JPS59103011A - ねじ - Google Patents
ねじInfo
- Publication number
- JPS59103011A JPS59103011A JP57212514A JP21251482A JPS59103011A JP S59103011 A JPS59103011 A JP S59103011A JP 57212514 A JP57212514 A JP 57212514A JP 21251482 A JP21251482 A JP 21251482A JP S59103011 A JPS59103011 A JP S59103011A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- thread
- screw
- convex portion
- bottle
- threads
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はボルト、ナツト、又は瓶口部及び瓶蓋等に形
成されるねじに関するものである。
成されるねじに関するものである。
従来この種のねじは機械部分の締めつけ、又は移動、又
は瓶口の閉塞等に広く用いられている。ところがこれら
のねじには次のような欠点がある。
は瓶口の閉塞等に広く用いられている。ところがこれら
のねじには次のような欠点がある。
それは、例えばボルト、ナツトを用いて機械部分の締め
つけを行う場合等に、日常経験することであるが、締め
つけの過程が始まってから、締めつけの限度に到達する
迄の、ナツトの回動量がごく少掌いことである。このた
めその少い回動量内において限度迄締めつけるには大き
な力を加えなければならない。又、逆にそのねじをゆる
めるにも大きな力を用いなければならない。更に又、振
動等により微量回動するとその締めつけはゆるんでしま
うのである。
つけを行う場合等に、日常経験することであるが、締め
つけの過程が始まってから、締めつけの限度に到達する
迄の、ナツトの回動量がごく少掌いことである。このた
めその少い回動量内において限度迄締めつけるには大き
な力を加えなければならない。又、逆にそのねじをゆる
めるにも大きな力を用いなければならない。更に又、振
動等により微量回動するとその締めつけはゆるんでしま
うのである。
この発明はこのような問題を解決するためになされたも
ので、その目的は前記従来のねじよりも、比較的小さな
力で締めつけることができ。
ので、その目的は前記従来のねじよりも、比較的小さな
力で締めつけることができ。
かつゆるめることができ、又振動等により従来のものよ
りも容易にゆるまないねじを得ることである。
りも容易にゆるまないねじを得ることである。
この発明を実施例を示す図面について述べると、第1図
〜第6図において一対のおねじ1.及びめねじ2におい
て、上記側ねじ1.2のうちの少くともどちらか一方を
可撓体により形成し、又少くともどちらか一方のねじ山
3に、そのピッチ方向に突出する凸部4f:形成したこ
とを特徴とするねじである。
〜第6図において一対のおねじ1.及びめねじ2におい
て、上記側ねじ1.2のうちの少くともどちらか一方を
可撓体により形成し、又少くともどちらか一方のねじ山
3に、そのピッチ方向に突出する凸部4f:形成したこ
とを特徴とするねじである。
なお図中6は瓶口部7の突起を示す。そして上記可撓体
としては合成樹脂、ゴム、木、金属等であり、−例とし
て第2図に示す瓶蓋8aは合成樹脂により形成された。
としては合成樹脂、ゴム、木、金属等であり、−例とし
て第2図に示す瓶蓋8aは合成樹脂により形成された。
又第3図に示す瓶蓋8bのように、アルミニウム等の金
属によって形成されてもよい。この瓶蓋8bのように凹
凸状にねじ山3を形成することにより、ねじ山3は良好
に可撓性を示す。第1図に示す瓶口部7は、ガラス、又
は合成樹脂等により形成される。
属によって形成されてもよい。この瓶蓋8bのように凹
凸状にねじ山3を形成することにより、ねじ山3は良好
に可撓性を示す。第1図に示す瓶口部7は、ガラス、又
は合成樹脂等により形成される。
又第1図及び第2図に示すものは瓶の瓶口部7におねじ
1を、又′該瓶口部7に嵌合する瓶蓋8αにめねじ2を
形成したものであるが、これは、第5図及び第6図に示
すように、ボルト9とナツト10の場合においても同様
である。第6図に示すナツト10は一例として合成樹脂
により形成された。又ボルト9は金属又は合成樹脂によ
り形成される。
1を、又′該瓶口部7に嵌合する瓶蓋8αにめねじ2を
形成したものであるが、これは、第5図及び第6図に示
すように、ボルト9とナツト10の場合においても同様
である。第6図に示すナツト10は一例として合成樹脂
により形成された。又ボルト9は金属又は合成樹脂によ
り形成される。
次に、前記凸部4は第7図〜第14図に示すよう、に、
各種の適宜な形状、又は形態に形成されてよい。第7図
に示すものは凸部4を、はぼ波状に形成したものであり
、第8図に示すものはほぼ連続した山状に、第9図に示
すものはほぼ連続した台形4状に形成したものである。
各種の適宜な形状、又は形態に形成されてよい。第7図
に示すものは凸部4を、はぼ波状に形成したものであり
、第8図に示すものはほぼ連続した山状に、第9図に示
すものはほぼ連続した台形4状に形成したものである。
又第10図〜第14図に示すように、ねじ山3のピッチ
方向に突出させて、凸部4を設けてもよい。
方向に突出させて、凸部4を設けてもよい。
第10図に示すものはほぼ円弧状の凸部4を設けだもの
である。なおこれは図示は省略するが楕円弧状に形成し
