JPS5899724A - 油入ケ−ブルの漏油検知装置 - Google Patents
油入ケ−ブルの漏油検知装置Info
- Publication number
- JPS5899724A JPS5899724A JP56196941A JP19694181A JPS5899724A JP S5899724 A JPS5899724 A JP S5899724A JP 56196941 A JP56196941 A JP 56196941A JP 19694181 A JP19694181 A JP 19694181A JP S5899724 A JPS5899724 A JP S5899724A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- oil
- amount
- pressure
- signal
- logic circuit
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G01M3/00—Investigating fluid-tightness of structures
- G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
- G01M3/26—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
- G01M3/28—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds
- G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
- Gas Or Oil Filled Cable Accessories (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、油入ケーブルの漏油を検知する装置の改良−
関するものである〇 油入ケーブルが漏油すると、圧力油槽又はその配管系統
の油圧が低下するのでこの油圧が設定値以下になった時
警報を発して漏油を検出することができるｏしかし、漏
油警報が発生し死後作業者が漏油点を探索した９油を補
給したりするまでに相幽の時間がかかるのでこの漏油警
報は最低許容油圧よりも油圧が充分に高いとζろで発生
させなければならない０従来から警報を発生してから最
低許容油圧に達するまでの間の中間で第２の漏油警報を
発生させて第１と第２の警報間の時間から最低許容油圧
に達するまでの時間を推測し補修作業を便宜に行うこと
ができるようにしている０第１図はこの２段警報を発生
させる場合の油量と油圧との関係を示し、同図において
ｖｏは正′常運転時のケーブル温度変化に伴う圧力油槽
又はその配管系統の油量変化分であり、ｖｓは余裕油量
、マ３、■、はそれぞれ第１と第２の警報発生間隔及び
第２の費報発生後最低許容油ＦＥｐ に達するまで
の間の油量変１ｎ 化分てあり、’Ｐ、Ｐ はそれぞれ第１及び第２のａ！
。
関するものである〇 油入ケーブルが漏油すると、圧力油槽又はその配管系統
の油圧が低下するのでこの油圧が設定値以下になった時
警報を発して漏油を検出することができるｏしかし、漏
油警報が発生し死後作業者が漏油点を探索した９油を補
給したりするまでに相幽の時間がかかるのでこの漏油警
報は最低許容油圧よりも油圧が充分に高いとζろで発生
させなければならない０従来から警報を発生してから最
低許容油圧に達するまでの間の中間で第２の漏油警報を
発生させて第１と第２の警報間の時間から最低許容油圧
に達するまでの時間を推測し補修作業を便宜に行うこと
ができるようにしている０第１図はこの２段警報を発生
させる場合の油量と油圧との関係を示し、同図において
ｖｏは正′常運転時のケーブル温度変化に伴う圧力油槽
又はその配管系統の油量変化分であり、ｖｓは余裕油量
、マ３、■、はそれぞれ第１と第２の警報発生間隔及び
第２の費報発生後最低許容油ＦＥｐ に達するまで
の間の油量変１ｎ 化分てあり、’Ｐ、Ｐ はそれぞれ第１及び第２のａ！
。
警報を発生する時点での油圧、Ｐ は最高許容ａＸ
油圧、である。この場合給油区間長が極端に短い油入ケ
ーブルを除いて余裕油量ＶＢに対応する油圧変化である
Ｐ、−一□〇関の値は通常０．１５ＫＩＩ／ｃｄ！程度
でめる０従来技術では第１と第２の漏油警報を発生させ
る丸め圧力油槽又はこれと油入ケーブルとの間の油通路
内の油圧に応動して動作する２つの接点を有する連成計
が用いられていた。しかし、連成計の２つの接点の圧力
差は精度にもよ−るが最低でもα１５ＫＩ！／ｄであり
、望ましくは０．２〜０．３ｊ４／ｄとする必要がある
