JPS589964A - 鋼帯の連続溶融めつきにおけるめつき厚み制御法およびその装置 - Google Patents
鋼帯の連続溶融めつきにおけるめつき厚み制御法およびその装置Info
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- JPS589964A JPS589964A JP10788081A JP10788081A JPS589964A JP S589964 A JPS589964 A JP S589964A JP 10788081 A JP10788081 A JP 10788081A JP 10788081 A JP10788081 A JP 10788081A JP S589964 A JPS589964 A JP S589964A
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 22
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/22—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は銅帯の連続溶融めつきにおいて、鋼帯の形状に
関係なくめつき厚みを均一に制御できるめっき厚み制御
法およびその装置に関する。
関係なくめつき厚みを均一に制御できるめっき厚み制御
法およびその装置に関する。
現在鋼帯の連続溶融めつきＫおけるめっき厚み制御は主
としてロール絞り法と気体絞り法とＫより行われている
が、まだ若干の難点が存在する。
としてロール絞り法と気体絞り法とＫより行われている
が、まだ若干の難点が存在する。
すなわち前者の方法は銅帯を外周に溝が複数設けられた
１対のロールの間を通過させるととＫよりめっき厚みを
制御するのであるから、銅帯の形状が若干悪くとも、銅
帯の形状は修正され、めっき厚みは表裏、巾方向とも均
一にすることができるが、ロールの溝の部分と溝の間の
部分とではめつき厚みが若干具なり、その差が耐食性に
現れたシ、外観に筋状模様となって現れるという欠点を
有している。
１対のロールの間を通過させるととＫよりめっき厚みを
制御するのであるから、銅帯の形状が若干悪くとも、銅
帯の形状は修正され、めっき厚みは表裏、巾方向とも均
一にすることができるが、ロールの溝の部分と溝の間の
部分とではめつき厚みが若干具なり、その差が耐食性に
現れたシ、外観に筋状模様となって現れるという欠点を
有している。
一方後者の方法はめつき浴よ抄上外してき九直後の鋼帯
に気体を吹付けて過剰の溶融金属を吹拭してめっき厚み
を制御するのであるから、銅帯の形状が良好であればめ
っき厚みは均一とな抄、筋状模様のない滑かな外観を得
ることができる。しかし銅帯は吹拭位置において拘束さ
れておらず、従って形状が悪か′）九シ、あるいは形状
が良好でも巾方向の湾曲や振動が生じて吹拭ノズルとの
間隔が異なってしまい、銅帯の表−−１巾方向のめつき
厚みが不均一となるという欠点を有している。
に気体を吹付けて過剰の溶融金属を吹拭してめっき厚み
を制御するのであるから、銅帯の形状が良好であればめ
っき厚みは均一とな抄、筋状模様のない滑かな外観を得
ることができる。しかし銅帯は吹拭位置において拘束さ
れておらず、従って形状が悪か′）九シ、あるいは形状
が良好でも巾方向の湾曲や振動が生じて吹拭ノズルとの
間隔が異なってしまい、銅帯の表−−１巾方向のめつき
厚みが不均一となるという欠点を有している。
またこの後者の方法の場合、めっき浴よシ若干離れた位
置で銅帯に付着し九過剰の溶融金属を吹拭するため、銅
帯の立上り位置近傍のめつき浴社著しく攪拌されて酸化
され、トップドロスの発生が著しく多いという欠点も存
在する。
置で銅帯に付着し九過剰の溶融金属を吹拭するため、銅
帯の立上り位置近傍のめつき浴社著しく攪拌されて酸化
され、トップドロスの発生が著しく多いという欠点も存
在する。
本発明は上述の欠点を解消した銅帯の連続溶融めつきＫ
おけるめっき厚み制御法およびその装量を提供するもの
である。 。
おけるめっき厚み制御法およびその装量を提供するもの
である。 。
本発明はめつき浴よ９立上る銅帯の両側に鋼帯の形状に
沿って変形し得る可撓性部材で、耐熱耐食性を備えたも
のを配置し、この部材でもって鋼みの制御を行うのであ
る。そしてトップドロスの発生防止にはカバー等を用い
て、鋼帯に付着した過剰の溶融金属が大気に触れないよ
うにするのである。
沿って変形し得る可撓性部材で、耐熱耐食性を備えたも
のを配置し、この部材でもって鋼みの制御を行うのであ
る。そしてトップドロスの発生防止にはカバー等を用い
て、鋼帯に付着した過剰の溶融金属が大気に触れないよ
うにするのである。
以下本発明を図面を用いて具体的に説明する。
銅帯の連続溶融めつきにおいては、第１図に示すように
、鋼帯ｌはめつき後めっき浴２より垂直に立上る。そこ
で本発明の場合、この立上る鋼帯１の両側に巾方向に？
Ｅｊって表面が滑かな可撓性部、材３を配置し、鋏部材
３でもって鋼帯ＩＫ付着した過剰の溶融金属を除去する
。この可撓性部材３の配置位置としては、第１図のよう
にめつき浴２の浴面よシ上方に配置してもよく、第３図
のように浴面に接するように配置してもよい。
、鋼帯ｌはめつき後めっき浴２より垂直に立上る。そこ
で本発明の場合、この立上る鋼帯１の両側に巾方向に？
Ｅｊって表面が滑かな可撓性部、材３を配置し、鋏部材
３でもって鋼帯ＩＫ付着した過剰の溶融金属を除去する
。この可撓性部材３の配置位置としては、第１図のよう
にめつき浴２の浴面よシ上方に配置してもよく、第３図
のように浴面に接するように配置してもよい。
上記可撓性部材３としては、押圧した場合、鋼帯１の形
状に沿って変形できる程度の可撓性を有するもので、耐
熱耐食性のものを用い、その下側に同性質のカバー４を
接続し、部材３により除去された過剰の溶融金属が大気
に触れないようＫする。
