JPS5910002Y2 - 液体真空充填装置 - Google Patents
液体真空充填装置Info
- Publication number
- JPS5910002Y2 JPS5910002Y2 JP1979064139U JP6413979U JPS5910002Y2 JP S5910002 Y2 JPS5910002 Y2 JP S5910002Y2 JP 1979064139 U JP1979064139 U JP 1979064139U JP 6413979 U JP6413979 U JP 6413979U JP S5910002 Y2 JPS5910002 Y2 JP S5910002Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- arms
- rod
- vacuum filling
- groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Vacuum Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本願考案は、液体充填直後に特に角形の容器内のエア抜
きを行うための装置に関するものである。
きを行うための装置に関するものである。
ポリエチレン加工紙等からなる容器は、液体が充填され
ると上くらんでしまい内部にエアがとじこめられたまま
シールされてしまうので内容物が変質する虞れがあった
り、又醗酵することによって口部シールが不良となりこ
の部分よりエアが侵入する危険があった。
ると上くらんでしまい内部にエアがとじこめられたまま
シールされてしまうので内容物が変質する虞れがあった
り、又醗酵することによって口部シールが不良となりこ
の部分よりエアが侵入する危険があった。
さらに又、このような現象が、容器が元々ふくらんでい
るため外部からの検知が不可能であった。
るため外部からの検知が不可能であった。
そのために、従来の充填方法は充填する液体を高温加熱
してから容器に充填しこの液体の発生する蒸気で容器口
附近のエアを外部に放出させてシールし、その後に容器
全体を冷却し内部液体を凝縮させて容積を縮小させ容器
の収縮を図る方法がとられていた。
してから容器に充填しこの液体の発生する蒸気で容器口
附近のエアを外部に放出させてシールし、その後に容器
全体を冷却し内部液体を凝縮させて容積を縮小させ容器
の収縮を図る方法がとられていた。
この方法にあっては、シール後の容器を急激に冷却する
ための装置を必要とすると共に大量の冷却水を必要とす
る欠点が存し、又前記冷却課程で容器表面の劣化を生じ
させる二次的欠陥も加わってしまう。
ための装置を必要とすると共に大量の冷却水を必要とす
る欠点が存し、又前記冷却課程で容器表面の劣化を生じ
させる二次的欠陥も加わってしまう。
また、容器の周囲をクランプして押圧することにより、
容器内の残存空気を除去する充填方法も存するが、この
方法は、容器の両側方より、二分割した割型状のクラン
プが容器を中にして両者合一するように回動し、容器を
押圧するものであるため、生産ラインに整列する容器を
押圧するには、割型状クランプの回転半径内に生産ライ
ンの前後の存器を配置できず、かなりの間隔を設けて配
置せねばならず、また生産ライン外より円軌道を描いて
回転するのでストローク距離が長く時間が掛かる欠点を
有している。
容器内の残存空気を除去する充填方法も存するが、この
方法は、容器の両側方より、二分割した割型状のクラン
プが容器を中にして両者合一するように回動し、容器を
押圧するものであるため、生産ラインに整列する容器を
押圧するには、割型状クランプの回転半径内に生産ライ
ンの前後の存器を配置できず、かなりの間隔を設けて配
置せねばならず、また生産ライン外より円軌道を描いて
回転するのでストローク距離が長く時間が掛かる欠点を
有している。
そこで本願考案は、液体充填後に、容器に対し三方向よ
り外圧を与え容器をへこませて上部のエアを外部に排出
する方法をとり、容器をへこませるための押圧腕を生産
ライン外より直線的にスライドさせるようにした装置を
提供せんとするものである。
り外圧を与え容器をへこませて上部のエアを外部に排出
する方法をとり、容器をへこませるための押圧腕を生産
ライン外より直線的にスライドさせるようにした装置を
提供せんとするものである。
次に図面に示す一実施例に従って本願考案を詳改する。
シリンダー1の伸縮するロツド2の両先端には癩取付け
用の部材3が、直交するようにして固着されており、そ
の両端4,4′には二本の腕5,5′がそれぞれ軸着さ
れている。
用の部材3が、直交するようにして固着されており、そ
の両端4,4′には二本の腕5,5′がそれぞれ軸着さ
れている。
この腕5,5′の下部にはスライダ6,6′が突出して
固着されており、このスライダ6,6′はベースに設け
た溝7,7′内に係合されており、その溝内をスライド
するようになっている。
固着されており、このスライダ6,6′はベースに設け
た溝7,7′内に係合されており、その溝内をスライド
するようになっている。
この溝7,7′は腕5,5′の前進方向(矢印で示して
ある)で両溝が接近するように弧状に曲っている。
ある)で両溝が接近するように弧状に曲っている。
ロツド2と両腕5,5′との長さは両腕が容器8皿面a
,a’に達する時に、ロッド2が容器正面bに達するよ
うな長さを選択しておき、又、腕下部のスライダ6,6
′の位置および溝の位置は、スライバが溝の先端である
弧状部分Cに達した時に、腕5,5が容器を押圧できる
ような位置を選択しておく。
,a’に達する時に、ロッド2が容器正面bに達するよ
うな長さを選択しておき、又、腕下部のスライダ6,6
′の位置および溝の位置は、スライバが溝の先端である
弧状部分Cに達した時に、腕5,5が容器を押圧できる
ような位置を選択しておく。
以上のように本願考案装置を構戒してあるので、まず容
器8に液体が充填され生産ラインを移動してきたとき、
容器正面にセットした本願装置が作動し、生産ライン外
にあったシリンダー1のロツド2が伸張即ち前進動作を
開始し、同時に部材3によってロツド2と平行に接続さ
れた二本の腕5,5′も前進する。