。従って、この従来技術では”ａ−Ｐｍ間及び？４＋−
Ｐｍｉ’ｌ”の圧力差をそれぞれ連成計０゛上記圧カ差
とすることに−なるので余裕油量Ｖを一必要以上に増加
させることになる丸め圧力油槽の容量又は台数を増加す
る必要が叡って好オしくない◇本発明の目的辻、余、裕
油量を必要以上に増加きせることなく２段の漏油警報を
発生させることができる油入ケーブルの漏油検知装置を
提供する仁とＫある〇 本発明の実施例を図面を参照してのべると、第２図は本
発明に係る油入ケーブルの漏油検知装置１０を示し、こ
の漏油検知装置１ｏは、油入ケーブルｎと圧力油槽１４
とを結ぶ配管である油通路１６の油圧に応動して動作す
る接点付連成計１８と、この油通路内を油入ケーブルに
向けて流れる油量を計測して油量に相応する電気信号を
発生する油量計部と、接点付連成計１８と油量計部とか
ら電気信号を受ける、論理回路ｎとを備えている０ 接点付連成計１８は、例えば第３図に示すように、プル
ドｙ管圧力針から成っており、ブルドン管飢の一由端は
扇形歯車謳に連結されこの扇形歯車に指針（資）を有す
るピニオンｙが噛合ってお支、指針美は固定接点羽に対
応する可動接点を兼ねている０この接点付連成計１８は
第１図の油圧Ｐ１点で指針（資）が固定接点３２に接触
して第１のａＩ″６！ｌ瞥報信号を発報信号ように設定
されてｉる０こＯ第１の漏油警報信号は図示しない警報
器を動作し上第１の漏油警報を発生すると共に論理回路
２２に供給される０論理回路ｎはこの第１の漏油警報信
号を受けると、油量計部の測定を開始するように駆動す
る０゛−量計加は圧力油槽１４から油入ケーブル、１２
に流れる油の量を測定して電気信号を発生し、この電気
信号は論理回路ｎに供給される。尚、油量計地は第１の
漏油警報信号が作動する以前から、例えば圧力油槽１４
の動作開始時点から計測を開始し、ｔｊｇｌの漏油警報
信号が論理回路４に供給された時に、その計測電気信号
が同時に論理回路ｎに供給されるようにしてもよい。論
理回路２２紘之この電気−信号から所定の設定された油
量即ち第１図のＰａ−Ｐ 間の圧力差に相応する油量Ｖ
、に達した時第２の漏油警報信号を発生する〇 尚、上記実施例では連成計１８は油通路１６上に設けら
れたが、圧力油槽１４に設けてもよい。ま九、油量計部
は論理回路ｎに一体に含ませてもよい。
ーブルを除いて余裕油量ＶＢに対応する油圧変化である
Ｐ、−一□〇関の値は通常０．１５ＫＩＩ／ｃｄ！程度
でめる０従来技術では第１と第２の漏油警報を発生させ
る丸め圧力油槽又はこれと油入ケーブルとの間の油通路
内の油圧に応動して動作する２つの接点を有する連成計
が用いられていた。しかし、連成計の２つの接点の圧力
差は精度にもよ−るが最低でもα１５ＫＩ！／ｄであり
、望ましくは０．２〜０．３ｊ４／ｄとする必要がある
。従って、この従来技術では”ａ−Ｐｍ間及び？４＋−
Ｐｍｉ’ｌ”の圧力差をそれぞれ連成計０゛上記圧カ差
とすることに−なるので余裕油量Ｖを一必要以上に増加
させることになる丸め圧力油槽の容量又は台数を増加す
る必要が叡って好オしくない◇本発明の目的辻、余、裕
油量を必要以上に増加きせることなく２段の漏油警報を
発生させることができる油入ケーブルの漏油検知装置を
提供する仁とＫある〇 本発明の実施例を図面を参照してのべると、第２図は本
発明に係る油入ケーブルの漏油検知装置１０を示し、こ
の漏油検知装置１ｏは、油入ケーブルｎと圧力油槽１４
とを結ぶ配管である油通路１６の油圧に応動して動作す
る接点付連成計１８と、この油通路内を油入ケーブルに
向けて流れる油量を計測して油量に相応する電気信号を
発生する油量計部と、接点付連成計１８と油量計部とか
ら電気信号を受ける、論理回路ｎとを備えている０ 接点付連成計１８は、例えば第３図に示すように、プル
ドｙ管圧力針から成っており、ブルドン管飢の一由端は
扇形歯車謳に連結されこの扇形歯車に指針（資）を有す
るピニオンｙが噛合ってお支、指針美は固定接点羽に対
応する可動接点を兼ねている０この接点付連成計１８は
第１図の油圧Ｐ１点で指針（資）が固定接点３２に接触
して第１のａＩ″６！ｌ瞥報信号を発報信号ように設定
されてｉる０こＯ第１の漏油警報信号は図示しない警報
器を動作し上第１の漏油警報を発生すると共に論理回路
２２に供給される０論理回路ｎはこの第１の漏油警報信
号を受けると、油量計部の測定を開始するように駆動す
る０゛−量計加は圧力油槽１４から油入ケーブル、１２
に流れる油の量を測定して電気信号を発生し、この電気
信号は論理回路ｎに供給される。尚、油量計地は第１の
漏油警報信号が作動する以前から、例えば圧力油槽１４
の動作開始時点から計測を開始し、ｔｊｇｌの漏油警報
