JPS59101345A - 少なくとも2種類の合成樹脂成分の混合物を製造する装置 - Google Patents
少なくとも2種類の合成樹脂成分の混合物を製造する装置Info
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- JPS59101345A JPS59101345A JP58214238A JP21423883A JPS59101345A JP S59101345 A JPS59101345 A JP S59101345A JP 58214238 A JP58214238 A JP 58214238A JP 21423883 A JP21423883 A JP 21423883A JP S59101345 A JPS59101345 A JP S59101345A
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- synthetic resin
- mixing chamber
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
- B29B7/76—Mixers with stream-impingement mixing head
- B29B7/7663—Mixers with stream-impingement mixing head the mixing head having an outlet tube with a reciprocating plunger, e.g. with the jets impinging in the tube
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29B7/74—Mixing; Kneading using other mixers or combinations of mixers, e.g. of dissimilar mixers ; Plant
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- B29B7/7631—Parts; Accessories
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86815—Multiple inlet with single outlet
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
合成樹脂成分混合物用の流出口を有する混合物室と、該
混合室内に配置された同じ横断面の制御機構 構とを有し、該制御機構が流入口を開1jる後方位置か
ら流出口の領域まで、その際混合室に対する流入口を閉
鎖しながら往復運動可能であり、制御機構に麿流路が設
けられており、該温流路によって流入口を混合室から閉
鎖すると同期して該流入口を戻し導管と接続可能である
形式の少なくとも2種類の合成樹脂成分の殊に化学反応
性混合物を製造する装置に関する。
混合室内に配置された同じ横断面の制御機構 構とを有し、該制御機構が流入口を開1jる後方位置か
ら流出口の領域まで、その際混合室に対する流入口を閉
鎖しながら往復運動可能であり、制御機構に麿流路が設
けられており、該温流路によって流入口を混合室から閉
鎖すると同期して該流入口を戻し導管と接続可能である
形式の少なくとも2種類の合成樹脂成分の殊に化学反応
性混合物を製造する装置に関する。
この種の公知の流台装置(ドイツ連邦共和国特肝出顧公
告第20 07 935号明細書)では、個々の付成樹
脂成分用の流入口は交番にかつ同時に開閉し、しかも開
閉のために特別のmlJ御装置を設ける必要はない、そ
れというのも制御倣構の往復運動の際に流入口はその都
度閉鎖されるからである。
告第20 07 935号明細書)では、個々の付成樹
脂成分用の流入口は交番にかつ同時に開閉し、しかも開
閉のために特別のmlJ御装置を設ける必要はない、そ
れというのも制御倣構の往復運動の際に流入口はその都
度閉鎖されるからである。
この場合、制御機構は流入口をおおうシール面をうにな
る前に、流入口はシール面によって一定時間完全に閉鎖
される。この流入口が完全に閉鎖される時間中に、常時
送出する調量ポンプと注入ノズルとの間で構成される圧
力は高められる。しかしながら、調量系内で最適である
と立証された作動圧からすれると、混合結果に劣化が生
じる。行に混合工程の開始時には、合成樹脂成分の流速
が高いことに基づき混合比のずれ、ひいては製品等級の
低下が生じろ。この等級低下を可及的に少な(するため
には、制御機構の運動のために極めて高い速度が必要で
あるが、しかしこのことは特別の技術費用を用いて可能
であるにすぎない。
る前に、流入口はシール面によって一定時間完全に閉鎖
される。この流入口が完全に閉鎖される時間中に、常時
送出する調量ポンプと注入ノズルとの間で構成される圧
力は高められる。しかしながら、調量系内で最適である
と立証された作動圧からすれると、混合結果に劣化が生
じる。行に混合工程の開始時には、合成樹脂成分の流速
が高いことに基づき混合比のずれ、ひいては製品等級の
低下が生じろ。この等級低下を可及的に少な(するため
には、制御機構の運動のために極めて高い速度が必要で
あるが、しかしこのことは特別の技術費用を用いて可能
であるにすぎない。
従って、本発明の課題は、前記形式の混合装置において
、横這及び制御技術的に簡単な成分の返送を維持した」
二で、簡単な手段で注入サイクル中の合成樹脂成分の流
速の変化を阻止しかつ同時に調量精度を高めろことであ
った。
、横這及び制御技術的に簡単な成分の返送を維持した」