状に沿って変形できる程度の可撓性を有するもので、耐
熱耐食性のものを用い、その下側に同性質のカバー４を
接続し、部材３により除去された過剰の溶融金属が大気
に触れないようＫする。
また上記可撓性部材３には押圧装置を取付け、めっき中
に鋼帯１の形状が変化した場合、その変化に追従して可
撓性部材３が変形しながら鋼帯ｌを押圧するようにする
。この押圧装置の押圧機構としては、エアー機構、油圧
機構、ソレノイド機構、水圧機構等を用いることができ
る。例えばエアー機構を用いた場合には、連通管５を可
撓性部材３と平行に配置し、該連通管５に圧搾エアー供
給管６を接続するとともに、銅帯１側を向いたエアーシ
リンダー７を多数取付け、該エアーシリンダー〇ロッド
８を可撓性部材３に接続して、部材３が銅帯面を押圧す
るようＫする。
に鋼帯１の形状が変化した場合、その変化に追従して可
撓性部材３が変形しながら鋼帯ｌを押圧するようにする
。この押圧装置の押圧機構としては、エアー機構、油圧
機構、ソレノイド機構、水圧機構等を用いることができ
る。例えばエアー機構を用いた場合には、連通管５を可
撓性部材３と平行に配置し、該連通管５に圧搾エアー供
給管６を接続するとともに、銅帯１側を向いたエアーシ
リンダー７を多数取付け、該エアーシリンダー〇ロッド
８を可撓性部材３に接続して、部材３が銅帯面を押圧す
るようＫする。
このように可撓性部材３に抑圧装置を取付ければ、めっ
き中に鋼帯１の形状が変化しても、それに追従して部材
３も変形するので、鋼帯１の形状に関係なくめつき厚み
を均一に制御できる。
き中に鋼帯１の形状が変化しても、それに追従して部材
３も変形するので、鋼帯１の形状に関係なくめつき厚み
を均一に制御できる。
またこのめっき厚み制御の場合、可撓性部材３を第１図
の如く、めっき浴２の上方に配置した場合、鋼帯ＩＫ付
着した溶融金属はエッヂ側より冷却されるので、エッヂ
側の押圧力を大きくシ、巾方向のめつき厚みが均一にな
るようＫすればよい。
の如く、めっき浴２の上方に配置した場合、鋼帯ＩＫ付
着した溶融金属はエッヂ側より冷却されるので、エッヂ
側の押圧力を大きくシ、巾方向のめつき厚みが均一にな
るようＫすればよい。
本発明の場合も、従来と同様、銅帯の板厚、仕様に応じ
てめっき厚みの設定を行うことができるようにする必要
がある。これは抑圧装置に押圧力の制御機構を設けこれ
により行う。例えばエアー機構の場合、圧搾エアー供給
管６に減圧弁９と圧力計ｌＯを取付け、その設定値で管
理すればよい。
てめっき厚みの設定を行うことができるようにする必要
がある。これは抑圧装置に押圧力の制御機構を設けこれ
により行う。例えばエアー機構の場合、圧搾エアー供給
管６に減圧弁９と圧力計ｌＯを取付け、その設定値で管
理すればよい。
油圧機構、水圧機構の場合も同様に行うことができる。
またソレノイド機構の場合は可変抵抗器などを用いれば
よい。
よい。
以上説明したように１本発明によれば可撓性部材は表面
が滑かで、銅帯の形状に追従して変形するようになって
いるので、外観の滑かな製品を得ることができ、かつ銅
帯の形状が変化しても、表裏、中方向のめつき厚みを均
一にすることができる。
が滑かで、銅帯の形状に追従して変形するようになって
いるので、外観の滑かな製品を得ることができ、かつ銅
帯の形状が変化しても、表裏、中方向のめつき厚みを均
一にすることができる。
また従来の気体絞り法の場合、吹拭した過剰の溶融金属
を空気の酸化よシ防止し、トップドロスの発生を減少返
せることは困難であったが、本発明の場合上述の如く過
剰の溶融金属を空気の酸化より防止するので、トップド
ロスの発生を減少させることができ、従って製品のコス
ト低減もはかることができる。
を空気の酸化よシ防止し、トップドロスの発生を減少返
せることは困難であったが、本発明の場合上述の如く過
剰の溶融金属を空気の酸化より防止するので、トップド
ロスの発生を減少させることができ、従って製品のコス
ト低減もはかることができる。
第１図は本発明のめつき厚み制御装置の断面図、第２図
はその平面図である。また第３図は可撓性部材の他の配
置例を示す断面図である。 １・・・鋼帯 ２・・・めっき浴３・・・可
撓性部材 ４・・・カバー５・・・連通管
６・・・圧搾エアー供給管７・・・エアーシリンダ
ー ８・・・ロッド９・・・減圧弁 １０・・・
圧力計特杵出願人 日新製鋼株式会社 代理人 弁理士 進 藤 満 第１図 第 ２図 第３図
はその平面図である。また第３図は可撓性部材の他の配
置例を示す断面図である。 １・・・鋼帯 ２・・・めっき浴３・・・可
撓性部材 ４・・・カバー５・・・連通管
６・・・圧搾エアー供給管７・・・エアーシリンダ
ー ８・・・ロッド９・・・減圧弁 １０・・・
圧力計特杵出願人 日新製鋼株式会社 代理人 弁理士 進 藤 満 第１図 第 ２図 第３図
Claims (3)
- （１） 溶融めっき直後の溶融金属が未凝固状態にあ
る銅帯の両側に鋼帯の形状に沿って変形し得る可撓性部
材を配置し、該部材を銅帯面に抑圧して過剰溶融金属を
除去することを特徴とする銅帯の連続溶融めつきＫおけ
るめっき厚み制御法。 - （２） めっき浴の浴面または浴面上の銅帯の両側に
鋼帯の形状に沿って変形し得る可撓性部材を配置し、核
部材に押圧力の制御機構を備えた抑圧装置を連結し、餉
記可撓性部材が鋼帯の形状に追従して変形できるようＫ
したことを特徴とする銅帯の連続溶融めつきＫおけるめ
っき厚み制御装置。 - （３）可撓性部材に除去し九過剰の溶融金属を大気の酸
化よ抄防止する酸化防止用カバーを設けたことを特徴と
する特許請求の範囲第２項記載の銅帯の連続溶融めつき