信号が論理回路４に供給された時に、その計測電気信号
が同時に論理回路ｎに供給されるようにしてもよい。論
理回路２２紘之この電気−信号から所定の設定された油
量即ち第１図のＰａ−Ｐ 間の圧力差に相応する油量Ｖ
、に達した時第２の漏油警報信号を発生する〇 尚、上記実施例では連成計１８は油通路１６上に設けら
れたが、圧力油槽１４に設けてもよい。ま九、油量計部
は論理回路ｎに一体に含ませてもよい。
本発明によれば、上記のように、第１の漏油警報信号は
接点付連成計から発するが、第２の漏油警報信号はこの
第１の漏油ｉ報信号の発生後の圧力油槽から油入ケーブ
ルに流れる油量を測定して発生するので余裕油量を不必
要に増加させることがなく経済的であり、また給油系統
の信頼性を向上することができる０
接点付連成計から発するが、第２の漏油警報信号はこの
第１の漏油ｉ報信号の発生後の圧力油槽から油入ケーブ
ルに流れる油量を測定して発生するので余裕油量を不必
要に増加させることがなく経済的であり、また給油系統
の信頼性を向上することができる０
第１図は２段警報を発生させる場合の油量と油圧との関
係を示す線図、第２図は本発明の漏油検知装置の概略系
統図、第３図は接点付連成計の一例の概略図である。 １０−−−−一漏油検知装置、鵞−一一−−油入ケーブ
ル、１４−−−−一圧力油槽、１６−−−−−油通路、
ｉｓ −−−−−接点付連・成畦、頷−−−−一油量計
、？２−−−−−輪理回路０ −〜）１
係を示す線図、第２図は本発明の漏油検知装置の概略系
統図、第３図は接点付連成計の一例の概略図である。 １０−−−−一漏油検知装置、鵞−一一−−油入ケーブ
ル、１４−−−−一圧力油槽、１６−−−−−油通路、
ｉｓ −−−−−接点付連・成畦、頷−−−−一油量計
、？２−−−−−輪理回路０ −〜）１
Claims (1)
- 油入ケーブルと圧力油槽とを結ぶ油通路又は圧力油槽か
らの油圧に応動して第１の漏油警報 −信号を発生する
接点付連成計と、前記油通路内を油入ケーブルに向けて
流れる油量を計測し電気信号を発生する油量計と、前記
連成計からの第１の漏油警報信号を受けて前記油量計か
らの前記電気信号を受は前記油量が所定値に達した時第
２の漏油警報信号を発生する論理回路とを備えたことを
％徽とする油入ケーブルの漏油検知装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196941A JPS5899724A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 油入ケ−ブルの漏油検知装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56196941A JPS5899724A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 油入ケ−ブルの漏油検知装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5899724A true JPS5899724A (ja) | 1983-06-14 |
Family
ID=16366196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56196941A Pending JPS5899724A (ja) | 1981-12-09 | 1981-12-09 | 油入ケ−ブルの漏油検知装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5899724A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0697587A3 (en) * | 1994-08-19 | 1998-04-15 | Caldon Company | System and method for locating release of fluid from a pipeline |
-
1981
- 1981-12-09 JP JP56196941A patent/JPS5899724A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0697587A3 (en) * | 1994-08-19 | 1998-04-15 | Caldon Company | System and method for locating release of fluid from a pipeline |
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