JPS589893A - 堆肥量産装置 - Google Patents
堆肥量産装置Info
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- JPS589893A JPS589893A JP56104605A JP10460581A JPS589893A JP S589893 A JPS589893 A JP S589893A JP 56104605 A JP56104605 A JP 56104605A JP 10460581 A JP10460581 A JP 10460581A JP S589893 A JPS589893 A JP S589893A
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- compost
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A40/00—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
- Y02A40/10—Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
- Y02A40/20—Fertilizers of biological origin, e.g. guano or fertilizers made from animal corpses
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、微生物の発酵を人為的合理的ｒｃ（ｉ！進さ
せて迅速容Ｔｏに大量の堆肥を産出させ得ぺｌ＠置に関
する。
せて迅速容Ｔｏに大量の堆肥を産出させ得ぺｌ＠置に関
する。
従来の堆肥生産は、生汚泥ヤ畜糞を積層し時折上下の切
返しを行なって微生物による自然発酵に任せた消極的生
産方式が大部分でありたたぬ、堆肥の供給が間に会わず
、化学肥料を多用する傾向にありた。
返しを行なって微生物による自然発酵に任せた消極的生
産方式が大部分でありたたぬ、堆肥の供給が間に会わず
、化学肥料を多用する傾向にありた。
しかしながら、化学肥料は土地を荒廃させるばかりでな
く、その土地から育成された野菜果物頽の組成にも微妙
を影響を及ぼし、ナれら上置する人間に好ましくない物
質の体内蓄積を招くので、それらの弊書Ｉｓ止するため
、今後は、化学肥料の多用を避け、微生物の発酵により
生成された堆肥を主肥料として使用すべきであり。
く、その土地から育成された野菜果物頽の組成にも微妙
を影響を及ぼし、ナれら上置する人間に好ましくない物
質の体内蓄積を招くので、それらの弊書Ｉｓ止するため
、今後は、化学肥料の多用を避け、微生物の発酵により
生成された堆肥を主肥料として使用すべきであり。
堆肥の迅速容易な量産装置の実現が渇望されている。
本発明の目的は、上記の要求を充足させた堆肥量産装置
を創作して提供することである。
を創作して提供することである。
わち。
（１） 堆肥生成の種となる微生物を堆肥生成原料中
に大量、すなわち、両者の対比を等量に投与すること。
に大量、すなわち、両者の対比を等量に投与すること。
（２）完熟堆肥積と堆肥生成原料とを水分調整しつつ充
分に混合破砕攪拌させて微生物の活動し易い素地を作出
すること、 （３） 発酵を促進させるのに必要な最適の温度の維
持と酸素の供給とを両立させ得べ龜空気供給手段のある
発酵槽に前記拠金物質を収容して、嫌気発酵の状態に陥
ることなく、＃！始、好気発酵の状態下におくこと、 を充足させに装置を設ける点にある。
分に混合破砕攪拌させて微生物の活動し易い素地を作出
すること、 （３） 発酵を促進させるのに必要な最適の温度の維
持と酸素の供給とを両立させ得べ龜空気供給手段のある
発酵槽に前記拠金物質を収容して、嫌気発酵の状態に陥
ることなく、＃！始、好気発酵の状態下におくこと、 を充足させに装置を設ける点にある。
本ｇｌＷＡの構成及び作用を、その真体的実施例により
図によって以下に詳述する。
図によって以下に詳述する。
第１図の実施例と第３図のそれとは、混合破砕攪拌機構
を共通とするが、発酵槽の構成が技 ゛術的に相違
する。
を共通とするが、発酵槽の構成が技 ゛術的に相違
する。
先ず、両者に共通の混合値−砕攪拌機構ふら説嘴する。
長溝５内に沿って軸６を回転自在に支承し。
線軸６の左右半部に互に逆方向のねじ山７及びｓｌに対
設し、軸６の一端に取り付けたプーリー９を、ベルトｌ
Ｏによりモーター１１の出力側に取り付けたプーリー１
２で１回転駆動させる。□長＃５の左右半部にそれぞれ
