JPS5898542A - 鉄骨の組立て工法 - Google Patents
鉄骨の組立て工法Info
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- JPS5898542A JPS5898542A JP19919581A JP19919581A JPS5898542A JP S5898542 A JPS5898542 A JP S5898542A JP 19919581 A JP19919581 A JP 19919581A JP 19919581 A JP19919581 A JP 19919581A JP S5898542 A JPS5898542 A JP S5898542A
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- steel
- reinforcing bars
- beams
- reinforcement
- bars
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- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 56
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 56
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 27
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 23
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 241000283074 Equus asinus Species 0.000 description 2
- 241001175904 Labeo bata Species 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Automobile Manufacture Line, Endless Track Vehicle, Trailer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、建築物の鉄骨組立て工法に関するものであ
る。
る。
従来、建築物の主要骨組を形成する鉄骨の組立て工法は
、アンカーポルトによシペースプレートを固定して柱を
建込んだのち、クレーンにより鉄骨梁を吊上げ、そして
柱に鉄骨梁の端をジヨイントする。
、アンカーポルトによシペースプレートを固定して柱を
建込んだのち、クレーンにより鉄骨梁を吊上げ、そして
柱に鉄骨梁の端をジヨイントする。
しかして、クレーンにより鉄筋を吊上げて各階の鉄骨上
の荷果槓場に上記の鉄筋を一旦卸したのち、それぞれの
配筋位置に鉄筋を運搬し、そして鉄骨梁に鉄筋を配筋し
ている。
の荷果槓場に上記の鉄筋を一旦卸したのち、それぞれの
配筋位置に鉄筋を運搬し、そして鉄骨梁に鉄筋を配筋し
ている。
この場合、上記fr巣積場への鉄筋の搬入は、鉄骨組立
て後に行なわれるので、まず、最上階の梁よシも高い位
置迄鉄筋を吊上げ、そして鉄骨梁の上を横切るようクレ
ーンを旋回させたのち、各階の荷集積物に鉄筋を降下さ
せて取卸すようになっている。
て後に行なわれるので、まず、最上階の梁よシも高い位
置迄鉄筋を吊上げ、そして鉄骨梁の上を横切るようクレ
ーンを旋回させたのち、各階の荷集積物に鉄筋を降下さ
せて取卸すようになっている。
このため、吊上げてから各階の所定位置に鉄筋を取卸す
のに手間がかかシ、かつ時間のロスが発生する。
のに手間がかかシ、かつ時間のロスが発生する。
また、鉄骨梁に鉄筋を配筋するのに上記鉄骨梁に沿う作
業足場を設けるので、足場の架設及足場の撤去に多くの
労働力及び足場資材を必要とし、かつ工事日数が増加す
る欠点があった。
業足場を設けるので、足場の架設及足場の撤去に多くの
労働力及び足場資材を必要とし、かつ工事日数が増加す
る欠点があった。
この発明は、鉄筋の搬入作業及び鉄骨梁の全長し′こ作
業足場を設けないようにして、上述の欠点を解消するこ
とを目的としている。
業足場を設けないようにして、上述の欠点を解消するこ
とを目的としている。
この発明は、地上で予め各階の鉄骨梁に鉄筋を自己間す
ると共に鉄骨梁の両端部に必要な鉄筋を預け、また、鉄
骨梁の両端部間にコンクリートの型枠を組立て、そして
鉄骨梁に型枠を支持させたのち、柱間に納まるよう鉄骨
梁を吊上げ、ジヨイントしたのち預けた鉄筋を配筋し、
かつ住迄型枠を増設するようにした鉄骨の組立て工法を
提供する。
ると共に鉄骨梁の両端部に必要な鉄筋を預け、また、鉄
骨梁の両端部間にコンクリートの型枠を組立て、そして
鉄骨梁に型枠を支持させたのち、柱間に納まるよう鉄骨
