JPS59100128A - エポキシ樹脂組成物 - Google Patents

エポキシ樹脂組成物

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JPS59100128A
JPS59100128A JP20944282A JP20944282A JPS59100128A JP S59100128 A JPS59100128 A JP S59100128A JP 20944282 A JP20944282 A JP 20944282A JP 20944282 A JP20944282 A JP 20944282A JP S59100128 A JPS59100128 A JP S59100128A
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JP
Japan
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epoxy resin
potassium titanate
resin composition
whiskers
powder
Prior art date
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Pending
Application number
JP20944282A
Other languages
English (en)
Inventor
Takashi Otsuka
大塚 高士
Hiroshi Ishii
洋 石井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Kyocera Chemical Corp
Original Assignee
Toshiba Chemical Products Co Ltd
Toshiba Chemical Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Toshiba Chemical Products Co Ltd, Toshiba Chemical Corp filed Critical Toshiba Chemical Products Co Ltd
Priority to JP20944282A priority Critical patent/JPS59100128A/ja
Publication of JPS59100128A publication Critical patent/JPS59100128A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Epoxy Resins (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 F発明の技術分野」 本発明は、誘電率が低く電気機器の絶縁に好適なエポキ
シ樹脂組成物に関する。
[発明の技術的背景とその問題点] 従来エポキシ樹脂は、機械的、物理・化学的および電気
的特性に優れ、特に絶縁破壊電圧が優れていることから
高圧機器絶縁に広く使用されてきた。
しかしエポキシ樹脂単体で使用されることは含    
 1浸用以外では極めてまれであり、増量、熱膨脳率の
減少、硬化発熱の防止、硬化収縮の緩和、耐薬品性の向
上、電気的特性の向上を目的としC、シリカ粉末、炭酸
マグネシラ11、炭酸カルシウム、     □水和ア
ルミナ粉末、アルミナ粉末、硫酸アルミニ     □
ラム粉末等の無(幾質充填剤が用いられ、なかでもシリ
カ粉末、アルミナ粉末が熱伝導率、コニボキシ樹脂との
接着f[に侵れた充填剤として多く使用さ     1
□ れている。                    
  1.7、。4□□あ。い1□、□イ。8.エフ8.
□11M(黄(SF6)ガスを使用する高圧絶縁機器用
の硬化物においては、SF6分解ガスh日らでるフッ酸
等に対する耐薬品性の優れたアルミナ粉末が一般に使用
されているが、このアルミナ粉末は、それ自体の誘電率
が9〜12とやや高(、エポキシ樹脂に充填剤として配
合した場合硬化物の誘電率が高くなるという欠点を有し
ている。 最近電気機器は小形化傾向【:あり、より苛
酷な特性が要求されてぎている。 特に電気的には耐汚
J[i特性、形状からみた電界集中が問題となっており
、電界設計上誘電率を低くすることが要望されている。
硬化物の誘電率の低下は、アルミナ粉末よりも低い誘電
率を有する充填剤を配合することにより可能となるがこ
れに該当づるシリカ粉末、炭酸カルシウム粉末、炭酸マ
グネシウム粉末、水和アルミナ粉末等はアルミナ粉末に
比較して硬化物の耐薬品性が劣るという欠点をイイして
いた (発明の目的」 本発明の目的【ま低い誘電率を有し、かつ+j4薬品性
イの他の諸1)竹に優れたエポキシ樹脂組成物を提供J
−ることにある。
し発明の概要」 ホ光明は上記の目的を達成ずべく鋭息研究を重ねた結果
、充填剤どしてチタン酸カリウムの粉末またはウィスカ
を使用することによって誘電率の11〜い、かつ耐薬品
性等の特性の優れた1ボギシ樹脂組成物を見いたしたも
のである。
即ち、分子内に少なくとも2個以上のエポキシ基を有す
る」−ボA−シ樹脂100最外部に対して 硬化剤1〜
200重量部、及びシラン系若しくはチタネー1〜系カ
ップリング剤で表面処理を施した、粒径0.1〜・10
0μのチタン酸カリウムの粉末又はウィスカ 5〜50
0重ω部を3有することを特徴とり゛るエポキシ樹脂組
成物である。
本発明に使用するエボ4−シ樹脂としては分子内に少な
くとも2個以上のエポキシ基を有り−るしのであれば分
子(苦造、分子量を間−わず、また、1種又は2種以上
の混合物でも差し支えない3. 例えばビスフェノール
△型エポキシ樹脂、フェノールノボラック型エポキシ樹
脂、クレゾールノボラック型エポキシ樹脂、グリシジル
上−デル型1ボギシ樹脂、グリシジルニスデル型」−ポ
ー1シ樹脂、グリシジルアミン型エポキシ樹脂、線状脂
肪族エポキシ樹脂、脂環式エポキシ樹脂、複索環式1)
」旨1−シ樹脂、ハロゲン化エポキシ樹脂等が挙げられ
る。
本発明に使用する硬化剤は酸無水物系又はアミン系を目