二で、簡単な手段で注入サイクル中の合成樹脂成分の流
速の変化を阻止しかつ同時に調量精度を高めろことであ
った。
この課題を屑状するために、本発明では冒頭に記載した
形式の装[において、制御機構の流出口に面した端面と
溢流路の下端との間の制御機構の套壁面領域の軸線方向
区分が流入口の相応する寸法と一致するよ5に構成する
ことを提案する。
形式の装[において、制御機構の流出口に面した端面と
溢流路の下端との間の制御機構の套壁面領域の軸線方向
区分が流入口の相応する寸法と一致するよ5に構成する
ことを提案する。
合成樹脂成分の流速の不変性は本発明によれば、混合室
ケーシングの内壁の流入口及び制御機構の套壁面の相応
する領域が相互に調相せしめられている、¥なわち流入
口か制御機構の唯一の位置で閉鎖されるに丁きないとい
うことにより達成される。それにより閉鎖位置から混合
位置へ及びその逆の方向で制御機構が移行する除の圧力
ピーク及び水撃作用は生じない。更に、制御機構の昇降
速度を者しく低下させることもでき、しかも混合結果に
悪影響が及ぼされないことが判明した。制御機構のため
の水圧駆動ユニットを相応して低出力に設計することか
できろ。
ケーシングの内壁の流入口及び制御機構の套壁面の相応
する領域が相互に調相せしめられている、¥なわち流入
口か制御機構の唯一の位置で閉鎖されるに丁きないとい
うことにより達成される。それにより閉鎖位置から混合
位置へ及びその逆の方向で制御機構が移行する除の圧力
ピーク及び水撃作用は生じない。更に、制御機構の昇降
速度を者しく低下させることもでき、しかも混合結果に
悪影響が及ぼされないことが判明した。制御機構のため
の水圧駆動ユニットを相応して低出力に設計することか
できろ。
本発明のもう1つの性徴によれは、流入口はスロットの
形を有する。このことはケーシングのP1壁及び制御機
構の套壁面によって形成されるシール面を十分な大きさ
に構成することができるという利点を有する。
形を有する。このことはケーシングのP1壁及び制御機
構の套壁面によって形成されるシール面を十分な大きさ
に構成することができるという利点を有する。
次に図示の実施例につき本発明の詳細な説明する。
2種類の合成樹脂成分を混合する装置は、主としてケー
シング1から成り、該ケーシング内に混合室2が形成さ
れている。一般に円筒状混合室内には流入口3及び4が
通じている。5で制御機構が示されており、該制@1機
構は合成樹脂成分の流入を制ml Lかつ同時に混合室
を浄化するために、混合室内で往復運動可能である。図
面にはその閉鎖位置で示された溢流路6及び7を有する
制御機構は水圧式jストン/シリンダユニットによって
作動しかつ混合室の流出口8の領域にまで運行可能であ
る。)泌いわゆるリザイクル位置では、複数の合成樹脂
成分は通過せす、溢流路を介して開口9及び10を経て
再び貯蔵容器に戻される。
シング1から成り、該ケーシング内に混合室2が形成さ
れている。一般に円筒状混合室内には流入口3及び4が
通じている。5で制御機構が示されており、該制@1機
構は合成樹脂成分の流入を制ml Lかつ同時に混合室
を浄化するために、混合室内で往復運動可能である。図
面にはその閉鎖位置で示された溢流路6及び7を有する
制御機構は水圧式jストン/シリンダユニットによって
作動しかつ混合室の流出口8の領域にまで運行可能であ
る。)泌いわゆるリザイクル位置では、複数の合成樹脂
成分は通過せす、溢流路を介して開口9及び10を経て
再び貯蔵容器に戻される。
流入口3及び4には夫々注入ノズル11及び]2が挿入
されている。流入口はスロットの形状を有し、この場合
注入ノズルは混合室2の流出口8の方向にずらして取付
けるのが有利である。制御機構5の閉鎖位置では、流入
口は制御機構の套壁面によって完全におおわれ(第1図
)かつ注入ノズルと制御機構との間に空間が生じる。こ
の場合、制御機構の混合室の流出口に面した端面13と
溢流路6及び7の下端との間の制御機構の套壁面領域の
軸線方向区分すは流入口の相応する寸法aと正確に一致
する。このようにして、流入口上を通過する際成分導管
内に構成される圧力ピークは制御機構のシール面で阻止
される。それにより、調量工程の開始時に混合比の妨害
を極めて有効に回避することができる。
されている。流入口はスロットの形状を有し、この場合
注入ノズルは混合室2の流出口8の方向にずらして取付
けるのが有利である。制御機構5の閉鎖位置では、流入
口は制御機構の套壁面によって完全におおわれ(第1図
)かつ注入ノズルと制御機構との間に空間が生じる。こ
の場合、制御機構の混合室の流出口に面した端面13と
溢流路6及び7の下端との間の制御機構の套壁面領域の
軸線方向区分すは流入口の相応する寸法aと正確に一致
する。このようにして、流入口上を通過する際成分導管
内に構成される圧力ピークは制御機構のシール面で阻止
される。それにより、調量工程の開始時に混合比の妨害
を極めて有効に回避することができる。
第1図は本発明装置の一部分を断面した側面図及び第2
図は第1図のA−B線に沿った装置の部分的縦断面図で
ある。 図中、3,4・・流入口、5・・・制御壁構、6,7・
・・溢流路、8・・流出口、13・・・端面 特許出願人 パスフ ァクチェンゲゼルシャフト代理人
弁理士田代蒸治 第1頁の続き (72)発 明 者 ハンスーディーター・ツエトラド
イツ連邦共和国6718グリュン シュタット・ビュツケルハウベ 3
図は第1図のA−B線に沿った装置の部分的縦断面図で
ある。 図中、3,4・・流入口、5・・・制御壁構、6,7・
・・溢流路、8・・流出口、13・・・端面 特許出願人 パスフ ァクチェンゲゼルシャフト代理人
弁理士田代蒸治 第1頁の続き (72)発 明 者 ハンスーディーター・ツエトラド