てもよい。第11図に示す凸 ゛部4はその先端
を尖鋭に形成したものであり、第12図に示す凸部4は
正面はぼ台形状に形成したものである。又第13図及び
第14図に示すように、おねじ1及びめねじ2ともピッ
チの一方向でかつ同一方向に、凸部4を設けてもよい。
である。なおこれは図示は省略するが楕円弧状に形成し
てもよい。第11図に示す凸 ゛部4はその先端
を尖鋭に形成したものであり、第12図に示す凸部4は
正面はぼ台形状に形成したものである。又第13図及び
第14図に示すように、おねじ1及びめねじ2ともピッ
チの一方向でかつ同一方向に、凸部4を設けてもよい。
又、前記凸部4は、第15図及び第16図に示すように
、おねじ1.めねじ2の両方にかつピッチの両方向に形
成されてもよい。この場合は前記両者1,2を共に可撓
体で形成するのが好ましい。
、おねじ1.めねじ2の両方にかつピッチの両方向に形
成されてもよい。この場合は前記両者1,2を共に可撓
体で形成するのが好ましい。
さらに、上記の如く両者1,2に凸部4を形成する場合
において、その凸部4相互の間隔はおねじ1とめねじ2
は相等しく形成する必要はなく、第18図及び第19図
に示すように異っていてもよい。
において、その凸部4相互の間隔はおねじ1とめねじ2
は相等しく形成する必要はなく、第18図及び第19図
に示すように異っていてもよい。
次に、前記のように形成された各ねじは、そのめねじ2
をおねじ1に嵌合し、回動して螺合する。そうすると、
第1図及び第2図に示すような通常のねじ山3に、ピッ
チ方向の凸部4を有するねじ山3をかみ合せるものにあ
っては、第4図に示すように螺合し、その締めつけ過程
の始まりと共に前記凸部4は、通常のねじ山3と田接し
、ピンチ方向に加圧されて、これにより可撓体製のねじ
山3は撓むのである。この撓みは第8図及び第9図に示
すねじ山3を用いても同様であり、又第7図〜第9図に
示すような。
をおねじ1に嵌合し、回動して螺合する。そうすると、
第1図及び第2図に示すような通常のねじ山3に、ピッ
チ方向の凸部4を有するねじ山3をかみ合せるものにあ
っては、第4図に示すように螺合し、その締めつけ過程
の始まりと共に前記凸部4は、通常のねじ山3と田接し
、ピンチ方向に加圧されて、これにより可撓体製のねじ
山3は撓むのである。この撓みは第8図及び第9図に示
すねじ山3を用いても同様であり、又第7図〜第9図に
示すような。
ねじ山3を屈曲させて凸部4を形成したものに較べて撓
み量は少くなるが、第10図〜第14図に示すような、
はぼ通常のねじ山に、そのピッチ方向に凸部4を設けた
形態のものを用いて及び第18図、第19図に示すよう
な、おねじ1及びめねじ2のねじ山3に、共に凸部4を
形成したものでも同様にl=T撓体製ねじ山3の撓みが
起るのである。このため、この発明のねじにおいては前
記締めつけ過程の始まりと共に凸部4のねじ山3、又は
凸部4と相対する他のねじ山3の撓みが起り、締めつけ
過程はその撓みにより延ばされて長くなる。このため締
めつけ過程は前記従来のねじより長くなり、従ってその
締めつけは前記従来のものよりも小さい力によって行う
ことができる。又、そのねじを緩める場合も従来のねじ
よりも小さい力で緩めることができる。又、前記の撓み
変形したねじ山3はその撓みの戻・りにより他のねじ山
3に圧接しており、このため振動等によりそのねじが順
微量回動しても、直ちに緩んでしまうのを防ぐことがで
きる。
み量は少くなるが、第10図〜第14図に示すような、
はぼ通常のねじ山に、そのピッチ方向に凸部4を設けた
形態のものを用いて及び第18図、第19図に示すよう
な、おねじ1及びめねじ2のねじ山3に、共に凸部4を
形成したものでも同様にl=T撓体製ねじ山3の撓みが
起るのである。このため、この発明のねじにおいては前
記締めつけ過程の始まりと共に凸部4のねじ山3、又は
凸部4と相対する他のねじ山3の撓みが起り、締めつけ
過程はその撓みにより延ばされて長くなる。このため締
めつけ過程は前記従来のねじより長くなり、従ってその
締めつけは前記従来のものよりも小さい力によって行う
ことができる。又、そのねじを緩める場合も従来のねじ
よりも小さい力で緩めることができる。又、前記の撓み
変形したねじ山3はその撓みの戻・りにより他のねじ山
3に圧接しており、このため振動等によりそのねじが順
微量回動しても、直ちに緩んでしまうのを防ぐことがで
きる。
第1図、第2図はこの発明の実施例を示し、部に嵌装す
る瓶蓋の断面図、第3図はこの発明の第2の実施例を示
し、第2図と異る形態の瓶蓋の断面図、第4図は第1図
及び第2図に示す瓶口部、瓶蓋の嵌装時の概略図、第5
図はこの発明の第3の実施例を示し、ボルトの断面図、
第6図は同ボルトと対をなすナツトの断面図、第7図〜
第12図はそれぞれこの発明の第4〜第9の実施例を示
し、それぞれねじ山に形成した各種凸部を示す部分図、
第13図は同じく第10の実施例を示し、めねじ及びお
ねじの両方に、又ピッチの一方向にのみ凸部を設けた場
合の説明図、第14図は同第11の実施例を示し第13
図と異る凸部の形状の第13図に相当する図、第15図
は同第12の実施例を示し、瓶口部の部分図、第16図
は同瓶口部に嵌装する瓶蓋の断面図、第17図は同瓶蓋
の瓶口部に嵌装時の概略図、第18図は同じく第13の
実施例を示しボルトの部分図、第19図は同ボルトに嵌
装するナツトの断面図である。 1・・・おねじ 2・・・めねじ 3・・・ねじ山 4・・・凸部 8 2 図 四 11i1
61 第7図 第10図 第8図 第11図 @9図 第12図 第13図 第14図 1゜
る瓶蓋の断面図、第3図はこの発明の第2の実施例を示