的に応じて使用することができる。 例えば酸無水物と
しては無水フタル酸、無水デ1へラヒドロフタル酸、無
水へキザヒドロフタル酸、無水ナジック酸、無水メチル
ナジック酸、無水コハク酸、無水1〜リメリツl〜酸、
無水ビロメリツ1へ酸、3.3−.4.4”−ベンゾフ
エノンテ1〜ラカルボン酸無水物、無水デl−ラブロム
フタル酸、無水クロレンディック酸等を挙げることがで
き、これらの1種又は2種以上を01用することもで′
きる。
ノノミン系とし−Cは、メタフェニレンジアミン、パラ
フJニレンシアミン、ジアニシジン、2,6−ジアミツ
ビリジン、1,4−ナフチレンジアミン、1.5−リッ
チレンジアミン、2.6−ナツヂレンジ)7ミン、4,
4′−ジアミノジ゛ノ1ニルメタン゛、4./I”−ジ
アミノジフエニルエーデル、/l、4”−ジアミノジフ
ェニルプロパン、 4゜4′−ジアミノジフェニルチオ
ニーデル、 4゜4−−ジアミノジフェニルケトン等を
挙げることができ、これらの1種又は2種以上の混合物
で使用することもできる。
本発明に使用するチタン酸カリウムはシラン系又はチタ
ネー1〜系のカップリング剤で表面処理されたもので、
粉末状又はウィスカのものが使用される。 ウィスカを
使用する場合は、増粘効果が著しいため、少量しか配合
でさづ”他の充填剤とイノ1用して補強(Aとして使用
Jるのに適している。
通常は粉末状のものが適している。
次に配合割合について説明づる、。
本発明は分子内に少なくとも2個以上の」ニボギシ基/
:i:有づ−るエポキシ樹脂100重量部に対して、硬
化剤1〜200重量部配合することが望ましい。
硬化剤の配合割合が1車量部未満では反応がd3そく、
作業性が低下しまた耐薬品性が劣る。 また200重ω
部を超えるとゲル化しヤづ′<、機械的特性が悪くなり
好ましくない。 従って上記範囲に限定される。 又エ
ポキシ樹脂100重量部に対してチタン酸カリウム5〜
500車債部を配合りるが、5重量部未満では低い誘電
率が得られず、500mm部を超えるど増粘作用で作業
′性が悪く、好ましくない。 従って上記範囲に限定さ
れる1゜粒径が0.1〜100μのものが好ましいが、
0.1μ未満では粘度が高くなり好ましくなく、100
μを超えると相当多用に配合しな【)ればならず好まし
くない。
本発明の工;jc 4シ樹脂組成物は必要に応じてイミ
ダゾール等の硬化促進剤、天然ワックス類、合成ワック
ス類などの離型剤、塙素化パラフィン、ベキ4ノブロム
ベンゼン、三酸化アンチモン、等の難燃剤、カーボンブ
ラック等の?′7色剤を適宜添加配合づ−ることができ
る。 このJζうにして得られる本発明のエポキシ樹脂
組成物tよ、公知の方法にISL:じて注型、加熱硬化
処即することによって、J〜誘電率低いまた耐薬品1(
[、その他諸特(J−に(つれたバランスの良い]エポ
キシ樹脂組成物を1!?ることができる。1 そしにれ
を電気様器、特にガス機器等に右利に応用づることがで
きる。
(発明の実施例j 次に本発明の実施例について説明する。
実施例 1〜2 エポキシ樹脂、酸無水物、アルミナ粉末、チタン酸カリ
ウムを第1表に示す組成比(重量部)に選択しエポキシ
樹脂組成物を得た。 この組成物の室温、 50flz
 、  1 kVにおける誘電率を測定して調べた。さ
らにJIS  K6Q11の試験片よりも電界集中の試
験に適する第1図に示−り試験ハ1を作成し、電極2,
2−にはさみ電44!の上部より電圧3を加え、−万、
電極の下方で゛アース4にピッ1〜りる。 試験は間流
50Hz 、 OkVから課電。
0.25  kV / ll1i+1で連続デI圧させ
て破壊電圧を測定した。 また、JIS  K6911
により引張り強度も測定したので第′)表に示した。
比較例 1 第1表の組成比にもと−づ”いて実施例と同様にして組
成物を得で同様に試験を行ったのて゛その結果を第1表
に示した。
[発明の効果] 前述した如くチタン酸カリウムを配合することによつ−
(誘電率が低く、耐桑品性に侵れ、かつ電気的、1幾械
的特性も優れたエポキシ樹脂組成物を1(することがて
さた、1
【図面の簡単な説明】
第1図は交流破壊電圧測定試験片及び電極の断面図を示
している。 1・・・試験片、2・・・電極、3・・・電圧、4・・
・アース。 −243− 第i図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 分子内に少なくとも2個以上のエポキシ基を右−り
    るエポキシ樹脂100型組部に対して、硬化剤1〜20
    0小亀部、及びシラン系若しくはチタネー1〜系カップ
    リング剤で表面処理を施した、粒径0.1〜100μの
    チタン酸カリウl\の粉末又はウィスカ5へ・500重
    吊都合含有ブることを特徴どづるエポキシ樹脂組成物。
JP20944282A 1982-12-01 1982-12-01 エポキシ樹脂組成物 Pending JPS59100128A (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6018517A (ja) * 1983-07-09 1985-01-30 Matsushita Electric Works Ltd エポキシ樹脂組成物
US4614004A (en) * 1983-11-07 1986-09-30 Nifco Inc. Oil filled rotary damper having a symmetrically shaped flexible membrane

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JPS5682242A (en) * 1979-12-11 1981-07-04 Nikkan Ind Laminated board
JPS5740576A (en) * 1980-08-25 1982-03-06 Otsuka Chem Co Ltd Epoxy resin adhesive composition

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