JPS589871A - 遠赤外線発生放射セラミックスの製造法 - Google Patents
遠赤外線発生放射セラミックスの製造法Info
- Publication number
- JPS589871A JPS589871A JP56107980A JP10798081A JPS589871A JP S589871 A JPS589871 A JP S589871A JP 56107980 A JP56107980 A JP 56107980A JP 10798081 A JP10798081 A JP 10798081A JP S589871 A JPS589871 A JP S589871A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ceramics
- manufacture
- far infrared
- radiation ceramics
- infrared generation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 14
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 title claims description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 4
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 claims 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N Oxozirconium Chemical group [Zr]=O GEIAQOFPUVMAGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000005338 heat storage Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Gas Burners (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は各暑熱原体に利用できる遠赤外線発生放射セ
ラミックスを得る方法に関する。
ラミックスを得る方法に関する。
これまでにもセラミックスに熱を加え、そのセラミック
スより遠赤外線を放射させる方法は櫨々提供されており
、大別し１酸化ジルコニウムを主成分としたものと酸化
フルミニラムを主成分としたちのに分類される。また−
Ｓに酸化チタンと酸化タームからなる遠赤外放射セラミ
ックスに関するものも提供され工いる。
スより遠赤外線を放射させる方法は櫨々提供されており
、大別し１酸化ジルコニウムを主成分としたものと酸化
フルミニラムを主成分としたちのに分類される。また−
Ｓに酸化チタンと酸化タームからなる遠赤外放射セラミ
ックスに関するものも提供され工いる。
ところがこれらのセラミックスは、その成分を構成する
物質に入手内錐なものや＾価なものが含有され、また加
工性に＠点のあるものが多（、大型のセラミックスを生
産することカＣｌ１ｌ＞ｆｔイＩＡｔｇにあつた。
物質に入手内錐なものや＾価なものが含有され、また加
工性に＠点のあるものが多（、大型のセラミックスを生
産することカＣｌ１ｌ＞ｆｔイＩＡｔｇにあつた。
本発明は、従来のか振る実情に鑑み、物質σ）入手性、
低廉性、加工性、強度性、安全性などに配慮し、規模の
大小を問わず各種炉や畿！ｌ！勢の熱源体に刹用できる
よう加工製造の容易なセラミックス′ｔｌＩる方法を提
供しようとするものである。
低廉性、加工性、強度性、安全性などに配慮し、規模の
大小を問わず各種炉や畿！ｌ！勢の熱源体に刹用できる
よう加工製造の容易なセラミックス′ｔｌＩる方法を提
供しようとするものである。
以下実施例によつＣａ明すると１本発明法においＣはま
ず主成分としエキヤスタプル耐火物を用いる。このキャ
スタグル耐火物は、築炉や煉瓦の原料とし１用いられ１
いる焼成物質で、耐火性はもとより遠赤外線発生良好物
質であり強度性も大きり、シかもアルミナセメン）を主
成分とするものであるから、加工性に富み成型も自在で
ある。
ず主成分としエキヤスタプル耐火物を用いる。このキャ
スタグル耐火物は、築炉や煉瓦の原料とし１用いられ１
いる焼成物質で、耐火性はもとより遠赤外線発生良好物
質であり強度性も大きり、シかもアルミナセメン）を主
成分とするものであるから、加工性に富み成型も自在で
ある。
次いでこのキャスタブル耐火物に、酸化鉄、アルξ粉、
ステンレス粉、炭素等のセラミックス内における熱膨張
の極小な物質を添加してそれら−）相乗的作用によって
遠赤外線の発生量を増大させ。
ステンレス粉、炭素等のセラミックス内における熱膨張
の極小な物質を添加してそれら−）相乗的作用によって
遠赤外線の発生量を増大させ。
最後にこれらの各成分ｔｊＩｊｌｆ′１水で混練した後
一定のＷＩＫ自硬させるか１または成型後１０００℃〜
１１００℃で焼結させ″Ｃ遍赤外線発生放射セラミック
スを得るものである。
一定のＷＩＫ自硬させるか１または成型後１０００℃〜
１１００℃で焼結させ″Ｃ遍赤外線発生放射セラミック
スを得るものである。
本発明法により１得られ；セラミックスは、上記のよ５
ｅｃキヤスタブル耐火物を主成分とするもの□であるか
ら入手性が高く、枕教的安価に得られるのみならずそれ
自体焼結物質ｔ１混合体で熱に対する抵抗力が強く高熱
による破損等はない。また加工は自在であるから大小規
模を問わず成型＋Ｘきわめ℃容墨である０強度の−でも
テストピースによる圧力試験においＣ４１５Ｊｌテスト
ピース（ＩＩＩ準水中養生）、−遍令のものは最大荷重
１５．６１と通・常のコンク！ｊ −） １１】３倍の
強度ｔｌｉられ安全性はきわめ１大きい。
ｅｃキヤスタブル耐火物を主成分とするもの□であるか
ら入手性が高く、枕教的安価に得られるのみならずそれ
自体焼結物質ｔ１混合体で熱に対する抵抗力が強く高熱
による破損等はない。また加工は自在であるから大小規
模を問わず成型＋Ｘきわめ℃容墨である０強度の−でも
テストピースによる圧力試験においＣ４１５Ｊｌテスト
ピース（ＩＩＩ準水中養生）、−遍令のものは最大荷重
１５．６１と通・常のコンク！ｊ −） １１】３倍の
強度ｔｌｉられ安全性はきわめ１大きい。
またキマスタプル耐火物ｔＩＩｔ！したものであるから
、蓄熱作用が高く、外部加熱エネルギーが少く１丁むと
いう経済的効果も発揮する。
、蓄熱作用が高く、外部加熱エネルギーが少く１丁むと
いう経済的効果も発揮する。
さらにテスト炉を作り種々の遠赤外線発生によるテス）
１実施した結果、従来の遠赤外線発生放射体管使用した
ものと同等またはそれ以上の効果を発揮することが確証
できた。
１実施した結果、従来の遠赤外線発生放射体管使用した
ものと同等またはそれ以上の効果を発揮することが確証
できた。
以上から本発９１によるセラミックスは、ピロガス化、
炭化炉の熱源体とし又、 Ｊｕ１食品等の乾燥炉の熱源
体として、シ→建築ＩＩ！■にＫＩ１１加工し工暖Ｎσ
〕熱源体として、に）リハビリテーシ冒ンａｍの熱源体
として、その他用途範囲はきわめ工広い。また自硬性に
よ′）ｌ仕上げる場合と焼結させる場合とで自と用途は
異なり、後者は化学畿器、電気畿器。
炭化炉の熱源体とし又、 Ｊｕ１食品等の乾燥炉の熱源
体として、シ→建築ＩＩ！■にＫＩ１１加工し工暖Ｎσ
〕熱源体として、に）リハビリテーシ冒ンａｍの熱源体
として、その他用途範囲はきわめ工広い。また自硬性に
よ′）ｌ仕上げる場合と焼結させる場合とで自と用途は
異なり、後者は化学畿器、電気畿器。
以上から本発ｌ！ｊ１は、所期の目的Ｙｒ４成するもの
でまととに有利なものである。
でまととに有利なものである。
