JPS5910237B2 - 連続スライドファスナ−チェ−ン等の如き帯状連続繊維製品の洗浄装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、例えばスライドファスナーを製造する過程
で得られるファスナーテープ、該テープにエレメントを
取付けてなるファスナーストリンガーあるいは一対のフ
ァスナーストリンガーを組合せてなるファスナーチェー
ン等の如き帯状連続繊維製品の洗浄装置に関するもので
ある。

この発明の目的は、帯状連続繊維製品を長手力向に淀み
なく連続的に送る間に、帯状連続繊維製品に付着した汚
物を確実に除去でき、且つ該繊維製品の送りに支障を来
たされない洗浄装置を提供することにある。

周知のように、スライドファスナーは一般に自動化され
た機械装置で、長尺テープの製作及び該テープに対する
エレメントの取付けを行なって長尺ファスナーチェーン
とし、これに上止具、下止具及びスライダーの取付けを
行なった後、この長尺ファスナーチェーンを所定長さに
切断して個々の製品に仕上げられるが、こうした機械的
製造において、ファスナーテープやエレメントに機械の
油などのひどい汚れが部分的に付着して、この汚れだけ
のために不良となるスライドファスナーが製造されるこ
とがある。

従ってこうした汚れによる不良品の発生を少なくするた
めに、スライドファスナーの製造工程中には洗浄工程が
組み込まれているのが普通である。

しかし、従来の洗浄手段は、ファスナーチェーンを洗浄
液中で走行させる間に、このチェーンにブラシを回転し
ながら当てて洗浄するものであるため、ブラシの各線毛
が洗浄液の流体抵抗により回転方向とは反対になびくこ
とから洗浄力が弱く、汚れの落し具合が未だ不完全であ
り、最もひどい汚れの部分は切って捨てる必要があり経
済的にも問題があった。

この発明は以上の点に着目して開発したものであって、
ファスナーテープあるいはファスナーチェーン等の帯状
連続繊維製品を洗浄する際、汚れた部分を恰も手揉みす
るように洗浄するにも拘わらず、「手揉み式洗浄」の欠
点、即ち「手揉み式洗浄」では一般に帯状連続繊維製品
を揉み合う間、該製品の送りを停止させねばならないの
で、洗浄能率が悪くなるという欠点を伴なわない洗浄装
置を得るべく研究し且つ実験を重ねて、前述の目的を達
成することに成功したものである。

そこでこの発明の構成は第２図に示す如く、帯状連続繊
維製品１（具体的には第１図図示のようなファスナーチ
ェーンである）を長手方向に走行させる間に、帯状連続
繊維製品１に洗浄液２を含浸させる工程、帯状連続繊維
製品１より汚れを除去する工程、及び水洗い工程を順次
帯状連続繊維製品１に施すことから成るものである。

洗浄液２の含浸工程は、貯溜され加温してある洗浄液２
中に帯状連続繊維製品１を浸漬するものであり、汚れ除
去工程は、走行する帯状連続繊維製品１を超音波振動手
段等の周波数の高い物理的微振動をしている面に圧接し
、且つ帯状連続繊維製品１に洗浄液３を供給して、洗浄
液２，３及び微振動を所定時間加えて、該製品１に付着
している汚物４を除去するものである。

そして水洗い工程は、常温水に帯状連続繊維製品１を浸
漬し、且つシャワーを吹き付けるものである。

尚、前記洗浄液２，３としては、帯状連続繊維製品１の
材質及び汚れの種類に応じて、共に同質の液を使用した
り、あるいは異質の液例えば油性分を分解するアルカリ
系洗剤と中和剤とからなる液を使用するが、帯状連続繊
維製品１に微振動を与える際には、洗浄液３を供給しな
くて良い場合もある。

また、超音波振動手段等の周波数の高い物理的微振動と
しては、周波数５ＫＨｚ〜１００ＫＨｚ、振幅０．２ｍ
ｍ〜１．８間の振動を用いるのが好ましい。

更に、帯状連続繊維製品１を微振動する面に対し弾力的
に圧接して、該製品１の厚くなった継目部あるいは該製
品１が波状に変形することにより生じる厚肉部の通過を
容易に許すようにすることが好ましい。