ホッパー１３及び１４１併設し、一方のホッパーに完熟
堆肥積を投入すると共に、他方のホッパーに堆肥生成原
料例えば生汚泥や穀物の茎葉等を投入する。
設し、軸６の一端に取り付けたプーリー９を、ベルトｌ
Ｏによりモーター１１の出力側に取り付けたプーリー１
２で１回転駆動させる。□長＃５の左右半部にそれぞれ
ホッパー１３及び１４１併設し、一方のホッパーに完熟
堆肥積を投入すると共に、他方のホッパーに堆肥生成原
料例えば生汚泥や穀物の茎葉等を投入する。
長溝５の中央下面に落下孔１ｓｔ設け、該落下孔を一端
とする第３の長溝１６内に沿って第２の軸１７を回転自
在に支承し、咳軸にねじ山１８ｔ−設け、軸１７の一端
に取り付けたプーリー１９［−、ベルト四によｏ４−タ
ー２１の出力側に取り付けたプーリー２２で、回転駆動
させる。
とする第３の長溝１６内に沿って第２の軸１７を回転自
在に支承し、咳軸にねじ山１８ｔ−設け、軸１７の一端
に取り付けたプーリー１９［−、ベルト四によｏ４−タ
ー２１の出力側に取り付けたプーリー２２で、回転駆動
させる。
長溝１６の他端下面“に纂冨の落下孔■を設け。
線落下孔の、下流に２軸回転麗破砕ミキサーｕｔ−設備
し、該ミキサーの下側にｇａｏ落下落下孔設ける。
し、該ミキサーの下側にｇａｏ落下落下孔設ける。
第３の落下孔の下には側方に搬出するベルトコンベヤ機
構２６１ｉ設ける。
構２６１ｉ設ける。
先ず、２つのモーター１１及び２２１ｉ駆動して軸６及
びＸｌを矢印方向に回転させ１次いで、一方のホッパー
例えば１３に完熟堆肥積（図示せず）を投入すると共に
、他方のホッパー例えば１４に堆肥生成原料（図示せず
）１投入すると、軸−の逆ねじ１及び８が互に逆方向の
スタリ為−コンベヤとして作用し、投入された２物を落
下孔Ｘａに向けて搬送し、その冨物は等量づつ落下孔か
ら下の壽１６内へ落下する。
びＸｌを矢印方向に回転させ１次いで、一方のホッパー
例えば１３に完熟堆肥積（図示せず）を投入すると共に
、他方のホッパー例えば１４に堆肥生成原料（図示せず
）１投入すると、軸−の逆ねじ１及び８が互に逆方向の
スタリ為−コンベヤとして作用し、投入された２物を落
下孔Ｘａに向けて搬送し、その冨物は等量づつ落下孔か
ら下の壽１６内へ落下する。
溝１６内に落下した等量の２物は軸１７のねじ山１８に
よるスクリ島−；ンベヤにより＠１＠内を移動させられ
て第２の落下孔３３から建キｔ −ｕ Ｋ入り、２物が
互に攪拌され、大盤の物質は小璽′に破砕され、互に充
分に理容された状態となりでベルトコンベヤｕ上に落下
し搬出される。
よるスクリ島−；ンベヤにより＠１＠内を移動させられ
て第２の落下孔３３から建キｔ −ｕ Ｋ入り、２物が
互に攪拌され、大盤の物質は小璽′に破砕され、互に充
分に理容された状態となりでベルトコンベヤｕ上に落下
し搬出される。
この完熟堆肥と堆肥生成原料との等量混合時に、後者の
水分約ａＳ＠と前者の水分約４０１１とが亙に混合する
と同時に、々キｔ−ｈにて圧縮される。ので、脱水され
、ベルトコンベヤ２６上では水分が６０％前後に調整さ
れる。
水分約ａＳ＠と前者の水分約４０１１とが亙に混合する
と同時に、々キｔ−ｈにて圧縮される。ので、脱水され
、ベルトコンベヤ２６上では水分が６０％前後に調整さ
れる。
さて、そのように水分調整され等量の完熟堆肥種と充分
に混合された堆肥生成原料゛は１次の発酵槽に搬入され
て微生物による発酵の助けをかりて完熟堆肥となる。そ
の発酵は、最適の発酵温度と酸素の補給を維持させれば
、極めて迅速に熟成が進行する。
に混合された堆肥生成原料゛は１次の発酵槽に搬入され
て微生物による発酵の助けをかりて完熟堆肥となる。そ
の発酵は、最適の発酵温度と酸素の補給を維持させれば
、極めて迅速に熟成が進行する。
そこで１本発明を構成する発酵槽について。
２つの実施例、すなわち、そのｌは第１図、その２は第
３図及び館４図を示す。
３図及び館４図を示す。
孔２１１．２９・・・を有する排気パイプｓｏ １配設
し、そのパイプの基端側に送ＩＮ機３１を接続すると共
に、該送風機駆動用モーター（図示せず）の駆動を時限
的にオンオフ制御するーイマー３２ｔ−設け、例えば５
分間□空気【送９，１時間休止するなどのような１間欠
的空気自動供給システムを備える。
し、そのパイプの基端側に送ＩＮ機３１を接続すると共
に、該送風機駆動用モーター（図示せず）の駆動を時限
的にオンオフ制御するーイマー３２ｔ−設け、例えば５
分間□空気【送９，１時間休止するなどのような１間欠
的空気自動供給システムを備える。
第１図の実施例の特徴は発酵槽詣が区分のない大スペー
スであるため１％に大量の堆肥作成に向いており、少量
