーあｊｈ−紘基板ガラス、ｘｏ７オトマスクプラン
タ、写真乾板用など舎方曹で使用１れてシ少、最近では
ａＳ−以下の厚与Ｏガラス１［が要求され、一部ＫＴｈ
−て既に連続的成廖ＩＩＫシーて製造されて−る。
１１１１１榎ｌテスを連続的に製造する方法に関する・
−＊ｒ−龍薄１［ｉＩガラス呼ばれる厚さ１■以下の−
ｌｌラス社時計中電卓Ｏ筐晶表示素子中螢光表示素子Ｏ
＊パーあｊｈ−紘基板ガラス、ｘｏ７オトマスクプラン
タ、写真乾板用など舎方曹で使用１れてシ少、最近では
ａＳ−以下の厚与Ｏガラス１［が要求され、一部ＫＴｈ
−て既に連続的成廖ＩＩＫシーて製造されて−る。
★造）表ａｔ有する趨薄榎ガラスＯ連続的製造方ｆＩＩ
０〒り紘、−置引上法Ｏうち旭式引上法として知られる
方法管使用する％ＯでＴｏる・ζＯツブ−スでは、鋳験
ガラス中に一部浸資してＰｉぼ平行に配置されたムーブ
−ツクを呼ばれゐ長軸−転体０ｎＩＫ形成され究鼓状Ｏ
Ｘ９ットからｊラスｔ９１ン状に連続的に一直上方に引
上け、引上量Ｏ上方に徽けられた対０１１１送酋−ル０
１１１ＫＪＩＩツス１ｙｙ＠挾持し一直上方へ引上け′
）う１冷する・仁のプ冑竜スで、ａｓ露以下Ｏ耀薄１［
を剃造す為鳩舎には、機械的強ｆＯｔＶ％趨薄ａｔ引上
−−ルで把持し、Ｓラスと■−ル岡の摩擦力によ）ｌラ
ス９ ｔＭ：／を引上ぜるため、ガラス９ボンが破損し
申す一〇ｔた、引上機でＴｏる一直Ｏ＊冷塔ＯＸさが制
限されて−るＯて、光分′＆徐冷を行なうことが―し−
・上ｍｅ引上機からカレット微粉が落下し、引上室Ｏメ
ニスカス部へ混入し、引上ロールｔｆ９鍮した夛傷を付
は大〉する一点％ある。
０〒り紘、−置引上法Ｏうち旭式引上法として知られる
方法管使用する％ＯでＴｏる・ζＯツブ−スでは、鋳験
ガラス中に一部浸資してＰｉぼ平行に配置されたムーブ
−ツクを呼ばれゐ長軸−転体０ｎＩＫ形成され究鼓状Ｏ
Ｘ９ットからｊラスｔ９１ン状に連続的に一直上方に引
上け、引上量Ｏ上方に徽けられた対０１１１送酋−ル０
１１１ＫＪＩＩツス１ｙｙ＠挾持し一直上方へ引上け′
）う１冷する・仁のプ冑竜スで、ａｓ露以下Ｏ耀薄１［
を剃造す為鳩舎には、機械的強ｆＯｔＶ％趨薄ａｔ引上
−−ルで把持し、Ｓラスと■−ル岡の摩擦力によ）ｌラ
ス９ ｔＭ：／を引上ぜるため、ガラス９ボンが破損し
申す一〇ｔた、引上機でＴｏる一直Ｏ＊冷塔ＯＸさが制
限されて−るＯて、光分′＆徐冷を行なうことが―し−
・上ｍｅ引上機からカレット微粉が落下し、引上室Ｏメ
ニスカス部へ混入し、引上ロールｔｆ９鍮した夛傷を付
は大〉する一点％ある。
超薄１［ガラスを連続的に製通すｈ傭Ｏ方法はコルバー
ｙ法と呼ばれるプ璽セスｔ−利用するものであ夛、ここ
ではｊテスシｌンは熔融ガラスＯ自自表買から直接−直
上方に約４・信引上げられ、次−で−げ−−ル（ペンデ
インダ■−ｋ）により水平方向に―げられ、徐冷レヤー
に送られる。このブー竜スにお−で超薄板ガラスを製造
する場合ａｍ点〇一つは、ガラス１ｆンを自由表両から
引上けるためｌツスＩＩＯ肉厚分布を一定に維持す為こ
とが離し−ととである。ｔた、―げ−−ルと未−ＩｅＩ
ｌ！ｌ！賓形温度域にあるガラスリボンが接触するため
、ガラス９ダンＯ下ＷｉＯ肌が劣化し中す−ことであゐ
・−げ−−ルと！ラスリダン０ｊｌｌＫ空気を吹き込む
改嵐方法も知られているが、ガラス９１ｙが塑性域にｈ
ｈ隈伽空気Ｏ吹出に趨因する肌荒れＯ問題が生じ１いＯ し、高品質ａｍ薄板ガラスを歩留夛喪く製造すｈｆｌし
−プｖｘ＊Ｘ１に提供することである・本実明轄、熔融
ガラス中に一部浸漬してほぼ平行に配置された１対の長
軸回転体０ｔｌｌＫ形成されたスνツＦからガラス１メ
ン状に連続的に一璽上方に引上げる板ガラス０ｗｔ形プ
ロセスＫか−で、引上げられた！９ス９１ンＯ少くとも
中央部ｔガラスＯ軟化点以下の温度まで冷却し＊後、水
平方向に配置された勇は四−ルによ）水平方向に―が、
次−で水平方向へ搬送しククー冷することからなること
【特徴とすゐａｓ−以下の厚拳を有する超薄＊ＳツスＯ
ＩＩ造方法に閤す為・ 本実１１０夷論態様ｅｔｉ＊図爾に従って説明すａ ｓｌ−は本発−プｗ４ス【実施するため０１［βラス引
