JPS5898372A - テニスボ−ルメルトンダンベル用接着剤 - Google Patents
テニスボ−ルメルトンダンベル用接着剤Info
- Publication number
- JPS5898372A JPS5898372A JP19822581A JP19822581A JPS5898372A JP S5898372 A JPS5898372 A JP S5898372A JP 19822581 A JP19822581 A JP 19822581A JP 19822581 A JP19822581 A JP 19822581A JP S5898372 A JPS5898372 A JP S5898372A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- melton
- temperature
- heat
- dumbbells
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はテニスボールのメルトンダンベルの接着に好適
な接着剤に関する。
な接着剤に関する。
テニスボールは球状のコアボールに平面状のメルトンダ
ンベルを貼り合せて製造される。メルトンダンベルへの
接層剤の塗布は第１図に示すごとく複数枚のメルトンダ
ンベル（１）を績み重ね、これをエンドプレート（２）
の間に挾んだメルトンパック（８）を接着剤中に浸漬し
、乾燥した後エンドプレートを外し、メルトンダンベル
を一枚一枚剥すことにより行なう。
ンベルを貼り合せて製造される。メルトンダンベルへの
接層剤の塗布は第１図に示すごとく複数枚のメルトンダ
ンベル（１）を績み重ね、これをエンドプレート（２）
の間に挾んだメルトンパック（８）を接着剤中に浸漬し
、乾燥した後エンドプレートを外し、メルトンダンベル
を一枚一枚剥すことにより行なう。
以上のごときメルトンダンベル用接着剤としては（１）
接着剤の付着乾燥後メｌレトンパックからメルトンダン
ベルが一枚一枚剥離し倶ること、（２）剥離したメルト
ンダンベルの側面に接着剤が確実に付着していること、
（３）平板上のメルトンダンベルを球面状のコアボール
に貼り合わせるための適当な初期表面粘着力を有するこ
との諸性能が要請される。（１）および（２）の要請を
満たすためには接着剤自体の内部凝集力が接着性能を損
なわない程度に弱められている必要がある。
接着剤の付着乾燥後メｌレトンパックからメルトンダン
ベルが一枚一枚剥離し倶ること、（２）剥離したメルト
ンダンベルの側面に接着剤が確実に付着していること、
（３）平板上のメルトンダンベルを球面状のコアボール
に貼り合わせるための適当な初期表面粘着力を有するこ
との諸性能が要請される。（１）および（２）の要請を
満たすためには接着剤自体の内部凝集力が接着性能を損
なわない程度に弱められている必要がある。
そのため、従来のメルトンダンベル用接着剤は、天然ゴ
ムや合成ゴム等を練りロール機等で長時間未練りを繰返
すことによって過度の分子切断を行なったものをナフサ
等の有機溶剤に溶解し、これに加硫剤、加硫促進剤、加
硫促進助剤、老化防止剤、充填剤等を配合した溶剤型接
着剤が用いられている。
ムや合成ゴム等を練りロール機等で長時間未練りを繰返
すことによって過度の分子切断を行なったものをナフサ
等の有機溶剤に溶解し、これに加硫剤、加硫促進剤、加
硫促進助剤、老化防止剤、充填剤等を配合した溶剤型接
着剤が用いられている。
しかしながら、この溶剤型接着剤はその流動特性として
ニュートン粘性を示すため、乾燥中にたれを生じてメル
トンパックの上と下で接着剤の付着量が異なり、また濃
度に比較して粘度が高くなるため、一度の浸漬による接
着剤の付着量が少なくなり、そのため複数回、少なくと
も２回浸漬を行ないその都度メルトンバックの上下を逆
にして乾燥しなければならない。
ニュートン粘性を示すため、乾燥中にたれを生じてメル
トンパックの上と下で接着剤の付着量が異なり、また濃
度に比較して粘度が高くなるため、一度の浸漬による接
着剤の付着量が少なくなり、そのため複数回、少なくと
も２回浸漬を行ないその都度メルトンバックの上下を逆
にして乾燥しなければならない。
溶剤型接着剤における以上の欠点を改良する目的でラテ
ックス系接着剤を用いる提案もあるが、ラテックス系接