尚、上記の洗浄工程を経た帯状連続繊維製品１は通常の
脱水、乾燥とアイロン掛け、及びろう引きの仕上げ工程
に移送される。

以下、この発明による装置の実施例を図面によって説明
すると、本装置は第２図に示す如く、洗浄すべき帯状連
続繊維製品１の走行路５に沿って、洗浄液供給装置６、
微振動発生装置７及び水洗い装置８を列設したもので、
洗浄液供給装置６と水洗い装置８は、概ね貯溜槽９，１
０と帯状連続繊維製品１を槽９，１０の液内に誘導する
ための案内ローラーＩＬ１１’、１２，１２’で構成し
てある。

微振動発生装置７は前記両貯溜槽９，１０間に設定され
るもので、両貯溜槽９，１０間の仕切壁１３に固着した
支腕１４に受皿１５を設け、受皿１５より起立した支脚
１６に支持板１７を固着し、支持板１７に複数個の超音
波振動発生機１８を列設し、該発生機１８より突出する
ホーン１９を支持板１７を貫通させて、受皿１５より突
設しスプリング２０で弾力的に上下動する案内体２１と
相対向させてなるものである。

該ホール１９０周波数は２ ８ ＫＨｚ，振幅は１ｍｒ
ｒｔである。

更に、本実施例では帯状連続繊維製品１がファスナーチ
ェーンであるので、第３図図示の如く、ホーン１９の下
面と案内体２１の上面に、ファスナーチェーンのエレメ
ント列が通過し得る案内溝２２ ． ２３を形成し、且
つホーン１９に側面より案内溝２２に通じるノズル２４
を設け、該ノズル２４に受皿１５内の洗浄液３をポンプ
２５で吸い上げて供給するように形成してある。

尚、上記受皿１５とノズル２４、及びポンプ２５は前述
の洗浄液供給装置６の一部となるもので、帯状連続繊維
製品１の材質あるいは汚れの種類によっては、ノズル２
４等を不用にする場合もある。

また第４図図示の如く、帯状連続繊維製品１を受皿１５
内の洗浄液３内で走行させて、液３中の帯状連続繊維製
品１に前記ホーン１９を圧接するように形成すれば、前
述のノズル２４等を不用にしてしかも帯状連続繊維製品
１に洗浄液３を供給することが出来る。

また、ホーン１９は第５図及び第６図に示す如く、断面
を円形乃至四角形に形成したものであって、四角形の方
が帯状連続繊維製品１に当接する面積が広く有利である
。

第７図に示す例は、帯状連続繊維製品１を上方より下方
に向って送り、その表裏両面に複数本のホーン１９を互
いに喰い違い状に圧接するように配設したものである。

第８図に示す例は、垂下する複数本の各ホーン１９間に
、受皿１５より突出したローラー状の案内体２１′をス
プリング２０で弾力的に上下動可能に設けたものである
。

尚、第２図中２６は排出口−ラー、２７はシャワーであ
る。

この発明は以上の構造であるから、帯状連続繊維製品１
をその走行路５に沿って送ると共にホーン１９に超音波
微振動の如き周波数の高い物理的微振動をさせると、帯
状連続繊維製品１は洗浄液供給装置６を通過する間に、
洗浄液２の充分な浸透を受け、且つ微振動発生装置７を
通過する間ホーン１９に圧接することにより、超音波微
振動の如き周波数の高い微振動を受け、この微振動によ
り圧縮及び復元を繰り返して洗浄液２が泡となり、帯状
連続繊維製品１に付着していた汚物４が遊離されるもの
である。

以後、帯状連続繊維製品１は水洗い装置８に誘導されて
汚物４、洗浄液２，３あるいは風綿などが洗い落される
ものである。

以上のように、この発明による帯状連続繊維製品の洗浄
装置は、前述の如く帯状連続繊維製品に洗浄液を含浸さ
せた状態の下で、これに超音波微振動の如き周波数の高
い物理的微振動を与えて汚物を除去するため、長尺の帯
状連続繊維製品を長手方向に連続して送って前記工程を
順次加えても、帯状連続繊維製品が各工程ごとに淀むこ
とがなく順次連続して送られ、洗浄能力が高められるも
のである。