上或ｙＩＩＩＩＩＩ置０ＷＩｔ面略図であ）、第２図は
引上部分の詳細を示す斜視図である・１ｔｊ引 ゛
１寵を構成する耐大物を示し、引上車内Ｗ−１ＩＩＩＷ
Ａダラス２が保たれる・３は、１対の耐火物からなる長
軸回転体であり、熔融ガラス中に一部食浸漬して配置さ
れるの１対の長軸圏転体Ｏ間に形成されたスリットに湧
出する熔融ガラスを上方に引上げガラス１メン１・が成
形され・る＠４は、成形直後のガラスリボンの両縁【把
持し安定化するエツジスタビライザーを示す、Ｓは主冷
却器、６は閾冷却器でＴｏ）、成形後のガラスリボンを
水冷する。７はエツジブロック、・は長板ｆＩ＠体の支
、持・１転機構を示す。
ｙ法と呼ばれるプ璽セスｔ−利用するものであ夛、ここ
ではｊテスシｌンは熔融ガラスＯ自自表買から直接−直
上方に約４・信引上げられ、次−で−げ−−ル（ペンデ
インダ■−ｋ）により水平方向に―げられ、徐冷レヤー
に送られる。このブー竜スにお−で超薄板ガラスを製造
する場合ａｍ点〇一つは、ガラス１ｆンを自由表両から
引上けるためｌツスＩＩＯ肉厚分布を一定に維持す為こ
とが離し−ととである。ｔた、―げ−−ルと未−ＩｅＩ
ｌ！ｌ！賓形温度域にあるガラスリボンが接触するため
、ガラス９ダンＯ下ＷｉＯ肌が劣化し中す−ことであゐ
・−げ−−ルと！ラスリダン０ｊｌｌＫ空気を吹き込む
改嵐方法も知られているが、ガラス９１ｙが塑性域にｈ
ｈ隈伽空気Ｏ吹出に趨因する肌荒れＯ問題が生じ１いＯ し、高品質ａｍ薄板ガラスを歩留夛喪く製造すｈｆｌし
−プｖｘ＊Ｘ１に提供することである・本実明轄、熔融
ガラス中に一部浸漬してほぼ平行に配置された１対の長
軸回転体０ｔｌｌＫ形成されたスνツＦからガラス１メ
ン状に連続的に一璽上方に引上げる板ガラス０ｗｔ形プ
ロセスＫか−で、引上げられた！９ス９１ンＯ少くとも
中央部ｔガラスＯ軟化点以下の温度まで冷却し＊後、水
平方向に配置された勇は四−ルによ）水平方向に―が、
次−で水平方向へ搬送しククー冷することからなること
【特徴とすゐａｓ−以下の厚拳を有する超薄＊ＳツスＯ
ＩＩ造方法に閤す為・ 本実１１０夷論態様ｅｔｉ＊図爾に従って説明すａ ｓｌ−は本発−プｗ４ス【実施するため０１［βラス引
上或ｙＩＩＩＩＩＩ置０ＷＩｔ面略図であ）、第２図は
引上部分の詳細を示す斜視図である・１ｔｊ引 ゛
１寵を構成する耐大物を示し、引上車内Ｗ−１ＩＩＩＷ
Ａダラス２が保たれる・３は、１対の耐火物からなる長
軸回転体であり、熔融ガラス中に一部食浸漬して配置さ
れるの１対の長軸圏転体Ｏ間に形成されたスリットに湧
出する熔融ガラスを上方に引上げガラス１メン１・が成
形され・る＠４は、成形直後のガラスリボンの両縁【把
持し安定化するエツジスタビライザーを示す、Ｓは主冷
却器、６は閾冷却器でＴｏ）、成形後のガラスリボンを
水冷する。７はエツジブロック、・は長板ｆＩ＠体の支
、持・１転機構を示す。
引上げられたガラスリボン１１ｏ１１１１１１＃ｉ中央
なり易く従って中央部よりも厚くなる。本実施例では、
冷却器の上方に電熱板９が数段ＫＩ多ガラス９１ンの縁
ｔｍむ如く設置着れ、す鷹ンの両縁を輻射加熱し、ガラ
スリぽン１０がＩＩｌけｐ−ルＩＩＫＩＩして水平方向
に−げられたとき破損しないような温度に維持する◎ ーはロール１１は一例として直径４０ａｓ０１−ルてあ
）、１１４図に示す如（そＯ外表面部１５は耐熱特殊鋼
よりなり、その内部に電熱コイル１６及び水冷管１７［
−備え、曲げ田−ルの長さ方向（ガラスリボンの巾方向
）Ｋ．例えば中央部、両級部のＳ室の構造とし、長さ方
向に異１に為温度分布を与える。
なり易く従って中央部よりも厚くなる。本実施例では、
冷却器の上方に電熱板９が数段ＫＩ多ガラス９１ンの縁
ｔｍむ如く設置着れ、す鷹ンの両縁を輻射加熱し、ガラ
スリぽン１０がＩＩｌけｐ−ルＩＩＫＩＩして水平方向
に−げられたとき破損しないような温度に維持する◎ ーはロール１１は一例として直径４０ａｓ０１−ルてあ
）、１１４図に示す如（そＯ外表面部１５は耐熱特殊鋼