イツ連邦共和国6718グリュン シュタット・ビュツケルハウベ 3
Claims (2)
- (1)個々の合成樹脂成分用流入口及び合成樹脂成分混
合物用の流出口を有する混合室と、該混合室内に配置さ
れた同じ横断面の制御機構とを有し、恢 該制御機構が流入口を開〃する後方位置から流出口の領
域まで、その際混合室に対する流入口を閉鎖しながら往
復運動可能であり、制御機構に溢流路が設けられており
、該溢流路によって流入口を混合室から閉鎖すると同期
して該流入口を戻し導管と接続可能である形式の少なく
とも2棟類の合成樹脂成分の殊に化学反応性混合物を製
造する装置において、制御機構(5)の流出口(8)に
面した端面(■3)と溢流路(6,7)の下端との間の
制御機構の套壁面領域の軸線方向区分(b)が流入口(
3)及び(4)の相応する寸法(a)と一致することを
特徴とする、少なくとも2種類の合成樹脂成分の混合物
を製造する装置。 - (2)流入口(3)及び(4)がスロットの形を有する
、特許請求の範囲第1項記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3242278.4 | 1982-11-16 | ||
| DE19823242278 DE3242278A1 (de) | 1982-11-16 | 1982-11-16 | Vorrichtung zum erzeugen eines gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59101345A true JPS59101345A (ja) | 1984-06-11 |
| JPH0358285B2 JPH0358285B2 (ja) | 1991-09-05 |
Family
ID=6178215
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP58214238A Granted JPS59101345A (ja) | 1982-11-16 | 1983-11-16 | 少なくとも2種類の合成樹脂成分の混合物を製造する装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4505592A (ja) |
| EP (1) | EP0111718B1 (ja) |
| JP (1) | JPS59101345A (ja) |
| DE (2) | DE3242278A1 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3617287A1 (de) * | 1986-05-23 | 1987-11-26 | Hennecke Gmbh Maschf | Vorrichtung zum erzeugen eines vorzugsweise chemisch reaktionsfaehigen gemisches aus mindestens zwei kunststoffkomponenten |
| DE3633343A1 (de) * | 1986-09-10 | 1988-03-17 | Bayer Ag | Verfahren und vorrichtung zum herstellen eines kunststoff, insbesondere schaumstoff bildenden, fliessfaehigen reaktionsgemisches aus mindestens zwei fliessfaehigen reaktionskomponenten im durchlauf |
| JP2553287B2 (ja) * | 1992-07-29 | 1996-11-13 | 幸彦 唐澤 | 乳化装置 |
| US5523063A (en) * | 1992-12-02 | 1996-06-04 | Applied Materials, Inc. | Apparatus for the turbulent mixing of gases |
| US5637277A (en) * | 1993-08-17 | 1997-06-10 | Maschinenfabrik Hennecke Gmbh | Process and device for producing foam casings with CFC-free polyurethane foams |
| US20030199595A1 (en) * | 2002-04-22 | 2003-10-23 | Kozyuk Oleg V. | Device and method of creating hydrodynamic cavitation in fluids |
| US20080144430A1 (en) * | 2006-12-14 | 2008-06-19 | Imation Corp. | Annular fluid processor with different annular path areas |
| US7626062B2 (en) * | 2007-07-31 | 2009-12-01 | Carner William E | System and method for recycling plastics |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US862130A (en) * | 1906-08-14 | 1907-08-06 | Firm Of Vereinigte Maschinenfabrik Augsburg Und Maschb Ges Nuernberg A G | Mixing device for combustion-engines. |