特許出願人 高 橋 勝昭
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 耐火物の粉砕物を骨材とし、これに耐火性高く。 また骨材と比較的反応性の少ないアルミナセメントｔａ
合し１成るキャスタグル耐火物を主成分とし、これに酸
化鉄、フルξ粉、ステンレス粉、炭素勢のセラミックス
内における熱膨張の極小な物質を添加し工これら各成分
ｔａ量の水で混練した後、所望の！に自硬させるかまた
は成型後焼結させ１得ることｔ−特徴とする遠赤外線発
生放射セラミックスの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107980A JPS589871A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 遠赤外線発生放射セラミックスの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56107980A JPS589871A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 遠赤外線発生放射セラミックスの製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589871A true JPS589871A (ja) | 1983-01-20 |
| JPS6146426B2 JPS6146426B2 (ja) | 1986-10-14 |
Family
ID=14472928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56107980A Granted JPS589871A (ja) | 1981-07-09 | 1981-07-09 | 遠赤外線発生放射セラミックスの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589871A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2401361A (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-10 | Applied Energy Products Ltd | Heat accumulating bricks for use in storage heaters |
| JP2009113529A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Mazda Motor Corp | 車両用サスペンション取り付け構造及び組み付け方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0237330U (ja) * | 1988-09-02 | 1990-03-12 |
-
1981
- 1981-07-09 JP JP56107980A patent/JPS589871A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2401361A (en) * | 2003-04-29 | 2004-11-10 | Applied Energy Products Ltd | Heat accumulating bricks for use in storage heaters |
| GB2401361B (en) * | 2003-04-29 | 2007-03-28 | Applied Energy Products Ltd | Improved process for brick manufacture |
| JP2009113529A (ja) * | 2007-11-02 | 2009-05-28 | Mazda Motor Corp | 車両用サスペンション取り付け構造及び組み付け方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6146426B2 (ja) | 1986-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DK0619010T3 (da) | Roterovn med en polygonal beklædning | |
| CN1026351C (zh) | 一种红外辐射加热器配方和工艺 | |
| CN104944979A (zh) | 回转窑用耐火砖的制备方法 | |
| JPS589871A (ja) | 遠赤外線発生放射セラミックスの製造法 | |
| US2696651A (en) | Process of forming a ceramic body | |
| US2215078A (en) | Process for the manufacture of fireproof thermal and acoustical insulation articles | |
| JPS62202865A (ja) | セラミツクス遠赤外線放射体 | |
| SK126297A3 (en) | Method for producing ferric-rich magnesite clinkers and shaped pieces on their base, by microwave firing | |
| US1756786A (en) | Ceramic material and binding agent as well as alpha process for producing such material | |
| JPH0416439B2 (ja) | ||
| ES476667A1 (es) | Procedimiento de transferencia de calor entre dos cascadas de ciclones. | |
| JPS6168380A (ja) | セラミツクス赤外線放射体とその製造方法 | |
| JPS6036360A (ja) | もみがらの流動床燃焼方法 | |
| SU380599A1 (ru) | Стеклоприпой | |
| KR100225202B1 (ko) | 열처리로용 메몰히터 제조방법 | |
| SU540845A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| SU380612A1 (ru) | Огнеупорный материал | |
| KR970020126A (ko) | 원적외선 방사타일의 제조방법 | |
| ES328593A1 (es) | Una instalacion de fabricacion de cementos blancos. | |
| JPH03242368A (ja) | 複合セラミックス及びその製造方法 | |
| PL84844B1 (ja) | ||
| CN113727476A (zh) | 一种六铝酸盐基红外加热薄膜及其制备方法和应用 | |
| Sassa et al. | Refractory concrete with phosphate binder for high-temperature induction heaters | |
| DE44100C (de) | Herstellung feuerfester Massen und Gegenstände, bei denen das Flufs- oder Sintermittel in Fluormagnesium besteht | |
| JPS6172680A (ja) | コ−デイエライト焼結体の製造方法 |