梁を吊上げ、ジヨイントしたのち預けた鉄筋を配筋し、
かつ住迄型枠を増設するようにした鉄骨の組立て工法を
提供する。
以下、この発明の実施例を添付図面に基づいて説明する
。
。
図において、Aは基礎のアンカーボルトによりベースプ
レートを固定して建込む鉄骨柱である。
レートを固定して建込む鉄骨柱である。
Bは鉄骨柱Aの小梁αにプレートCと締付具りとを介し
て端をジヨイントする鉄骨梁で、この各鉄骨梁Bは、地
上において、第1図から第弘図で示したように鉄骨梁B
に力学的に要求される本数の梁主筋1及び梁補助必1′
を沿わせると共に、上記鉄骨梁Bの両端部Iij]に力
学的に要求される本数のおばら筋2を配筋する。
て端をジヨイントする鉄骨梁で、この各鉄骨梁Bは、地
上において、第1図から第弘図で示したように鉄骨梁B
に力学的に要求される本数の梁主筋1及び梁補助必1′
を沿わせると共に、上記鉄骨梁Bの両端部Iij]に力
学的に要求される本数のおばら筋2を配筋する。
また、鉄骨梁Bの両端部には、所要本数の移動配筋用の
あばら筋3と、梁主筋1に端を圧着する継き゛足し鉄筋
4とが損けられている。
あばら筋3と、梁主筋1に端を圧着する継き゛足し鉄筋
4とが損けられている。
上記継ぎ足し鉄筋4の預は方法は、例えば第2図で示し
たようにおばら筋3に針金5を介し継ぎ足し鉄筋4を保
持させである。
たようにおばら筋3に針金5を介し継ぎ足し鉄筋4を保
持させである。
さらに、上記鉄骨梁Bの両端には、継ぎ足しプレートC
が仮支持(−双する透孔にボルトとナツトとから成る締
付具りを挿通させて)されている。
が仮支持(−双する透孔にボルトとナツトとから成る締
付具りを挿通させて)されている。
また、移動配筋用のおばら筋3間に位置するよう上記の
鉄骨梁Bには、上面が開放する型枠Eが設けられている
。
鉄骨梁Bには、上面が開放する型枠Eが設けられている
。
上記の型枠Eは、第2図で示したように鉄骨梁Bの所定
位置に上方からコ字状の吊シポルト5を嵌め込んで、上
記ボルト5によシ底パネル6を取付けたのち、この底バ
ネ)v(5の両側縁上に側バネ/L/7の下縁を載置し
、そして、呻、!<ネ/L/7にセパレートタイ8の両
端部を貫通させると共に、上記セパレートタイ8の両端
に接続したバタ材締付は王具9によりバタ材1oを締付
けて組立てられている。
位置に上方からコ字状の吊シポルト5を嵌め込んで、上
記ボルト5によシ底パネル6を取付けたのち、この底バ
ネ)v(5の両側縁上に側バネ/L/7の下縁を載置し
、そして、呻、!<ネ/L/7にセパレートタイ8の両
端部を貫通させると共に、上記セパレートタイ8の両端
に接続したバタ材締付は王具9によりバタ材1oを締付
けて組立てられている。
なお、図中11は上側の梁主筋1に下側の梁補助筋1′
を沿わせる吊具である。
を沿わせる吊具である。
仄に、鉄骨の組立て工法を説明すると、地上で先組みさ
れた鉄骨梁Bにクレーンのワイヤー12を係止したのち
、ワイヤー12の巻取によシ鉄骨柱Aの小梁α間に納ま
るよう上記鉄骨梁Bを引き上げる。
れた鉄骨梁Bにクレーンのワイヤー12を係止したのち
、ワイヤー12の巻取によシ鉄骨柱Aの小梁α間に納ま
るよう上記鉄骨梁Bを引き上げる。
そして、第6図で示したように上記の小梁αにプレート
Cと挿通する締付具りを介して鉄骨梁Bの−をジヨイン
トする。
Cと挿通する締付具りを介して鉄骨梁Bの−をジヨイン
トする。
しかして、小梁αの下側に位置するよう足場13を架設
したのち、鉄骨梁Bに預けである継ぎ足し鉄筋4を取出
し、そして、鉄骨柱Aを挾む両側の鉄骨梁Bの梁主筋1
の端に上記取出した継ぎ足し鉄筋4の端を(第6図で示
したように)圧接同者する。
したのち、鉄骨梁Bに預けである継ぎ足し鉄筋4を取出
し、そして、鉄骨柱Aを挾む両側の鉄骨梁Bの梁主筋1
の端に上記取出した継ぎ足し鉄筋4の端を(第6図で示
したように)圧接同者する。
その後に、錫7図で示したように鉄骨梁Bの両端に預け
であるろばら筋3を配筋する。
であるろばら筋3を配筋する。
以上のように、この発明に係る工法によれば、地上で鉄
骨梁に梁主筋、梁補助筋、おばら筋を配置すると共に、
上記の鉄骨梁の両端部に小梁への配筋用のおばら筋、接
続プレート及び梁主筋に接続する継ぎ足し鉄筋を預け、
また、鉄骨梁の両端部間に型枠を交付させて先組みした
のち、鉄骨柱の小梁に引き上げた鉄骨梁の端をグレート
と締付具とによシジョイントし、然るのち梁主筋に預け
られている継ぎ足し鉄筋を接続し、かつ小梁に預けたろ
ばら筋を配筋するので、各階の鉄骨上の荷集積場に鉄筋
及び型枠部材搬入する必要がなくなる。
骨梁に梁主筋、梁補助筋、おばら筋を配置すると共に、
上記の鉄骨梁の両端部に小梁への配筋用のおばら筋、接
続プレート及び梁主筋に接続する継ぎ足し鉄筋を預け、
また、鉄骨梁の両端部間に型枠を交付させて先組みした
のち、鉄骨柱の小梁に引き上げた鉄骨梁の端をグレート