| US2233871A (en) * | 1934-09-22 | 1941-03-04 | Fred A Parsons | Mixing valve device |
| DE1230161B (de) * | 1963-02-20 | 1966-12-08 | Danfoss As | Einrichtung zum Steuern eines Abschaltventils an Heizeinrichtungen |
| US3630230A (en) * | 1969-10-21 | 1971-12-28 | Schneider Co Optische Werke | Fluid valve with controlled axial thrust |
| CA943721A (en) * | 1970-02-20 | 1974-03-19 | Krauss-Maffei Aktiengesellschaft | Device for feeding flowable material to a cavity |
| JPS5377266A (en) * | 1976-12-18 | 1978-07-08 | Ishikawa Takashi | Apparatus for ejecting foamable synthetic resin material |
| DE2801942C3 (de) * | 1978-01-18 | 1980-10-30 | Elastogran Maschinenbau Gmbh & Co, 8021 Strasslach | Mischvorrichtung für miteinander chemisch reagierende, vorzugsweise Polyurethan bildende, flüssige Komponenten |
| DE2815944C2 (de) * | 1978-04-13 | 1985-02-07 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mischkopf |
| CA1176786A (en) * | 1979-06-22 | 1984-10-23 | Manfred Kelterbaum | Process and apparatus for the counter-current injection-mixing of two or more fluid plastic components which react with one another |
| DE2933553A1 (de) * | 1979-08-18 | 1981-03-26 | Bayer Ag, 51373 Leverkusen | Verfahren und einrichtung zum herstellen von formteilen aus einem mehrkomponentenreaktionsgemisch |
| FR2469200A1 (fr) * | 1979-11-13 | 1981-05-22 | Fives Cail Babcock | Dispositif d'homogeneisation pour produits liquides ou pateux |
| DE3000478A1 (de) * | 1980-01-08 | 1981-07-09 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Duese mit einem willkuerlich veraenderbaren querschnitt der eintrittsoeffnung fuer die verarbeitung von reaktionskunststoffen mittels eines mischkopfes |
| DE3005231A1 (de) * | 1980-02-13 | 1981-08-20 | Krauss-Maffei AG, 8000 München | Mischkopf mit einem staubkoerper |
-
1982
- 1982-11-16 DE DE19823242278 patent/DE3242278A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-11-02 US US06/547,998 patent/US4505592A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-11-07 EP EP83111083A patent/EP0111718B1/de not_active Expired
- 1983-11-07 DE DE8383111083T patent/DE3369090D1/de not_active Expired
- 1983-11-16 JP JP58214238A patent/JPS59101345A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0358285B2 (ja) | 1991-09-05 |
| DE3369090D1 (en) | 1987-02-19 |
| EP0111718B1 (de) | 1987-01-14 |
| EP0111718A1 (de) | 1984-06-27 |
| DE3242278A1 (de) | 1984-05-17 |
| US4505592A (en) | 1985-03-19 |
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