の場合には排気パイプ巽の空気噴出花器、鰺・・・の一
部が露出し、そこから−大量のエア洩れが生じるので、
この熟成室には常時和尚多量の混合物質を搬入しておく
ことを要する。
スであるため１％に大量の堆肥作成に向いており、少量
の場合には排気パイプ巽の空気噴出花器、鰺・・・の一
部が露出し、そこから−大量のエア洩れが生じるので、
この熟成室には常時和尚多量の混合物質を搬入しておく
ことを要する。
第３１Ｋ及び第４図に示す実施例は、上記の不利益をカ
バーした屯のであって、混合物質の多少に拘らず、決し
てエア洩れの生じない空気供給システムである。すなわ
ち、同一容量の多数の箱８８，１４８・・・を用意し、
＃各軸の内部下面に沿ってその両端部が箱の外部に突出
しに排気パイプ８４．８４・・・を貫設し、＃各パイプ
の箱内部分に多数の空気噴出孔ｎ、ｎ・・・を刻設する
。他方において各パイプの端部を互に連結するフレキシ
ブルな接続管ｍｓ！−設けて、それらの管により各パイ
プを直列に接続し、これら一貫性のパイプの一端開口部
に袋ナツト乃至袋ナラ）ＩＩゴム３６ｔｔＲ会して空気
の逸散を遮断する一方、その他端開口部に送風機３１を
接続し、更に、紋送風機駆動用モーター（図示せず）の
駆動を時限的にオンオフ制御する間欠的空気自動供給シ
ステムを設ける。
バーした屯のであって、混合物質の多少に拘らず、決し
てエア洩れの生じない空気供給システムである。すなわ
ち、同一容量の多数の箱８８，１４８・・・を用意し、
＃各軸の内部下面に沿ってその両端部が箱の外部に突出
しに排気パイプ８４．８４・・・を貫設し、＃各パイプ
の箱内部分に多数の空気噴出孔ｎ、ｎ・・・を刻設する
。他方において各パイプの端部を互に連結するフレキシ
ブルな接続管ｍｓ！−設けて、それらの管により各パイ
プを直列に接続し、これら一貫性のパイプの一端開口部
に袋ナツト乃至袋ナラ）ＩＩゴム３６ｔｔＲ会して空気
の逸散を遮断する一方、その他端開口部に送風機３１を
接続し、更に、紋送風機駆動用モーター（図示せず）の
駆動を時限的にオンオフ制御する間欠的空気自動供給シ
ステムを設ける。
このように混合物質を小箱に分配すると同時に、パイプ
間を７レキシプルな接続管で連結し。
間を７レキシプルな接続管で連結し。
その最先端部を閉鎖させた状態下において送風＠１１か
らエアを供給するので、何旭からもエア洩れを生ずるお
それがなく、混合物質の量が増加するに伴なって分配箱
の数を増していくため。
らエアを供給するので、何旭からもエア洩れを生ずるお
それがなく、混合物質の量が増加するに伴なって分配箱
の数を増していくため。
物量の多少に拘らず常に最適かつ有効な空気の供給を行
なうことができる。
なうことができる。
本発明は、上記の構成及び作用を有せしめて。
堆肥生成原料を早急に発酵させる大量の微生物母体であ
る完熟堆肥を上記と等量に充分混合すると同時に、水分
調整を屯発酵に最適するように脱水し、それらを発酵槽
會ζ搬送し１発酵槽内に配置された空気適量供給システ
ムにより１発酵温度の異常な低下を生じない範囲内にお
いてなるぺ（多量の酸素全補給し得るようにしｋから、
槽内の混合物質に嫌気発酵が生じるおそれがな（、従っ
て、悪臭や腐敗臭を発するおそれもなく、好気発酵を続
けて％最短時間で良質の堆肥を大量に生産することがで
きるようになった。
る完熟堆肥を上記と等量に充分混合すると同時に、水分
調整を屯発酵に最適するように脱水し、それらを発酵槽
會ζ搬送し１発酵槽内に配置された空気適量供給システ
ムにより１発酵温度の異常な低下を生じない範囲内にお
いてなるぺ（多量の酸素全補給し得るようにしｋから、
槽内の混合物質に嫌気発酵が生じるおそれがな（、従っ
て、悪臭や腐敗臭を発するおそれもなく、好気発酵を続
けて％最短時間で良質の堆肥を大量に生産することがで
きるようになった。
菖１図は本発明の一実施例を示す一部破断左側面図。
第２図は第１図の要部を示す一部破断平面図。
第３図は本発明の他の実施例を示す一部破断背面図、
第４図は第３図４−４線に沿った縦断面図である。
５・・・長溝、６・・・軸、７及び８・・・逆ねじ山。
９及び１２・・・プーリー、 １０・・・ベルト、１１
・・・モーター、１３及び１４・・・ホッパー。 １５・・・落下孔、１６・・・第２の長溝％１７・・・
第２の軸。 １８・・・ねじ山、１９及び２２・・・プーリー、卸・
・・ベルト、 ２１・・・モーター。 ｎ・・・第２の落下孔、Ｕ・・・ミキサー、２５・・・
第３の落下孔。 ２６・・・ベルトコンベアｆｉｔ２７−［１１１゜２Ｂ
・・・大ｍ発酵槽、２９・・・空気噴出孔。 ３０・・・排気パイプ、３１・・・送風機、３２・・・
