JPS59102722A - ばら材料流分割装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 本発明はばら材料流を分割する装置に関する。

より詳しくは、本発明は、ベルト上のパラ材料の層を複
数の個々の長手方向の細長帯状物（以下ス）　ＩＪツブ
と称す）に細分するために、例えばコンベアベルトに組
合せて使用するように設計された分割装置に関する。

下記の説明は、裁断された煙草の葉のような、ばら状態
の裁断された材料の流をストリップに細分するために用
いられる本発明の分割装置の一実施例に対して行われる
。

く先行技術〉 コンベアベルト上のばら状態の裁断された材料の層から
成るばら裁断材料の主な流は、複数の機械的分割装置に
よって、前記コンベアに沿って引張られている長手方向
のストリップから成る複数の平行な２次流に連索分割さ
れる。この場合前記機械的分割装置は、通常、前記コン
ベアの搬送表面に接触して配置され且つ前記コンベアが
移送される方向に垂直な軸の周りに回転する回転カッタ
からなる。

前記公知の分割装置は多数の欠点を有し、その欠点中の
主な点は前記カッタは分割処理後の長手方向の複数のス
）　ＩＪッゾを横方向に間隔をあけることが一般的にで
きず、その結果複数のス）　ＩＪッグは切断後通常１本
の流に合併しがちである。さらに、前記複数のカッタは
、ある時間を経過後は、前記カッタの直径が摩耗によっ
て縮少してカッタの外縁部が前記コンベアベルトの搬送
表面から引離されることによって、前記層の厚さを通し
て正しく切断することが一般にできない。ばら状態の裁
断された材料を搬送する時には特に、不満足に切断され
た裁断物は塊状物を形成することがらシ、その塊状物が
前記複数のカッタと前記搬送表面との間に詰め込まれた
ときには、塊状物の形成は分割されている流の進行に好
ましくない影響を与える。最後に前記公知の機械的分割
装置の作動は、前記機械的分割装置が、幅、重量、容積
等の１ｆｒＩＡ以上の要因について前記２次流を連続的
に加減しない点で非常に限定される。

〈発明の目的〉 本発明は前記欠点および限定を解消するように作られた
材料流分割装置を提供することを目的とする。

〈発明の構成〉 前記発明の目的は下記本発明によるばら状態の材料流を
分割する装置によって達成される。すなわち、本発明に
よる分割装置は、所定の方向で供給され、且つ搬送装置
の搬送表面に接触しているばら材料の層（５）からなる
ばら材料流を、前記供給方向に平行であって且つ相互に
平行である前記げら材料の複数のス）　ＩＪツブからな
シ且つ前記搬送表面に接触するように配置されている少
くとも２個の２次流に分割するばら材料分割装置であっ
て、前記分割装置が加圧流体を供給する手段と、前記複
数のストリップ中のそれぞれの隣接した対のストリップ
に前記加圧流体を供給する少くとも１対のノズルからな
シ、前記１対のノズルのそれぞれのノズルが、前記層の
厚さよ如大きい前記搬送表面からの距離で、前記供給方
向と同じ方向で前記搬送表面に向けて斜めの角度で、且
つ前記供給方向に対して本質的に対称に前記搬送表面に
面んして配置されておシ、前記供給方向に平行に前記複
数のノズルから排出される前記加圧流体の速度が前記搬
送表面が進行する速度より大きい事を特徴とする装置で
ある。

〈実施例〉 本発明のその他の特徴および利点は本発明の一実施例を
示す添付図面を参照して以下に詳述される。

第１図およびよシ詳しくは第２図に、ベルト２からなる
コンベア１が示される。ベルト２はその片方だけが第２
図に図示されているローラ３に案内されている。図示し
てない手段によって駆動されたときに、ベルト２上の搬
送表面４に接触して配置され、矢印６の方向に移動して
いるばら材料の本質的に均一な層５からなる例えば裁断
された煙草葉のようなばら材料の連続流を前記コンベア
１は供給する。