着剤は通常貯蔵中に前加硫を起して経時的に初期接着力
が低下し、内部凝集力が増加する傾向がある（即ち、ポ
ットライフが短かくなる）。またこの様なラテックス系
接着剤の分散媒は通常水であり、乾燥し離く、また乾燥
初期に表面に薄い膜を形成して一層乾燥速度が低下する
欠点がある。
ックス系接着剤を用いる提案もあるが、ラテックス系接
着剤は通常貯蔵中に前加硫を起して経時的に初期接着力
が低下し、内部凝集力が増加する傾向がある（即ち、ポ
ットライフが短かくなる）。またこの様なラテックス系
接着剤の分散媒は通常水であり、乾燥し離く、また乾燥
初期に表面に薄い膜を形成して一層乾燥速度が低下する
欠点がある。
本発明は従来のメｌレトンダンベル用接着剤の上記欠点
を改良するものである。
を改良するものである。
即ち、本発明はゴムラテックスに冒温分解型加硫剤と感
熱ゲル化剤を配合したテニスポールメルトンダンベル用
接看剤を提供する。
熱ゲル化剤を配合したテニスポールメルトンダンベル用
接看剤を提供する。
本発明に用いるゴムラテックスは一般的傾向として内部
凝集力が弱く、表面粘着力の高いものが好ましい。この
様な接着成分としては天然ゴムおよび／または合成ゴム
、例えばポリイソプレン、ポリブタジェン、ポリクロロ
プレン、ニトリルゴム、スチレン−ブタジェン共重合体
、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体、
あるいはこれらの混合物等またはそれらを解重合処理、
例えば過酸化物あるいはアゾ化合物共存下での加熱また
は過硫酸塩を一成分とするレドックス系開始剤によるラ
ジカル反応、またはＸ線、α線、β線およびγ線等の放
射線照射等に付すことによって得られる。
凝集力が弱く、表面粘着力の高いものが好ましい。この
様な接着成分としては天然ゴムおよび／または合成ゴム
、例えばポリイソプレン、ポリブタジェン、ポリクロロ
プレン、ニトリルゴム、スチレン−ブタジェン共重合体
、アクリルニトリル−ブタジェン−スチレン共重合体、
あるいはこれらの混合物等またはそれらを解重合処理、
例えば過酸化物あるいはアゾ化合物共存下での加熱また
は過硫酸塩を一成分とするレドックス系開始剤によるラ
ジカル反応、またはＸ線、α線、β線およびγ線等の放
射線照射等に付すことによって得られる。
特に好ましいゴムは天然ゴム、合成ポリインプレンゴム
ラテックスまたはその解重合処理物である。
ラテックスまたはその解重合処理物である。
上記ゴムラテックスは特に限定的ではないが、通常はＪ
ＩＳ−Ｚ−１５２２（セロファン粘着テープ試験）およ
びＪＩＳ−Ｚ−１５２８（両図粘着テープ試験）に準じ
た接着力が例えば天然ゴムラテックスの場合１５〜２０
０１／ｃｔｎ特に２０〜１８０ ｇ／ｃｒｒ＋（２５°
Ｃ）のものが好ましく、一般に接着力が２９９ ／”ｃ
ｍ以下になると接着剤として要求される初期接着力が小
さ過ぎ、内部凝集力が大き過ぎ、１Ｂ０ｆ／ｃｍ以上に
なると表面粘着力が大き過ぎるために貼り合せ等の作業
が困難となる。
ＩＳ−Ｚ−１５２２（セロファン粘着テープ試験）およ
びＪＩＳ−Ｚ−１５２８（両図粘着テープ試験）に準じ
た接着力が例えば天然ゴムラテックスの場合１５〜２０
０１／ｃｔｎ特に２０〜１８０ ｇ／ｃｒｒ＋（２５°
Ｃ）のものが好ましく、一般に接着力が２９９ ／”ｃ
ｍ以下になると接着剤として要求される初期接着力が小
さ過ぎ、内部凝集力が大き過ぎ、１Ｂ０ｆ／ｃｍ以上に
なると表面粘着力が大き過ぎるために貼り合せ等の作業
が困難となる。
このように調製されたゴムラテックスには常套の各種添
加剤を適宜配合する。
加剤を適宜配合する。
このような添加剤としては粘着付与剤、例えばＱＥ６５
０３Ｂ（日本ゼオン社市販品）、クラプレンＬＩＲ−７
００（クラレインプレンケミカル社市販品）、加硫剤（
硫黄）、加硫促進剤、例えば２−メルカプトベンゾチア
ゾール亜鉛塩、ジエチルジチオ゛カルバミン酸亜鉛、加
硫促進助剤、例えば酸化龍鉛、ステアリン酸、オレイン
酸、トリエタノールアミン、充填剤、例えば炭酸カルシ
ウム、カオリン、クレー、硫酸バリウム、老化防止剤、
例えば２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−（−
ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−エ