器8に液体が充填され生産ラインを移動してきたとき、
容器正面にセットした本願装置が作動し、生産ライン外
にあったシリンダー1のロツド2が伸張即ち前進動作を
開始し、同時に部材3によってロツド2と平行に接続さ
れた二本の腕5,5′も前進する。
腕に固着されているスライダ6,6′が溝7,7′内を
スライドし腕の前進を案内していき、溝先端の弧の部分
Cで腕の前進方向を容器8方向に変向させ且つ容器を両
腕5,5′にて挾着するように両側面a,a’を押圧し
てへこませると同時にロツド2も容器正面bを押圧する
(第2図)。
スライドし腕の前進を案内していき、溝先端の弧の部分
Cで腕の前進方向を容器8方向に変向させ且つ容器を両
腕5,5′にて挾着するように両側面a,a’を押圧し
てへこませると同時にロツド2も容器正面bを押圧する
(第2図)。
このようにして容器側面がへこまされ内部のエアが排出
されその後容器は第3図に示す状態で口がシールされる
。
されその後容器は第3図に示す状態で口がシールされる
。
シール完了後、シリンダーロッド2は後退し同時に腕も
直線的に後退し生産ラインより離脱し第1図の状態に復
帰し次の充填に待機する。
直線的に後退し生産ラインより離脱し第1図の状態に復
帰し次の充填に待機する。
尚、スライダと溝からなる腕の案内機構の代りに、ピニ
オンとラック等の関係にしても同じ効果を奏する。
オンとラック等の関係にしても同じ効果を奏する。
このようにして本願考案によれば、生産ラインの外に本
考案装置は組み込まれているので、従来の自動液体充填
装置に簡単に追加組み込めができ、又、本考案装置は、
作動時にはじめてシリンダーにより生産ライン内に腕が
前進するもので、作動を必要としない時には、本考案は
生産ライン外に位置しているので、本考案装置を休止さ
せておいても、他の工程の邪魔となることはない。
考案装置は組み込まれているので、従来の自動液体充填
装置に簡単に追加組み込めができ、又、本考案装置は、
作動時にはじめてシリンダーにより生産ライン内に腕が
前進するもので、作動を必要としない時には、本考案は
生産ライン外に位置しているので、本考案装置を休止さ
せておいても、他の工程の邪魔となることはない。
そして腕は直線的に前進するので生産ライン上に配置さ
れる前後の容器との間隔もさほど必要でなく、またスト
ローク距離も短かくてすむので、作業に要する時間が少
くてすむ。
れる前後の容器との間隔もさほど必要でなく、またスト
ローク距離も短かくてすむので、作業に要する時間が少
くてすむ。
さらに又構造が簡単であるから安価に製作できる。
そして又、充填後の容器が第3図の状態となるので、逆
に側面がふくらんだものは内部醗酵を生じた不良品であ
るとの検知が簡単に行える。
に側面がふくらんだものは内部醗酵を生じた不良品であ
るとの検知が簡単に行える。
さらに従来側面がふくらんでいたために良品であっても
不良品と言われたりする欠点が無くなった等の諸効果を
有するものである。
不良品と言われたりする欠点が無くなった等の諸効果を
有するものである。
第1図は、本考案装置を示す図。
第2図は、押圧時の状態を示す図。
第3図は、液体充填後の容器を示す図。
1・・・・・・シリンダ、2・・・・・・ロツド、5,
5′・・・・・・腕、6,6′・・・・・・スライダ、
7.7′・・・・・・溝、8・・・・・・容器。
5′・・・・・・腕、6,6′・・・・・・スライダ、
7.7′・・・・・・溝、8・・・・・・容器。
Claims (1)
- シリンダーロツド2と同時に前進するように二本の腕5
,5′がロツドに直交させて固定した取付け用部材3に
軸着されており、この二本の腕にはそれぞれスライダ6
が突設されており、このスライダがシリンダー1のベー
スに設けた溝7内を案内されるように溝に係合されてお
り、そしてこの溝の形状が前記腕5,5′の前進する方
向にて両溝が接近するようにそれぞれ弧状に曲って構或
されていることを特徴とするところの二本の腕がそれぞ
れ容器の対向する側面を、そしてロツドが他の一面を押
圧してエア抜きを行なうようになっている液体真空充填
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979064139U JPS5910002Y2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | 液体真空充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1979064139U JPS5910002Y2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | 液体真空充填装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS55164104U JPS55164104U (ja) | 1980-11-26 |
| JPS5910002Y2 true JPS5910002Y2 (ja) | 1984-03-29 |
Family
ID=29298177
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1979064139U Expired JPS5910002Y2 (ja) | 1979-05-16 | 1979-05-16 | 液体真空充填装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5910002Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5549523Y2 (ja) * | 1976-05-24 | 1980-11-18 |
-
1979
- 1979-05-16 JP JP1979064139U patent/JPS5910002Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS55164104U (ja) | 1980-11-26 |
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