におけるめっき厚み制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10788081A JPS589964A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 鋼帯の連続溶融めつきにおけるめつき厚み制御法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10788081A JPS589964A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 鋼帯の連続溶融めつきにおけるめつき厚み制御法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS589964A true JPS589964A (ja) | 1983-01-20 |
Family
ID=14470419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10788081A Pending JPS589964A (ja) | 1981-07-10 | 1981-07-10 | 鋼帯の連続溶融めつきにおけるめつき厚み制御法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS589964A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1004900A3 (nl) * | 1991-05-29 | 1993-02-16 | Bekaert Sa Nv | Bedekken van metaaldraden. |
| BE1018202A3 (fr) * | 2008-06-27 | 2010-07-06 | Ct Rech Metallurgiques Asbl | Dispositif pour l'essorage hydrodynamique d'une bande metallique en defilement contunu. |
| WO2012130464A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Method for coating a moving steel strip with a metal or metal alloy coating |
| WO2012130463A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Apparatus for coating a moving strip material with a metallic coating material |
| WO2013164493A1 (es) * | 2012-04-30 | 2013-11-07 | Eurostradale, S.L. | Dispositivo para reducir el espesor de recubrimiento metálico sobre una lamina metálica |
-
1981
- 1981-07-10 JP JP10788081A patent/JPS589964A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE1004900A3 (nl) * | 1991-05-29 | 1993-02-16 | Bekaert Sa Nv | Bedekken van metaaldraden. |
| BE1018202A3 (fr) * | 2008-06-27 | 2010-07-06 | Ct Rech Metallurgiques Asbl | Dispositif pour l'essorage hydrodynamique d'une bande metallique en defilement contunu. |
| WO2012130464A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Method for coating a moving steel strip with a metal or metal alloy coating |
| WO2012130463A1 (en) * | 2011-03-30 | 2012-10-04 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Apparatus for coating a moving strip material with a metallic coating material |
| CN103562429A (zh) * | 2011-03-30 | 2014-02-05 | 塔塔钢铁荷兰科技有限责任公司 | 用于利用金属涂层材料涂覆移动的条带材料的设备 |
| JP2014509692A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-21 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップ | 移動するストリップ材料をメタリック塗料で被覆するための装置 |
| US9469894B2 (en) | 2011-03-30 | 2016-10-18 | Tata Steel Nederland Technology B.V. | Apparatus for coating a moving strip material with a metallic coating material |
| WO2013164493A1 (es) * | 2012-04-30 | 2013-11-07 | Eurostradale, S.L. | Dispositivo para reducir el espesor de recubrimiento metálico sobre una lamina metálica |
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