チル−６−（−ブチルフェノール）、増＠！ＪＩＬ例え
ば力！レボキシメチルセルローズ、メチルセルローズ、
ヒドロキシプロピルメチルセルローズ、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンオキシド等が例示される。
０３Ｂ（日本ゼオン社市販品）、クラプレンＬＩＲ−７
００（クラレインプレンケミカル社市販品）、加硫剤（
硫黄）、加硫促進剤、例えば２−メルカプトベンゾチア
ゾール亜鉛塩、ジエチルジチオ゛カルバミン酸亜鉛、加
硫促進助剤、例えば酸化龍鉛、ステアリン酸、オレイン
酸、トリエタノールアミン、充填剤、例えば炭酸カルシ
ウム、カオリン、クレー、硫酸バリウム、老化防止剤、
例えば２．２′−メチレンビス（４−メチル−６−（−
ブチルフェノール）、２，２′−メチレンビス（４−エ
チル−６−（−ブチルフェノール）、増＠！ＪＩＬ例え
ば力！レボキシメチルセルローズ、メチルセルローズ、
ヒドロキシプロピルメチルセルローズ、ポリビニルアル
コール、ポリエチレンオキシド等が例示される。
これらの添加剤の配合量は全体で前記ゴム成分１００乾
燥重量部に対して通常２０〜６０乾燥重叶部である。
燥重量部に対して通常２０〜６０乾燥重叶部である。
以上のようにして調製される接着剤の粘度は通常３００
０〜７００００ ＣＰＳ （２０℃）ＣＢＭ型粘度計＆
４０−ター：１２または６ｒ、ｐ、ｍ、］に調整するの
が好ましい。
０〜７００００ ＣＰＳ （２０℃）ＣＢＭ型粘度計＆
４０−ター：１２または６ｒ、ｐ、ｍ、］に調整するの
が好ましい。
本発明による接着剤はその流動特性としてチキントロピ
ー性を示し〔第１図（１）〜（３）〕、また固形分ａ度
も従来の溶剤糊に比べて高い（通常３５〜７０重着％）
ため、１回の浸漬塗布処理によってもメルトンのシーム
部等の所定の部位に任意の量の接着剤が均一に付着され
、しかも零剪断粘度が大きいため、静置乾燥時の接着剤
の下方へノタレが少なく、上下間の塗布量を一様に保つ
ことができる。
ー性を示し〔第１図（１）〜（３）〕、また固形分ａ度
も従来の溶剤糊に比べて高い（通常３５〜７０重着％）
ため、１回の浸漬塗布処理によってもメルトンのシーム
部等の所定の部位に任意の量の接着剤が均一に付着され
、しかも零剪断粘度が大きいため、静置乾燥時の接着剤
の下方へノタレが少なく、上下間の塗布量を一様に保つ
ことができる。
本発明に用いられる加硫剤は高温分解型である。
好ましい加硫剤はジスルフィド系高温分解型化合物、例
えばモルホリンジスルフィド（４，４’−ジチオジモル
ホリン）、アルキルフェノールジスルフィド、メトキシ
フェニルジスルフィド、エトキシフェニルジスルフィド
、ヒドロキシベンジルジスルフィド等であり、特に分解
温度６０〜１６０℃のものが好ましい。分解温度が低す
ぎると貯蔵中に分解して接着剤中のゴム成分を加硫し凝
集するおそれがあり、高すぎるどメルトンダンベルをボ
ールに接着するとき高温を安することになる。
えばモルホリンジスルフィド（４，４’−ジチオジモル
ホリン）、アルキルフェノールジスルフィド、メトキシ
フェニルジスルフィド、エトキシフェニルジスルフィド
、ヒドロキシベンジルジスルフィド等であり、特に分解
温度６０〜１６０℃のものが好ましい。分解温度が低す
ぎると貯蔵中に分解して接着剤中のゴム成分を加硫し凝
集するおそれがあり、高すぎるどメルトンダンベルをボ
ールに接着するとき高温を安することになる。
高温分解型加硫剤の添加量は固型分全量の２〜１０重量
％、好ましくは３〜８重蓋％である。
％、好ましくは３〜８重蓋％である。
本発明に使用する感熱ゲル化剤は加熱によりラテックス
粒子の融着を起させるような物質が好適であり、具体的
にはポリビニルメチルエーテル官能基を有するポリシロ
キサン等が挙げられ、感熱ゲル化温度が高温分解型加硫
剤の分解温度以上のものが好ましい。
粒子の融着を起させるような物質が好適であり、具体的
にはポリビニルメチルエーテル官能基を有するポリシロ
キサン等が挙げられ、感熱ゲル化温度が高温分解型加硫
剤の分解温度以上のものが好ましい。
この様な感熱ゲル化剤を使用すると篩温分解型加硫剤の
分解温度以下ドで、かつ感熱ゲル化剤の感熱ゲル化温度
以上の温度でラテックス粒子は融着ゲル化して、水分等