タイマー。 ３３．３３・・・分配箱型発酵槽。 ３４、Ｕ・・・排気パイプ、３５・・・接続管、３６・
・・袋ナツト。 特許出願人 有限会社弘和工業 代理人弁理士 三 根 繁 太 代理人弁理士 三 根 守 第２図
・・・モーター、１３及び１４・・・ホッパー。 １５・・・落下孔、１６・・・第２の長溝％１７・・・
第２の軸。 １８・・・ねじ山、１９及び２２・・・プーリー、卸・
・・ベルト、 ２１・・・モーター。 ｎ・・・第２の落下孔、Ｕ・・・ミキサー、２５・・・
第３の落下孔。 ２６・・・ベルトコンベアｆｉｔ２７−［１１１゜２Ｂ
・・・大ｍ発酵槽、２９・・・空気噴出孔。 ３０・・・排気パイプ、３１・・・送風機、３２・・・
タイマー。 ３３．３３・・・分配箱型発酵槽。 ３４、Ｕ・・・排気パイプ、３５・・・接続管、３６・
・・袋ナツト。 特許出願人 有限会社弘和工業 代理人弁理士 三 根 繁 太 代理人弁理士 三 根 守 第２図
Claims (2)
- （１）長溝と、該長溝内に沿って回転自在に支承した軸
と、該軸の左右半部に対設し＆ＩＫ逆方向のねじ山と、
前記軸の回転駆動手段と、前記長溝の左右半部に併設し
た一対のホッパーと、前記長溝の中央下面に設けた４下
孔と１前記落下孔の下流に設けた電動式８輪回転臘破砕
櫂キナ−と、を備えた完熟轡肥種と堆肥生成原料との水
分自動調整兼用温合機構と。 該を命ナーから排出された混合物質を山積するスペース
と、誼スペースの下面に配設した多数の空気噴出孔を有
する排気パイプと。 、 該パイプの基端側に設けた送風機と、咳送風機駆動
用電動−の駆動ｔｓｅ＠的咳オｙオフ制御するタブマー
とを備えた空気自動供給機構付亀の発酵槽と。 、 から成る堆肥量産機。 - （２）長溝と、腋長溝内に沿って回転自在に支承した軸
と、該軸の左右半部に対設した互に逆方向のねじ山と、
前記軸の回転駆動手段と、前記長溝の左右半ｌｌＫ併設
した一対のホッパーと、前記長溝の中央下ｍに設けた落
下孔と１前記落下孔の下流に設けた電動式２軸回転渥破
砕電命ナーと、ｔ−備えた完熟堆肥穏と堆肥生成原料と
の水分自動調整兼用温合機構と、該電命ナーから排出さ
れた混合物質を順次分配する同一容量の複数の箱と、誼
各箱の内部下面に沿って貫設しその両端部が前記軸の外
部に突出した多数の空気噴出孔のある排気パイプと、誼
各パイプの端部を互に連結する７レキシプルな接続管と
、咳接続管により直列に接続された一貫性のパイプの一
端関口部に嵌合すべ１１袋ナツトと、その他端開口部に
接続する送風機と、該送風機駆動用電動機の駆動を時限
的にオンオフ制御するタイマーとを備えた空気−，動供
給機構付ｔ′１Ｆ）−４槽と１、から成る堆肥量産機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104605A JPS589893A (ja) | 1981-07-04 | 1981-07-04 | 堆肥量産装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56104605A JPS589893A (ja) | 1981-07-04 | 1981-07-04 | 堆肥量産装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589893A true JPS589893A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14385047
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56104605A Pending JPS589893A (ja) | 1981-07-04 | 1981-07-04 | 堆肥量産装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589893A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338333U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-12 |
-
1981
- 1981-07-04 JP JP56104605A patent/JPS589893A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0338333U (ja) * | 1989-08-17 | 1991-04-12 |
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