し、第2図と異る形態の瓶蓋の断面図、第4図は第1図
及び第2図に示す瓶口部、瓶蓋の嵌装時の概略図、第5
図はこの発明の第3の実施例を示し、ボルトの断面図、
第6図は同ボルトと対をなすナツトの断面図、第7図〜
第12図はそれぞれこの発明の第4〜第9の実施例を示
し、それぞれねじ山に形成した各種凸部を示す部分図、
第13図は同じく第10の実施例を示し、めねじ及びお
ねじの両方に、又ピッチの一方向にのみ凸部を設けた場
合の説明図、第14図は同第11の実施例を示し第13
図と異る凸部の形状の第13図に相当する図、第15図
は同第12の実施例を示し、瓶口部の部分図、第16図
は同瓶口部に嵌装する瓶蓋の断面図、第17図は同瓶蓋
の瓶口部に嵌装時の概略図、第18図は同じく第13の
実施例を示しボルトの部分図、第19図は同ボルトに嵌
装するナツトの断面図である。 1・・・おねじ 2・・・めねじ 3・・・ねじ山 4・・・凸部 8 2 図 四 11i1
61 第7図 第10図 第8図 第11図 @9図 第12図 第13図 第14図 1゜
Claims (1)
- 一対のおねじ(1)及びめねじ(2)において、上記側
ねじ(1)、(2)のうちの少くともどちらか一方を可
撓体により形成し、又、少くともどちらか一方のねじ山
(3)にそのピッチ方向に突出する凸部(4)を形成し
たことを特徴とするねじ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212514A JPS59103011A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ねじ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57212514A JPS59103011A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ねじ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59103011A true JPS59103011A (ja) | 1984-06-14 |
Family
ID=16623928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57212514A Pending JPS59103011A (ja) | 1982-12-03 | 1982-12-03 | ねじ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59103011A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294209A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | オ−エスジ−株式会社 | ねじ部材 |
| KR100713068B1 (ko) * | 2005-06-17 | 2007-05-02 | 백승진 | 나사 조립체 |
| JP2009107704A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Japan Crown Cork Co Ltd | プラスチックキャップ |
| JP2013249944A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Kazuho Koiso | 緩み止めナット・ボルト及び製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1209225A (en) * | 1967-05-18 | 1970-10-21 | Lamson & Sessions Co | External helical screw threads and methods of making same |
| JPS4827302U (ja) * | 1971-08-04 | 1973-04-02 |
-
1982
- 1982-12-03 JP JP57212514A patent/JPS59103011A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1209225A (en) * | 1967-05-18 | 1970-10-21 | Lamson & Sessions Co | External helical screw threads and methods of making same |
| JPS4827302U (ja) * | 1971-08-04 | 1973-04-02 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61294209A (ja) * | 1985-06-22 | 1986-12-25 | オ−エスジ−株式会社 | ねじ部材 |
| KR100713068B1 (ko) * | 2005-06-17 | 2007-05-02 | 백승진 | 나사 조립체 |
| JP2009107704A (ja) * | 2007-10-31 | 2009-05-21 | Japan Crown Cork Co Ltd | プラスチックキャップ |
| JP2013249944A (ja) * | 2012-06-04 | 2013-12-12 | Kazuho Koiso | 緩み止めナット・ボルト及び製造方法 |
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