は塗布面上に析出して乾燥が容易になるばかりでなく、
高温分解型加硫剤の分解温度以下で加熱送風が可能とな
り接着剤の乾燥がより速やかに行なわれる。
分解温度以下ドで、かつ感熱ゲル化剤の感熱ゲル化温度
以上の温度でラテックス粒子は融着ゲル化して、水分等
は塗布面上に析出して乾燥が容易になるばかりでなく、
高温分解型加硫剤の分解温度以下で加熱送風が可能とな
り接着剤の乾燥がより速やかに行なわれる。
感熱ゲル化剤の添加量は固形分全量の３〜１５重量％、
好ましくは５〜１２重量％である。
好ましくは５〜１２重量％である。
この様にして得られる接着剤にメルトンバックを浸漬し
、約６０°Ｃ以下で加熱乾燥する。メルトンパツクを十
分乾燥した後、メルトンダンベルを１枚ずつ剥離しコア
ポールに貼り合わせた後、これを加硫剤の分解温度以上
に加熱して加硫接着させる。
、約６０°Ｃ以下で加熱乾燥する。メルトンパツクを十
分乾燥した後、メルトンダンベルを１枚ずつ剥離しコア
ポールに貼り合わせた後、これを加硫剤の分解温度以上
に加熱して加硫接着させる。
本発明接着剤は上述した成分以外の成分、例えば、充填
剤、界面活性剤、粘度調整剤等を配合してもよいことは
もちろんである。
剤、界面活性剤、粘度調整剤等を配合してもよいことは
もちろんである。
本発明方法により、接着剤の濃度コントロールが容易と
なり、高濃度の接着剤が得られ１回の浸漬で十分かつ均
一な接着剤の付着が達成される。
なり、高濃度の接着剤が得られ１回の浸漬で十分かつ均
一な接着剤の付着が達成される。
さらに加熱乾燥時には加硫は生ぜず、従って内部凝集に
よる前述のトラブルを発生せず、また接着剤自体は加熱
によりゲル化し、水をはき出すため容易に乾燥する。さ
らに本発明接着剤は保存安定性がよくポットライフが長
い等多くの利点を有している。
よる前述のトラブルを発生せず、また接着剤自体は加熱
によりゲル化し、水をはき出すため容易に乾燥する。さ
らに本発明接着剤は保存安定性がよくポットライフが長
い等多くの利点を有している。
以下、実施例をあげて本発明を説明する。実施例中、部
または％とあるは特に説明しない限り重量で表わす。
または％とあるは特に説明しない限り重量で表わす。
実施例１．２および比較例１．２
表−１に示すごとき処方でテニスポールメルトンダンベ
ル用接着剤を配合した。該ラテックス系接着剤をポリエ
ステルフィルム上に１．Ｏｌの厚ざに塗布し、直ちに５
０°Ｃで１分間加熱し、その後３５°Ｃの空気を込って
乾燥した。塗布ラテックス層の含水量を経時的に測定し
、その結果を第２図に示した。第２図中曲組（４）は実
施例１および２の含水率の曲線であり、曲線（５）は比
較例１および２の含水率曲線である。
ル用接着剤を配合した。該ラテックス系接着剤をポリエ
ステルフィルム上に１．Ｏｌの厚ざに塗布し、直ちに５
０°Ｃで１分間加熱し、その後３５°Ｃの空気を込って
乾燥した。塗布ラテックス層の含水量を経時的に測定し
、その結果を第２図に示した。第２図中曲組（４）は実
施例１および２の含水率の曲線であり、曲線（５）は比
較例１および２の含水率曲線である。
さらに上記接着剤（配合後１２時間以内のもの）をポリ
エステルフィルム（ＪＩＳ Ｃ２８１８（１１ｉ貧用ポ
リエステルフイルム）に規定する呼び厚さ２５番）上に
厚さ２０〜２５μｍになるよう塗布し、上記乾燥試験と
同様にして乾燥させながら、ＪＩＳ−Ｚ−１５２２（セ
ロハン粘着テープ試験）、ＪＩＳ−Ｚ−１５２８（両面
粘着テープ試験）に準じた方法で粘着力を測定した。結
果を第３図に示す。図中、曲線（６）は実施例１および
比較例１、曲線（７）は実施例２、曲線（８）は比較例
２の経時的粘着力変化を示している。即ち、高温分解型
加硫剤であるモルホリンジスルフィドを使用すると経時
的な粘着力低下がみられないことを示している。
エステルフィルム（ＪＩＳ Ｃ２８１８（１１ｉ貧用ポ
リエステルフイルム）に規定する呼び厚さ２５番）上に
厚さ２０〜２５μｍになるよう塗布し、上記乾燥試験と
同様にして乾燥させながら、ＪＩＳ−Ｚ−１５２２（セ
ロハン粘着テープ試験）、ＪＩＳ−Ｚ−１５２８（両面
粘着テープ試験）に準じた方法で粘着力を測定した。結
果を第３図に示す。図中、曲線（６）は実施例１および
比較例１、曲線（７）は実施例２、曲線（８）は比較例
２の経時的粘着力変化を示している。即ち、高温分解型