更に、帯状連続繊維製品の走行を早めてもこれに超音波
微振動の如き周波数の高い物理的微振動を与えるため、
油などによるひどい汚れであっても、確実に除去するこ
とが出来る。

更に、帯状連続繊維製品をホーンに対し弾力的に圧接さ
れるため、帯状連続繊維製品の中間部に継目部や厚肉部
があっても、該部分を巧みにホーンと案内体との間を通
過させることが出来、継目部や厚肉部のある帯状連続繊
維製品をも確実に淀みなく送って洗浄することが出来る
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は洗浄を要する帯状連続繊維製品の一例であるフ
ァスナーチェーンを示す正面図、第２図はこの発明によ
る帯状連続繊維製品の洗浄装置を示す断面図、第３図は
微振動発生装置のホーンと案内体とを示す断面図、第４
図は微振動発生装置の類例を示す断面図、第５図及び第
６図は帯状連続繊維製品に対するホーンの断面形を示す
平面図、第７図は微振動発生装置の他の類例を示す正面
図、第８図は微振動発生装置の更に他の類例を示す断面
図である。 １・・・・・・帯状連続繊維製品、２，３・・・・・・
洗浄液、４・・・・・・汚物、５・・・・・・帯状連続
繊維製品走行路、６・・・・・・洗浄液供給装置、７・
・・・・・微振動発生装置、８・・・・・・水洗い装置
、９，１０・・・・・・貯溜槽、ＩＬ１１’，１２．１
２’−・・・・・案内ローラー、１５・・・・・・受皿
、−１７・・・・・・支持板、１８・・・・・・超音波
振動発生機、１９・・・・・・ホーン、２０・・・・・
・スプリング、２Ｌ２１’・・・・・・案内体、２４・
・・・・・ノズル・・・・・・２５・・・・・・ポンプ
、２６・・・・・・排出口−ラー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 帯状連続繊維製品１をその長手力向・＼送る走行路
   ５に沿って、洗浄液２を帯状連続繊維製品１・＼含没す
   る洗浄液供給装置６と、超音波振動手段の如き周波数の
   高い物理的微振動を発生する複数のホーン１９を列設し
   、各ホーン１９に洗浄液２を含む帯状連続繊維製品１を
   弾力的に圧接する案内体２１．２１’を備えた微振動発
   生装置７と、帯状連続繊維製品１を洗う水洗い装置８と
   を配設してあることを特徴とする連続スライドファスナ
   ーチェーン等の如き帯状連続繊維製品の洗浄装置。 ２ 前記ホーン１９に、洗浄液を帯状連続繊維製品１に
   向って放出するノズル２４を具備していることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項記載の連続スライドファスナ
   ー等の如き帯状連続繊維製品の洗浄装置。 ３ 前記ホーン１９と案内体２１が洗浄液中に浸漬して
   あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の連続
   スライドファスナー等の如き帯状連続繊維製品の洗浄装
   置。 ４ 前記案内体２１ ．２１’は、スプリング２０の附
   勢力で帯状連続繊維製品１をホーン１９へ圧接してある
   ことを特徴とする特許請求の範囲第１項、第２項又は第
   ３項記載の連続スライドファスナー等の如き帯状連続繊
   維製品の洗浄装置。 ５ 帯状連続繊維製品１をその長手方向へ送る走行路５
   に沿って、洗浄液２を帯状連続繊維製品１へ含浸する洗
   浄液供給装置６と、超音波振動手段の如き周波数の高い
   物理的微振動を発生する複数のホーン１９を前記走行路
   ５の両側に喰い違い状に配設した微振動発生装置７と、
   帯状連続繊維製品１を洗う水洗い装置８とが備えてある
   ことを特徴とする連続スライドファスナー等の如き帯状
   連続繊維製品の洗浄装置。