よりなり、その内部に電熱コイル１６及び水冷管１７［
−備え、曲げ田−ルの長さ方向（ガラスリボンの巾方向
）Ｋ．例えば中央部、両級部のＳ室の構造とし、長さ方
向に異１に為温度分布を与える。
１１＃ｉ、エツジプレスロールを示し、第５図に示す如
く、両級ｓ１８が中央部１！よりも大きな直後を有し、
このロールと自げ胃−ル１１０間でガラスリボンの両縁
ｋＥ延し、中央部の厚奉に近似せしめる０このようにす
ることによって、後Ｏ徐冷工＠を容易にすることができ
る０１４は、負げ一一ル１１と対向する位置に設置され
た温度制御箱であシ、これは内１１に電熱素子を備え、
ＳツスリＩンの温度１＊げーールＯＩＩ対側よ）；ント
ロールする０ 水平方肉に―ぜられたガラス９ｆン１・は搬送田−ル１
２によ〕下面【支見られて水平徐冷炉へ送られ一部なっ
た熱履歴、歪を有する中央部と両縁部の全体を充分に徐
冷し歪を緩和する。
く、両級ｓ１８が中央部１！よりも大きな直後を有し、
このロールと自げ胃−ル１１０間でガラスリボンの両縁
ｋＥ延し、中央部の厚奉に近似せしめる０このようにす
ることによって、後Ｏ徐冷工＠を容易にすることができ
る０１４は、負げ一一ル１１と対向する位置に設置され
た温度制御箱であシ、これは内１１に電熱素子を備え、
ＳツスリＩンの温度１＊げーールＯＩＩ対側よ）；ント
ロールする０ 水平方肉に―ぜられたガラス９ｆン１・は搬送田−ル１
２によ〕下面【支見られて水平徐冷炉へ送られ一部なっ
た熱履歴、歪を有する中央部と両縁部の全体を充分に徐
冷し歪を緩和する。
崗、ガラスリが７の中央部が製品とな）、両縁部はりナ
イタルカレットとなる・ −げロールに接するガラス！＆ｙＯ中央部Ｏμ 温度は、肌荒れｔＩ［さな−ようにガラスの軟化点以下
とする。本発明Ｏ好適な実施態様においてガラス９がン
Ｏ中央部は、ガラスのＴ１点乃至徐冷点ＯＭＯ温度例え
ば４９・ｃ−ｓｓａｃ。
イタルカレットとなる・ −げロールに接するガラス！＆ｙＯ中央部Ｏμ 温度は、肌荒れｔＩ［さな−ようにガラスの軟化点以下
とする。本発明Ｏ好適な実施態様においてガラス９がン
Ｏ中央部は、ガラスのＴ１点乃至徐冷点ＯＭＯ温度例え
ば４９・ｃ−ｓｓａｃ。
温度範囲Ｅｌｌ持し、厚みａｓ■の超薄板ガラスを連続
的に成形することができた・ヒＯ場合ガラＸＯ両縁１１
０ｍ１変は７・Ｏ℃〜９ｔＯｃｌＣ艙持された・上記温
度域においては、ガラスシｌンは■性変廖域にｔｖｈｅ
て、―げ闘−ルと接しても肌の１１化なく、ガラスジｌ
ｙが薄−ためガラスＯ弾性変形により垂直方向から水平
方崗への―げが可能である。
的に成形することができた・ヒＯ場合ガラＸＯ両縁１１
０ｍ１変は７・Ｏ℃〜９ｔＯｃｌＣ艙持された・上記温
度域においては、ガラスシｌンは■性変廖域にｔｖｈｅ
て、―げ闘−ルと接しても肌の１１化なく、ガラスジｌ
ｙが薄−ためガラスＯ弾性変形により垂直方向から水平
方崗への―げが可能である。
＄１１１１は、本実ＩｊｌＯｍ薄ＩＪＦッスＯ成形俟置
Ｏ断爾■、 １１２図は装置Ｏ引上部分を示す斜視図、露５図は電熱
ａｔ示す断ｗｍＳ露４■は−げロールｏｗｔｖｓ図、第
５５９はエッジプレスー−ルＯ平頁−を示す・ １−耐火物 宜一鎗融オラス 扉−長軸ｌＩ＠体 ４・・・エツジスタビライブ− Ｓ 、−主冷却響 晶一調冷却器 ！−電熱板 １・−・ガラスツＩン １１−・−けロール １意−・搬送−−ル １ｓ−エッジプレスーール １４−・温度制御箱 才２川
Ｏ断爾■、 １１２図は装置Ｏ引上部分を示す斜視図、露５図は電熱
ａｔ示す断ｗｍＳ露４■は−げロールｏｗｔｖｓ図、第
５５９はエッジプレスー−ルＯ平頁−を示す・ １−耐火物 宜一鎗融オラス 扉−長軸ｌＩ＠体 ４・・・エツジスタビライブ− Ｓ 、−主冷却響 晶一調冷却器 ！−電熱板 １・−・ガラスツＩン １１−・−けロール １意−・搬送−−ル １ｓ−エッジプレスーール １４−・温度制御箱 才２川
Claims (1)
- ・り熔融ガラス中に一部浸漬して攪ぽ平行に配置された
１対の長軸−転体０１１に廖成され大スνットからガラ
ス９ボン状に連続的に垂直上方に引上げる榎ガラス０１