加硫剤であるモルホリンジスルフィドを使用すると経時
的な粘着力低下がみられないことを示している。
さらに、実施例１および比較例２のラテックス系接着剤
を常温で保存しその粘着力の経時変化を一１１是憧幡１
１定した。結果を第４図に示す。図中、曲＃１ｌｆ９）
は実施例１、曲線（１０）は比較例２の結果を示す。こ
の結果はＡ［分解型加硫剤の使用でゴムラテックス型接
着剤のポットライフが著るしく長くなることを示してい
る。
を常温で保存しその粘着力の経時変化を一１１是憧幡１
１定した。結果を第４図に示す。図中、曲＃１ｌｆ９）
は実施例１、曲線（１０）は比較例２の結果を示す。こ
の結果はＡ［分解型加硫剤の使用でゴムラテックス型接
着剤のポットライフが著るしく長くなることを示してい
る。
第１図はメルトンダンベルを積みＭねてエンドプレート
間に挾んだメルトンバック、第２図は塗布ラテックスの
含水量の経時変化、第８図は接着剤の粘着力と乾燥時間
との関係、第４図は接着剤の粘着力と貯蔵日数との関係
を示すグラフである。 図中、ｍはメルトンダンベル、（２）はエンドプレート
、（３）はメルトンバック、（４）は実施例１および２
、（５）は比較例１および２、（６）は実施例１、比較
例１、（７）は実施例２、（８）は比較例２、（９）は
実施例１、（ｌＯ）は比較例２の結果をそれぞれ示す。
間に挾んだメルトンバック、第２図は塗布ラテックスの
含水量の経時変化、第８図は接着剤の粘着力と乾燥時間
との関係、第４図は接着剤の粘着力と貯蔵日数との関係
を示すグラフである。 図中、ｍはメルトンダンベル、（２）はエンドプレート
、（３）はメルトンバック、（４）は実施例１および２
、（５）は比較例１および２、（６）は実施例１、比較
例１、（７）は実施例２、（８）は比較例２、（９）は
実施例１、（ｌＯ）は比較例２の結果をそれぞれ示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■、ゴムラテックスに高温分解型加硫剤と感齢ゲル化剤
ヲ配合したテニスポールメルトンダンベル用接着剤。 ２、高温分解型加硫剤が分解温度６０〜１６０°Ｃのジ
スルフィド系化合物である第１項記載の接着剤。 ３、感熱ゲル化剤がポリビニルメチルエーテル官能基を
有するポリシロキサンである第１項記載ノ接着剤。 ４、感熱ゲル化剤がゴムラテックスのゲル化ヲ６０°Ｃ
より低い温度で起させるものである第１項記載の接着剤
。 ５、ゴムラテックスが天然ゴム、合成ポリイソプレンゴ
ムまたはそれらの解重合処理物のラテックスである第１
項記載の接着剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822581A JPS5898372A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | テニスボ−ルメルトンダンベル用接着剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19822581A JPS5898372A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | テニスボ−ルメルトンダンベル用接着剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898372A true JPS5898372A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS6342950B2 JPS6342950B2 (ja) | 1988-08-26 |
Family
ID=16387578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19822581A Granted JPS5898372A (ja) | 1981-12-08 | 1981-12-08 | テニスボ−ルメルトンダンベル用接着剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898372A (ja) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60173172A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 住友ノ−ガタツク株式会社 | 接着剤組成物 |