総括して番号７で儂された分割装置が搬送表面４に面ん
して配置される。この分割装置７は前記搬送表面４に接
触して矢印６の方向に動いているばら材料からなるスト
リップにそれぞれなっている多数の第２次流に前記ばら
材料の流を分割するように作られている。

それぞれの隣接したス）　ＩＪツブ８の対に対して、分
割装置は１個の分割ユニット９を有し、その分割ユニッ
ト９は本質的に三角形の基部を有する中空のゾリズム状
形状の支持体１０と矢印６と反対方向にその頂点を向け
て配置された本質的に三角形の内側チャンバ１１からな
る。前記中空支持体１０は本質的に搬送表面４に垂直で
ある管状軸１２の自由端に連結され、且つその位置は前
記中空支持体１０と搬送表面４との間の距離が層５の厚
さより確実に大きく取られるように搬送表面より光分離
れて定められている。

前記中空支持体１０に連結されている端部と反対側の前
記管状軸１２の端部は固定軸線の周りに回転可能にスラ
イド１３に連結され、このスライド１３は矢印６に平行
なレール１４に沿って走行可能であって、前記レール１
４とスライド１３間のラックとビニオンの組合せ機構１
６に連結されたモータ１５からなる駆動手段によって動
かされる。前記管状軸１２の角度はスライド１３上に設
置され且つベベルギヤ一対１８によって管状軸１２に連
結されているモータ１７からなる駆動装置によって制御
される。

第２図に示されるように、スライド１３には圧縮空気源
あるいは圧縮空気供給源１９がつながれ、圧縮空気源１
９の片方の出口は管状軸１２の内側に連通し、管状軸１
２を経て中空支持体ｌｏ内のチャンバ１１に連通ずる。

第２図および第３図に示されたように、チャンバ１１は
２対の穴すなわちノズル（２０，２１）を介して露出し
ており、２対の内の片方の対の穴はなくてもよい。それ
ぞれの対土のノズル２０゜２１は支持体１０上の対向す
る側壁２２．２３を通って延びそして搬送表面４と矢印
６の方向の両方に対して傾き且つ矢印６に平行な支持体
ｌｏ上の軸線に対して拡散角をとって配置されている。

矢印６によって示されたベルト２の方向で支持体１０の
下流端に、分割用フラップ２５がプラケット２４を用い
て連結され、そのフラッｆ２５はその端部でくさび状形
状を有し、それから矢印６に平行に延び且つベルト６の
表面４にすれすれに形成されている。

本発明による分割装置を使用する際には、矢印６の方向
にベルト２で移動している層５にノズル２０および２１
によって向けられた圧縮空気のジェット流が搬送表面４
上にばら材料のない露出部２６を形成するために支持体
１ｏの下方を移動しているばら材料をわきにずらす。こ
の露出部２６の軸線は分割用フラッグ２５によって占め
られており（この分割用フラッグはなくてもよい）、分
割用フラッグ２５はノズル２０．２１からの空気ジェッ
ト流を支持体１０の互いに反対側側面上のノズル２０．
２１からの空気ジェット流を分離する作用を行う。

前記露出部２６をきれいにするために、矢印６の方向で
の圧縮空気ジェット流の速度はベルト２の速度に対して
必ずしも高い必要はない。矢印６の方向でのジェット流
の速度はベルトの速度よりもご〈僅か例えば１０％程度
高いことを必要とするだけである。

それぞれの露出部２６が、コンベア１に沿って移動して
ばら材料流を規定する２個の隣接したストリップ８を定
める。ばら材料の容量は多数の要因に基づいて調節する
ことができる。例えば、分割装置７の下流であって且つ
ベルト２の下側に秤量装置（図示せず）を設置し、軸１
２の軸線の周シへのそれぞれの支持体１００角度を加減
することができ、その結果複数のス）　ＩＪツブ８を重
量で完全に等しくすることができる。