１Ｅ廖プ１１４スにＴｈ％Ａで、引上けられ究ガラス亨
ポンの少くとｔ中央ｕｓｅｓツスＯ軟化点以下ＯＩＩ度
重で冷却し穴後、水平方向に配置され究−げ−−ルによ
）水平方向に＊ｆｆ、次−で水平方向へ搬送しツク１に
冷するヒとから１ｋｈことｔ轡黴とする１Ｌｌ−以下Ｏ
厚みを有する超薄板ガラス・ Ｏ製造方、法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124981A JPS589832A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 超薄板ガラスの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10124981A JPS589832A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 超薄板ガラスの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589832A true JPS589832A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14295628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10124981A Pending JPS589832A (ja) | 1981-07-01 | 1981-07-01 | 超薄板ガラスの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589832A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050173A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 板ガラス成形装置 |
| WO2012169430A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | 旭硝子株式会社 | ガラス成形ロールおよびガラス板の製造方法 |
| US11560483B2 (en) | 2015-03-31 | 2023-01-24 | The Boeing Company | Compositions for inhibiting corrosion |
-
1981
- 1981-07-01 JP JP10124981A patent/JPS589832A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050173A (ja) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Nippon Electric Glass Co Ltd | 板ガラス成形装置 |
| WO2012169430A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2012-12-13 | 旭硝子株式会社 | ガラス成形ロールおよびガラス板の製造方法 |
| JPWO2012169430A1 (ja) * | 2011-06-07 | 2015-02-23 | 旭硝子株式会社 | ガラス成形ロールおよびガラス板の製造方法 |
| US11560483B2 (en) | 2015-03-31 | 2023-01-24 | The Boeing Company | Compositions for inhibiting corrosion |
| US11987726B2 (en) | 2015-03-31 | 2024-05-21 | The Boeing Company | Compositions for inhibiting corrosion |
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