| JPS60173171A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 住友ノ−ガタツク株式会社 | カ−ペツト裏打ち用接着剤組成物 |
| EP1022322A1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-07-26 | Omnova Solutions Inc. | Aqueous rubber adhesive composition |
| EP3636701A1 (en) | 2018-10-09 | 2020-04-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| WO2021024835A1 (ja) | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム用水性接着剤及びボール用水性接着剤 |
| JP2021024935A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム用水性接着剤 |
| JP2022012608A (ja) * | 2020-07-02 | 2022-01-17 | 住友ゴム工業株式会社 | ボール用水性接着剤 |
| EP4119203A1 (en) | 2021-07-14 | 2023-01-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| EP4119607A1 (en) | 2021-07-14 | 2023-01-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01148139U (ja) * | 1988-04-01 | 1989-10-13 | ||
| JP4089504B2 (ja) | 2003-05-14 | 2008-05-28 | 日本電気株式会社 | 一芯双方向光伝送システム及び一芯双方向光増幅器並びにその方法 |
-
1981
- 1981-12-08 JP JP19822581A patent/JPS5898372A/ja active Granted
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60173172A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 住友ノ−ガタツク株式会社 | 接着剤組成物 |
| JPS60173171A (ja) * | 1984-02-16 | 1985-09-06 | 住友ノ−ガタツク株式会社 | カ−ペツト裏打ち用接着剤組成物 |
| EP1022322A1 (en) * | 1999-01-25 | 2000-07-26 | Omnova Solutions Inc. | Aqueous rubber adhesive composition |
| EP3636701A1 (en) | 2018-10-09 | 2020-04-15 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| JP2020059838A (ja) * | 2018-10-09 | 2020-04-16 | 住友ゴム工業株式会社 | テニスボール用接着剤 |
| JP2021024935A (ja) * | 2019-08-02 | 2021-02-22 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム用水性接着剤 |
| WO2021024835A1 (ja) | 2019-08-02 | 2021-02-11 | 住友ゴム工業株式会社 | ゴム用水性接着剤及びボール用水性接着剤 |
| US12319845B2 (en) | 2019-08-02 | 2025-06-03 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Aqueous adhesive for rubber and aqueous adhesive for ball |