又他の連結装置に前記ストリップが到達する前に前記ば
ら材料をきれいになった露出部分の外側にずらすことを
完全に行うことを可能にするために、駆動モータ１５を
用いて、他の連結装置の位置に対して層５が複数のス）
　ＩＪツノに分割されるベルト２に沿った位置を調節す
ることができる。

本発樹の特許請求の範囲に記載された範囲を逸脱しない
範囲で、本発明の一実施例として記載された分割装置７
に変更を加えることができることは当業者にとって明ら
かである。

例えば図示されてない一変更実施例として、それぞれの
支持体１０と搬送表面４間の距離を調節するために、軸
１２を入れ予成に連結した２個の部分で形成し、前記２
個の部分の間に微調整の調整装置を設けることができる
。

【図面の簡単な説明】

嬉１図は本発明によるばら材料流分割装置を具備したば
ら材料搬送装置の部分平面図を示す。第２図は第１図の
線■−■による断面図を示す。第３図は第２図の線■−
■による断面図を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の方向（６）で供給され、且つ搬送装置（１）
   の搬送表面に接触しているばら材料の層（５）からなる
   ばら材料流を、前記供給方向（６）に平行であって且つ
   相互に平行である前記ばら材料の複数のストリップ（８
   ）からなり且つ前記搬送表面に接触するように配置され
   ている少くとも２個の２次流に分割するばら材料分割装
   置（７）において、 前記分割装置が加圧流体を供給する手段（１９）と、前
   記複数のストリップ中のそれぞれの隣接した対のストリ
   ップに前記加圧流体を供給する少くとも１対のノズル（
   ２０と２０、あるいは２１と２１）からなり、前記１対
   のノズルのそれぞれのノズル（２０と２０、あるいは２
   １と２１）が、前記層（５）の厚さより大きい前記搬送
   表向からの距離で、前記供給方向（６）と同一方向で前
   記搬送表面（４）に向けて斜めの角度で、且つ前記供給
   方向（６）に対して本質的に対称に前記搬送表面に面し
   て配置されており、前記供給方向（６）に平行に前記複
   数のノズルから排出される前記加圧流体の速度が前記搬
   送表面（４）が進行する速度よシ大きい事を特徴とする
   ばら材料流分割装置。 ２、前記層くとも１対のノズル（２０と２０、あるいは
   ２１と２１）が、前記搬送表面（４）に本質的に垂直な
   軸を中心に回転するように組合された支持体（１０）に
   設けられ、前記軸を中心として任意の角度に前記支持体
   （１０）を位置決めするために、第１の調節可能な駆動
   手段（１７）が設けられている事を特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載のばら材料分割装置。 ３、前記層くとも１対のノズル（２０と２０、あるいは
   ２１と２１）が、前記搬送表面（４）に面し、且つ前記
   供給方向（６）に本質的に平行な方向で調節可能である
   ように位置決めされた支持体（１０）上に設けられ、前
   記支持体（１０）を前記供給方向（６）でずらすために
   第２の駆動手段（１５）が設けられていることを特徴と
   する特許請求の範囲第１項又は第２項記載のばら材料分
   割装置。 ４、前記搬送表面（４）に接触し、且つ前記搬送表面（
   ４）に本質的に垂直に配置されたフラップ（２５）がそ
   れぞれの前記支持体（１０）に連結され、前記支持体（
   １０）から前記フラッグ（２５）が前記供給方向（６）
   と本質的に平行な方向に延びていることを特徴とする特
   許１青求の範囲第２項又は第３項に記載のばら材料分割
   装置。 ５、前記支持体が内側チャンバ（１１）を具備した中空
   体（１０）から成勺、前記内側チャンバ（１１）がその
   一端で前記圧力流体を供給する前記装置（１９）に連通
   し、他端で前記ノズル（２０゜２１）を規定する複数の
   孔を経て外気と連通ずることを特徴とする特許請求の範
   囲第２項から第４項のいずれか１項に記載のばら材料分
   割装置。