と締付具とによシジョイントし、然るのち梁主筋に預け
られている継ぎ足し鉄筋を接続し、かつ小梁に預けたろ
ばら筋を配筋するので、各階の鉄骨上の荷集積場に鉄筋
及び型枠部材搬入する必要がなくなる。
また、作業足場も小梁の下側のみとなる。
さらに、鉄筋の搬入にともなう時間のロヌを省き、かつ
架設足場の面積を縮少するので、工期を短縮することが
できる。
架設足場の面積を縮少するので、工期を短縮することが
できる。
図面はこの発明の実施例を示すもので、第1図は先組み
された鉄骨梁の正面図、第2図から第グ回連は同上の要
部を示す縦断1jll1面図、@5図から第7回連は組
立て工法を示す正面図である。 A・・・鉄骨柱、α・・小梁、B・・・鉄骨梁、C・・
・プレート、D・・・締付具、E・・・型枠、1・・・
梁主筋、1′・・・粱補助筋、2・・・あばら筋、3・
・・あばら筋、4・・・継ぎ足し鉄筋、5・・針金、6
・・・ぼパネル、7・・・側パネル、8・セパレートタ
イ、9・・・バタ材m付ケm具、10・・・バタ材、1
1・・吊具、12・・・ワイヤー特許出願人 中 川
宗 − 同 代理人 鎌 1)文 二 第3図 ″″2
された鉄骨梁の正面図、第2図から第グ回連は同上の要
部を示す縦断1jll1面図、@5図から第7回連は組
立て工法を示す正面図である。 A・・・鉄骨柱、α・・小梁、B・・・鉄骨梁、C・・
・プレート、D・・・締付具、E・・・型枠、1・・・
梁主筋、1′・・・粱補助筋、2・・・あばら筋、3・
・・あばら筋、4・・・継ぎ足し鉄筋、5・・針金、6
・・・ぼパネル、7・・・側パネル、8・セパレートタ
イ、9・・・バタ材m付ケm具、10・・・バタ材、1
1・・吊具、12・・・ワイヤー特許出願人 中 川
宗 − 同 代理人 鎌 1)文 二 第3図 ″″2
Claims (1)
- 地上において、鉄骨梁に力学的に要求される量の梁主筋
、梁補助筋及びおばら筋を配置すると共に、鉄骨梁の両
端部にジヨイントプレート、上記鉄骨梁の端部から鉄骨
柱の小梁に配筋するおばら筋、梁主筋に端を接続する継
ぎ足し鉄筋を預け、また、鉄骨梁の両端部に型枠を取付
けて先組みしたのち、鉄骨柱の小梁間に納まるよう鉄骨
¥を引き上げ、プレートと締付具とを介し上記小梁に鉄
骨梁をジヨイントし、そして、鉄骨柱に設けた作業足場
上で鉄骨柱を挾む両側の梁主筋に預けである継ぎ足し鉄
筋の端を接続し、その後に預けであるおばら筋を配筋す
ることを特徴とする鉄骨の組立て工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19919581A JPS5898542A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 鉄骨の組立て工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19919581A JPS5898542A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 鉄骨の組立て工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5898542A true JPS5898542A (ja) | 1983-06-11 |
| JPS6321775B2 JPS6321775B2 (ja) | 1988-05-09 |
Family
ID=16403719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19919581A Granted JPS5898542A (ja) | 1981-12-07 | 1981-12-07 | 鉄骨の組立て工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5898542A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296025A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | 三井建設株式会社 | 型枠付梁、柱先組鉄筋構造体 |
-
1981
- 1981-12-07 JP JP19919581A patent/JPS5898542A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62296025A (ja) * | 1986-06-13 | 1987-12-23 | 三井建設株式会社 | 型枠付梁、柱先組鉄筋構造体 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6321775B2 (ja) | 1988-05-09 |
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