| JP2022012608A (ja) * | 2020-07-02 | 2022-01-17 | 住友ゴム工業株式会社 | ボール用水性接着剤 |
| EP4119203A1 (en) | 2021-07-14 | 2023-01-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| EP4119607A1 (en) | 2021-07-14 | 2023-01-18 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| US12344770B2 (en) | 2021-07-14 | 2025-07-01 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
| US12415902B2 (en) | 2021-07-14 | 2025-09-16 | Sumitomo Rubber Industries, Ltd. | Adhesive for tennis ball |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6342950B2 (ja) | 1988-08-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6624273B1 (en) | Plasticized acrylics for pressure sensitive adhesive applications | |
| CN102488919B (zh) | 水胶体敷料及其制备方法 | |
| CN108587532A (zh) | 抗氧化医用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| JPH01165680A (ja) | マイクロ波活性性ホットメルト接着剤 | |
| WO2000056830A1 (en) | Plasticized pressure sensitive adhesive | |
| JPS6342950B2 (ja) | ||
| FR2501707A1 (fr) | Adhesif pour etancheite autour d'ouvertures artificielles dans l'abdomen | |
| CN1168544C (zh) | 使柔软层表面增粘的方法 | |
| JPH0578634A (ja) | ゴム系感圧性接着剤とその接着シ―ト類 | |
| CN1966595A (zh) | 可活化组合物 | |
| CN1823150A (zh) | 耐水发白胶乳乳液压敏粘合剂及其制备 | |
| CN106010428A (zh) | 一种家装用双组份硅橡胶粘结剂及其制备方法 | |
| EP0663430A2 (en) | Hot-melt silicone pressure sensitive adhesive with siloxylated allyloxypropane diol copolymers as additives | |
| JPH0445184A (ja) | 粘接着フォームシートおよびその製造方法 | |
| JP2001181596A (ja) | 固形タイプの粘着剤組成物とその粘着シ―ト類 | |
| JPS6310747B2 (ja) | ||
| US2410079A (en) | Pressure-sensitive adhesive | |
| JP5030337B2 (ja) | 自己接着性のある吸水性フォーム | |
| JPH09249863A (ja) | 接着剤および粘着剤 | |
| TW202104337A (zh) | 用於柔版板安裝膠帶的黏著劑底漆 | |
| CN110734707A (zh) | 一种实用环保型清洁胶带 | |
| CN1613511A (zh) | 医用粘着片类及其制造方法 | |
| JPH0364305A (ja) | 高分子水性分散体組成物 | |
| JPH06158007A (ja) | 加硫粘着組成物 | |
| JP4156242B2 (ja) | 両面粘着シート及びその製造方法 |